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文檔簡介
鍋爐維修技術中級工復習資料引言鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)和民生供暖的關鍵設備,其安全穩(wěn)定運行直接關系到生產(chǎn)效率、能源消耗及人身財產(chǎn)安全。中級鍋爐維修工在日常工作中,需具備扎實的理論基礎、熟練的操作技能以及對常見故障的準確判斷與排除能力。本復習資料旨在梳理中級工所需掌握的核心知識與技能要點,為各位同仁提供一份系統(tǒng)、實用的復習參考,助力大家鞏固專業(yè)素養(yǎng),提升解決實際問題的能力。請注意,任何維修操作均應以安全為首要前提,并嚴格遵守相關規(guī)程。一、鍋爐基礎知識1.1鍋爐的定義與分類鍋爐是一種利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能,將工質加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)的換熱設備。*按用途分類:可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。工業(yè)鍋爐又廣泛應用于采暖、供熱、工藝流程等。*按壓力分類:低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐等。不同壓力等級的鍋爐,其結構、材料及安全要求有顯著差異。*按結構分類:火管鍋爐(如臥式內燃鍋爐、立式鍋爐)、水管鍋爐(如雙鍋筒橫置式、單鍋筒縱置式、直流鍋爐等)。水火管組合鍋爐也是常見形式之一。*按燃料種類分類:燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、電加熱鍋爐、生物質鍋爐等。燃料特性直接影響燃燒設備的選型和運行方式。1.2鍋爐基本參數(shù)與工作原理*基本參數(shù):*壓力:鍋爐出口處工質的表壓力,單位為兆帕(MPa)。需理解絕對壓力、表壓力、真空度的概念及關系。*溫度:包括額定蒸汽溫度(對于蒸汽鍋爐)和額定出水/回水溫度(對于熱水鍋爐),單位為攝氏度(℃)。*蒸發(fā)量(D):蒸汽鍋爐在額定參數(shù)下,單位時間內產(chǎn)生的蒸汽量,單位為噸每小時(t/h)。*熱功率(Q):熱水鍋爐在額定參數(shù)下,單位時間內輸出的熱量,單位為兆瓦(MW)。*工作原理:燃料在爐膛內燃燒,釋放出的化學能轉化為熱能,通過受熱面將熱量傳遞給鍋筒內的工質(水),使水加熱、汽化,產(chǎn)生具有一定壓力和溫度的蒸汽或熱水。對于熱水鍋爐,工質則是被加熱到一定溫度的熱水,用于供暖或工藝。二、鍋爐主要部件的結構與原理2.1鍋筒(汽包)鍋筒是鍋爐中最重要的承壓部件之一,其主要作用是:*連接受熱面,構成汽水循環(huán)回路。*進行汽水分離,保證輸出蒸汽的品質。*儲存一定量的水和蒸汽,具有一定的蓄熱能力,可緩沖負荷變化對鍋爐運行的影響。*安裝內部裝置,如汽水分離器、清洗裝置、加藥管、排污管等。*鍋筒的結構包括筒體、封頭、人孔、手孔、各種管座等。2.2受熱面部件*水冷壁:布置在爐膛四周,主要吸收爐膛火焰和高溫煙氣的輻射熱。其作用是加熱工質、保護爐墻、防止結渣,并構成爐膛空間。常見形式有光管水冷壁、膜式水冷壁。*對流管束:布置在爐膛出口后的對流煙道中,主要吸收高溫煙氣的對流熱量。是水火管鍋爐和一些水管鍋爐的主要受熱面。*過熱器:(主要用于蒸汽鍋爐)將飽和蒸汽加熱成為具有一定過熱度的過熱蒸汽。按傳熱方式可分為輻射式、半輻射式和對流式過熱器。其結構和布置需考慮熱偏差的影響。*省煤器:布置在鍋爐尾部煙道,利用低溫煙氣加熱給水,以降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率,節(jié)省燃料。按出口水溫可分為沸騰式和非沸騰式省煤器。*空氣預熱器:布置在省煤器之后(或與省煤器交叉布置),利用排煙的余熱加熱進入鍋爐的空氣,以改善燃燒條件,提高鍋爐效率,并降低排煙溫度。主要有管式空氣預熱器和回轉式空氣預熱器兩種類型。2.3燃燒設備*爐排:(用于層燃爐)承載燃料、輸送燃料、排出灰渣,并使空氣通過爐排縫隙進入燃料層參與燃燒。常見的有鏈條爐排、往復爐排、振動爐排等。需了解鏈條爐排的結構(鏈輪、爐排片、夾板、鏈條、前后軸等)和工作過程。*燃燒器:(用于室燃爐,如燃氣、燃油鍋爐)將燃料和空氣按一定比例和方式混合,并噴入爐膛進行穩(wěn)定燃燒的裝置。應了解其基本組成(如噴油嘴/燃氣噴頭、調風器、點火裝置、穩(wěn)焰器等)和工作原理。2.4汽水系統(tǒng)與風煙系統(tǒng)*汽水系統(tǒng):包括給水系統(tǒng)(給水泵、給水調節(jié)閥、省煤器等)、蒸發(fā)系統(tǒng)(鍋筒、水冷壁、對流管束等)、過熱系統(tǒng)(過熱器、減溫器等,如有時)、蒸汽輸送系統(tǒng)(主汽閥、蒸汽管道等)。*風煙系統(tǒng):包括送風系統(tǒng)(鼓風機、風道、空氣預熱器等)和排煙系統(tǒng)(引風機、煙道、除塵器、煙囪等)。其作用是提供燃燒所需空氣,并及時排出燃燒產(chǎn)生的煙氣。2.5鍋爐安全附件與儀表*安全閥:當鍋爐壓力超過規(guī)定值時,能自動開啟排汽泄壓,防止鍋爐超壓發(fā)生爆炸事故,壓力恢復正常后自動關閉。是鍋爐最重要的安全附件。應了解其類型(彈簧式、杠桿式)、整定壓力、校驗要求。*壓力表:指示鍋爐內部工作壓力。應了解其量程選擇(一般為工作壓力的1.5-3倍)、安裝要求(存水彎管、三通旋塞)、定期校驗。*水位計:指示鍋爐內的水位。常用的有玻璃管式、玻璃板式水位計,以及遠程水位顯示裝置。應了解其安裝位置、沖洗方法和安全注意事項。*溫度計:測量鍋爐進出口介質溫度、煙氣溫度等。*高低水位報警裝置:當鍋爐水位達到危險水位(高水位或低水位)時,能發(fā)出聲、光報警信號。*超壓報警和聯(lián)鎖保護裝置:當鍋爐壓力超過設定值時,發(fā)出報警信號,并能自動切斷燃料供應和停止鼓風,防止超壓。*排污裝置:分為定期排污(底部排污)和連續(xù)排污(表面排污),用于排除鍋水中的沉渣、泥垢和鹽分,保證鍋水品質。三、鍋爐常見故障診斷與排除3.1燃燒系統(tǒng)故障*點火困難或點不著火:*原因:點火裝置故障(如點火變壓器損壞、電極積碳或間距不當)、燃料供應不足或中斷(如燃氣壓力過低、油路堵塞)、霧化不良(燃油鍋爐)、風量過大或過小、燃燒器故障。*排除:檢查點火系統(tǒng),清理或更換部件;檢查燃料供應系統(tǒng),調整壓力,疏通堵塞;調整霧化器;調整空燃比;檢修燃燒器。*燃燒不良、火焰異常:*現(xiàn)象:火焰發(fā)黃、發(fā)暗、有黑煙,或火焰不穩(wěn)定、有爆燃聲。*原因:空燃比失調(空氣不足或過多)、燃料品質差、霧化不良、燃燒器噴頭堵塞或磨損、爐膛漏風。*排除:調整空燃比,確保充分燃燒;檢查燃料質量;清洗或更換霧化器/噴頭;檢查并封堵爐膛漏風點。*爐膛滅火:*原因:燃料供應突然中斷、風量突然增大、負荷過低或劇烈波動、燃燒不穩(wěn)定。*排除:立即切斷燃料供應,通風吹掃后重新點火;檢查燃料供應系統(tǒng)和送風系統(tǒng);穩(wěn)定負荷。3.2汽水系統(tǒng)故障*鍋爐缺水:*現(xiàn)象:水位計看不見水位,低水位報警器動作,過熱蒸汽溫度升高。*原因:給水自動調節(jié)失靈、給水泵故障、閥門誤操作(如給水閥關閉)、排污閥泄漏或未關嚴、管子泄漏。*處理:輕微缺水時,應先校對水位計,確認缺水后,減弱燃燒,緩慢向鍋爐上水;嚴重缺水時,嚴禁上水,應緊急停爐。查明原因并排除后,方可重新啟動。*鍋爐滿水:*現(xiàn)象:水位計水位超過最高可見水位,高水位報警器動作,蒸汽帶水,蒸汽溫度下降。*原因:給水自動調節(jié)失靈、水位計指示不準造成誤操作、排污閥故障。*處理:打開事故放水閥和蒸汽管道疏水閥,降低水位至正常;檢查給水調節(jié)系統(tǒng)和水位計;修復排污閥。*汽水共騰:*現(xiàn)象:水位計水位劇烈波動,水面模糊,蒸汽大量帶水,蒸汽溫度急劇下降,鍋水含鹽量超標。*原因:鍋水品質太差、含鹽量過高、負荷驟增、壓力驟降。*處理:減弱燃燒,降低負荷,保持穩(wěn)定運行;加強排污,改善鍋水品質;開啟蒸汽管道疏水閥。*水擊(水錘):*現(xiàn)象:管道內發(fā)出劇烈的沖擊聲和振動。*原因:蒸汽管道送汽前未充分暖管疏水、鍋筒內水位劇烈波動、給水管道內有空氣或蒸汽。*處理:開啟管道疏水閥,充分疏水;穩(wěn)定水位;排除管道內的空氣或蒸汽。*受熱面損壞(如爆管):*現(xiàn)象:爐膛或煙道內有泄漏聲,水位下降,蒸汽壓力下降,給水量不正常地大于蒸發(fā)量,排煙溫度降低,引風機電流增大。*原因:管子腐蝕、磨損、過熱、焊接質量不良、管材缺陷、水循環(huán)故障。*處理:立即停爐,查明損壞部位和原因,進行修復或更換。3.3鍋爐附件及儀表故障*安全閥失靈:*現(xiàn)象:安全閥不啟跳、不回座或頻跳。*原因:閥芯與閥座粘住或銹死、彈簧失效或調整不當、杠桿式安全閥重錘移位或卡住。*處理:定期手動排汽試驗,對安全閥進行解體清洗、研磨、調整或更換。*壓力表指示不準或失靈:*原因:指針卡住、表內彈簧管損壞、存水彎管堵塞、三通旋塞位置不當。*處理:檢修或更換壓力表,疏通存水彎管,正確操作三通旋塞。*水位計模糊不清或假水位:*原因:水位計玻璃管(板)結垢、汽水連通管堵塞、水位計內有氣泡。*處理:沖洗水位計,疏通連通管,清除水垢。3.4鍋爐出力不足或效率降低*原因:受熱面積灰、結渣嚴重;燃燒不良;漏風嚴重;給水溫度過低;鍋爐漏水或漏汽;負荷過高超出額定值。*排除:定期吹灰、清渣;調整燃燒;封堵漏風;提高給水溫度;修復泄漏點;降負荷運行。四、鍋爐維修基本操作技能4.1常用工具的使用與維護*掌握扳手、螺絲刀、鉗子、手錘、撬棍、百分表、塞尺、水平儀等常用工具的正確使用方法和維護保養(yǎng)。*了解專用工具(如管鉗、閥門扳手、法蘭分離器等)的使用場合。4.2閥門的檢查與維修*常見故障:閥門泄漏(內漏、外漏)、開關不靈活、卡澀。*檢查方法:外觀檢查、嚴密性試驗(水壓試驗)、操作檢查。*維修步驟:解體、檢查零部件(閥座、閥芯、閥桿、密封圈、填料等)、修復或更換損壞件(研磨密封面)、重新裝配、調整、試驗。*注意事項:維修前必須切斷閥門上下游介質,泄壓并排空;研磨時注意研磨劑的選用和研磨方法。4.3壓力表、水位計的校驗與維護*壓力表應定期送計量部門校驗,合格后方可使用。了解壓力表的安裝、拆卸方法。*水位計的日常維護包括定期沖洗、檢查連接部位是否泄漏、玻璃管(板)是否完好。4.4爐墻與絕熱層的檢查與修補*檢查爐墻是否有裂紋、變形、鼓包、脫落等現(xiàn)象。*對輕微損壞的爐墻,可采用耐火水泥、耐火磚等材料進行局部修補;嚴重損壞時應考慮大修。*檢查絕熱層是否完好,有無破損、受潮,發(fā)現(xiàn)問題及時修復,以減少散熱損失。4.5鍋爐停爐保養(yǎng)*濕法保養(yǎng):適用于停爐時間較短(一般不超過一個月)。方法是將爐水充滿,加入適量的緩蝕劑(如氫氧化鈉、磷酸三鈉),保持一定的pH值,防止腐蝕。*干法保養(yǎng):適用于停爐時間較長。方法是將鍋水放凈,清除水垢和煙灰,打開人孔、手孔通風干燥后,在鍋筒內放置干燥劑(如生石灰、硅膠),定期檢查。*充氣保養(yǎng):向鍋爐內充入氮氣或氨氣等惰性氣體,排除氧氣,防止腐蝕。五、鍋爐安全與法規(guī)5.1鍋爐安全操作基本要求*嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁超壓、超溫、超負荷運行。*定期進行巡回檢查,密切監(jiān)視各項參數(shù)變化。*確保安全附件齊全、靈敏、可靠,并定期校驗。*保持鍋爐房整潔,通道暢通。5.2維修作業(yè)安全注意事項*進入受限空間(如鍋筒、爐膛):必須辦理進入受限空間作業(yè)許可,進行通風置換,檢測氧含量和有害氣體濃度,設專人監(jiān)護,使用安全電壓照明。*動火作業(yè):辦理動火許可,清除周圍可燃物,采取防火措施,配備滅火器材。*高處作業(yè):系好安全帶,搭設合格的腳手架或平臺,工具材料嚴禁上下拋擲。*防止觸電:使用合格的電氣工具,穿戴絕緣防護用品。*防止燙傷、機械傷害:注意高溫表面,操作旋轉設備時防止衣物卷入。5.3相關法律法規(guī)與標準概述*了解《特種設備安全法》、《鍋爐安全技術規(guī)程》等相關法律法規(guī)對鍋爐使用、維修、檢驗的基本要求。*明確鍋爐維修人員的崗位職責和
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