新建工地混凝土施工工藝規(guī)范一、總則混凝土作為現(xiàn)代建筑工程中不可或缺的結(jié)構(gòu)性材料，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的安全、耐久及使用功能。為確保新建工地混凝土工程的施工質(zhì)量，統(tǒng)一施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，明確各環(huán)節(jié)技術(shù)要求，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于新建建筑工程中各類混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工，旨在為施工操作提供技術(shù)指導(dǎo)，確?；炷凉こ藤|(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。本規(guī)范的制定以國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)編制而成。參與混凝土施工的技術(shù)管理人員、作業(yè)人員均應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范規(guī)定。在施工過(guò)程中，除遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家及地方其他有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前，必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，深刻理解設(shè)計(jì)意圖，明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、耐久性要求等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。針對(duì)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制詳細(xì)的混凝土施工專項(xiàng)方案，內(nèi)容應(yīng)包括施工流程、配合比控制、澆筑順序、振搗方式、養(yǎng)護(hù)措施、質(zhì)量保證及安全注意事項(xiàng)等，并對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，確保每個(gè)人都清楚自己的崗位職責(zé)和操作要點(diǎn)。2.2材料準(zhǔn)備水泥、砂、石、摻合料、外加劑等原材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并具有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。不同品種、規(guī)格的原材料應(yīng)分別堆放，妥善保管，防止混雜、受潮或變質(zhì)?；炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、原材料性能及施工條件，由具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試配確定，并經(jīng)審批后方可用于施工。施工中如需調(diào)整配合比，必須經(jīng)原試配單位同意并出具變更通知。2.3機(jī)具準(zhǔn)備混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等所需機(jī)械設(shè)備，如攪拌機(jī)、輸送泵、布料機(jī)、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、抹面機(jī)、測(cè)溫儀等，應(yīng)提前檢查調(diào)試，確保性能良好，數(shù)量充足。計(jì)量器具應(yīng)定期校驗(yàn)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備澆筑部位的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等隱蔽工程應(yīng)已驗(yàn)收合格，并簽署驗(yàn)收記錄。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈。木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不應(yīng)有積水。鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)設(shè)置到位，數(shù)量和強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。根據(jù)施工方案，合理規(guī)劃混凝土運(yùn)輸通道和澆筑區(qū)域，確保運(yùn)輸暢通，澆筑有序。對(duì)于大體積混凝土或特殊部位混凝土，應(yīng)提前做好測(cè)溫點(diǎn)布置和監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備。三、混凝土攪拌與運(yùn)輸3.1攪拌質(zhì)量控制混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審批的配合比進(jìn)行配料，各種材料的計(jì)量偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。原材料投料順序應(yīng)合理，一般宜采用“砂、水泥、摻合料、外加劑→干拌均勻→加水→濕拌→加石子→繼續(xù)攪拌至均勻”的順序，具體可根據(jù)攪拌機(jī)類型和外加劑特性進(jìn)行調(diào)整。攪拌時(shí)間應(yīng)充足，以保證混凝土拌合物均勻一致，顏色均勻，無(wú)離析、泌水現(xiàn)象。3.2運(yùn)輸要求混凝土運(yùn)輸應(yīng)保證其拌合物的均勻性，不離析、不分層，且應(yīng)在初凝前澆筑完畢。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，如需在運(yùn)輸過(guò)程中添加外加劑，應(yīng)采取有效措施確?；旌暇鶆?。運(yùn)輸車輛在裝料前應(yīng)清理干凈，卸料后應(yīng)及時(shí)沖洗。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、輸送距離等選擇合適的泵機(jī)和輸送管。輸送管應(yīng)平順，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。泵送前應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生堵管。四、混凝土澆筑與振搗4.1澆筑順序與厚度混凝土澆筑應(yīng)遵循“由低到高，由遠(yuǎn)及近，分層澆筑，連續(xù)推進(jìn)”的原則。澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)混凝土搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及鋼筋疏密程度確定，一般不宜超過(guò)振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，如有變形或位移，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?.2振搗工藝混凝土振搗是保證混凝土密實(shí)度的關(guān)鍵工序。應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物的稠度、結(jié)構(gòu)體型及鋼筋疏密程度選擇合適的振搗器。插入式振動(dòng)棒主要用于梁柱、墻等構(gòu)件；平板振動(dòng)器用于樓板、地面等大面積混凝土。使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，應(yīng)“快插慢拔”，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式，插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不再沉落、不再冒出氣泡為宜，一般為20-30秒，嚴(yán)禁過(guò)振或漏振。對(duì)于鋼筋密集區(qū)域或預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)特別注意振搗到位，可采用小直徑振動(dòng)棒或輔以人工插搗。4.3施工縫處理混凝土澆筑應(yīng)盡量連續(xù)進(jìn)行，如因特殊情況必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)控制在混凝土初凝時(shí)間以內(nèi)。如超過(guò)初凝時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先將表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱混凝土層剔除，并用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)但不得有積水。然后在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土，厚度宜為15-30mm，再繼續(xù)澆筑混凝土，振搗時(shí)應(yīng)使新舊混凝土緊密結(jié)合。五、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫。5.1養(yǎng)護(hù)方式根據(jù)氣候條件、混凝土類型及工程特點(diǎn)，可選擇覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、噴灑養(yǎng)護(hù)劑、塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)等方式。對(duì)于平面結(jié)構(gòu)如樓板、地面，可采用覆蓋麻袋、草簾等吸水材料并定時(shí)澆水，保持表面濕潤(rùn)；對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)如墻、柱，可采用薄膜包裹或噴涂養(yǎng)護(hù)劑。5.2養(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥品種、環(huán)境溫度及強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。5.3溫度與濕度控制養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于25℃（大體積混凝土另有規(guī)定）。環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)保持在一定水平，避免混凝土表面失水過(guò)快。在高溫或大風(fēng)天氣，應(yīng)加強(qiáng)覆蓋和澆水頻率；在寒冷季節(jié)，應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土受凍。六、季節(jié)性施工措施6.1夏季施工夏季氣溫較高，混凝土拌合物坍落度損失快，易出現(xiàn)早凝、假凝現(xiàn)象。應(yīng)采取措施降低原材料溫度，如對(duì)骨料進(jìn)行遮陽(yáng)、灑水降溫，或在拌合水中加冰等。攪拌站宜安排在夜間或氣溫較低時(shí)段攪拌?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防曬措施。澆筑時(shí)間盡量避開(kāi)中午高溫時(shí)段，宜選擇早晚進(jìn)行。澆筑完畢后，應(yīng)加快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)的速度，必要時(shí)可采用噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜保濕，確保混凝土表面持續(xù)濕潤(rùn)。6.2冬季施工冬季施工應(yīng)確?；炷猎谑軆銮斑_(dá)到臨界強(qiáng)度?？刹捎脽崴韬?、骨料預(yù)熱等方法提高混凝土出機(jī)溫度。必要時(shí)，可摻加早強(qiáng)劑、防凍劑，但摻量應(yīng)嚴(yán)格控制，并符合規(guī)范要求?；炷吝\(yùn)輸和澆筑過(guò)程中應(yīng)盡量減少熱量損失。澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采取保溫措施，如覆蓋棉被、電熱毯、搭設(shè)暖棚等，防止混凝土表面溫度驟降或受凍。對(duì)于摻用防凍劑的混凝土，其養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于防凍劑規(guī)定的適用溫度。6.3雨季施工雨季施工應(yīng)密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，盡量避免在大雨天氣澆筑混凝土。如必須施工，應(yīng)準(zhǔn)備充足的防雨棚、塑料布等防雨設(shè)施。雨后澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、鋼筋是否有變形、銹蝕，地基是否有沉降，并清除表面積水。適當(dāng)調(diào)整混凝土坍落度，必要時(shí)可摻加適量減水劑以改善和易性。七、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收7.1過(guò)程檢查在混凝土施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)程控制和檢查。包括原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、配合比執(zhí)行情況、攪拌時(shí)間、坍落度檢測(cè)、運(yùn)輸時(shí)間、澆筑順序、振搗質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)措施等。每工作班應(yīng)至少檢查一次坍落度；對(duì)混凝土強(qiáng)度，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，按規(guī)定齡期進(jìn)行試驗(yàn)。7.2外觀質(zhì)量與尺寸偏差混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，表面不應(yīng)有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、裂縫、缺棱掉角等缺陷。如有缺陷，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行處理和驗(yàn)收。同時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度等進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7.3強(qiáng)度驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。八、安全與文明施工混凝土施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。操作人員應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)用品。機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查維修，確保安全運(yùn)行。泵送