電線電纜絕緣電阻檢驗(yàn)細(xì)則一、概述

電線電纜絕緣電阻檢驗(yàn)是評估其電氣性能和絕緣狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)，旨在確保電線電纜在運(yùn)行過程中的安全性和可靠性。本細(xì)則規(guī)定了絕緣電阻檢驗(yàn)的基本要求、操作步驟、影響因素及結(jié)果判定等內(nèi)容，適用于各類電線電纜的出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和例行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和檢驗(yàn)有效性。

二、檢驗(yàn)準(zhǔn)備

（一）檢驗(yàn)環(huán)境

1.檢驗(yàn)應(yīng)在干燥、無塵的環(huán)境中進(jìn)行，環(huán)境溫度宜控制在5℃～40℃之間。

2.檢驗(yàn)場所應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，如高壓設(shè)備、變頻器等。

3.相對濕度不宜超過80%。

（二）檢驗(yàn)設(shè)備

1.兆歐表（絕緣電阻測試儀）：精度等級不低于1.0級，量程范圍應(yīng)覆蓋被測電纜的預(yù)期絕緣電阻值。

2.導(dǎo)線：使用專用測試導(dǎo)線，確保連接可靠，導(dǎo)線絕緣良好。

3.清潔布：用于清潔電纜測試端面。

4.記錄表：用于記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及環(huán)境參數(shù)。

（三）檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

1.檢查兆歐表是否工作正常，進(jìn)行開路和短路測試，確認(rèn)儀表功能正常。

2.測量環(huán)境溫度和濕度，并記錄。

3.清潔電纜測試端面，確保無油污、灰塵或氧化物。

三、檢驗(yàn)步驟

（一）斷開電源

1.確保被測電纜已斷開電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2.如電纜中有殘余電荷，應(yīng)先進(jìn)行充分放電。

（二）連接測試導(dǎo)線

1.將兆歐表測試端子（L和E）與電纜測試端連接。

2.確保導(dǎo)線連接牢固，無接觸電阻。

（三）進(jìn)行絕緣電阻測試

1.將兆歐表旋鈕調(diào)至合適量程，如1000V或2500V檔位。

2.按下兆歐表“測試”按鈕，緩慢升壓至額定電壓（如1000V或2500V），保持1分鐘。

3.讀取并記錄絕緣電阻值（單位：MΩ）。

（四）測試完成后操作

1.先斷開測試導(dǎo)線，再降低兆歐表電壓至零。

2.對電纜進(jìn)行放電處理，確保安全。

四、影響因素及注意事項(xiàng)

（一）影響因素

1.溫度：溫度升高，絕緣電阻通常降低。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境溫度，必要時(shí)進(jìn)行溫度修正。

2.濕度：高濕度可能導(dǎo)致絕緣電阻下降，應(yīng)避免在潮濕環(huán)境下進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.測試電壓：不同電壓下測得的絕緣電阻值可能不同，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)明確測試電壓。

（二）注意事項(xiàng)

1.測試過程中應(yīng)避免觸電，操作人員需佩戴絕緣手套。

2.測量前確保電纜端面清潔，避免污染影響測試結(jié)果。

3.如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值異常（如突然下降或接近零），應(yīng)立即停止檢驗(yàn)并檢查原因。

五、結(jié)果判定

（一）絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)

1.電纜絕緣電阻應(yīng)不低于表1規(guī)定的最小值。

表1：電纜絕緣電阻最小值參考表

|電壓等級（kV）|最小絕緣電阻（MΩ）|

|---------------|-------------------|

|≤1|0.5|

|1～3|1.0|

|6～10|2.0|

|35～110|3.0|

|≥220|5.0|

（二）結(jié)果處理

1.如絕緣電阻值符合標(biāo)準(zhǔn)，則判定檢驗(yàn)合格。

2.如絕緣電阻值低于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分析原因并采取整改措施，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。

3.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄，并存檔備查。

六、檢驗(yàn)報(bào)告

1.檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含被測電纜型號、規(guī)格、檢驗(yàn)日期、環(huán)境參數(shù)（溫度、濕度）、檢驗(yàn)結(jié)果及判定結(jié)論。

2.如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)注明異常現(xiàn)象及處理措施。

一、概述

電線電纜絕緣電阻檢驗(yàn)是評估其電氣性能和絕緣狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)，旨在確保電線電纜在運(yùn)行過程中的安全性和可靠性。本細(xì)則規(guī)定了絕緣電阻檢驗(yàn)的基本要求、操作步驟、影響因素及結(jié)果判定等內(nèi)容，適用于各類電線電纜的出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和例行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和檢驗(yàn)有效性。絕緣電阻是衡量絕緣材料阻止電流通過能力的核心指標(biāo)，其值越高，通常表示絕緣性能越好，電纜越安全。檢驗(yàn)結(jié)果直接影響對電纜能否投入使用的判斷。

二、檢驗(yàn)準(zhǔn)備

（一）檢驗(yàn)環(huán)境

1.檢驗(yàn)應(yīng)在干燥、清潔、無塵的環(huán)境中進(jìn)行，以避免環(huán)境因素對測試結(jié)果的干擾。環(huán)境溫度宜控制在5℃～40℃之間，因?yàn)闇囟葘^緣電阻有顯著影響，通常溫度每升高10℃，絕緣電阻會大約下降一半。

2.檢驗(yàn)場所應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，如高壓設(shè)備、變頻器、大型電機(jī)等，這些設(shè)備可能產(chǎn)生電磁場，干擾兆歐表的正常工作，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確。

3.相對濕度不宜超過80%，高濕度會使絕緣材料吸濕，導(dǎo)致其導(dǎo)電性增加，從而使絕緣電阻下降。

4.確保檢驗(yàn)場地通風(fēng)良好，避免陽光直射和熱輻射對測試環(huán)境溫度的影響。

（二）檢驗(yàn)設(shè)備

1.兆歐表（絕緣電阻測試儀）：

-選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T16927.1）的兆歐表，精度等級不低于1.0級。

-兆歐表的電壓等級應(yīng)與被測電纜的額定電壓相匹配，通常低壓電纜（如≤1kV）選用500V或1000V兆歐表，中高壓電纜（如6kV～35kV）選用2500V兆歐表，高壓電纜（如≥110kV）選用5000V或10000V兆歐表。選擇過高或過低的電壓都可能無法準(zhǔn)確反映真實(shí)的絕緣狀態(tài)。

-使用前，應(yīng)對兆歐表進(jìn)行功能檢查，包括開路電壓測試（指針應(yīng)指在“∞”位置）和短路測試（指針應(yīng)迅速指在“0”位置），確保儀表工作正常。

2.導(dǎo)線：

-使用專用的高絕緣性能測試導(dǎo)線，導(dǎo)線線徑應(yīng)足夠大，以減少導(dǎo)線自身的電阻和電感對測試結(jié)果的影響。導(dǎo)線外皮應(yīng)完好無損，絕緣層應(yīng)清潔、無破損。

-根據(jù)被測電纜的長度和電壓等級，選擇合適長度和截面的導(dǎo)線，確保連接可靠，避免接觸不良導(dǎo)致測量誤差。

-不同顏色的導(dǎo)線應(yīng)有明確標(biāo)識，分別連接到兆歐表的L（線端）和E（地端）。

3.清潔布：

-使用干燥、非纖維質(zhì)的清潔布（如麂皮、超細(xì)纖維布），用于清潔電纜測試端面，去除油污、灰塵、氧化膜等污染物，這些污染物會顯著降低接觸電阻，影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4.放電棒（電阻放電棒）：

-用于在測試結(jié)束后對電纜進(jìn)行安全放電，防止殘余電荷傷人。放電棒應(yīng)具有足夠的絕緣長度和合適的放電電阻值（通常為幾兆歐）。

5.記錄表：

-準(zhǔn)備規(guī)范的檢驗(yàn)記錄表，用于詳細(xì)記錄被測電纜的型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批次、測試日期、環(huán)境溫度、相對濕度、測試電壓、絕緣電阻讀數(shù)、測試人員等信息，確保檢驗(yàn)過程可追溯。

（三）檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

1.安全措施：

-確認(rèn)被測電纜已完全斷開電源，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，防止在檢驗(yàn)過程中突然通電。

-如電纜系統(tǒng)中有儲能電容，必須進(jìn)行充分放電，可用導(dǎo)線短接電容兩端進(jìn)行放電，或使用專用放電設(shè)備。

-操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋，必要時(shí)佩戴護(hù)目鏡，確保人身安全。

2.電纜識別與準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)確識別待測電纜，核對電纜型號、規(guī)格是否與檢驗(yàn)任務(wù)書一致。

-找到電纜的測試端，通常是電纜頭或?qū)ｉT的測試端子。如果電纜頭有污損或損壞，應(yīng)先進(jìn)行清潔或修復(fù)。

3.端面處理：

-使用清潔布蘸取適量的無水乙醇（或?qū)Ｓ们鍧崉?，輕輕擦拭電纜測試端面，去除油污、灰塵、氧化膜等。

-擦拭后，用干凈的無絨布擦干端面，確保無水分殘留。

-對于橡膠絕緣電纜，需確保端面平整、無裂紋、無老化現(xiàn)象。對于塑料絕緣電纜，需確保端面無熔接痕跡、無變形。

4.連接測試導(dǎo)線：

-將兆歐表的L端子連接到電纜的相線（或?qū)w）測試端子上，連接應(yīng)牢固、接觸良好。

-將兆歐表的E端子連接到電纜的屏蔽層（如有）或電纜的金屬護(hù)套/鎧裝層上，確保連接可靠，形成良好的接地。

-檢查導(dǎo)線連接是否牢固，避免在測試過程中因振動導(dǎo)致接觸不良。

三、檢驗(yàn)步驟

（一）斷開電源與放電

1.再次確認(rèn)被測電纜已完全斷電，并確認(rèn)警示牌已掛好。

2.如果電纜中有較大容量的電容，使用放電棒將其充分放電，放電過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，觀察放電棒有無電火花或異響。

（二）連接測試導(dǎo)線

1.打開兆歐表，根據(jù)被測電纜的電壓等級選擇合適的測試電壓檔位（如500V、1000V、2500V等）。

2.將連接好鱷魚夾或?qū)Ｓ锰结樀腖端導(dǎo)線連接到電纜的相線測試端子上，確保接觸緊密、無松動。

3.將連接好鱷魚夾或?qū)Ｓ锰结樀腅端導(dǎo)線連接到電纜的屏蔽層或金屬護(hù)套/鎧裝層上，確保接觸良好，形成有效的接地。

4.檢查所有連接點(diǎn)，確保導(dǎo)線未觸及電纜的其他部分或周圍物體，避免短路。

（三）進(jìn)行絕緣電阻測試

1.步驟一：檢查儀表狀態(tài)

-在正式開始測試前，先將兆歐表的手搖發(fā)電機(jī)搖動到額定轉(zhuǎn)速（通常為120r/min±10r/min），此時(shí)兆歐表應(yīng)輸出穩(wěn)定電壓。

-短接L和E端子，觀察指針是否迅速指在“0”位置，確認(rèn)短路保護(hù)功能正常。

-靜止幾分鐘后，觀察指針是否穩(wěn)定指在“∞”位置（或接近無窮大），確認(rèn)開路電壓符合要求。

2.步驟二：施加電壓與穩(wěn)定

-以均勻的速度（約120r/min）搖動兆歐表的手搖發(fā)電機(jī)（或按下電動兆歐表的啟動按鈕），同時(shí)觀察指針的偏轉(zhuǎn)情況。

-當(dāng)指針接近穩(wěn)定時(shí)（通常指針穩(wěn)定在滿量程的80%以上時(shí)），開始計(jì)時(shí)，一般保持1分鐘（對于長電纜或低電壓等級電纜，可能需要更長時(shí)間，如3分鐘），以確保絕緣電阻值達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

3.步驟三：讀取與記錄

-在1分鐘（或規(guī)定時(shí)間）時(shí)，讀取并記錄兆歐表指針指示的絕緣電阻值，單位為兆歐（MΩ）。同時(shí)記錄兆歐表的刻度值和相應(yīng)的兆歐數(shù)。

-如果使用數(shù)字兆歐表，則直接讀取并記錄顯示屏上穩(wěn)定的絕緣電阻數(shù)值。

4.步驟四：逐相測試（多芯電纜）

-對于多芯電纜（如三芯、四芯等），需要分別測量每一相導(dǎo)體與其他相導(dǎo)體及地之間的絕緣電阻。

-測試順序：先測試相間絕緣（如L1-L2,L1-L3,L2-L3），然后測試相對地絕緣（如L1-E,L2-E,L3-E）。

-測試相鄰相間絕緣時(shí)，應(yīng)將被測兩相導(dǎo)體連接起來作為測試對象，而將其他相導(dǎo)體和地連接在一起作為參考。

-測試相對地絕緣時(shí)，將被測相導(dǎo)體連接到L端，將地線（屏蔽層或護(hù)套）連接到E端。

-每次更換測試相別后，應(yīng)重新短接L和E端子檢查儀表狀態(tài)，并確保前一個(gè)測試對象已充分放電（尤其是在相鄰相之間切換測試時(shí)）。

（四）測試完成后操作

1.停止施加電壓：

-先停止搖動發(fā)電機(jī)（或關(guān)閉電動兆歐表），然后緩慢降低兆歐表的電壓旋鈕（或斷開電壓開關(guān)），使輸出電壓降至零。

2.斷開測試導(dǎo)線：

-先斷開E端（地端）導(dǎo)線，再斷開L端（線端）導(dǎo)線，避免殘留電荷通過人體放電。

3.放電處理：

-使用放電棒將被測電纜的測試端子（相線和地線）進(jìn)行放電，放電時(shí)間應(yīng)足夠長（至少1分鐘），確保電纜內(nèi)部無殘余電荷。放電后，用手觸摸測試端子不應(yīng)有麻電感。

4.恢復(fù)狀態(tài)：

-將電纜恢復(fù)到原始狀態(tài)，拆除警示牌，清理檢驗(yàn)現(xiàn)場。

四、影響因素及注意事項(xiàng)

（一）影響因素

1.溫度：

-溫度對絕緣電阻的影響非常顯著。對于大多數(shù)絕緣材料，溫度每升高10℃，絕緣電阻大約下降一半。因此，檢驗(yàn)結(jié)果必須注明當(dāng)時(shí)的測試溫度，必要時(shí)需進(jìn)行溫度修正。溫度修正系數(shù)可通過經(jīng)驗(yàn)公式或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)表格查得。

2.濕度：

-環(huán)境濕度高時(shí)，濕氣會滲透到絕緣材料內(nèi)部或附著在表面，增加其導(dǎo)電性，導(dǎo)致絕緣電阻下降。高濕度環(huán)境（相對濕度>80%）通常不適合進(jìn)行精確的絕緣電阻檢驗(yàn)。

3.測試電壓：

-測試電壓越高，測得的絕緣電阻值通常也越高，因?yàn)楦唠妷耗芨玫丶ぐl(fā)絕緣中的電荷，揭示潛在的缺陷。但電壓過高也可能導(dǎo)致絕緣擊穿。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試電壓，并確保電壓穩(wěn)定。

4.電纜長度：

-電纜越長，其固有的泄漏電流和極化電流就越大，導(dǎo)致測得的絕緣電阻值相對較低。

5.絕緣老化與劣化：

-隨著電纜使用時(shí)間的增加或受到熱、機(jī)械、化學(xué)等因素的影響，絕緣材料會逐漸老化、劣化，失去原有的絕緣性能，導(dǎo)致絕緣電阻下降。

6.表面泄漏：

-測試端面臟污、潮濕或存在導(dǎo)電層（如氧化膜、油漬）會導(dǎo)致表面泄漏電流增大，使測得的絕緣電阻值偏小。因此，嚴(yán)格的端面清潔至關(guān)重要。

（二）注意事項(xiàng)

1.安全第一：

-整個(gè)檢驗(yàn)過程中，必須始終將人身安全放在首位。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉安全規(guī)程和設(shè)備操作方法。

-再次強(qiáng)調(diào)，檢驗(yàn)前必須確認(rèn)電纜已斷電并掛好警示牌，必須對儲能電容進(jìn)行充分放電。

-操作時(shí)必須佩戴絕緣防護(hù)用品。

2.環(huán)境控制：

-盡量選擇溫度穩(wěn)定、濕度較低的干燥環(huán)境進(jìn)行檢驗(yàn)。如果無法避免在潮濕環(huán)境下檢驗(yàn)，應(yīng)采取措施（如加熱電纜端部、使用干燥箱短暫干燥）或?qū)Y(jié)果進(jìn)行修正。

3.設(shè)備校準(zhǔn)與檢查：

-定期對兆歐表進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度符合要求。每次使用前都應(yīng)進(jìn)行開路和短路測試。

4.端面清潔標(biāo)準(zhǔn)：

-測試端面必須清潔、干燥、無損傷。對于橡膠或塑料絕緣，端面應(yīng)平整光滑。清潔后應(yīng)立即進(jìn)行測試，避免端面再次污染。

5.讀數(shù)穩(wěn)定：

-只有在絕緣電阻值達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)（指針或數(shù)字顯示不再變化）后才能讀取和記錄數(shù)據(jù)。通常需要保持1分鐘穩(wěn)定。

6.數(shù)據(jù)記錄完整：

-必須詳細(xì)、準(zhǔn)確地記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)，包括被測電纜信息、檢驗(yàn)日期、環(huán)境溫濕度、測試電壓、絕緣電阻讀數(shù)、測試人員等，并妥善保存檢驗(yàn)報(bào)告。

7.結(jié)果分析：

-將測得的絕緣電阻值與標(biāo)準(zhǔn)要求或歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。如果絕緣電阻值顯著低于標(biāo)準(zhǔn)或相比歷史數(shù)據(jù)大幅下降，應(yīng)查明原因，可能需要進(jìn)行進(jìn)一步檢查或處理。

8.避免干擾：

-檢驗(yàn)過程中應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場源，避免其他電氣設(shè)備對測試結(jié)果造成干擾。

五、結(jié)果判定

（一）絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)

1.標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：

-電纜絕緣電阻的最小值通常根據(jù)電纜的電壓等級、絕緣類型和標(biāo)準(zhǔn)（如IEC60502、GB/T2951.21等）來確定。以下提供一個(gè)簡化的參考標(biāo)準(zhǔn)（實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)查閱具體標(biāo)準(zhǔn)）：

表1：電纜絕緣電阻最小值參考表（環(huán)境溫度20℃時(shí)）

|電壓等級（額定電壓U0，kV）|最小絕緣電阻（在施加1min后，MΩ·km）|

|---------------------------|--------------------------------------|

|≤1|0.5|

|1～3|1.0|

|6|2.0|

|10|3.0|

|35|5.0|

|110|10.0|

|220|20.0|

注：

-表中值為電纜長度為1公里時(shí)的最小值。對于實(shí)際電纜，其絕緣電阻值通常會高于此值。

-絕緣電阻值會隨溫度變化，實(shí)際判定時(shí)應(yīng)進(jìn)行溫度修正。修正后的絕緣電阻值應(yīng)不低于修正后的標(biāo)準(zhǔn)值。

-不同類型的絕緣材料（如聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯）有不同的絕緣特性，標(biāo)準(zhǔn)值可能不同。

2.溫度修正：

-如果檢驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度（通常是20℃）不同，需要對測得的絕緣電阻值進(jìn)行溫度修正。

-溫度修正公式通常為：

R?=R?(T?+23.4)/(T?+23.4)

其中：

-R?是在溫度T?（檢驗(yàn)溫度）時(shí)測得的絕緣電阻值（MΩ）。

-R?是在標(biāo)準(zhǔn)溫度T?（通常是20℃）時(shí)的絕緣電阻值（MΩ）。

-T?和T?的單位為℃。

-修正后的R?應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值。

（二）結(jié)果處理

1.合格判定：

-如果修正后的絕緣電阻值R?大于或等于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值，則判定該電纜絕緣電阻檢驗(yàn)合格。

2.不合格處理：

-如果修正后的絕緣電阻值R?小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值，則判定該電纜絕緣電阻檢驗(yàn)不合格。

-對于不合格的電纜，應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行以下處理：

-查找原因：分析絕緣電阻偏低的原因，可能的原因包括：絕緣老化、受潮、進(jìn)水、機(jī)械損傷、連接處接觸不良、存在短路或接地故障等。

-評估狀況：根據(jù)不合格的嚴(yán)重程度和電纜的重要性，決定是進(jìn)行修復(fù)、返廠處理還是報(bào)廢。

-修復(fù)（如可能）：對于某些類型的故障（如連接處接觸不良），可能進(jìn)行修復(fù)處理。修復(fù)后需重新進(jìn)行絕緣電阻檢驗(yàn)，直至合格。

-復(fù)檢：在某些情況下，可能需要對同批次的其他電纜進(jìn)行復(fù)檢。

3.記錄與報(bào)告：

-無論檢驗(yàn)結(jié)果是否合格，都必須詳細(xì)記錄檢驗(yàn)過程、數(shù)據(jù)、判定結(jié)果及處理意見。

-編制規(guī)范的檢驗(yàn)報(bào)告，包含所有相關(guān)信息，并簽字確認(rèn)。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存檔備查。

六、檢驗(yàn)報(bào)告

1.基本信息：

-報(bào)告標(biāo)題：電線電纜絕緣電阻檢驗(yàn)報(bào)告

-檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱及標(biāo)識

-檢驗(yàn)日期和時(shí)間

-檢驗(yàn)地點(diǎn)

2.被測對象信息：

-電纜型號、規(guī)格（如VV32-6kV3x150+1x70）

-生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、批號（如適用）

-電纜長度（如適用）

-出廠檢驗(yàn)號或序列號（如適用）

3.檢驗(yàn)環(huán)境條件：

-檢驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度（℃）

-檢驗(yàn)時(shí)的相對濕度（%）

4.檢驗(yàn)依據(jù)：

-所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范名稱及編號（如GB/T2951.21-2016）

5.檢驗(yàn)設(shè)備：

-兆歐表型號、編號、精度等級

-其他輔助設(shè)備（如清潔布、放電棒等）型號、編號

6.檢驗(yàn)項(xiàng)目與結(jié)果：

-檢驗(yàn)項(xiàng)目：絕緣電阻測試

-測試電壓：施加的測試電壓（如1000V）

-測量位置：明確說明測試的是相間絕緣還是相對地絕緣，以及具體的芯線對

-各項(xiàng)絕緣電阻測量原始讀數(shù)（MΩ）

-測量時(shí)的實(shí)際溫度（℃）

7.數(shù)據(jù)處理：

-如進(jìn)行了溫度修正，應(yīng)列出修正公式和計(jì)算過程，并給出修正后的絕緣電阻值（MΩ）。

-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小絕緣電阻值（考慮溫度修正后）

8.結(jié)果判定：

-明確說明修正后的絕緣電阻值是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，判定為“合格”或“不合格”。

9.結(jié)論與建議：

-對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，說明電纜的絕緣狀態(tài)。

-如為不合格，應(yīng)提出處理建議（如修復(fù)、復(fù)檢、報(bào)廢等）。

10.附件：

-可附上原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表、電纜照片（如有必要）等。

11.簽章：

-檢驗(yàn)人員簽字

-審核人員簽字（如需要）

-檢驗(yàn)報(bào)告編號

一、概述

電線電纜絕緣電阻檢驗(yàn)是評估其電氣性能和絕緣狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)，旨在確保電線電纜在運(yùn)行過程中的安全性和可靠性。本細(xì)則規(guī)定了絕緣電阻檢驗(yàn)的基本要求、操作步驟、影響因素及結(jié)果判定等內(nèi)容，適用于各類電線電纜的出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和例行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和檢驗(yàn)有效性。

二、檢驗(yàn)準(zhǔn)備

（一）檢驗(yàn)環(huán)境

1.檢驗(yàn)應(yīng)在干燥、無塵的環(huán)境中進(jìn)行，環(huán)境溫度宜控制在5℃～40℃之間。

2.檢驗(yàn)場所應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，如高壓設(shè)備、變頻器等。

3.相對濕度不宜超過80%。

（二）檢驗(yàn)設(shè)備

1.兆歐表（絕緣電阻測試儀）：精度等級不低于1.0級，量程范圍應(yīng)覆蓋被測電纜的預(yù)期絕緣電阻值。

2.導(dǎo)線：使用專用測試導(dǎo)線，確保連接可靠，導(dǎo)線絕緣良好。

3.清潔布：用于清潔電纜測試端面。

4.記錄表：用于記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及環(huán)境參數(shù)。

（三）檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

1.檢查兆歐表是否工作正常，進(jìn)行開路和短路測試，確認(rèn)儀表功能正常。

2.測量環(huán)境溫度和濕度，并記錄。

3.清潔電纜測試端面，確保無油污、灰塵或氧化物。

三、檢驗(yàn)步驟

（一）斷開電源

1.確保被測電纜已斷開電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2.如電纜中有殘余電荷，應(yīng)先進(jìn)行充分放電。

（二）連接測試導(dǎo)線

1.將兆歐表測試端子（L和E）與電纜測試端連接。

2.確保導(dǎo)線連接牢固，無接觸電阻。

（三）進(jìn)行絕緣電阻測試

1.將兆歐表旋鈕調(diào)至合適量程，如1000V或2500V檔位。

2.按下兆歐表“測試”按鈕，緩慢升壓至額定電壓（如1000V或2500V），保持1分鐘。

3.讀取并記錄絕緣電阻值（單位：MΩ）。

（四）測試完成后操作

1.先斷開測試導(dǎo)線，再降低兆歐表電壓至零。

2.對電纜進(jìn)行放電處理，確保安全。

四、影響因素及注意事項(xiàng)

（一）影響因素

1.溫度：溫度升高，絕緣電阻通常降低。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境溫度，必要時(shí)進(jìn)行溫度修正。

2.濕度：高濕度可能導(dǎo)致絕緣電阻下降，應(yīng)避免在潮濕環(huán)境下進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.測試電壓：不同電壓下測得的絕緣電阻值可能不同，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)明確測試電壓。

（二）注意事項(xiàng)

1.測試過程中應(yīng)避免觸電，操作人員需佩戴絕緣手套。

2.測量前確保電纜端面清潔，避免污染影響測試結(jié)果。

3.如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值異常（如突然下降或接近零），應(yīng)立即停止檢驗(yàn)并檢查原因。

五、結(jié)果判定

（一）絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)

1.電纜絕緣電阻應(yīng)不低于表1規(guī)定的最小值。

表1：電纜絕緣電阻最小值參考表

|電壓等級（kV）|最小絕緣電阻（MΩ）|

|---------------|-------------------|

|≤1|0.5|

|1～3|1.0|

|6～10|2.0|

|35～110|3.0|

|≥220|5.0|

（二）結(jié)果處理

1.如絕緣電阻值符合標(biāo)準(zhǔn)，則判定檢驗(yàn)合格。

2.如絕緣電阻值低于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分析原因并采取整改措施，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。

3.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄，并存檔備查。

六、檢驗(yàn)報(bào)告

1.檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含被測電纜型號、規(guī)格、檢驗(yàn)日期、環(huán)境參數(shù)（溫度、濕度）、檢驗(yàn)結(jié)果及判定結(jié)論。

2.如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)注明異常現(xiàn)象及處理措施。

一、概述

電線電纜絕緣電阻檢驗(yàn)是評估其電氣性能和絕緣狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)，旨在確保電線電纜在運(yùn)行過程中的安全性和可靠性。本細(xì)則規(guī)定了絕緣電阻檢驗(yàn)的基本要求、操作步驟、影響因素及結(jié)果判定等內(nèi)容，適用于各類電線電纜的出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和例行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和檢驗(yàn)有效性。絕緣電阻是衡量絕緣材料阻止電流通過能力的核心指標(biāo)，其值越高，通常表示絕緣性能越好，電纜越安全。檢驗(yàn)結(jié)果直接影響對電纜能否投入使用的判斷。

二、檢驗(yàn)準(zhǔn)備

（一）檢驗(yàn)環(huán)境

1.檢驗(yàn)應(yīng)在干燥、清潔、無塵的環(huán)境中進(jìn)行，以避免環(huán)境因素對測試結(jié)果的干擾。環(huán)境溫度宜控制在5℃～40℃之間，因?yàn)闇囟葘^緣電阻有顯著影響，通常溫度每升高10℃，絕緣電阻會大約下降一半。

2.檢驗(yàn)場所應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，如高壓設(shè)備、變頻器、大型電機(jī)等，這些設(shè)備可能產(chǎn)生電磁場，干擾兆歐表的正常工作，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確。

3.相對濕度不宜超過80%，高濕度會使絕緣材料吸濕，導(dǎo)致其導(dǎo)電性增加，從而使絕緣電阻下降。

4.確保檢驗(yàn)場地通風(fēng)良好，避免陽光直射和熱輻射對測試環(huán)境溫度的影響。

（二）檢驗(yàn)設(shè)備

1.兆歐表（絕緣電阻測試儀）：

-選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T16927.1）的兆歐表，精度等級不低于1.0級。

-兆歐表的電壓等級應(yīng)與被測電纜的額定電壓相匹配，通常低壓電纜（如≤1kV）選用500V或1000V兆歐表，中高壓電纜（如6kV～35kV）選用2500V兆歐表，高壓電纜（如≥110kV）選用5000V或10000V兆歐表。選擇過高或過低的電壓都可能無法準(zhǔn)確反映真實(shí)的絕緣狀態(tài)。

-使用前，應(yīng)對兆歐表進(jìn)行功能檢查，包括開路電壓測試（指針應(yīng)指在“∞”位置）和短路測試（指針應(yīng)迅速指在“0”位置），確保儀表工作正常。

2.導(dǎo)線：

-使用專用的高絕緣性能測試導(dǎo)線，導(dǎo)線線徑應(yīng)足夠大，以減少導(dǎo)線自身的電阻和電感對測試結(jié)果的影響。導(dǎo)線外皮應(yīng)完好無損，絕緣層應(yīng)清潔、無破損。

-根據(jù)被測電纜的長度和電壓等級，選擇合適長度和截面的導(dǎo)線，確保連接可靠，避免接觸不良導(dǎo)致測量誤差。

-不同顏色的導(dǎo)線應(yīng)有明確標(biāo)識，分別連接到兆歐表的L（線端）和E（地端）。

3.清潔布：

-使用干燥、非纖維質(zhì)的清潔布（如麂皮、超細(xì)纖維布），用于清潔電纜測試端面，去除油污、灰塵、氧化膜等污染物，這些污染物會顯著降低接觸電阻，影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4.放電棒（電阻放電棒）：

-用于在測試結(jié)束后對電纜進(jìn)行安全放電，防止殘余電荷傷人。放電棒應(yīng)具有足夠的絕緣長度和合適的放電電阻值（通常為幾兆歐）。

5.記錄表：

-準(zhǔn)備規(guī)范的檢驗(yàn)記錄表，用于詳細(xì)記錄被測電纜的型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批次、測試日期、環(huán)境溫度、相對濕度、測試電壓、絕緣電阻讀數(shù)、測試人員等信息，確保檢驗(yàn)過程可追溯。

（三）檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

1.安全措施：

-確認(rèn)被測電纜已完全斷開電源，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，防止在檢驗(yàn)過程中突然通電。

-如電纜系統(tǒng)中有儲能電容，必須進(jìn)行充分放電，可用導(dǎo)線短接電容兩端進(jìn)行放電，或使用專用放電設(shè)備。

-操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋，必要時(shí)佩戴護(hù)目鏡，確保人身安全。

2.電纜識別與準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)確識別待測電纜，核對電纜型號、規(guī)格是否與檢驗(yàn)任務(wù)書一致。

-找到電纜的測試端，通常是電纜頭或?qū)ｉT的測試端子。如果電纜頭有污損或損壞，應(yīng)先進(jìn)行清潔或修復(fù)。

3.端面處理：

-使用清潔布蘸取適量的無水乙醇（或?qū)Ｓ们鍧崉p輕擦拭電纜測試端面，去除油污、灰塵、氧化膜等。

-擦拭后，用干凈的無絨布擦干端面，確保無水分殘留。

-對于橡膠絕緣電纜，需確保端面平整、無裂紋、無老化現(xiàn)象。對于塑料絕緣電纜，需確保端面無熔接痕跡、無變形。

4.連接測試導(dǎo)線：

-將兆歐表的L端子連接到電纜的相線（或?qū)w）測試端子上，連接應(yīng)牢固、接觸良好。

-將兆歐表的E端子連接到電纜的屏蔽層（如有）或電纜的金屬護(hù)套/鎧裝層上，確保連接可靠，形成良好的接地。

-檢查導(dǎo)線連接是否牢固，避免在測試過程中因振動導(dǎo)致接觸不良。

三、檢驗(yàn)步驟

（一）斷開電源與放電

1.再次確認(rèn)被測電纜已完全斷電，并確認(rèn)警示牌已掛好。

2.如果電纜中有較大容量的電容，使用放電棒將其充分放電，放電過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，觀察放電棒有無電火花或異響。

（二）連接測試導(dǎo)線

1.打開兆歐表，根據(jù)被測電纜的電壓等級選擇合適的測試電壓檔位（如500V、1000V、2500V等）。

2.將連接好鱷魚夾或?qū)Ｓ锰结樀腖端導(dǎo)線連接到電纜的相線測試端子上，確保接觸緊密、無松動。

3.將連接好鱷魚夾或?qū)Ｓ锰结樀腅端導(dǎo)線連接到電纜的屏蔽層或金屬護(hù)套/鎧裝層上，確保接觸良好，形成有效的接地。

4.檢查所有連接點(diǎn)，確保導(dǎo)線未觸及電纜的其他部分或周圍物體，避免短路。

（三）進(jìn)行絕緣電阻測試

1.步驟一：檢查儀表狀態(tài)

-在正式開始測試前，先將兆歐表的手搖發(fā)電機(jī)搖動到額定轉(zhuǎn)速（通常為120r/min±10r/min），此時(shí)兆歐表應(yīng)輸出穩(wěn)定電壓。

-短接L和E端子，觀察指針是否迅速指在“0”位置，確認(rèn)短路保護(hù)功能正常。

-靜止幾分鐘后，觀察指針是否穩(wěn)定指在“∞”位置（或接近無窮大），確認(rèn)開路電壓符合要求。

2.步驟二：施加電壓與穩(wěn)定

-以均勻的速度（約120r/min）搖動兆歐表的手搖發(fā)電機(jī)（或按下電動兆歐表的啟動按鈕），同時(shí)觀察指針的偏轉(zhuǎn)情況。

-當(dāng)指針接近穩(wěn)定時(shí)（通常指針穩(wěn)定在滿量程的80%以上時(shí)），開始計(jì)時(shí)，一般保持1分鐘（對于長電纜或低電壓等級電纜，可能需要更長時(shí)間，如3分鐘），以確保絕緣電阻值達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

3.步驟三：讀取與記錄

-在1分鐘（或規(guī)定時(shí)間）時(shí)，讀取并記錄兆歐表指針指示的絕緣電阻值，單位為兆歐（MΩ）。同時(shí)記錄兆歐表的刻度值和相應(yīng)的兆歐數(shù)。

-如果使用數(shù)字兆歐表，則直接讀取并記錄顯示屏上穩(wěn)定的絕緣電阻數(shù)值。

4.步驟四：逐相測試（多芯電纜）

-對于多芯電纜（如三芯、四芯等），需要分別測量每一相導(dǎo)體與其他相導(dǎo)體及地之間的絕緣電阻。

-測試順序：先測試相間絕緣（如L1-L2,L1-L3,L2-L3），然后測試相對地絕緣（如L1-E,L2-E,L3-E）。

-測試相鄰相間絕緣時(shí)，應(yīng)將被測兩相導(dǎo)體連接起來作為測試對象，而將其他相導(dǎo)體和地連接在一起作為參考。

-測試相對地絕緣時(shí)，將被測相導(dǎo)體連接到L端，將地線（屏蔽層或護(hù)套）連接到E端。

-每次更換測試相別后，應(yīng)重新短接L和E端子檢查儀表狀態(tài)，并確保前一個(gè)測試對象已充分放電（尤其是在相鄰相之間切換測試時(shí)）。

（四）測試完成后操作

1.停止施加電壓：

-先停止搖動發(fā)電機(jī)（或關(guān)閉電動兆歐表），然后緩慢降低兆歐表的電壓旋鈕（或斷開電壓開關(guān)），使輸出電壓降至零。

2.斷開測試導(dǎo)線：

-先斷開E端（地端）導(dǎo)線，再斷開L端（線端）導(dǎo)線，避免殘留電荷通過人體放電。

3.放電處理：

-使用放電棒將被測電纜的測試端子（相線和地線）進(jìn)行放電，放電時(shí)間應(yīng)足夠長（至少1分鐘），確保電纜內(nèi)部無殘余電荷。放電后，用手觸摸測試端子不應(yīng)有麻電感。

4.恢復(fù)狀態(tài)：

-將電纜恢復(fù)到原始狀態(tài)，拆除警示牌，清理檢驗(yàn)現(xiàn)場。

四、影響因素及注意事項(xiàng)

（一）影響因素

1.溫度：

-溫度對絕緣電阻的影響非常顯著。對于大多數(shù)絕緣材料，溫度每升高10℃，絕緣電阻大約下降一半。因此，檢驗(yàn)結(jié)果必須注明當(dāng)時(shí)的測試溫度，必要時(shí)需進(jìn)行溫度修正。溫度修正系數(shù)可通過經(jīng)驗(yàn)公式或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)表格查得。

2.濕度：

-環(huán)境濕度高時(shí)，濕氣會滲透到絕緣材料內(nèi)部或附著在表面，增加其導(dǎo)電性，導(dǎo)致絕緣電阻下降。高濕度環(huán)境（相對濕度>80%）通常不適合進(jìn)行精確的絕緣電阻檢驗(yàn)。

3.測試電壓：

-測試電壓越高，測得的絕緣電阻值通常也越高，因?yàn)楦唠妷耗芨玫丶ぐl(fā)絕緣中的電荷，揭示潛在的缺陷。但電壓過高也可能導(dǎo)致絕緣擊穿。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試電壓，并確保電壓穩(wěn)定。

4.電纜長度：

-電纜越長，其固有的泄漏電流和極化電流就越大，導(dǎo)致測得的絕緣電阻值相對較低。

5.絕緣老化與劣化：

-隨著電纜使用時(shí)間的增加或受到熱、機(jī)械、化學(xué)等因素的影響，絕緣材料會逐漸老化、劣化，失去原有的絕緣性能，導(dǎo)致絕緣電阻下降。

6.表面泄漏：

-測試端面臟污、潮濕或存在導(dǎo)電層（如氧化膜、油漬）會導(dǎo)致表面泄漏電流增大，使測得的絕緣電阻值偏小。因此，嚴(yán)格的端面清潔至關(guān)重要。

（二）注意事項(xiàng)

1.安全第一：

-整個(gè)檢驗(yàn)過程中，必須始終將人身安全放在首位。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉安全規(guī)程和設(shè)備操作方法。

-再次強(qiáng)調(diào)，檢驗(yàn)前必須確認(rèn)電纜已斷電并掛好警示牌，必須對儲能電容進(jìn)行充分放電。

-操作時(shí)必須佩戴絕緣防護(hù)用品。

2.環(huán)境控制：

-盡量選擇溫度穩(wěn)定、濕度較低的干燥環(huán)境進(jìn)行檢驗(yàn)。如果無法避免在潮濕環(huán)境下檢驗(yàn)，應(yīng)采取措施（如加熱電纜端部、使用干燥箱短暫干燥）或?qū)Y(jié)果進(jìn)行修正。

3.設(shè)備校準(zhǔn)與檢查：

-定期對兆歐表進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度符合要求。每次使用前都應(yīng)進(jìn)行開路和短路測試。

4.端面清潔標(biāo)準(zhǔn)：

-測試端面必須清潔、干燥、無損傷。對于橡膠或塑料絕緣，端面應(yīng)平整光滑。清潔后應(yīng)立即進(jìn)行測試，避免端面再次污染。

5.讀數(shù)穩(wěn)定：

-只有在絕緣電阻值達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)（指針或數(shù)字顯示不再變化）后才能讀取和記錄數(shù)據(jù)。通常需要保持1分鐘穩(wěn)定。

6.數(shù)據(jù)記錄完整：

-必須詳細(xì)、準(zhǔn)確地記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)，包括被測電纜信息、檢驗(yàn)日期、環(huán)境溫濕度、測試電壓、絕緣電阻讀數(shù)、測試人員等，并妥善保存檢驗(yàn)報(bào)告。

7.結(jié)果分析：

-將測得的絕緣電阻值與標(biāo)準(zhǔn)要求或歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。如果絕緣電阻值顯著低于標(biāo)準(zhǔn)或相比歷史數(shù)據(jù)大幅下降，應(yīng)查明原因，可能需要進(jìn)行進(jìn)一步檢查或處理。

8.避免干擾：

-檢驗(yàn)過程中應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場源，避免其他電氣設(shè)備對測試結(jié)果造成干擾。

五、結(jié)果判定

（一）絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)

1.標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：

-電纜絕緣電阻的最小值通常根據(jù)電纜的電壓等級、絕緣類型和標(biāo)準(zhǔn)（如IEC60502、GB/T2951.21等）來確定。以下提供一個(gè)簡化的參考標(biāo)準(zhǔn)（實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)查閱具體標(biāo)準(zhǔn)）：

表1：電纜絕緣電阻最小值參考表（環(huán)境溫度20℃時(shí)）

|電壓等級（額定電壓U0，kV）|最小絕緣電阻（在施加1min后，MΩ·km）|

|---------------------------|--------------------------------------|

|≤1|0.5|

|1～3|1.0|

|6|2.0|

|10|3.0|

|35|5.0|

|110|10.0|

|220|20.0|

注：

-表中值為電纜長度為1公里時(shí)的最小值。對于實(shí)際電纜，其絕緣電阻值通常會高于此值。

-絕緣電阻值會隨溫度變化，實(shí)際判定時(shí)應(yīng)進(jìn)行溫度修正。修正后的絕緣電阻值應(yīng)不低于修正后的標(biāo)準(zhǔn)值。

-不同類型的絕緣材料（如聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯）有不同的絕緣特性，標(biāo)準(zhǔn)值可能不同。

2.溫度修正：

-如果檢驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度（通常是20℃）不同，需要對測得的絕緣電阻值進(jìn)行溫度修正。

-溫度修正公式通常為：

R?=R?(T?+23.4)/(T?+23.4)

其中：

-R?是在溫度T?（檢驗(yàn)溫度）時(shí)測得的絕緣電阻值（MΩ）。

-R?是在標(biāo)準(zhǔn)溫度T?（通常是20℃）時(shí)的絕緣電阻值（MΩ）。

-T?和T?的單位為℃。

-修正后的R?應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值。

（二）結(jié)果處理

1.合格判定：

-如果修正后的絕緣電阻值R?大于或等于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值，則判定該電纜絕緣電阻檢驗(yàn)合格。

2.不合格處理：

-如果修正后的絕緣電阻值R?小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值，則判定該電纜絕緣電阻檢驗(yàn)不合格。

-對于不合格的電纜，應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行以下處理：

-查找原因：分析絕緣電阻偏低的原因，可能的原因包括：絕緣老化、受潮、進(jìn)水、機(jī)械損傷、連接處接觸不良、存在短路或接地故障等。

-評估狀況：根據(jù)不合格的嚴(yán)重程度和電纜的重要性，決定是進(jìn)行修復(fù)、返廠處理還是報(bào)廢。

-修復(fù)（如可能）：對于某些類型的故障（如連接處接觸不良），可能進(jìn)行修復(fù)處理。修復(fù)后需重新進(jìn)行絕緣電阻檢驗(yàn)，直至合格。

-復(fù)檢：在某些情況下，可能需要對同批次的其他電纜進(jìn)行復(fù)檢。

3.記錄與報(bào)告：

-無論檢驗(yàn)結(jié)果是否合格，都必須詳細(xì)記錄檢驗(yàn)過程、數(shù)據(jù)、判定結(jié)果及處理意見。

-編制規(guī)范的檢驗(yàn)報(bào)告，包含所有相關(guān)信息，并簽字確認(rèn)。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存檔備查。

六、檢驗(yàn)報(bào)告

1.基本信息：

-報(bào)告標(biāo)題：電線電纜絕緣電阻檢驗(yàn)報(bào)告

-檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱及標(biāo)識

-檢驗(yàn)日期和時(shí)間

-檢驗(yàn)地點(diǎn)

2.被測對象信息：

-電纜型號、規(guī)格（如VV32-6kV3x150+1x70）

-生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、批號（如適用）

-電纜長度（如適用）

-出廠檢驗(yàn)號或序列號（如適用）

3.檢驗(yàn)環(huán)境條件：

-檢驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度（℃）

-檢驗(yàn)時(shí)的相對濕度（%）

4.檢驗(yàn)依據(jù)：

-所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范名稱及編號（如GB/T2951.21-2016）

5.檢驗(yàn)設(shè)備：

-兆歐表型號、編號、精度等級

-其他輔助設(shè)備（如清潔布、放電棒等）型號、編號

6.檢驗(yàn)項(xiàng)目與結(jié)果：

-檢驗(yàn)項(xiàng)目：絕緣電阻測試

-測試電壓：施加的測試電壓（如1000V）

-測量位置：明確說明測試的是相間絕緣還是相對地絕緣，以及具體的芯線對

-各項(xiàng)絕緣電阻測量原始讀數(shù)（MΩ）

-測量時(shí)的實(shí)際溫度（℃）

7.數(shù)據(jù)處理：

-如進(jìn)行了溫度修正，應(yīng)列出修正公式和計(jì)算過程，并給出修正后的絕緣電阻值（MΩ）。

-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小絕緣電阻值（考慮溫度修正后）

8.結(jié)果判定：

-明確說明修正后的絕緣電阻值是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，判定為“合格”或“不合格”。

9.結(jié)論與建議：

-對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，說明電纜的絕緣狀態(tài)。

-如為不合格，應(yīng)提出處理建議（如修復(fù)、復(fù)檢、報(bào)廢等）。

10.附件：

-可附上原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表、電纜照片（如有必要）等。

11.簽章：

-檢驗(yàn)人員簽字

-審核人員簽字（如需要）

-檢驗(yàn)報(bào)告編號

一、概述

電線電纜絕緣電阻檢驗(yàn)是評估其電氣性能和絕緣狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)，旨在確保電線電纜在運(yùn)行過程中的安全性和可靠性。本細(xì)則規(guī)定了絕緣電阻檢驗(yàn)的基本要求、操作步驟、影響因素及結(jié)果判定等內(nèi)容，適用于各類電線電纜的出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和例行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和檢驗(yàn)有效性。

二、檢驗(yàn)準(zhǔn)備

（一）檢驗(yàn)環(huán)境

1.檢驗(yàn)應(yīng)在干燥、無塵的環(huán)境中進(jìn)行，環(huán)境溫度宜控制在5℃～40℃之間。

2.檢驗(yàn)場所應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，如高壓設(shè)備、變頻器等。

3.相對濕度不宜超過80%。

（二）檢驗(yàn)設(shè)備

1.兆歐表（絕緣電阻測試儀）：精度等級不低于1.0級，量程范圍應(yīng)覆蓋被測電纜的預(yù)期絕緣電阻值。

2.導(dǎo)線：使用專用測試導(dǎo)線，確保連接可靠，導(dǎo)線絕緣良好。

3.清潔布：用于清潔電纜測試端面。

4.記錄表：用于記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及環(huán)境參數(shù)。

（三）檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

1.檢查兆歐表是否工作正常，進(jìn)行開路和短路測試，確認(rèn)儀表功能正常。

2.測量環(huán)境溫度和濕度，并記錄。

3.清潔電纜測試端面，確保無油污、灰塵或氧化物。

三、檢驗(yàn)步驟

（一）斷開電源

1.確保被測電纜已斷開電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2.如電纜中有殘余電荷，應(yīng)先進(jìn)行充分放電。

（二）連接測試導(dǎo)線

1.將兆歐表測試端子（L和E）與電纜測試端連接。

2.確保導(dǎo)線連接牢固，無接觸電阻。

（三）進(jìn)行絕緣電阻測試

1.將兆歐表旋鈕調(diào)至合適量程，如1000V或2500V檔位。

2.按下兆歐表“測試”按鈕，緩慢升壓至額定電壓（如1000V或2500V），保持1分鐘。

3.讀取并記錄絕緣電阻值（單位：MΩ）。

（四）測試完成后操作

1.先斷開測試導(dǎo)線，再降低兆歐表電壓至零。

2.對電纜進(jìn)行放電處理，確保安全。

四、影響因素及注意事項(xiàng)

（一）影響因素

1.溫度：溫度升高，絕緣電阻通常降低。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境溫度，必要時(shí)進(jìn)行溫度修正。

2.濕度：高濕度可能導(dǎo)致絕緣電阻下降，應(yīng)避免在潮濕環(huán)境下進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.測試電壓：不同電壓下測得的絕緣電阻值可能不同，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)明確測試電壓。

（二）注意事項(xiàng)

1.測試過程中應(yīng)避免觸電，操作人員需佩戴絕緣手套。

2.測量前確保電纜端面清潔，避免污染影響測試結(jié)果。

3.如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值異常（如突然下降或接近零），應(yīng)立即停止檢驗(yàn)并檢查原因。

五、結(jié)果判定

（一）絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)

1.電纜絕緣電阻應(yīng)不低于表1規(guī)定的最小值。

表1：電纜絕緣電阻最小值參考表

|電壓等級（kV）|最小絕緣電阻（MΩ）|

|---------------|-------------------|

|≤1|0.5|

|1～3|1.0|

|6～10|2.0|

|35～110|3.0|

|≥220|5.0|

（二）結(jié)果處理

1.如絕緣電阻值符合標(biāo)準(zhǔn)，則判定檢驗(yàn)合格。

2.如絕緣電阻值低于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分析原因并采取整改措施，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。

3.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄，并存檔備查。

六、檢驗(yàn)報(bào)告

1.檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含被測電纜型號、規(guī)格、檢驗(yàn)日期、環(huán)境參數(shù)（溫度、濕度）、檢驗(yàn)結(jié)果及判定結(jié)論。

2.如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)注明異常現(xiàn)象及處理措施。

一、概述

電線電纜絕緣電阻檢驗(yàn)是評估其電氣性能和絕緣狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)，旨在確保電線電纜在運(yùn)行過程中的安全性和可靠性。本細(xì)則規(guī)定了絕緣電阻檢驗(yàn)的基本要求、操作步驟、影響因素及結(jié)果判定等內(nèi)容，適用于各類電線電纜的出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和例行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和檢驗(yàn)有效性。絕緣電阻是衡量絕緣材料阻止電流通過能力的核心指標(biāo)，其值越高，通常表示絕緣性能越好，電纜越安全。檢驗(yàn)結(jié)果直接影響對電纜能否投入使用的判斷。

二、檢驗(yàn)準(zhǔn)備

（一）檢驗(yàn)環(huán)境

1.檢驗(yàn)應(yīng)在干燥、清潔、無塵的環(huán)境中進(jìn)行，以避免環(huán)境因素對測試結(jié)果的干擾。環(huán)境溫度宜控制在5℃～40℃之間，因?yàn)闇囟葘^緣電阻有顯著影響，通常溫度每升高10℃，絕緣電阻會大約下降一半。

2.檢驗(yàn)場所應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，如高壓設(shè)備、變頻器、大型電機(jī)等，這些設(shè)備可能產(chǎn)生電磁場，干擾兆歐表的正常工作，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確。

3.相對濕度不宜超過80%，高濕度會使絕緣材料吸濕，導(dǎo)致其導(dǎo)電性增加，從而使絕緣電阻下降。

4.確保檢驗(yàn)場地通風(fēng)良好，避免陽光直射和熱輻射對測試環(huán)境溫度的影響。

（二）檢驗(yàn)設(shè)備

1.兆歐表（絕緣電阻測試儀）：

-選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T16927.1）的兆歐表，精度等級不低于1.0級。

-兆歐表的電壓等級應(yīng)與被測電纜的額定電壓相匹配，通常低壓電纜（如≤1kV）選用500V或1000V兆歐表，中高壓電纜（如6kV～35kV）選用2500V兆歐表，高壓電纜（如≥110kV）選用5000V或10000V兆歐表。選擇過高或過低的電壓都可能無法準(zhǔn)確反映真實(shí)的絕緣狀態(tài)。

-使用前，應(yīng)對兆歐表進(jìn)行功能檢查，包括開路電壓測試（指針應(yīng)指在“∞”位置）和短路測試（指針應(yīng)迅速指在“0”位置），確保儀表工作正常。

2.導(dǎo)線：

-使用專用的高絕緣性能測試導(dǎo)線，導(dǎo)線線徑應(yīng)足夠大，以減少導(dǎo)線自身的電阻和電感對測試結(jié)果的影響。導(dǎo)線外皮應(yīng)完好無損，絕緣層應(yīng)清潔、無破損。

-根據(jù)被測電纜的長度和電壓等級，選擇合適長度和截面的導(dǎo)線，確保連接可靠，避免接觸不良導(dǎo)致測量誤差。

-不同顏色的導(dǎo)線應(yīng)有明確標(biāo)識，分別連接到兆歐表的L（線端）和E（地端）。

3.清潔布：

-使用干燥、非纖維質(zhì)的清潔布（如麂皮、超細(xì)纖維布），用于清潔電纜測試端面，去除油污、灰塵、氧化膜等污染物，這些污染物會顯著降低接觸電阻，影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4.放電棒（電阻放電棒）：

-用于在測試結(jié)束后對電纜進(jìn)行安全放電，防止殘余電荷傷人。放電棒應(yīng)具有足夠的絕緣長度和合適的放電電阻值（通常為幾兆歐）。

5.記錄表：

-準(zhǔn)備規(guī)范的檢驗(yàn)記錄表，用于詳細(xì)記錄被測電纜的型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批次、測試日期、環(huán)境溫度、相對濕度、測試電壓、絕緣電阻讀數(shù)、測試人員等信息，確保檢驗(yàn)過程可追溯。

（三）檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

1.安全措施：

-確認(rèn)被測電纜已完全斷開電源，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，防止在檢驗(yàn)過程中突然通電。

-如電纜系統(tǒng)中有儲能電容，必須進(jìn)行充分放電，可用導(dǎo)線短接電容兩端進(jìn)行放電，或使用專用放電設(shè)備。

-操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋，必要時(shí)佩戴護(hù)目鏡，確保人身安全。

2.電纜識別與準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)確識別待測電纜，核對電纜型號、規(guī)格是否與檢驗(yàn)任務(wù)書一致。

-找到電纜的測試端，通常是電纜頭或?qū)ｉT的測試端子。如果電纜頭有污損或損壞，應(yīng)先進(jìn)行清潔或修復(fù)。

3.端面處理：

-使用清潔布蘸取適量的無水乙醇（或?qū)Ｓ们鍧崉?，輕輕擦拭電纜測試端面，去除油污、灰塵、氧化膜等。

-擦拭后，用干凈的無絨布擦干端面，確保無水分殘留。

-對于橡膠絕緣電纜，需確保端面平整、無裂紋、無老化現(xiàn)象。對于塑料絕緣電纜，需確保端面無熔接痕跡、無變形。

4.連接測試導(dǎo)線：

-將兆歐表的L端子連接到電纜的相線（或?qū)w）測試端子上，連接應(yīng)牢固、接觸良好。

-將兆歐表的E端子連接到電纜的屏蔽層（如有）或電纜的金屬護(hù)套/鎧裝層上，確保連接可靠，形成良好的接地。

-檢查導(dǎo)線連接是否牢固，避免在測試過程中因振動導(dǎo)致接觸不良。

三、檢驗(yàn)步驟

（一）斷開電源與放電

1.再次確認(rèn)被測電纜已完全斷電，并確認(rèn)警示牌已掛好。

2.如果電纜中有較大容量的電容，使用放電棒將其充分放電，放電過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，觀察放電棒有無電火花或異響。

（二）連接測試導(dǎo)線

1.打開兆歐表，根據(jù)被測電纜的電壓等級選擇合適的測試電壓檔位（如500V、1000V、2500V等）。

2.將連接好鱷魚夾或?qū)Ｓ锰结樀腖端導(dǎo)線連接到電纜的相線測試端子上，確保接觸緊密、無松動。

3.將連接好鱷魚夾或?qū)Ｓ锰结樀腅端導(dǎo)線連接到電纜的屏蔽層或金屬護(hù)套/鎧裝層上，確保接觸良好，形成有效的接地。

4.檢查所有連接點(diǎn)，確保導(dǎo)線未觸及電纜的其他部分或周圍物體，避免短路。

（三）進(jìn)行絕緣電阻測試

1.步驟一：檢查儀表狀態(tài)

-在正式開始測試前，先將兆歐表的手搖發(fā)電機(jī)搖動到額定轉(zhuǎn)速（通常為120r/min±10r/min），此時(shí)兆歐表應(yīng)輸出穩(wěn)定電壓。

-短接L和E端子，觀察指針是否迅速指在“0”位置，確認(rèn)短路保護(hù)功能正常。

-靜止幾分鐘后，觀察指針是否穩(wěn)定指在“∞”位置（或接近無窮大），確認(rèn)開路電壓符合要求。

2.步驟二：施加電壓與穩(wěn)定

-以均勻的速度（約120r/min）搖動兆歐表的手搖發(fā)電機(jī)（或按下電動兆歐表的啟動按鈕），同時(shí)觀察指針的偏轉(zhuǎn)情況。

-當(dāng)指針接近穩(wěn)定時(shí)（通常指針穩(wěn)定在滿量程的80%以上時(shí)），開始計(jì)時(shí)，一般保持1分鐘（對于長電纜或低電壓等級電纜，可能需要更長時(shí)間，如3分鐘），以確保絕緣電阻值達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

3.步驟三：讀取與記錄

-在1分鐘（或規(guī)定時(shí)間）時(shí)，讀取并記錄兆歐表指針指示的絕緣電阻值，單位為兆歐（MΩ）。同時(shí)記錄兆歐表的刻度值和相應(yīng)的兆歐數(shù)。

-如果使用數(shù)字兆歐表，則直接讀取并記錄顯示屏上穩(wěn)定的絕緣電阻數(shù)值。

4.步驟四：逐相測試（多芯電纜）

-對于多芯電纜（如三芯、四芯等），需要分別測量每一相導(dǎo)體與其他相導(dǎo)體及地之間的絕緣電阻。

-測試順序：先測試相間絕緣（如L1-L2,L1-L3,L2-L3），然后測試相對地絕緣（如L1-E,L2-E,L3-E）。

-測試相鄰相間絕緣時(shí)，應(yīng)將被測兩相導(dǎo)體連接起來作為測試對象，而將其他相導(dǎo)體和地連接在一起作為參考。

-測試相對地絕緣時(shí)，將被測相導(dǎo)體連接到L端，將地線（屏蔽層或護(hù)套）連接到E端。

-每次更換測試相別后，應(yīng)重新短接L和E端子檢查儀表狀態(tài)，并確保前一個(gè)測試對象已充分放電（尤其是在相鄰相之間切換測試時(shí)）。

（四）測試完成后操作

1.停止施加電壓：

-先停止搖動發(fā)電機(jī)（或關(guān)閉電動兆歐表），然后緩慢降低兆歐表的電壓旋鈕（或斷開電壓開關(guān)），使輸出電壓降至零。

2.斷開測試導(dǎo)線：

-先斷開E端（地端）導(dǎo)線，再斷開L端（線端）導(dǎo)線，避免殘留電荷通過人體放電。

3.放電處理：

-使用放電棒將被測電纜的測試端子（相線和地線）進(jìn)行放電，放電時(shí)間應(yīng)足夠長（至少1分鐘），確保電纜內(nèi)部無殘余電荷。放電后，用手觸摸測試端子不應(yīng)有麻電感。

4.恢復(fù)狀態(tài)：

-將電纜恢復(fù)到原始狀態(tài)，拆除警示牌，清理檢驗(yàn)現(xiàn)場。

四、影響因素及注意事項(xiàng)

（一）影響因素

1.溫度：

-溫度對絕緣電阻的影響非常顯著。對于大多數(shù)絕緣材料，溫度每升高10℃，絕緣電阻大約下降一半。因此，檢驗(yàn)結(jié)果必須注明當(dāng)時(shí)的測試溫度，必要時(shí)需進(jìn)行溫度修正。溫度修正系數(shù)可通過經(jīng)驗(yàn)公式或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)表格查得。

2.濕度：

-環(huán)境濕度高時(shí)，濕氣會滲透到絕緣材料內(nèi)部或附著在表面，增加其導(dǎo)電性，導(dǎo)致絕緣電阻下降。高濕度環(huán)境（相對濕度>80%）通常不適合進(jìn)行精確的絕緣電阻檢驗(yàn)。

3.測試電壓：

-測試電壓越高，測得的絕緣電阻值通常也越高，因?yàn)楦唠妷耗芨玫丶ぐl(fā)絕緣中的電荷，揭示潛在的缺陷。但電壓過高也可能導(dǎo)致絕緣擊穿。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試電壓，并確保電壓穩(wěn)定。

4.電纜長度：

-電纜越長，其固有的泄漏電流和極化電流就越大，導(dǎo)致測得的絕緣電阻值相對較低。

5.絕緣老化與劣化：

-隨著電纜使用時(shí)間的增加或受到熱、機(jī)械、化學(xué)等因素的影響，絕緣材料會逐漸老化、劣化，失去原有的絕緣性能，導(dǎo)致絕緣電阻下降。

6.表面泄漏：

-測試端面臟污、潮濕或存在導(dǎo)電層（如氧化膜、油漬）會導(dǎo)致表面泄漏電流增大，使測得的絕緣電阻值偏小。因此，嚴(yán)格的端面清潔至關(guān)重要。

（二）注意事項(xiàng)

1.安全第一：

-整個(gè)檢驗(yàn)過程中，必須始終將人身安全放在首位。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉安全規(guī)程和設(shè)備操作方法。

-再次強(qiáng)調(diào)，檢驗(yàn)前必須確認(rèn)電纜已斷電并掛好警示牌，必須對儲能電容進(jìn)行充分放電。

-操作時(shí)必須佩戴絕緣防護(hù)用品。

2.環(huán)境控制：

-盡量選擇溫度穩(wěn)定、濕度較低的干燥環(huán)境進(jìn)行檢驗(yàn)。如果無法避免在潮濕環(huán)境下檢驗(yàn)，應(yīng)采取措施（如加熱電纜端部、使用干燥箱短暫干燥）或?qū)Y(jié)果進(jìn)行修正。

3.設(shè)備校準(zhǔn)與檢查：

-定期對兆歐表進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度符合要求。每次使用前都應(yīng)進(jìn)行開路和短路測試。

4.端面清潔標(biāo)準(zhǔn)：

-測試端面必須清潔、干燥、無損傷。對于橡膠或塑料絕緣，端面應(yīng)平整光滑。清潔后應(yīng)立即進(jìn)行測試，避免端面再次污染。

5.讀數(shù)穩(wěn)定：

-只有在絕緣電阻值達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)（指針或數(shù)字顯示不再變化）后才能讀取和記錄數(shù)據(jù)。通常需要保持1分鐘穩(wěn)定。

6.數(shù)據(jù)記錄完整：

-必須詳細(xì)、準(zhǔn)確地記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)，包括被測電纜信息、檢驗(yàn)日期、環(huán)境溫濕度、測試電壓、絕緣電阻讀數(shù)、測試人員等，并妥善保存檢驗(yàn)報(bào)告。

7.結(jié)果分析：

-將測得的絕緣電阻值與標(biāo)準(zhǔn)要求或歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。如果絕緣電阻值顯著低于標(biāo)準(zhǔn)或相比歷史數(shù)據(jù)大幅下降，應(yīng)查明原因，可能需要進(jìn)行進(jìn)一步檢查或處理。

8.避免干擾：

-檢驗(yàn)過程中應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場源，避免其他電氣設(shè)備對測試結(jié)果造成干擾。

五、結(jié)果判定

（一）絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)

1.標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：

-電纜絕緣電阻的最小值通常根據(jù)電纜的電壓等級、絕緣類型和標(biāo)準(zhǔn)（如IEC60502、GB/T2951.21等）來確定。以下提供一個(gè)簡化的參考標(biāo)準(zhǔn)（實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)查閱具體標(biāo)準(zhǔn)）：

表1：電纜絕緣電阻最小值參考表（環(huán)境溫度20℃時(shí)）

|電壓等級（額定電壓U0，kV）|最小絕緣電阻（在施加1min后，MΩ·km）|

|---------------------------|--------------------------------------|

|≤1|0.5|

|1～3|1.0|

|6|2.0|

|10|3.0|

|35|5.0|

|110|10.0|

|220|20.0|

注：

-表中值為電纜長度為1公里時(shí)的最小值。對于實(shí)際電纜，其絕緣電阻值通常會高于此值。

-絕緣電阻值會隨溫度變化，實(shí)際判定時(shí)應(yīng)進(jìn)行溫度修正。修正后的絕緣電阻值應(yīng)不低于修正后的標(biāo)準(zhǔn)值。

-不同類型的絕緣材料（如聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯）有不同的絕緣特性，標(biāo)準(zhǔn)值可能不同。

2.溫度修正：

-如果檢驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度（通常是20℃）不同，需要對測得的絕緣電阻值進(jìn)行溫度修正。

-溫度修正公式通常為：

R?=R?(T?+23.4)/(T?+23.4)

其中：

-R?是在溫度T?（檢驗(yàn)溫度）時(shí)測得的絕緣電阻值（MΩ）。

-R?是在標(biāo)準(zhǔn)溫度T?（通常是20℃）時(shí)的絕緣電阻值（MΩ）。

-T?和T?的單位為℃。

-修正后的R?應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值。

（二）結(jié)果處理

1.合格判定：

-如果修正后的絕緣電阻值R?大于或等于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值，則判定該電纜絕緣電阻檢驗(yàn)合格。

2.不合格處理：

-如果修正后的絕緣電阻值R?小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值，則判定該電纜絕緣電阻檢驗(yàn)不合格。

-對于不合格的電纜，應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行以下處理：

-查找原因：分析絕緣電阻偏低的原因，可能的原因包括：絕緣老化、受潮、進(jìn)水、機(jī)械損傷、連接處接觸不良、存在短路或接地故障等。

-評估狀況：根據(jù)不合格的嚴(yán)重程度和電纜的重要性，決定是進(jìn)行修復(fù)、返廠處理還是報(bào)廢。

-修復(fù)（如可能）：對于某些類型的故障（如連接處接觸不良），可能進(jìn)行修復(fù)處理。修復(fù)后需重新進(jìn)行絕緣電阻檢驗(yàn)，直至合格。

-復(fù)檢：在某些情況下，可能需要對同批次的其他電纜進(jìn)行復(fù)檢。

3.記錄與報(bào)告：

-無論檢驗(yàn)結(jié)果是否合格，都必須詳細(xì)記錄檢驗(yàn)過程、數(shù)據(jù)、判定結(jié)果及處理意見。

-編制規(guī)范的檢驗(yàn)報(bào)告，包含所有相關(guān)信息，并簽字確認(rèn)。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存檔備查。

六、檢驗(yàn)報(bào)告

1.基本信息：

-報(bào)告標(biāo)題：電線電纜絕緣電阻檢驗(yàn)報(bào)告

-檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱及標(biāo)識

-檢驗(yàn)日期和時(shí)間

-檢驗(yàn)地點(diǎn)

2.被測對象信息：

-電纜型號、規(guī)格（如VV32-6kV3x150+1x70）

-生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、批號（如適用）

-電纜長度（如適用）

-出廠檢驗(yàn)號或序列號（如適用）

3.檢驗(yàn)環(huán)境條件：

-檢驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度（℃）

-檢驗(yàn)時(shí)的相對濕度（%）

4.檢驗(yàn)依據(jù)：

-所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范名稱及編號（如GB/T2951.21-2016）

5.檢驗(yàn)設(shè)備：

-兆歐表型號、編號、精度等級

-其他輔助設(shè)備（如清潔布、放電棒等）型號、編號

6.檢驗(yàn)項(xiàng)目與結(jié)果：

-檢驗(yàn)項(xiàng)目：絕緣電阻測試

-測試電壓：施加的測試電壓（如1000V）

-測量位置：明確說明測試的是相間絕緣還是相對地絕緣，以及具體的芯線對

-各項(xiàng)絕緣電阻測量原始讀數(shù)（MΩ）

-測量時(shí)的實(shí)際溫度（℃）

7.數(shù)據(jù)處理：

-如進(jìn)行了溫度修正，應(yīng)列出修正公式和計(jì)算過程，并給出修正后的絕緣電阻值（MΩ）。

-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小絕緣電阻值（考慮溫度修正后）

8.結(jié)果判定：

-明確說明修正后的絕緣電阻值是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，判定為“合格”或“不合格”。

9.結(jié)論與建議：

-對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，說明電纜的絕緣狀態(tài)。

-如為不合格，應(yīng)提出處理建議（如修復(fù)、復(fù)檢、報(bào)廢等）。

10.附件：

-可附上原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表、電纜照片（如有必要）等。

11.簽章：

-檢驗(yàn)人員簽字

-審核人員簽字（如需要）

-檢驗(yàn)報(bào)告編號

一、概述

電線電纜絕緣電阻檢驗(yàn)是評估其電氣性能和絕緣狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)，旨在確保電線電纜在運(yùn)行過程中的安全性和可靠性。本細(xì)則規(guī)定了絕緣電阻檢驗(yàn)的基本要求、操作步驟、影響因素及結(jié)果判定等內(nèi)容，適用于各類電線電纜的出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和例行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和檢驗(yàn)有效性。

二、檢驗(yàn)準(zhǔn)備

（一）檢驗(yàn)環(huán)境

1.檢驗(yàn)應(yīng)在干燥、無塵的環(huán)境中進(jìn)行，環(huán)境溫度宜控制在5℃～40℃之間。

2.檢驗(yàn)場所應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，如高壓設(shè)備、變頻器等。

3.相對濕度不宜超過80%。

（二）檢驗(yàn)設(shè)備

1.兆歐表（絕緣電阻測試儀）：精度等級不低于1.0級，量程范圍應(yīng)覆蓋被測電纜的預(yù)期絕緣電阻值。

2.導(dǎo)線：使用專用測試導(dǎo)線，確保連接可靠，導(dǎo)線絕緣良好。

3.清潔布：用于清潔電纜測試端面。

4.記錄表：用于記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及環(huán)境參數(shù)。

（三）檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

1.檢查兆歐表是否工作正常，進(jìn)行開路和短路測試，確認(rèn)儀表功能正常。

2.測量環(huán)境溫度和濕度，并記錄。

3.清潔電纜測試端面，確保無油污、灰塵或氧化物。

三、檢驗(yàn)步驟

（一）斷開電源

1.確保被測電纜已斷開電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2.如電纜中有殘余電荷，應(yīng)先進(jìn)行充分放電。

（二）連接測試導(dǎo)線

1.將兆歐表測試端子（L和E）與電纜測試端連接。

2.確保導(dǎo)線連接牢固，無接觸電阻。

（三）進(jìn)行絕緣電阻測試

1.將兆歐表旋鈕調(diào)至合適量程，如1000V或2500V檔位。

2.按下兆歐表“測試”按鈕，緩慢升壓至額定電壓（如1000V或2500V），保持1分鐘。

3.讀取并記錄絕緣電阻值（單位：MΩ）。

（四）測試完成后操作

1.先斷開測試導(dǎo)線，再降低兆歐表電壓至零。

2.對電纜進(jìn)行放電處理，確保安全。

四、影響因素及注意事項(xiàng)

（一）影響因素

1.溫度：溫度升高，絕緣電阻通常降低。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境溫度，必要時(shí)進(jìn)行溫度修正。

2.濕度：高濕度可能導(dǎo)致絕緣電阻下降，應(yīng)避免在潮濕環(huán)境下進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.測試電壓：不同電壓下測得的絕緣電阻值可能不同，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)明確測試電壓。

（二）注意事項(xiàng)

1.測試過程中應(yīng)避免觸電，操作人員需佩戴絕緣手套。

2.測量前確保電纜端面清潔，避免污染影響測試結(jié)果。

3.如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值異常（如突然下降或接近零），應(yīng)立即停止檢驗(yàn)并檢查原因。

五、結(jié)果判定

（一）絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)

1.電纜絕緣電阻應(yīng)不低于表1規(guī)定的最小值。

表1：電纜絕緣電阻最小值參考表

|電壓等級（kV）|最小絕緣電阻（MΩ）|

|---------------|-------------------|

|≤1|0.5|

|1～3|1.0|

|6～10|2.0|

|35～110|3.0|

|≥220|5.0|

（二）結(jié)果處理

1.如絕緣電阻值符合標(biāo)準(zhǔn)，則判定檢驗(yàn)合格。

2.如絕緣電阻值低于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分析原因并采取整改措施，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。

3.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄，并存檔備查。

六、檢驗(yàn)報(bào)告

1.檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含被測電纜型號、規(guī)格、檢驗(yàn)日期、環(huán)境參數(shù)（溫度、濕度）、檢驗(yàn)結(jié)果及判定結(jié)論。

2.如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)注明異?，F(xiàn)象及處理措施。

一、概述

電線電纜絕緣電阻檢驗(yàn)是評估其電氣性能和絕緣狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)，旨在確保電線電纜在運(yùn)行過程中的安全性和可靠性。本細(xì)則規(guī)定了絕緣電阻檢驗(yàn)的基本要求、操作步驟、影響因素及結(jié)果判定等內(nèi)容，適用于各類電線電纜的出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和例行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和檢驗(yàn)有效性。絕緣電阻是衡量絕緣材料阻止電流通過能力的核心指標(biāo)，其值越高，通常表示絕緣性能越好，電纜越安全。檢驗(yàn)結(jié)果直接影響對電纜能否投入使用的判斷。

二、檢驗(yàn)準(zhǔn)備

（一）檢驗(yàn)環(huán)境

1.檢驗(yàn)應(yīng)在干燥、清潔、無塵的環(huán)境中進(jìn)行，以避免環(huán)境因素對測試結(jié)果的干擾。環(huán)境溫度宜控制在5℃～40℃之間，因?yàn)闇囟葘^緣電阻有顯著影響，通常溫度每升高10℃，絕緣電阻會大約下降一半。

2.檢驗(yàn)場所應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，如高壓設(shè)備、變頻器、大型電機(jī)等，這些設(shè)備可能產(chǎn)生電磁場，干擾兆歐表的正常工作，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確。

3.相對濕度不宜超過80%，高濕度會使絕緣材料吸濕，導(dǎo)致其導(dǎo)電性增加，從而使絕緣電阻下降。

4.確保檢驗(yàn)場地通風(fēng)良好，避免陽光直射和熱輻射對測試環(huán)境溫度的影響。

（二）檢驗(yàn)設(shè)備

1.兆歐表（絕緣電阻測試儀）：

-選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T16927.1）的兆歐表，精度等級不低于1.0級。

-兆歐表的電壓等級應(yīng)與被測電纜的額定電壓相匹配，通常低壓電纜（如≤1kV）選用500V或1000V兆歐表，中高壓電纜（如6kV～35kV）選用2500V兆歐表，高壓電纜（如≥110kV）選用5000V或10000V兆歐表。選擇過高或過低的電壓都可能無法準(zhǔn)確反映真實(shí)的絕緣狀態(tài)。

-使用前，應(yīng)對兆歐表進(jìn)行功能檢查，包括開路電壓測試（指針應(yīng)指在“∞”位置）和短路測試（指針應(yīng)迅速指在“0”位置），確保儀表工作正常。

2.導(dǎo)線：

-使用專用的高絕緣性能測試導(dǎo)線，導(dǎo)線線徑應(yīng)足夠大，以減少導(dǎo)線自身的電阻和電感對測試結(jié)果的影響。導(dǎo)線外皮應(yīng)完好無損，絕緣層應(yīng)清潔、無破損。

-根據(jù)被測電纜的長度和電壓等級，選擇合適長度和截面的導(dǎo)線，確保連接可靠，避免接觸不良導(dǎo)致測量誤差。

-不同顏色的導(dǎo)線應(yīng)有明確標(biāo)識，分別連接到兆歐表的L（線端）和E（地端）。

3.清潔布：

-使用干燥、非纖維質(zhì)的清潔布（如麂皮、超細(xì)纖維布），用于清潔電纜測試端面，去除油污、灰塵、氧化膜等污染物，這些污染物會顯著降低接觸電阻，影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4.放電棒（電阻放電棒）：

-用于在測試結(jié)束后對電纜進(jìn)行安全放電，防止殘余電荷傷人。放電棒應(yīng)具有足夠的絕緣長度和合適的放電電阻值（通常為幾兆歐）。

5.記錄表：

-準(zhǔn)備規(guī)范的檢驗(yàn)記錄表，用于詳細(xì)記錄被測電纜的型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批次、測試日期、環(huán)境溫度、相對濕度、測試電壓、絕緣電阻讀數(shù)、測試人員等信息，確保檢驗(yàn)過程可追溯。

（三）檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

1.安全措施：

-確認(rèn)被測電纜已完全斷開電源，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，防止在檢驗(yàn)過程中突然通電。

-如電纜系統(tǒng)中有儲能電容，必須進(jìn)行充分放電，可用導(dǎo)線短接電容兩端進(jìn)行放電，或使用專用放電設(shè)備。

-操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋，必要時(shí)佩戴護(hù)目鏡，確保人身安全。

2.電纜識別與準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)確識別待測電纜，核對電纜型號、規(guī)格是否與檢驗(yàn)任務(wù)書一致。

-找到電纜的測試端，通常是電纜頭或?qū)ｉT的測試端子。如果電纜頭有污損或損壞，應(yīng)先進(jìn)行清潔或修復(fù)。

3.端面處理：

-使用清潔布蘸取適量的無水乙醇（或?qū)Ｓ们鍧崉?，輕輕擦拭電纜測試端面，去除油污、灰塵、氧化膜等。

-擦拭后，用干凈的無絨布擦干端面，確保無水分殘留。

-對于橡膠絕緣電纜，需確保端面平整、無裂紋、無老化現(xiàn)象。對于塑料絕緣電纜，需確保端面無熔接痕跡、無變形。

4.連接測試導(dǎo)線：

-將兆歐表的L端子連接到電纜的相線（或?qū)w）測試端子上，連接應(yīng)牢固、接觸良好。

-將兆歐表的E端子連接到電纜的屏蔽層（如有）或電纜的金屬護(hù)套/鎧裝層上，確保連接可靠，形成良好的接地。

-檢查導(dǎo)線連接是否牢固，避免在測試過程中因振動導(dǎo)致接觸不良。

三、檢驗(yàn)步驟

（一）斷開電源與放電

1.再次確認(rèn)被測電纜已完全斷電，并確認(rèn)警示牌已掛好。

2.如果電纜中有較大容量的電容，使用放電棒將其充分放電，放電過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，觀察放電棒有無電火花或異響。

（二）連接測試導(dǎo)線

1.打開兆歐表，根據(jù)被測電纜的電壓等級選擇合適的測試電壓檔位（如500V、1000V、2500V等）。

2.將連接好鱷魚夾或?qū)Ｓ锰结樀腖端導(dǎo)線連接到電纜的相線測試端子上，確保接觸緊密、無松動。

3.將連接好鱷魚夾或?qū)Ｓ锰结樀腅端導(dǎo)線連接到電纜的屏蔽層或金屬護(hù)套/鎧裝層上，確保接觸良好，形成有效的接地。

4.檢查所有連接點(diǎn)，確保導(dǎo)線未觸及電纜的其他部分或周圍物體，避免短路。

（三）進(jìn)行絕緣電阻測試

1.步驟一：檢查儀表狀態(tài)

-在正式開始測試前，先將兆歐表的手搖發(fā)電機(jī)搖動到額定轉(zhuǎn)速（通常為120r/min±10r/min），此時(shí)兆歐表應(yīng)輸出穩(wěn)定電壓。

-短接L和E端子，觀察指針是否迅速指在“0”位置，確認(rèn)短路保護(hù)功能正常。

-靜止幾分鐘后，觀察指針是否穩(wěn)定指在“∞”位置（或接近無窮大），確認(rèn)開路電壓符合要求。

2.步驟二：施加電壓與穩(wěn)定

-以均勻的速度（約120r/min）搖動兆歐表的手搖發(fā)電機(jī)（或按下電動兆歐表的啟動按鈕），同時(shí)觀察指針的偏轉(zhuǎn)情況。

-當(dāng)指針接近穩(wěn)定時(shí)（通常指針穩(wěn)定在滿量程的80%以上時(shí)），開始計(jì)時(shí)，一般保持1分鐘（對于長電纜或低電壓等級電纜