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文檔簡介

外墻裝修吊籃安全施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u6531外墻裝修吊籃安全施工方案 113616一、工程概況 120392二、屋面結(jié)構(gòu)處理與抗傾覆設(shè)計(jì) 1195762.1抗傾覆系數(shù)計(jì)算與配重設(shè)置 1295202.2挑梁與屋面固定措施 224862三、吊籃選型與組裝要求 25483.1吊籃設(shè)備選型 3275073.2吊籃組裝流程與標(biāo)準(zhǔn) 326446四、吊籃安裝安全注意事項(xiàng) 313717五、吊籃安全操作規(guī)程 424775.1操作人員要求 48475.2作業(yè)環(huán)境與平臺操作 4237085.3鋼絲繩與安全鎖管理 517993六、吊籃維修與養(yǎng)護(hù) 540886.1日常維護(hù)(每日作業(yè)前) 5103586.2定期檢修(每月1次) 685226.3長期停放(超過15天) 618200七、安全檢查與驗(yàn)收 6243787.1日常檢查(操作人員每日執(zhí)行) 627847.2專項(xiàng)驗(yàn)收(安裝完成后、大修后) 714782八、應(yīng)急處置 7117478.1常見故障處置 7196198.2應(yīng)急物資與通訊 818057九、附則 8一、工程概況本工程為高層住宅外墻裝修項(xiàng)目,建筑物檐高66.3m,地下1層,地上21層,框剪結(jié)構(gòu),建筑面積22405㎡。外墻裝修做法為:結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土基層→粘貼80厚聚苯板→抹面膠漿+玻纖網(wǎng)格布→面層涂料+罩面涂膜。結(jié)合工程高度與外立面施工需求,采用高處作業(yè)吊籃作為主要施工設(shè)備,確保裝修作業(yè)安全高效推進(jìn)。二、屋面結(jié)構(gòu)處理與抗傾覆設(shè)計(jì)2.1抗傾覆系數(shù)計(jì)算與配重設(shè)置核心參數(shù)確定:吊籃系統(tǒng)總重(含平臺、提升機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩)F≤500kg/套,額定施工荷載取400kg,總荷載F=900kg;承重鋼絲繩中心至支點(diǎn)距離(前力臂)a=1.28m,配重中心至支點(diǎn)距離(后力臂)b=2.83m;抗傾覆系數(shù)按現(xiàn)行規(guī)范要求K≥2.0(原方案K≥2.0,符合GB/T19155-2017要求),計(jì)算公式:K=\frac{G\timesb}{F\timesa}。配重計(jì)算:代入公式得:G=\frac{K\timesF\timesa}=\frac{2.0\times900\times1.28}{2.83}\approx809kg,實(shí)際配置配重取850kg(采用25kg/塊鑄鐵配重,共34塊),確??箖A覆系數(shù)冗余;配重碼放要求:沿挑梁長度方向均勻分布,單塊配重間隙≤50mm,底部墊設(shè)50mm厚橡膠墊,防止滑移,配重頂部采用φ12mm鋼絲繩串聯(lián)固定(兩端與屋面預(yù)埋吊環(huán)連接),避免風(fēng)吹或碰撞移位。2.2挑梁與屋面固定措施挑梁選型與加固:選用[16槽鋼作為挑梁(材質(zhì)Q235B,截面慣性矩Ixx=1130cm?,截面抵抗矩Wx=141cm3),單根挑梁承載力經(jīng)計(jì)算≥15kN,滿足荷載要求;挑梁中間每隔1.5m焊接φ16mm鋼筋支撐(長度300mm,與挑梁垂直),增強(qiáng)整體剛度,避免挑梁下?lián)?;挑梁安裝坡度控制:外高內(nèi)低,坡度1%(即內(nèi)端比外端高10mm/m),防止雨水積存,同時(shí)確保鋼絲繩垂直地面(偏差≤1°)。屋面固定與連接:屋面預(yù)埋φ16mm圓鋼吊環(huán)(抗拉強(qiáng)度≥215MPa,錨固深度≥300mm,混凝土強(qiáng)度≥C30),吊環(huán)間距與挑梁間距一致(2.5m);挑梁內(nèi)端通過4.5m長[16槽鋼與吊環(huán)焊接連接(焊縫高度8mm,長度100mm,雙面焊),形成抗傾覆約束;挑梁與女兒墻接觸部位:墊設(shè)10mm厚不銹鋼板(尺寸200mm×150mm),避免槽鋼直接磨損墻體,同時(shí)在女兒墻兩側(cè)采用φ48×3.5mm鋼管設(shè)置夾持架(上下各1道,間距500mm),確保挑梁無上下移位。縱向連接與整體穩(wěn)定:多根挑梁之間采用φ48×3.5mm鋼管設(shè)置3道縱向水平拉桿(頂部、中部、底部各1道),拉桿與挑梁焊接固定(焊縫高度6mm),形成整體框架;挑梁外端懸挑長度控制:有凸窗部位懸挑1.2m,無凸窗部位懸挑0.8m,懸挑端底部焊接φ16mm吊環(huán)(用于懸掛安全鋼絲繩),吊環(huán)位置與吊籃平臺中心對齊。三、吊籃選型與組裝要求3.1吊籃設(shè)備選型設(shè)備型號與參數(shù):選用津久牌手動(dòng)吊籃(型號ZLD-P800),平臺尺寸3.0m×0.8m×1.2m(長×寬×高),額定載重量800kg(限載3人,含工具材料),符合GB/T19155-2017標(biāo)準(zhǔn);提升機(jī)構(gòu)采用手扳葫蘆(額定拉力8kN,提升速度0.15m/min),配備雙向自鎖裝置,確保斷繩或失壓時(shí)立即制動(dòng);安全鎖選用LSL-63型(有效標(biāo)定期限1年),鎖繩速度11-15m/min,允許沖擊力≤6.3kN,滿足單鎖獨(dú)立承載要求。設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收:設(shè)備需提供出廠合格證、產(chǎn)品使用說明書、省級及以上質(zhì)量檢測報(bào)告,以及當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證;驗(yàn)收內(nèi)容:平臺框架無彎曲變形(偏差≤3mm/m)、焊縫無裂紋(UT探傷合格率100%)、鋼絲繩無斷絲(斷絲數(shù)≤6根/6d,d為鋼絲繩直徑)、安全鎖動(dòng)作靈敏(鎖繩響應(yīng)時(shí)間≤0.5s)。3.2吊籃組裝流程與標(biāo)準(zhǔn)組裝順序:挑梁安裝→鋼絲繩懸掛→平臺框架拼接→提升機(jī)構(gòu)安裝→安全鎖安裝→電氣系統(tǒng)連接→空載試運(yùn)行→荷載試驗(yàn)。關(guān)鍵組裝標(biāo)準(zhǔn):平臺拼接:采用M16高強(qiáng)螺栓連接(扭矩80N?m),拼接間隙≤1mm,相鄰平臺段水平高差≤2mm,最大拼接長度≤6m(嚴(yán)禁超長對接);鋼絲繩安裝:工作鋼絲繩與安全鋼絲繩均采用φ12.5mm×6×19S+FC型(破斷拉力≥97.3kN),鋼絲繩兩端采用楔形接頭固定(繩頭預(yù)留長度≥150mm),懸掛時(shí)兩繩間距≥150mm,避免相互摩擦;提升機(jī)構(gòu)與安全鎖安裝:提升機(jī)固定在平臺兩端吊點(diǎn)處(螺栓扭矩60N?m),安全鎖與提升機(jī)對稱布置,安全鎖鋼絲繩自由端安裝5kg繩墜鐵,確保鋼絲繩垂直繃緊。四、吊籃安裝安全注意事項(xiàng)安裝前準(zhǔn)備:作業(yè)人員需持《特種作業(yè)操作證》(高處作業(yè)類),佩戴雙鉤安全帶(高掛低用,符合GB6095-2021)、防滑鞋(鞋底花紋深度≥3mm),嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè);檢查待裝部件:結(jié)構(gòu)件無彎曲、扭曲(變形量≤L/500,L為構(gòu)件長度),焊縫無裂紋、氣孔,鋼絲繩無銹蝕、死彎(直徑磨損≤7%),不符合要求的部件立即更換。嚴(yán)禁違規(guī)操作:不得少裝、漏裝原廠零部件,嚴(yán)禁用不同廠家部件混裝(如用非原廠安全鎖替代),不得用φ14mm螺栓替代φ16mm高強(qiáng)度螺栓;挑梁安裝時(shí),屋面作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒帶(半徑5m),配備專職安全員監(jiān)護(hù),禁止非安裝人員進(jìn)入,遇陣風(fēng)風(fēng)速≥5級(10.8m/s)或雨雪天氣,立即停止安裝作業(yè)。安裝后檢查:平臺水平度:用水平儀檢測,偏差≤2mm/m,否則調(diào)整挑梁高度或平臺吊點(diǎn);鋼絲繩垂直度:用經(jīng)緯儀檢測,偏差≤1°,否則調(diào)整挑梁位置;安全鎖功能:將平臺提升至距地面1m處,手動(dòng)松弛工作鋼絲繩,安全鎖應(yīng)在5s內(nèi)鎖住安全鋼絲繩,鎖繩后平臺無下滑(下滑量≤50mm)。五、吊籃安全操作規(guī)程5.1操作人員要求資質(zhì)與培訓(xùn):操作人員需經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)(時(shí)長≥8學(xué)時(shí)),考核合格后持《特種作業(yè)操作證》上崗,培訓(xùn)內(nèi)容含設(shè)備原理、操作流程、應(yīng)急處置;上崗前需進(jìn)行身體檢查,患有高血壓、心臟病、恐高癥等疾病者禁止上崗,酒后、過度疲勞(連續(xù)工作≥8h)或情緒異常者禁止作業(yè)。防護(hù)與作業(yè)規(guī)范:作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽(帽帶系緊,抗沖擊性能≥5kN)、雙鉤安全帶,安全帶其中1個(gè)自鎖鉤扣在獨(dú)立安全保險(xiǎn)繩上(安全保險(xiǎn)繩單獨(dú)固定在屋面預(yù)埋吊環(huán)上,不得固定在吊籃或挑梁上);嚴(yán)禁單獨(dú)1人作業(yè)(至少2人配合,1人操作,1人監(jiān)護(hù)),嚴(yán)禁穿拖鞋、塑料底鞋作業(yè),嚴(yán)禁在空中攀緣窗口出入或從一吊籃跨入另一吊籃。5.2作業(yè)環(huán)境與平臺操作環(huán)境要求:嚴(yán)禁在雨雪天、霧天(能見度<50m)或陣風(fēng)風(fēng)速≥6級(13.8m/s)時(shí)作業(yè),作業(yè)前需查看天氣預(yù)報(bào),現(xiàn)場用風(fēng)速儀實(shí)測風(fēng)速,超標(biāo)立即停工;作業(yè)前檢查吊籃上下方障礙物(如凸出墻面的空調(diào)外機(jī)、開啟的窗戶),提前清理或做好防護(hù),避免吊籃碰撞。平臺操作規(guī)范:荷載控制:嚴(yán)禁超載(額定載重量800kg,含人員、工具、材料),材料堆放均勻(單側(cè)荷載偏差≤10%),嚴(yán)禁在平臺內(nèi)用梯子或墊高物獲取更高作業(yè)高度;升降操作:操作人員協(xié)同一致,勻速扳動(dòng)提升機(jī)手柄(每次扳動(dòng)行程≤50mm),避免急升急降,平臺升降時(shí)與墻面保持100-200mm間隙,防止刮擦;禁止行為:嚴(yán)禁在平臺內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)(如需作業(yè),需設(shè)置防火毯,電焊地線直接接在工件上,避免損傷鋼絲繩),嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品,嚴(yán)禁用吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備(禁止運(yùn)送貨物或人員上下)。5.3鋼絲繩與安全鎖管理鋼絲繩維護(hù):每日作業(yè)前檢查鋼絲繩:表面無油污、涂料、水泥等污物(如有,用棉布蘸柴油清理),無斷絲、死彎、松散(斷絲數(shù)超過6根/6d或直徑磨損>7%時(shí)立即更換);鋼絲繩使用過程中避免與尖銳物體摩擦,平臺升降時(shí)防止鋼絲繩跳槽,作業(yè)后將鋼絲繩收攏整齊,避免拖地磨損。安全鎖使用:安全鎖必須在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用(每年標(biāo)定1次),嚴(yán)禁超期使用或自行拆卸維修;作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)工作鋼絲繩松弛,安全鎖鎖住安全鋼絲繩,需立即停止作業(yè),檢查提升機(jī)故障,排除后由專業(yè)人員復(fù)位安全鎖(嚴(yán)禁強(qiáng)行扳動(dòng)復(fù)位手柄);安全鎖鋼絲繩自由端必須安裝繩墜鐵(重量5kg),嚴(yán)禁拆除或減輕重量。六、吊籃維修與養(yǎng)護(hù)6.1日常維護(hù)(每日作業(yè)前)機(jī)械部件檢查:提升機(jī):扳動(dòng)手柄靈活無卡阻,齒輪嚙合無異常噪音,潤滑油油位在油標(biāo)1/2-2/3處(采用32#機(jī)械油,每3個(gè)月更換1次);安全鎖:手動(dòng)推動(dòng)鎖舌,動(dòng)作靈敏,鎖繩后無松動(dòng),彈簧無銹蝕或斷裂;平臺框架:螺栓無松動(dòng)(扭矩抽檢10%,偏差≤10%設(shè)計(jì)值),焊縫無裂紋,護(hù)欄無變形。電氣系統(tǒng)檢查(若為電動(dòng)吊籃):配電箱:防護(hù)等級IP54,門鎖完好,漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤15mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s;電纜線:無破損、老化,插頭插座接觸良好,避免碾壓或浸泡。6.2定期檢修(每月1次)鋼絲繩檢測:用游標(biāo)卡尺測量鋼絲繩直徑(磨損量>7%立即更換),用磁力探傷儀檢測內(nèi)部損傷(發(fā)現(xiàn)內(nèi)部斷絲立即更換);鋼絲繩固定端楔形接頭:無松動(dòng),繩頭預(yù)留長度≥150mm,楔形塊與鋼絲繩貼合緊密。安全鎖標(biāo)定:由專業(yè)機(jī)構(gòu)對安全鎖進(jìn)行性能標(biāo)定,測試鎖繩速度、沖擊力、復(fù)位功能,標(biāo)定合格后出具《安全鎖標(biāo)定報(bào)告》,不合格立即停用維修;提升機(jī)解體檢查:清洗齒輪、軸承,更換磨損部件(如剎車片厚度<3mm時(shí)更換),重新組裝后進(jìn)行空載試運(yùn)行(升降3次,無卡阻)。6.3長期停放(超過15天)將吊籃平臺降至地面,拆卸鋼絲繩、安全鎖,清理表面污物,涂抹防銹油(鋼絲繩、金屬結(jié)構(gòu)件);配重移至室內(nèi)存放,挑梁用塑料布覆蓋,防止銹蝕;電氣設(shè)備(若有)斷電,電纜線收攏后存放于干燥通風(fēng)處,避免受潮。七、安全檢查與驗(yàn)收7.1日常檢查(操作人員每日執(zhí)行)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容合格標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)挑梁位置、配重碼放、縱向拉桿連接挑梁無移位,配重?zé)o缺失,拉桿無松動(dòng)鋼絲繩斷絲、磨損、油污斷絲≤6根/6d,磨損≤7%,表面清潔安全鎖動(dòng)作靈敏性、繩墜鐵鎖繩響應(yīng)≤5s,繩墜鐵完好(5kg)平臺螺栓緊固、護(hù)欄完整性螺栓扭矩達(dá)標(biāo),護(hù)欄無變形、缺失防護(hù)用品安全帽、安全帶、安全保險(xiǎn)繩無老化、破損,安全帶自鎖功能正常7.2專項(xiàng)驗(yàn)收(安裝完成后、大修后)驗(yàn)收組織:由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,聯(lián)合技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師組成驗(yàn)收組,驗(yàn)收前編制《吊籃驗(yàn)收方案》;驗(yàn)收內(nèi)容:空載試運(yùn)行:平臺升降3次,速度均勻,無卡阻,安全鎖動(dòng)作正常;額定荷載試驗(yàn):加載800kg(用沙袋模擬),平臺升降10m,測量平臺變形(最大撓度≤L/500,L為平臺長度),各部件無異常;超載試驗(yàn)(僅大修后):加載1000kg(1.25倍額定荷載),靜置30min,挑梁無變形,鋼絲繩無滑移,驗(yàn)收合格后簽署《吊籃安全驗(yàn)收記錄》,方可投入使用。八、應(yīng)急處置8.1常見故障處置平臺突然下滑:操作人員立即抱緊護(hù)欄,同時(shí)扳動(dòng)提升機(jī)反向手柄制動(dòng),若制動(dòng)失效,安全鎖鎖住安全鋼絲繩后,立即通過對講機(jī)或手機(jī)呼救(嚴(yán)禁自行攀爬);救援人員通過屋面吊機(jī)或備用吊籃,將被困人員轉(zhuǎn)移至地面,檢查提升機(jī)故障(如剎車片磨損、齒輪損壞),排除后更換部件。鋼絲繩斷裂:若工作鋼絲繩斷裂,安全鎖立即鎖住安全鋼絲繩,操作人員保持冷靜,避免平臺傾斜(不得站立在斷裂側(cè));救援人員用備用鋼絲繩連接平臺,緩慢將平臺降至地面,更換斷裂鋼絲繩,檢查安全鎖性能,合格后方可恢復(fù)作業(yè)。8.2應(yīng)急物資與通訊應(yīng)急物資:備用吊籃1臺、手動(dòng)葫蘆(5t)2臺、鋼絲繩(φ12.5mm)100m、急救箱(含止血帶、骨折夾板)2個(gè);通訊設(shè)備:對講機(jī)(10臺,備用電池充足)、手機(jī)(每人1部,存儲救援電話)。應(yīng)急通訊:作業(yè)前確定救援聯(lián)系人(項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、監(jiān)理工程師),

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