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文檔簡介

靈武污水池防腐施工方案一、工程概況本工程為靈武市污水處理廠污水池防腐施工項(xiàng)目,涉及調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池及沉淀池等8座混凝土構(gòu)筑物的內(nèi)壁及底板防腐處理。根據(jù)現(xiàn)場勘查,新建污水池混凝土基層強(qiáng)度已達(dá)到C30設(shè)計(jì)要求,表面含水率經(jīng)檢測為6.5%,符合防腐施工條件。污水介質(zhì)主要含氯離子(濃度約1200mg/L)、硫酸根離子(濃度約800mg/L)及少量有機(jī)物,pH值波動(dòng)范圍4.5-9.2,屬于中度腐蝕環(huán)境。工程采用"底漆+玻璃纖維布增強(qiáng)+重防腐涂層"復(fù)合體系,設(shè)計(jì)防腐年限不低于15年,總施工面積約6800㎡。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)(一)防腐材料體系材料名稱型號規(guī)格技術(shù)指標(biāo)用量指標(biāo)混凝土封閉底漆Dilin6716固含量≥65%,附著力≥5MPa,耐鹽水浸泡1000h無異常0.2kg/㎡環(huán)氧膠泥HE25抗壓強(qiáng)度≥80MPa,彎曲強(qiáng)度≥45MPa,耐硫酸(50%)浸泡6個(gè)月無變化1.2kg/㎡(修補(bǔ)層)玻璃纖維布無堿脫脂型經(jīng)緯密度16×16根/cm,厚度0.2mm,拉伸強(qiáng)度≥2800MPa0.3㎡/㎡(三層)重防腐面漆Dilin975干膜厚度≥300μm,鉛筆硬度≥3H,耐鹽霧性能≥10000h1.8kg/㎡找平膩?zhàn)覧S301固體含量100%,適用濕度0-100%,與潮濕基面附著力≥3MPa0.5kg/㎡(二)輔助材料包括丙酮(清洗劑)、玻璃珠(噴砂磨料)、聚四氟乙烯攪拌器、無氣噴涂設(shè)備(噴嘴口徑0.4-0.5mm)及電火花檢測儀(檢測電壓5000V)。所有材料進(jìn)場需提供出廠合格證、檢測報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),嚴(yán)禁使用過期或改性產(chǎn)品。三、施工流程與操作要點(diǎn)(一)施工準(zhǔn)備階段技術(shù)準(zhǔn)備:組織施工人員進(jìn)行圖紙會審,編制詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書,重點(diǎn)明確陰陽角處理、管道根部加強(qiáng)等特殊部位施工工藝。進(jìn)行現(xiàn)場配比試驗(yàn),確定底漆固化劑最佳添加比例(按重量比10:1.2),在25℃環(huán)境下凝膠時(shí)間控制在45-60分鐘?,F(xiàn)場準(zhǔn)備:搭建封閉式施工棚,配備軸流風(fēng)機(jī)(換氣量≥15次/h)及防爆照明系統(tǒng)。在池體周邊設(shè)置排水溝及集水井,配備2臺抽水泵(揚(yáng)程≥15m)。采用彩鋼板劃分材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)及工具存放區(qū),材料儲存溫度控制在5-35℃,避免陽光直射。(二)基層處理工藝表面清理:采用機(jī)械打磨(砂輪片粒度40目)去除混凝土浮漿及疏松層,露出堅(jiān)實(shí)骨料。對蜂窩、麻面等缺陷,先鑿除深度≥20mm的松散混凝土,再用高壓水槍(壓力≥15MPa)沖洗基面,確保無油污、浮灰及可見孔隙。噴砂處理:選用0.3-0.5mm玻璃珠進(jìn)行干法噴砂,壓縮空氣壓力控制在0.5-0.7MPa,噴嘴與基面距離保持150-200mm,以45°角勻速移動(dòng)。處理后表面達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),表面粗糙度50-80μm,隨即用真空吸塵器清除粉塵,3小時(shí)內(nèi)完成底漆施工。缺陷修補(bǔ):對直徑≤5mm的氣孔,采用環(huán)氧膠泥(添加10%石英砂)刮涂修補(bǔ);對深度>20mm的孔洞,采用"環(huán)氧樹脂+玻璃纖維短切氈"分層填塞,每層厚度不超過10mm,層間涂刷界面劑。陰陽角部位修成R≥50mm圓弧,采用專用圓弧抹具塑形。(三)防腐層施工底漆施工:采用無氣噴涂工藝,噴嘴移動(dòng)速度0.8-1.2m/s,噴涂距離300mm。第一道底漆干膜厚度控制在60-80μm,間隔4小時(shí)后涂刷第二道,總厚度≥120μm。檢查并修補(bǔ)漏涂、針孔,確?;嫱耆忾]。玻璃纖維布鋪貼:采用"三布五油"工藝,即底層膠→第一層布→中層膠→第二層布→中層膠→第三層布→面層膠。玻璃布采用搭接法鋪貼,搭接寬度≥100mm,接縫錯(cuò)開距離≥200mm。鋪貼時(shí)用消泡輥沿纖維方向碾壓,排出氣泡,確保膠料浸透布體,無白茬、褶皺現(xiàn)象。面漆涂裝:分三道施工,第一道采用刮涂工藝(厚度100μm),重點(diǎn)填補(bǔ)布紋凹陷;第二、三道采用噴涂工藝,每道間隔6小時(shí),干膜厚度分別控制在120μm、80μm。施工溫度宜在15-30℃,相對濕度≤85%,當(dāng)風(fēng)速>5m/s時(shí)設(shè)置防風(fēng)障。(四)固化與養(yǎng)護(hù)施工完成后進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度不低于10℃,相對濕度60-80%。前72小時(shí)每隔2小時(shí)監(jiān)測表面溫度,避免陽光直射導(dǎo)致局部過熱。養(yǎng)護(hù)期不少于7天,期間嚴(yán)禁踩踏或進(jìn)行其他作業(yè),養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行灑水試驗(yàn)(蓄水深度300mm,持續(xù)48小時(shí))。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法(一)過程質(zhì)量控制基層處理檢驗(yàn):每100㎡檢查3個(gè)點(diǎn),采用激光測粗儀測定表面粗糙度,合格率≥90%。混凝土含水率采用碳化深度法檢測,每500㎡設(shè)置1個(gè)檢測點(diǎn),確保含水率≤8%。涂層厚度檢測:使用磁性測厚儀,每20㎡測量1個(gè)點(diǎn),90%以上測點(diǎn)厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值,最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的80%。發(fā)現(xiàn)厚度不足區(qū)域,需進(jìn)行局部補(bǔ)涂,補(bǔ)涂范圍超出缺陷區(qū)100mm以上。附著力測試:按GB/T5210標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉開法試驗(yàn),每500㎡測試1組(3個(gè)點(diǎn)),底漆附著力≥5MPa,面漆附著力≥3MPa,不合格區(qū)域需返工重涂。(二)最終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查:涂層表面平整光滑,無流掛、針孔、氣泡等缺陷,色澤均勻一致。陰陽角圓弧過渡自然,管道根部加強(qiáng)層無開裂。電火花檢測:采用5000V電火花檢測儀,以300mm/s速度掃描,每平米放電次數(shù)≤1次,發(fā)現(xiàn)針孔立即標(biāo)記并修補(bǔ),修補(bǔ)后需重新檢測。整體性能測試:完工后進(jìn)行閉水試驗(yàn),水位達(dá)到設(shè)計(jì)高度后觀測24小時(shí),滲水量≤0.05L/(㎡·d)。同時(shí)截取100mm×100mm樣板進(jìn)行耐化學(xué)介質(zhì)浸泡試驗(yàn)(5%硫酸溶液,浸泡30天),失重率≤0.5%。五、安全與環(huán)保措施(一)安全防護(hù)體系個(gè)人防護(hù):施工人員必須佩戴自吸式防毒面具(過濾元件P100級)、耐酸堿手套(丁腈材質(zhì),厚度≥0.5mm)及防靜電工作服。高空作業(yè)(≥2m)使用雙鉤安全帶,固定在獨(dú)立承重結(jié)構(gòu)上,設(shè)置安全母繩及防墜器。動(dòng)火管理:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,動(dòng)火作業(yè)辦理許可證,配備2臺8kg干粉滅火器及防火沙池(容積≥0.5m3)。焊接作業(yè)需采取隔離措施,防止火花引燃防腐材料,動(dòng)火點(diǎn)與材料堆放區(qū)距離≥30m。應(yīng)急準(zhǔn)備:編制化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急沖淋裝置(水流直徑≥50mm,壓力0.2-0.4MPa)及洗眼器。現(xiàn)場設(shè)置急救箱,包含燒傷藥膏、中和劑及醫(yī)用脫脂棉等物品,定期組織應(yīng)急演練。(二)環(huán)境保護(hù)措施廢氣處理:攪拌區(qū)設(shè)置活性炭吸附裝置(風(fēng)量≥2000m3/h),噴涂作業(yè)采用局部排風(fēng)系統(tǒng),廢氣排放濃度需符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996要求。廢水處理:施工廢水經(jīng)三級沉淀(沉淀池容積5m3)后回用,含漆廢水采用油水分離器處理,廢漆渣按危險(xiǎn)廢物管理,交由有資質(zhì)單位處置,建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。噪聲控制:晝間施工噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止使用砂輪機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備。對高噪聲設(shè)備采取減振墊、隔聲罩等措施,必要時(shí)設(shè)置聲屏障(高度≥2m)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理(一)進(jìn)度安排總工期45天,具體分階段控制如下:基層處理階段:10天(含3天養(yǎng)護(hù))底漆及修補(bǔ)階段:5天玻璃纖維布鋪貼:15天(分三個(gè)作業(yè)面平行施工)面漆涂裝及驗(yàn)收:15天采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤,設(shè)置關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制(基層處理完成、三道布鋪貼完成、竣工驗(yàn)收),當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃5%時(shí),采取增加作業(yè)班組(最多4個(gè))、延長有效作業(yè)時(shí)間(每日施工不超過12小時(shí))等趕工措施。(二)勞動(dòng)力配置高峰期投入施工人員32人,其中管理人員5人(含1名持證安全員)、技術(shù)工人27人(包括6名持證焊工、8名涂裝工)。所有特種作業(yè)人員持證上崗,崗前進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)保承諾本工程嚴(yán)格按照《工業(yè)

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