南京流態(tài)固化土填筑施工方案一、工程概況本工程位于南京市，主要應(yīng)用流態(tài)固化土進(jìn)行基坑肥槽、管道溝槽及地下結(jié)構(gòu)頂板的回填作業(yè)。根據(jù)南京市《流態(tài)固化土填筑應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則》要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，采用以建筑渣土和工程泥漿脫水泥餅為主要原料，摻入專用固化劑制備流態(tài)固化土，設(shè)計(jì)28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于0.8MPa，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，坍落度控制在180-220mm之間，確保材料具備自密實(shí)、低滲透性和水穩(wěn)定性的技術(shù)特性。二、原材料技術(shù)要求2.1原料土采用工程現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖的粉質(zhì)黏土，需滿足以下指標(biāo)：有機(jī)質(zhì)含量≤5%（采用燒失量法測(cè)定）最大粒徑≤25mm（泵送施工時(shí)），通過(guò)25mm孔徑篩網(wǎng)篩分含水率宜控制在15%-25%，當(dāng)土料含水率超過(guò)30%時(shí)需進(jìn)行晾曬處理不得含有膨脹土、鹽漬土及污染土，土料進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行重金屬含量檢測(cè)，符合《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)》要求2.2固化劑選用以CaO和硅鋁質(zhì)材料為主要成分的復(fù)合固化劑，其性能指標(biāo)應(yīng)符合：細(xì)度：80μm方孔篩篩余量≤10%含水率≤1%初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間<720min凈漿流動(dòng)度：初始值≥180mm，30min后≥90mm（當(dāng)攪拌至澆筑時(shí)間≤1h時(shí)可不做要求）固化劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，每1000噸為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)2.3拌合用水采用市政自來(lái)水，符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）要求，pH值≥6.5，氯離子含量≤200mg/L，硫酸鹽含量≤2000mg/L。當(dāng)采用非飲用水時(shí)，需提前進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)，確保不影響固化土強(qiáng)度發(fā)展及耐久性。2.4外加劑根據(jù)施工需要可摻入適量減水劑或緩凝劑，其性能應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）規(guī)定，外加劑摻量需通過(guò)試配確定，且不得引入有害離子或造成環(huán)境污染。三、配合比設(shè)計(jì)3.1設(shè)計(jì)原則以28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為核心指標(biāo)，配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度目標(biāo)值取設(shè)計(jì)值的1.2倍（即0.96MPa），同時(shí)滿足流動(dòng)性、可泵性及經(jīng)濟(jì)性要求。采用"兩定兩變"四步法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：確定土料成漿濕密度基準(zhǔn)值（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取1.6-1.8g/cm3）確定水泥基準(zhǔn)摻量（占干土質(zhì)量的5%-8%）調(diào)整固化劑復(fù)合摻量（總摻量7%-15%）優(yōu)化水固比（0.4-0.6）3.2配合比參數(shù)經(jīng)試配確定本工程推薦配合比如下（以每立方米流態(tài)固化土計(jì)）：濕土用量：1600-1700kg（折合干土1200-1300kg）固化劑摻量：干土質(zhì)量的10%-12%（120-156kg）拌合用水：根據(jù)土料實(shí)際含水率調(diào)整，控制水固比0.5-0.55減水劑摻量：固化劑質(zhì)量的0.5%-1.0%（0.6-1.56kg）3.3試配驗(yàn)證配合比確定前需進(jìn)行三組平行試驗(yàn)，分別測(cè)試：工作性能：坍落度（180-220mm）、流動(dòng)度（≥350mm）、初凝時(shí)間（≥4h）力學(xué)性能：7天抗壓強(qiáng)度≥0.5MPa，28天抗壓強(qiáng)度≥0.8MPa耐久性能：滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，水穩(wěn)定性系數(shù)≥0.8當(dāng)原材料發(fā)生變化（如土源改變、固化劑批次更換）時(shí)，需重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及驗(yàn)證。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行審批，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)完成原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及配合比驗(yàn)證，提交檢測(cè)報(bào)告制定施工質(zhì)量控制計(jì)劃，明確檢測(cè)項(xiàng)目、頻率及標(biāo)準(zhǔn)繪制填筑區(qū)域劃分圖，確定澆筑順序及施工段劃分，對(duì)復(fù)雜部位（如管道周圍、陰陽(yáng)角處）制定專項(xiàng)澆筑措施4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理填筑工作面，去除垃圾、樹(shù)根及浮土，平整基底并壓實(shí)，壓實(shí)度≥90%檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，對(duì)松軟土層進(jìn)行加固處理，設(shè)置排水溝及集水井排除積水測(cè)量放線，設(shè)置高程控制樁，每隔5m設(shè)置一處，標(biāo)注分層澆筑厚度控制線管道溝槽回填時(shí)，應(yīng)先對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)，采用柔性材料包裹管道外壁，避免固化土直接接觸造成腐蝕或擠壓損壞4.3設(shè)備準(zhǔn)備攪拌系統(tǒng)：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)（容量≥1m3），配備自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量精度：固化劑±2%，土±3%，水±2%運(yùn)輸設(shè)備：混凝土罐車（容積6-8m3），罐體內(nèi)需安裝低速攪拌裝置防止離析澆筑設(shè)備：汽車泵（泵送高度≥30m）或溜槽，泵管直徑≥125mm，轉(zhuǎn)彎半徑≥1m輔助設(shè)備：裝載機(jī)（2臺(tái)）、篩分機(jī)（篩孔25mm）、灑水車、養(yǎng)護(hù)薄膜（厚度≥0.08mm）、試模（70.7mm×70.7mm×70.7mm，不少于20組）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行調(diào)試及試運(yùn)行，確保性能完好，計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)法定計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)五、施工工藝5.1原材料處理土料篩分：采用振動(dòng)篩（25mm孔徑）去除大顆粒及雜質(zhì)，篩分后的土料堆置于防雨棚內(nèi)，避免含水率劇烈變化含水率調(diào)整：當(dāng)土料含水率過(guò)高時(shí)，采用翻曬或摻入干土調(diào)節(jié)；含水率過(guò)低時(shí)，提前24h灑水悶料，使水分均勻滲透固化劑儲(chǔ)存：采用密封儲(chǔ)料罐存放，防潮防雨，不同批次固化劑分開(kāi)存放，使用前進(jìn)行攪拌均勻5.2流態(tài)固化土制備工藝流程：土料篩分→計(jì)量→固化劑漿液制備→混合攪拌→性能檢測(cè)→出料攪拌參數(shù)：投料順序：先加入土料和70%拌合水，攪拌30s后加入固化劑及外加劑，最后加入剩余30%水?dāng)嚢钑r(shí)間：總攪拌時(shí)間≥90s，確保拌合均勻，無(wú)團(tuán)塊或離析現(xiàn)象出機(jī)溫度：5-35℃，夏季施工時(shí)采取遮陽(yáng)措施，冬季施工時(shí)可對(duì)拌合水加熱（水溫≤80℃）性能檢測(cè)：每200m3或每臺(tái)班檢測(cè)一次坍落度，出機(jī)坍落度控制在190-210mm，流動(dòng)度≥380mm，不合格時(shí)應(yīng)調(diào)整用水量或外加劑摻量5.3運(yùn)輸與澆筑運(yùn)輸：攪拌運(yùn)輸車裝料前需清空罐內(nèi)積水，裝料后低速攪拌（2-4r/min）運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h，當(dāng)氣溫>30℃時(shí)≤1h，超過(guò)時(shí)需在澆筑前進(jìn)行二次攪拌卸料前高速攪拌30s，確認(rèn)坍落度符合要求后方可卸料澆筑：澆筑方式：根據(jù)部位選擇泵送或溜槽，泵送時(shí)泵管出口距澆筑面高度≤1.5m，避免離析澆筑順序：分段分層澆筑，每層厚度≤500mm，相鄰澆筑段高差≤1000mm，采用"由遠(yuǎn)及近、循序漸進(jìn)"的原則澆筑速度：控制在10-20m3/h，確保固化土連續(xù)供應(yīng)，避免冷縫特殊部位處理：管道周圍300mm范圍內(nèi)采用人工布料，輕輕插搗，確保填充密實(shí)；陰陽(yáng)角處應(yīng)增加澆筑點(diǎn)，必要時(shí)設(shè)置導(dǎo)流槽澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水，當(dāng)坍落度損失過(guò)大（<160mm）時(shí)，可摻入適量原配合比相同的固化劑漿液進(jìn)行調(diào)整，由試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)確定摻量5.4養(yǎng)護(hù)澆筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，表面平整無(wú)褶皺，四周壓實(shí)，防止水分蒸發(fā)養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，前3天應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，當(dāng)環(huán)境溫度>30℃時(shí)，可在薄膜上覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng)冬季施工（日平均氣溫<5℃）時(shí)，需采取保溫措施，澆筑溫度≥5℃，養(yǎng)護(hù)期間固化土表面溫度不得低于0℃養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在固化土表面行走或堆放材料，當(dāng)固化土強(qiáng)度達(dá)到0.5MPa后方可進(jìn)行下道工序施工5.5特殊工況處理雨天施工：小雨時(shí)可繼續(xù)施工，但需減小水固比0.03-0.05，加快澆筑速度，及時(shí)覆蓋防雨布中雨及以上應(yīng)停止施工，已澆筑部分覆蓋防雨布，雨后檢查固化土表面是否有積水，清除后重新覆蓋養(yǎng)護(hù)狹窄空間施工：當(dāng)作業(yè)面寬度<1.5m時(shí)，采用微型輸送泵（管徑80mm）澆筑，配合人工用竹劈導(dǎo)流對(duì)深基坑（深度>5m）采用"分層階梯式"澆筑，每層厚度300mm，臺(tái)階寬度≥1m管道回填：管徑≤500mm時(shí)，兩側(cè)對(duì)稱澆筑，高差≤300mm管徑>500mm時(shí)，管底設(shè)置墊塊，確保管底密實(shí)，澆筑時(shí)從管道一側(cè)緩慢流入，利用固化土流動(dòng)性自密實(shí)，避免管道上浮或偏移六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收6.1原材料質(zhì)量控制土料：每1000m3檢測(cè)一次含水率、有機(jī)質(zhì)含量及顆粒級(jí)配固化劑：每批次檢測(cè)細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間及抗壓強(qiáng)度（7d、28d）拌合用水：開(kāi)工前檢測(cè)一次，水質(zhì)變化時(shí)重新檢測(cè)外加劑：每批次檢測(cè)減水率、pH值及氯離子含量6.2施工過(guò)程控制攪拌質(zhì)量：每臺(tái)班檢查攪拌時(shí)間、出機(jī)坍落度，記錄原材料用量及配合比調(diào)整情況每500m3制作70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試塊3組，分別檢測(cè)7d、28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及28d彈性模量澆筑質(zhì)量：檢查澆筑順序、分層厚度及澆筑連續(xù)性，嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫觀察固化土流動(dòng)性及填充情況，對(duì)不密實(shí)部位采取補(bǔ)澆措施養(yǎng)護(hù)質(zhì)量：每日檢查養(yǎng)護(hù)覆蓋情況及環(huán)境溫度，記錄養(yǎng)護(hù)起止時(shí)間當(dāng)環(huán)境濕度<60%時(shí)，增加灑水頻次，確保固化土表面濕潤(rùn)6.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度：每1000m3為一批次，每組試塊抗壓強(qiáng)度平均值≥0.8MPa，最小值≥0.64MPa（設(shè)計(jì)值的80%）滲透系數(shù)：每5000m3檢測(cè)一次，采用變水頭試驗(yàn)方法，結(jié)果≤1×10??cm/s壓實(shí)度：采用環(huán)刀法或灌水法檢測(cè)，壓實(shí)度≥96%（與重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)比較）一般項(xiàng)目：坍落度：180-220mm，允許偏差±20mm表面平整度：≤20mm/2m（用2m靠尺檢查）頂面高程：±20mm（用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每10m一點(diǎn)）外觀質(zhì)量：表面平整，無(wú)蜂窩、麻面及裂縫與周邊結(jié)構(gòu)連接緊密，無(wú)脫空現(xiàn)象陰陽(yáng)角處圓弧過(guò)渡平滑，無(wú)尖銳棱角6.4驗(yàn)收資料原材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告配合比設(shè)計(jì)報(bào)告及試配記錄施工日志（含天氣情況、原材料用量、施工部位、澆筑時(shí)間等）強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（7d、28d）及滲透系數(shù)檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄（基底處理、管道保護(hù)等）質(zhì)量評(píng)定表及驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告七、安全與環(huán)保措施7.1安全措施機(jī)械設(shè)備安全：攪拌站、泵車等設(shè)備設(shè)置安全操作規(guī)程牌，操作人員持證上崗泵管架設(shè)牢固，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置防晃支架，嚴(yán)禁在泵管上站立或行走電氣設(shè)備接地良好，雨天停止露天作業(yè)，配電箱安裝防雨罩高空作業(yè)安全：基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度≥1.2m），掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁向下拋擲物料消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器（每50m2不少于2具），設(shè)置消防沙池固化劑儲(chǔ)存區(qū)嚴(yán)禁明火，設(shè)置"禁止煙火"警示牌7.2環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：土料堆場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度≥2m）及噴淋系統(tǒng)，保持土料濕潤(rùn)（含水率≤20%）運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止遺撒噪聲控制：攪拌站遠(yuǎn)離居民區(qū)，設(shè)置隔音屏障，噪聲≤70dB（晝間）、≤55dB（夜間）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，采取低噪聲設(shè)備固廢處理：篩分產(chǎn)生的棄渣（粒徑>25mm）集中堆放，聯(lián)系建筑垃圾資源化利用單位回收廢棄試模、包裝袋等分類回收，交由有資質(zhì)單位處理水土保持：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)）處理后回用，不外排固化土養(yǎng)護(hù)用水采用噴霧器噴灑，避免大量積水滲入地下八、應(yīng)急預(yù)案8.1設(shè)備故障應(yīng)急處理攪拌站故障：立即啟動(dòng)備用攪拌站，確保固化土連續(xù)供應(yīng)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行搶修，記錄停機(jī)時(shí)間及影響范圍，必要時(shí)調(diào)整澆筑順序泵車故障：切換備用泵車，或采用溜槽、人工澆筑方式，確保已攪拌的固化土在初凝前完成澆筑清理堵塞泵管，采用高壓水沖洗或拆卸疏通，嚴(yán)禁用鐵錘敲擊泵管8.2質(zhì)量事故應(yīng)急處理強(qiáng)度不足：立即停止施工，分析原因（配合比、養(yǎng)護(hù)條件等），重新調(diào)整配合比并試配對(duì)已澆筑部分進(jìn)行取芯檢測(cè)，強(qiáng)度<0.6MPa時(shí)需全部返工，采用破碎錘破除后重新澆筑滲漏：對(duì)滲透系數(shù)超標(biāo)的部位，采用高壓注漿（水泥漿+水玻璃）處理，注漿壓力0.3-0.5MPa注漿孔間距500mm，梅花形布置，注漿后28d重新檢測(cè)滲透系數(shù)8.3安全事故應(yīng)急處理坍塌事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)采用挖掘機(jī)配合人工清理坍塌物，對(duì)受傷人員進(jìn)行急救并送醫(yī)分析坍塌原因，采取邊坡加固（如土釘墻、鋼板樁）措施后再恢復(fù)施工觸電事故：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇，撥打120急救電話檢查電氣設(shè)備接地及漏電保護(hù)裝置，合格后方可重新施工九、施工進(jìn)度計(jì)劃9.1進(jìn)度安排本工程流態(tài)固化土總工程量約5000m3，計(jì)劃施工工期30天，具體進(jìn)度如下：第1-3天：施工準(zhǔn)備（設(shè)備調(diào)試、原材料進(jìn)場(chǎng)、基底處理）第4-25天：主體澆筑（平均每天完成250m3，根據(jù)部位劃分3個(gè)施工段平行作業(yè)）第26-30天：養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收（強(qiáng)度檢測(cè)、外觀修復(fù)、資料整理）9.2進(jìn)度保證措施資源保障：配備2套攪拌設(shè)備（1用1備），確保日產(chǎn)量≥300m3原材料儲(chǔ)備量滿足5天施工需求，固化劑、水泥等提前10天進(jìn)場(chǎng)組織保障：實(shí)行三班制施工（8:00-16:00，16:00-24:00，24:00-8:00），每班配備施工員、質(zhì)檢員各1名每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題技術(shù)保障：對(duì)復(fù)雜部位提前進(jìn)行BIM建模，優(yōu)化澆筑路徑采用"跳倉(cāng)法"施工，減少約束應(yīng)力，加快施工進(jìn)度十、結(jié)論與建議本施工方案基于南京市流態(tài)固化土應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則及工程實(shí)踐編制，通過(guò)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)、規(guī)范施工工藝及強(qiáng)化質(zhì)量驗(yàn)收，