鋼筋混凝土暗渠蓋板施工方案一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本工程為市政排水系統(tǒng)配套暗渠蓋板施工項(xiàng)目，位于城市主干道綠化帶下方，暗渠結(jié)構(gòu)為單孔矩形鋼筋混凝土箱涵，全長(zhǎng)680米。標(biāo)準(zhǔn)段暗渠凈寬3.0米、凈高2.2米，設(shè)計(jì)坡度0.25%，最大埋深4.8米。蓋板采用C35P8抗?jié)B鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，厚度200mm，每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度2.5米，共計(jì)272塊。工程功能為雨水收集排放，兼顧周邊地塊污水截流，設(shè)計(jì)排水能力4.2立方米/秒，設(shè)計(jì)使用年限50年。1.2地質(zhì)與環(huán)境條件施工區(qū)域?qū)俸恿鳑_積平原地貌，地層分布自上而下為：素填土層（厚0.6-1.5m）：松散狀態(tài)，含建筑垃圾及粘性土粉質(zhì)粘土層（厚1.8-3.2m）：可塑狀態(tài)，地基承載力特征值130kPa中砂層（厚2.2-4.0m）：中密狀態(tài)，含少量礫石，滲透系數(shù)1.5×10?3m/s中風(fēng)化泥巖層（地基承載力特征值2500kPa）地下水位埋深1.2-2.0米，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。施工區(qū)域地下管線密集，包含DN300給水管（埋深1.5m）、DN200燃?xì)夤埽裆?.2m）及通信光纜，需重點(diǎn)防護(hù)。1.3工程特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特殊性：蓋板需承受道路車(chē)輛荷載（城-A級(jí)）及土壓力，設(shè)計(jì)配筋率1.2%，設(shè)置雙層雙向鋼筋網(wǎng)施工復(fù)雜性：溝槽開(kāi)挖深度3.5-5.2米，需采用鋼板樁支護(hù)；地下水位高，需同步實(shí)施降水措施環(huán)境敏感性：毗鄰居民區(qū)，需控制施工噪音（晝間≤70dB，夜間≤55dB）及揚(yáng)塵（PM10≤0.5mg/m3）工期緊張：總工期60天，需預(yù)制與安裝并行作業(yè)，高峰期日均安裝蓋板15塊二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行三級(jí)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核蓋板配筋、支座節(jié)點(diǎn)及伸縮縫設(shè)置，形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)測(cè)量控制網(wǎng)：建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)永久控制點(diǎn)，平面位置誤差≤10mm，高程誤差≤15mm。沿暗渠軸線每50米設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，定期復(fù)核技術(shù)交底：編制《蓋板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，明確鋼筋綁扎（保護(hù)層厚度35mm）、模板安裝（平整度≤3mm/2m）、混凝土澆筑（坍落度180±20mm）等關(guān)鍵參數(shù)，對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面交底并留存影像記錄2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分功能區(qū)（面積3200㎡）：預(yù)制區(qū)：設(shè)置6個(gè)澆筑臺(tái)座（2.6m×5.2m），臺(tái)面采用200mm厚C25混凝土+5mm厚鋼板材料區(qū)：鋼筋堆放架（高0.5m，防雨棚覆蓋率100%）、模板存放區(qū)（配備除濕設(shè)備）養(yǎng)護(hù)區(qū)：設(shè)置全自動(dòng)噴淋系統(tǒng)（每2小時(shí)噴水1次，保持表面濕潤(rùn)）排水系統(tǒng)：沿施工區(qū)域周邊設(shè)置300m環(huán)形排水溝（300mm×400mm），間隔50米設(shè)集水井（φ800mm，深1.5m），配備φ150mm污水泵（揚(yáng)程15m，流量50m3/h）臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m2）、水泥庫(kù)房（20m2，防潮地面）及辦公區(qū)（集裝箱式，配備VR安全體驗(yàn)館）2.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求鋼筋HRB400EΦ12/Φ1085.6t屈服強(qiáng)度≥400MPa，伸長(zhǎng)率≥16%商品混凝土C35P8480m328d抗壓強(qiáng)度≥35MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P8模板18mm厚酚醛覆膜板600㎡彈性模量≥4500MPa，吸水率≤12%止水帶300mm寬橡膠止水帶380m拉伸強(qiáng)度≥15MPa，扯斷伸長(zhǎng)率≥300%主要施工設(shè)備配置：鋼筋加工：數(shù)控彎曲機(jī)（GW40）2臺(tái)、切斷機(jī)（GQ40）1臺(tái)、滾焊機(jī)1臺(tái)混凝土施工：輸送泵（HBT60）1臺(tái)、振動(dòng)棒（φ50/φ30）各4臺(tái)、布料機(jī)1臺(tái)吊裝設(shè)備：25t汽車(chē)吊（帶力矩限制器）1臺(tái)、龍門(mén)吊（5t）2臺(tái)測(cè)量設(shè)備：全站儀（精度1mm+1ppm）1臺(tái)、水準(zhǔn)儀（DSZ2）2臺(tái)三、主要施工流程3.1蓋板預(yù)制施工3.1.1鋼筋工程加工制作：采用BIM技術(shù)優(yōu)化鋼筋排版，減少接頭30%。主筋采用直螺紋連接（I級(jí)接頭），絲頭加工長(zhǎng)度28±2mm，牙形飽滿度≥95%。每批鋼筋原材及接頭進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，合格率100%綁扎成型：在胎架上進(jìn)行鋼筋綁扎，底層鋼筋墊50mm厚C35混凝土墊塊（間距800mm×800mm梅花形布置），上層鋼筋采用φ12mm馬凳筋（間距1000mm）。鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±5mm，綁扎牢固度采用2kg鐵錘敲擊檢查無(wú)松動(dòng)3.1.2模板工程安裝工藝：采用“底模+側(cè)模+端?！苯M合體系，模板接縫粘貼5mm厚EVA密封膠條，外側(cè)用50×100mm方木（間距300mm）及φ48鋼管（間距600mm）加固。安裝完成后用全站儀校核尺寸，長(zhǎng)、寬、高允許偏差±3mm、±2mm、±5mm脫模劑處理：采用水性脫模劑（用量0.2kg/㎡），涂刷均勻無(wú)漏涂，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等污染性材料3.1.3混凝土工程澆筑工藝：分兩層澆筑（每層厚度≤300mm），采用插入式振動(dòng)棒（振搗間距≤400mm，時(shí)間15-20s），表面采用提漿整平機(jī)處理，初凝前進(jìn)行二次抹面。每臺(tái)班制作試塊6組（3組標(biāo)養(yǎng)，3組同條件養(yǎng)護(hù)）養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布，采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)控制溫濕度（溫度20±2℃，濕度≥90%），養(yǎng)護(hù)期14天。當(dāng)同條件試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%時(shí)方可脫模3.2溝槽開(kāi)挖與支護(hù)3.2.1降水施工采用輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，沿溝槽兩側(cè)布置井點(diǎn)管（φ50mm，長(zhǎng)6m），間距1.2m，濾管埋深4.5m。真空泵真空度維持在65kPa以上，確保地下水位降至槽底以下500mm，降水持續(xù)至回填完成3.2.2開(kāi)挖支護(hù)放坡開(kāi)挖段（深度＜3m）：坡率1:1.25，坡面采用掛網(wǎng)噴漿（φ6mm鋼筋網(wǎng)，間距200mm，C20混凝土厚80mm）防護(hù)鋼板樁支護(hù)段（深度≥3m）：采用SP-IV型拉森鋼板樁（長(zhǎng)9m），振動(dòng)錘打入，入土深度≥4.5m。頂部設(shè)置雙拼[20a槽鋼腰梁，間距2.5m設(shè)φ609鋼管支撐（壁厚12mm），預(yù)加軸力50kN3.2.3基底處理機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm后改為人工清底，避免擾動(dòng)原狀土鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），平板振搗器振搗密實(shí)（壓實(shí)度≥96%）澆筑150mm厚C20混凝土墊層（抗裂鋼筋網(wǎng)φ8@200mm），表面平整度誤差≤5mm/2m3.3蓋板安裝施工3.3.1運(yùn)輸與存放采用專(zhuān)用運(yùn)輸架（設(shè)置橡膠緩沖墊），蓋板兩端設(shè)吊環(huán)（φ16mm圓鋼），吊裝角度≤60°現(xiàn)場(chǎng)存放采用三點(diǎn)支撐，堆放高度≤3層，層間墊100mm×100mm方木，支點(diǎn)位置距板端500mm3.3.2安裝工藝支座處理：清理暗渠側(cè)墻頂面，鋪設(shè)20mm厚M10水泥砂漿找平層（平整度≤2mm/m），彈出安裝控制線吊裝作業(yè)：采用25t汽車(chē)吊單機(jī)吊裝，起吊速度控制在0.5m/s以?xún)?nèi)，就位偏差≤10mm。蓋板間預(yù)留20mm伸縮縫，填塞聚乙烯泡沫板+雙組份聚硫密封膠（寬度10mm，深度15mm）連接固定：每塊蓋板與側(cè)墻采用2φ16膨脹螺栓連接（植入深度100mm），螺栓間距500mm，扭矩值控制在45-50N·m3.4土方回填待蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行回填，采用素土（壓實(shí)度≥95%）分層回填，每層厚度250mm機(jī)械碾壓采用小型振動(dòng)壓路機(jī)（激振力≤200kN），距蓋板邊緣500mm范圍內(nèi)改用人工夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%）回填過(guò)程中進(jìn)行沉降觀測(cè)，每周測(cè)讀1次，累計(jì)沉降量≤30mm，沉降速率≤5mm/天四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼筋：每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥1.25，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/標(biāo)準(zhǔn)值≤1.30混凝土：嚴(yán)格控制配合比（水灰比≤0.45，砂率38%），摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸減水劑（摻量0.8%）。每50m3檢測(cè)坍落度及擴(kuò)展度，初凝時(shí)間控制在6-8h防水材料：止水帶進(jìn)行拉伸、撕裂性能試驗(yàn)，密封膠固化后硬度（邵氏A）控制在60±5度4.2工序質(zhì)量控制工序名稱(chēng)控制要點(diǎn)檢驗(yàn)方法允許偏差鋼筋綁扎間距、保護(hù)層厚度、綁扎牢固度游標(biāo)卡尺、塞尺、扭矩扳手±10mm、±5mm模板安裝軸線位置、截面尺寸、垂直度全站儀、靠尺、線錘5mm、±10mm、3mm混凝土澆筑坍落度、振搗密實(shí)度、養(yǎng)護(hù)溫濕度坍落度筒、回彈儀、溫濕度計(jì)±20mm、≥85%強(qiáng)度蓋板安裝支座平整度、縫寬、頂面高程水準(zhǔn)儀、塞尺、測(cè)繩2mm、±5mm、±10mm4.3試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃混凝土性能：抗壓強(qiáng)度（標(biāo)養(yǎng)試塊120組）、抗?jié)B性能（每500m3一組抗?jié)B試塊）、彈性模量（28d實(shí)測(cè)值≥3.0×10?MPa）鋼筋連接：直螺紋接頭每300個(gè)一組進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，合格率100%結(jié)構(gòu)實(shí)體：采用回彈-取芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度（每200m檢測(cè)1點(diǎn)），鋼筋掃描檢測(cè)保護(hù)層厚度（每塊蓋板檢測(cè)4點(diǎn)）五、安全與文明施工5.1安全防護(hù)體系基坑防護(hù)：設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距2m設(shè)立桿），底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）吊裝作業(yè)：劃定吊裝警戒區(qū)（半徑10m），設(shè)置聲光報(bào)警器，吊裝前進(jìn)行試吊（起吊高度300mm，停留10min），作業(yè)時(shí)設(shè)專(zhuān)職信號(hào)工指揮臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（潮濕環(huán)境≤15mA）5.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），易揚(yáng)塵材料覆蓋（覆蓋率100%），配備霧炮機(jī)（霧化半徑30m）噪音管理：破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行強(qiáng)噪音作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民廢水處理：基坑排水經(jīng)三級(jí)沉淀（總?cè)莘e50m3）處理后排放，pH值控制在6-9，懸浮物≤100mg/L5.3應(yīng)急管理基坑坍塌應(yīng)急：配備應(yīng)急鋼板樁（200m）、速凝混凝土（50m3）及液壓千斤頂（50t，4臺(tái)），成立20人應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，每月演練1次管線破壞應(yīng)急：針對(duì)燃?xì)庑孤鋫淇扇細(xì)怏w檢測(cè)儀（量程0-100%LEL）及防爆工具；針對(duì)水管破裂，儲(chǔ)備DN300快速搶修節(jié)2套醫(yī)療急救：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備AED除顫儀及急救箱，與最近醫(yī)院（距離3km）簽訂急救協(xié)議，響應(yīng)時(shí)間≤15分鐘六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制第1-7天：施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線第8-25天：蓋板預(yù)制（日均生產(chǎn)12塊，共預(yù)制200塊）第15-45天：溝槽開(kāi)挖與支護(hù)（日均進(jìn)尺20m）第26-55天：蓋板安裝（高峰期日均15塊）第56-60天：土方回填及場(chǎng)地清理6.2進(jìn)度保障措施資源保障：備用1套模板（150㎡）及2臺(tái)振動(dòng)棒，確保設(shè)備故障時(shí)30分鐘內(nèi)替換工序穿插：預(yù)制區(qū)與安裝區(qū)同步作業(yè)，形成“預(yù)制-養(yǎng)護(hù)-運(yùn)輸-安裝”流水施工天氣應(yīng)對(duì)：雨季儲(chǔ)備防雨布（500㎡）及排水泵（備用3臺(tái)），冬季采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)（摻加早強(qiáng)劑，覆蓋電熱毯）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)外觀：表面平整，無(wú)蜂窩、麻面（面積≤0.5%）及裂縫（寬度≤0.2mm）尺寸偏差：蓋板長(zhǎng)度±10mm，寬度±5mm，厚度±3