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文檔簡介
大連地區(qū)冬季建筑工程施工綜合技術(shù)方案一、施工總體部署(一)冬期施工界定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)大連地區(qū)氣候特征,本工程冬期施工周期確定為11月14日至次年4月1日,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時啟動冬期施工措施,低于-10℃時暫停室外混凝土及鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)。施工期間需每日監(jiān)測晝夜氣溫變化,建立氣溫預(yù)警機(jī)制,當(dāng)預(yù)報有-15℃以下極端天氣或6級以上大風(fēng)時,提前24小時做好防護(hù)準(zhǔn)備。(二)施工區(qū)段劃分將工程劃分為優(yōu)先施工區(qū)(室內(nèi)裝修、設(shè)備安裝)、受控施工區(qū)(混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)焊接)和暫停施工區(qū)(土方開挖、室外裝飾)。優(yōu)先施工區(qū)保持全天作業(yè),受控施工區(qū)安排在每日9:00-15:00溫度較高時段施工,暫停施工區(qū)在次年3月中旬氣溫回升后復(fù)工。(三)資源配置計(jì)劃熱源設(shè)備:配置2臺2噸燃油熱風(fēng)機(jī)(供暖面積2000㎡/臺)、5臺移動式電加熱暖風(fēng)機(jī)(功率5kW/臺)、10套蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備保溫材料:儲備阻燃型棉被5000㎡、電熱毯200條、巖棉板(厚度50mm)3000㎡、阻燃草簾被2000㎡檢測儀器:混凝土測溫儀10臺(精度±1℃)、鋼結(jié)構(gòu)焊接測溫儀5臺、風(fēng)速儀3臺、大氣溫度計(jì)10個二、施工準(zhǔn)備工作(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:重點(diǎn)復(fù)核混凝土強(qiáng)度等級(≥C30)、鋼結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,對不適應(yīng)冬期施工的設(shè)計(jì)內(nèi)容提出修改建議,如將屋面防水工程調(diào)整為開春后施工專項(xiàng)方案編制:針對混凝土工程編制《負(fù)溫混凝土施工工法》,明確-5℃、-10℃不同溫度區(qū)間的施工參數(shù);鋼結(jié)構(gòu)工程編制《低溫焊接工藝指導(dǎo)書》,包含Q345B鋼在-5℃~-10℃的焊接參數(shù)技術(shù)交底:對施工班組進(jìn)行3次專項(xiàng)培訓(xùn),重點(diǎn)講解:混凝土防凍劑摻量控制(摻量3%~5%,按溫度梯度調(diào)整)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)熱溫度要求(≥80℃,測溫點(diǎn)距焊縫50mm)冬季腳手架搭設(shè)安全系數(shù)調(diào)整(風(fēng)荷載按0.55kN/㎡計(jì)算)(二)材料準(zhǔn)備混凝土原材料:水泥選用P.O42.5R早強(qiáng)水泥,儲備量滿足20天連續(xù)施工需求骨料采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石,含泥量≤1%,提前篩除凍塊防凍劑選用無氯型(亞硝酸鈣含量≤10%),復(fù)試合格后方可使用焊接材料:低氫型焊條E5015在80-100℃烘箱中烘焙2小時,存入80℃保溫筒氣體保護(hù)焊使用純度≥99.5%的CO?氣體,氣瓶加裝電伴熱裝置保溫材料:采用阻燃型保溫被(氧指數(shù)≥32),每㎡重量≥1.2kg電熱毯采用雙回路設(shè)計(jì),功率200W/條,絕緣電阻≥2MΩ(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備臨時設(shè)施:攪拌站搭設(shè)保溫棚(采用彩鋼板+50mm巖棉),內(nèi)設(shè)2臺60kW電加熱水箱施工現(xiàn)場供水管道埋深1.2m(大連凍土層厚度0.8m),外露部分采用30mm厚聚氨酯保溫工人宿舍安裝燃?xì)馊∨O(shè)備,配備CO報警器(報警濃度≤24ppm)機(jī)械設(shè)備:對塔吊、施工電梯進(jìn)行冬季維保,更換-20℃專用液壓油混凝土罐車加裝雙層保溫罐衣,罐體外圍纏繞電伴熱帶(功率20W/m)電焊機(jī)放置在保溫棚內(nèi),輸出電纜采用防寒型(-30℃不破皮)三、主要分項(xiàng)工程施工工藝(一)混凝土工程材料加熱控制:拌合水加熱至60-80℃(熱水管采用不銹鋼材質(zhì)),骨料采用蒸汽間接加熱(溫度≤50℃)水泥、粉煤灰不直接加熱,在暖棚內(nèi)存放24小時以上(棚內(nèi)溫度≥10℃)外加劑采用液體型,使用前預(yù)熱至20℃,與拌合水同步加入攪拌運(yùn)輸工藝:攪拌時間延長50%(由90秒增至135秒),確保出機(jī)溫度≥15℃運(yùn)輸時間控制在45分鐘內(nèi),罐車每10分鐘轉(zhuǎn)動1分鐘防止離析泵管采用雙層保溫(內(nèi)層電熱毯+外層巖棉),每50米設(shè)置一個測溫點(diǎn)澆筑養(yǎng)護(hù)措施:采用"分層澆筑、薄層覆蓋"工藝,分層厚度≤400mm,振搗時間比常溫增加20%墻柱混凝土澆筑后立即包裹電熱毯(溫度設(shè)定60℃),外部覆蓋阻燃棉被梁板式結(jié)構(gòu)采用"蓄熱+電伴熱"養(yǎng)護(hù),在梁底、板底布置Φ20mm加熱管(間距300mm)測溫頻率:升溫階段每2小時測一次,恒溫階段每4小時測一次,確保臨界強(qiáng)度(≥7MPa)前不低于5℃(二)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接環(huán)境控制:當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時,設(shè)置焊接防護(hù)棚(采用型鋼骨架+防火帆布),內(nèi)置2臺熱風(fēng)機(jī)維持棚內(nèi)溫度≥5℃風(fēng)速≥8m/s時啟用防風(fēng)屏(高度3m,采用彩鋼板+防風(fēng)網(wǎng)),確保焊接區(qū)風(fēng)速≤2m/s構(gòu)件表面有結(jié)露或霜時,用丙烷噴槍加熱至30℃以上(距表面150mm勻速移動)焊接工藝參數(shù):Q345B鋼對接焊縫(厚度20mm):預(yù)熱溫度:100-120℃(采用火焰預(yù)熱,測溫儀監(jiān)控)焊接電流:180-200A,電壓:28-32V,焊接速度:150-180mm/min層間溫度:≥80℃(層間停留時間≤10分鐘)角焊縫焊接采用"雙人對稱焊",減少焊接變形,焊后立即用石棉布覆蓋緩冷質(zhì)量檢測:每道焊縫焊后24小時進(jìn)行100%外觀檢查,3天后進(jìn)行超聲波探傷(Ⅰ級焊縫合格率≥98%)低溫焊接試塊(每組3個)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù),-10℃時的沖擊功≥34J(常溫要求≥34J)(三)砌體工程材料預(yù)處理:燒結(jié)磚提前在暖棚內(nèi)存放(溫度≥5℃),使用前澆水濕潤(含水率10%-15%),避免表面結(jié)冰砂漿采用P.O42.5水泥配置,摻加早強(qiáng)防凍劑(摻量3%),拌合水加熱至50℃砌筑工藝:采用"三一砌筑法",砂漿稠度控制在70-90mm,每日砌筑高度≤1.2m灰縫厚度8-10mm,飽滿度≥90%,砌筑后立即用保溫被覆蓋(至少養(yǎng)護(hù)7天)構(gòu)造柱混凝土與墻體同步施工,采用"二次振搗"工藝(澆筑后30分鐘復(fù)振)四、質(zhì)量保障體系(一)溫度監(jiān)測系統(tǒng)混凝土測溫:布置3類測溫點(diǎn):表面測溫點(diǎn)(距表面50mm)、中心測溫點(diǎn)(幾何中心)、環(huán)境測溫點(diǎn)(距構(gòu)件1m)采用電子測溫儀(型號JDC-2),數(shù)據(jù)實(shí)時上傳至管理平臺,超溫(>80℃)或低溫(<5℃)自動報警測溫記錄保存至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)測:焊接過程中采用紅外測溫儀(精度±2℃)監(jiān)控預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度對大跨度桁架(跨度36m)進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測,每榀桁架設(shè)置4個應(yīng)變片,監(jiān)測值控制在[120MPa,180MPa]區(qū)間(二)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程:臨界強(qiáng)度:-5℃時≥7MPa,-10℃時≥10MPa(同條件試塊檢測)表面平整度:8mm/2m(比常溫標(biāo)準(zhǔn)提高2mm)裂縫控制:表面裂縫寬度≤0.2mm,嚴(yán)禁出現(xiàn)貫穿裂縫鋼結(jié)構(gòu)工程:焊縫外觀:余高0-3mm,咬邊深度≤0.5mm,長度≤10%焊縫全長節(jié)點(diǎn)變形:柱垂直度偏差≤H/1000(H為柱高),且≤15mm涂層厚度:防腐涂層干膜厚度≥120μm(采用磁性測厚儀檢測)(三)質(zhì)量追溯機(jī)制建立"三檢制+第三方檢測"質(zhì)量管控模式:班組自檢:重點(diǎn)檢查混凝土坍落度(180±20mm)、鋼結(jié)構(gòu)焊接外觀技術(shù)復(fù)檢:每日抽查30%的測溫記錄、20%的焊接參數(shù)第三方檢測:每周委托檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行1次混凝土強(qiáng)度回彈、鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷所有檢測數(shù)據(jù)錄入BIM模型,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題的可視化追溯五、安全防護(hù)措施(一)人員防護(hù)個人防護(hù)裝備:強(qiáng)制佩戴防寒安全帽(內(nèi)襯保暖層)、防砸防寒鞋(抗沖擊力≥200J)高空作業(yè)人員配備加熱馬甲(工作溫度-20℃~5℃,續(xù)航8小時)焊接作業(yè)人員使用防燙手套(耐溫≥300℃)、護(hù)目鏡(遮光號10-12)作業(yè)時間控制:室外作業(yè)每2小時輪換一次,在取暖棚內(nèi)休息15分鐘(棚內(nèi)溫度≥15℃)低溫(-10℃以下)天氣縮短作業(yè)時間,每日累計(jì)室外作業(yè)不超過4小時夜間不安排高空作業(yè),22:00至次日6:00停止一切室外施工(二)設(shè)備安全機(jī)械設(shè)備防護(hù):塔吊設(shè)置風(fēng)速預(yù)警裝置(≥15m/s自動報警),小車及吊鉤采取防凍結(jié)措施混凝土泵車每工作2小時泵送熱水(50℃)3分鐘,防止管道凍結(jié)電焊機(jī)二次線接頭采用絕緣加熱套(工作溫度-30℃~80℃)臨時用電安全:配電箱加裝電伴熱裝置(維持箱內(nèi)溫度≥5℃),設(shè)置防雪棚照明線路采用防水型電纜(埋深500mm),燈具高度≥2.5m(室外)電動工具配備漏電保護(hù)器(動作電流≤15mA,動作時間≤0.1s)(三)消防安全動火管理:焊接作業(yè)辦理"動火許可證",配備2個8kg干粉滅火器(距作業(yè)點(diǎn)≤10m)易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火隔離帶(寬度≥5m),與明火點(diǎn)保持15m安全距離每日施工結(jié)束后進(jìn)行防火巡查,重點(diǎn)檢查焊接火花墜落點(diǎn)消防設(shè)施:施工現(xiàn)場每500㎡設(shè)置1組消防器材(2個滅火器+1個消防水桶)消防通道寬度≥4m,嚴(yán)禁堆放材料,設(shè)置應(yīng)急照明(連續(xù)照明≥90分鐘)生活區(qū)配備CO報警器(報警濃度≤30ppm),每間宿舍設(shè)置煙感探測器六、應(yīng)急預(yù)案(一)極端天氣應(yīng)對暴雪天氣:預(yù)警響應(yīng):收到暴雪藍(lán)色預(yù)警后,6小時內(nèi)完成腳手架積雪清除(采用人工清掃,禁止使用融雪劑)應(yīng)急加固:對塔吊起重臂采取旋轉(zhuǎn)90°鎖定措施,腳手架增加拋撐(間距6m/道)恢復(fù)措施:雪停后檢查腳手架基礎(chǔ)沉降(允許偏差≤10mm),鋼結(jié)構(gòu)積雪融化后檢測滑移情況寒潮襲擊:當(dāng)預(yù)報氣溫24小時內(nèi)下降10℃以上,立即啟動三級響應(yīng):對已澆筑混凝土覆蓋電熱毯+阻燃棉被(升溫至10℃)暫停鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè),對已焊焊縫進(jìn)行后熱(250℃×1小時)外露管道采用蒸汽加熱(溫度≤80℃),防止凍裂(二)突發(fā)事件處置混凝土凍害:發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)結(jié)冰(溫度≤0℃),立即覆蓋5層保溫被+2層電熱毯,2小時內(nèi)恢復(fù)正溫對凍害部位鉆芯取樣(每處3個芯樣),強(qiáng)度損失≥15%時采用壓漿加固處理火災(zāi)事故:初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救,同時撥打119,組織人員沿疏散通道撤離(疏散時間≤5分鐘)電氣火災(zāi)先切斷電源,使用二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用水撲救火災(zāi)后對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,重點(diǎn)檢查高溫區(qū)域(>300℃)的力學(xué)性能變化(三)應(yīng)急資源配置應(yīng)急隊(duì)伍:組建30人的應(yīng)急搶險隊(duì),配備:應(yīng)急照明設(shè)備(續(xù)航≥12小時)破拆工具(液壓剪、撬棍等)醫(yī)療急救箱(含凍傷專用藥品)物資儲備:防寒物資:應(yīng)急棉衣100套、保暖手套200雙搶險工具:柴油發(fā)電機(jī)(20kW)2臺、應(yīng)急水泵5臺通訊設(shè)備:衛(wèi)星電話2部、對講機(jī)20臺(備用電池充足)七、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)關(guān)鍵線路控制鋼結(jié)構(gòu)工程:11月15日-12月31日完成主體結(jié)構(gòu)焊接,每日完成2榀主桁架(重量65t/榀)混凝土工程:12月1日-次年1月20日完成核心筒澆筑,平均每天上升1.2m(3個作業(yè)面)設(shè)備安裝:次年2月15日-3月30日完成暖通管道安裝,試壓工作在室內(nèi)溫度≥5℃時進(jìn)行(二)進(jìn)度保障措施夜間施工:室內(nèi)裝修工程實(shí)行兩班制(6:00-22:00),配備足夠照明(照度≥50lux)資源調(diào)配:混凝土攪拌站設(shè)置備用機(jī)組(保證停電時30%產(chǎn)能),鋼材儲備量滿足15天需求激勵機(jī)制:實(shí)行冬季施工補(bǔ)貼(標(biāo)準(zhǔn)為基本工資的30%),進(jìn)度超額完成給予班組5%獎勵八、環(huán)境保護(hù)措施(一)揚(yáng)塵控制施工揚(yáng)塵:施工現(xiàn)場主要道路硬化(C20混凝土,厚度200mm),每日灑水3次(溫度≥0℃時)土方堆放區(qū)采用防塵網(wǎng)(2000目)覆蓋,設(shè)置洗車平臺(水循環(huán)利用率≥80%)煙塵排放:燃油熱風(fēng)機(jī)使用0#柴油,安裝尾氣凈化器(凈化效率≥90%)焊接作業(yè)采用低煙塵焊條(發(fā)塵量≤8g/min),配置焊接煙塵凈化器(風(fēng)量≥3000m3/h)(二)噪聲管理噪聲限值:晝間≤70dB,夜間≤55dB(距施工場界1m處測量)降噪措施:破碎機(jī)、切割機(jī)設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB)夜間施工嚴(yán)禁使用錘擊樁機(jī),混凝土振搗采用低噪聲振搗棒(
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