深基坑護(hù)壁樁鎖口梁施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為城市核心區(qū)商業(yè)綜合體基坑支護(hù)工程，基坑深度18.6m，周長(zhǎng)約450m，采用"護(hù)壁樁+鎖口梁+錨索"的復(fù)合支護(hù)體系。鎖口梁作為護(hù)壁樁的剛性連接構(gòu)件，設(shè)計(jì)為C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，截面尺寸1200mm×800mm（高×寬），沿基坑周邊連續(xù)閉合布置，總長(zhǎng)448.5m。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35（抗?jié)B等級(jí)P6）主筋配置上排22Φ25HRB400E，下排20Φ25HRB400E箍筋規(guī)格Φ12@150mm（四肢箍）拉筋配置Φ10@450mm梅花形布置保護(hù)層厚度迎土面50mm，背土面40mm樁頂嵌入深度500mm1.3工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土層（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土層（厚2.3-4.6m，γ=19.2kN/m3，c=22kPa，φ=18°）、③中砂層（厚3.5-6.8m，密實(shí)狀態(tài)）、④強(qiáng)風(fēng)化泥巖層（厚5.2-8.7m）。地下水位埋深6.8-8.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)、鋼筋構(gòu)造、預(yù)埋件等設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，形成會(huì)審記錄3份施工方案編制：包含模板體系設(shè)計(jì)、混凝土澆筑流程、裂縫控制措施等7個(gè)專項(xiàng)章節(jié)技術(shù)交底：采用BIM模型結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)樣板進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組）測(cè)量放線：使用LeicaTS60全站儀建立三級(jí)控制網(wǎng)，樁頂標(biāo)高誤差控制在±15mm內(nèi)2.2材料準(zhǔn)備鋼筋工程：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，共需HRB400E鋼筋約186t加工場(chǎng)地：設(shè)置30m×15m鋼筋加工棚，配置數(shù)控彎曲機(jī)2臺(tái)、切斷機(jī)1臺(tái)保護(hù)層墊塊：采用C40預(yù)制混凝土墊塊，強(qiáng)度≥50MPa，數(shù)量約28000個(gè)模板系統(tǒng)：面板：18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次）龍骨：100×100mm方木（間距250mm）+雙拼Φ48×3.5mm鋼管（間距500mm）支撐：Φ48×3.5mm滿堂腳手架（縱距1.2m，橫距0.9m，步距1.5m）混凝土工程：配合比設(shè)計(jì)：水泥采用P.O42.5R，粉煤灰摻量15%，砂率42%，坍落度180±20mm外加劑：聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）+膨脹劑（摻量6%）2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：樁頂以上300mm范圍采用C15混凝土硬化（厚度100mm）排水系統(tǒng)：設(shè)置300m臨時(shí)排水溝（坡度0.3%）+8個(gè)集水井（Φ800mm）機(jī)械布置：布置2臺(tái)JS500混凝土攪拌機(jī)、1臺(tái)HBT60拖泵、3套振搗設(shè)備安全設(shè)施：搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），設(shè)置20盞夜間照明燈具三、主要施工流程3.1施工總體流程樁頂處理→測(cè)量放線→鋼筋綁扎→模板安裝→預(yù)埋件固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→成品保護(hù)（總工期28天）3.2關(guān)鍵工序控制3.2.1樁頂處理采用液壓切樁機(jī)切除超灌樁頭，保證嵌入鎖口梁深度500mm樁頂浮漿鑿除至露出新鮮混凝土面，使用高壓水槍沖洗干凈按設(shè)計(jì)要求植入3Φ16連接鋼筋（L=800mm，植入深度300mm）每根護(hù)壁樁頂設(shè)置2個(gè)Φ100mmPVC泄水孔（坡度5%）3.2.2鋼筋工程施工鋼筋加工：主筋采用直螺紋連接（I級(jí)接頭），絲頭加工長(zhǎng)度29mm±1mm箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d（d為箍筋直徑）鋼筋半成品堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，分類掛牌標(biāo)識(shí)綁扎工藝：底層鋼筋設(shè)置50mm厚混凝土墊塊（間距1m）采用粉筆在模板上標(biāo)記主筋位置，確保間距誤差≤±10mm四肢箍采用"先套后綁"工藝，綁扎點(diǎn)梅花形布置（鐵絲扣朝內(nèi)）鋼筋交叉點(diǎn)綁扎率100%，采用雙絲扣綁扎連接節(jié)點(diǎn)處理：樁頂鋼筋與鎖口梁主筋采用焊接連接（單面焊10d）轉(zhuǎn)角部位增設(shè)8Φ16加強(qiáng)筋（L=1500mm，彎起角度45°）后澆帶位置鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度1.2m，采用直螺紋套筒保護(hù)3.2.3模板工程施工模板設(shè)計(jì)：面板驗(yàn)算：按q=45kN/m2荷載計(jì)算，撓度值≤1.5mm支撐系統(tǒng)：立桿基礎(chǔ)承載力≥120kPa，設(shè)置雙向掃地桿（距地200mm）對(duì)拉螺栓：采用Φ16穿墻螺栓（間距500×600mm），中部設(shè)置止水環(huán)安裝流程：測(cè)量放線→安裝側(cè)?！O(shè)置內(nèi)撐→安裝對(duì)拉螺栓→調(diào)整垂直度→固定支撐模板接縫處粘貼5mm厚EVA密封膠條，拼縫寬度≤2mm采用可調(diào)頂托調(diào)節(jié)模板標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差+4mm/-5mm表面平整度≤3mm/2m垂直度≤6mm/全高3.2.4混凝土工程施工澆筑準(zhǔn)備：檢查模板拼縫、支撐穩(wěn)定性、鋼筋保護(hù)層等7項(xiàng)內(nèi)容混凝土運(yùn)輸采用6m3罐車，運(yùn)輸時(shí)間≤45min澆筑前灑水濕潤(rùn)模板，樁頂部位鋪50mm厚同配比砂漿澆筑工藝：采用分段分層澆筑（每段20m，分層厚度500mm）布料點(diǎn)間距≤3m，使用Φ50振搗棒（振搗時(shí)間15-30s）振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，移動(dòng)間距≤300mm沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)置3處混凝土坍落度檢測(cè)點(diǎn)（每車檢測(cè)）特殊部位處理：陰陽角部位采用Φ30振搗棒加強(qiáng)振搗預(yù)埋件周邊采用"八字形"布料法，避免直接沖擊后澆帶位置設(shè)置快易收口網(wǎng)，混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20mm收面工藝：初凝前采用鋁合金刮杠找平（2遍）終凝前進(jìn)行拉毛處理（紋路深度2-3mm，方向一致）沿長(zhǎng)度方向每15m設(shè)置1道假縫（深30mm，寬5mm）四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制每批次水泥進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間檢測(cè)（共需檢測(cè)8批次）砂石骨料采用水洗工藝，含泥量控制：砂≤3%，石≤1%鋼筋原材力學(xué)性能檢測(cè)合格率100%，焊接接頭每300個(gè)為一批次檢測(cè)4.2施工過程控制鋼筋工程：建立鋼筋綁扎"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）主筋間距采用專用卡尺檢查（允許偏差±10mm）保護(hù)層厚度使用超聲波檢測(cè)儀進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)模板工程：安裝完成后進(jìn)行荷載預(yù)壓（1.1倍設(shè)計(jì)荷載）澆筑過程中安排2名專職木工進(jìn)行模板監(jiān)護(hù)垂直度每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次（采用激光投線儀）混凝土工程：采用回彈-取芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度（每50m留置1組芯樣）抗裂控制：入模溫度≤28℃，內(nèi)外溫差≤25℃試塊留置：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m31組，同條件試塊3組/段4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率軸線位置5mm全站儀測(cè)量每20m一點(diǎn)頂面標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每10m一點(diǎn)截面尺寸+8mm,-5mm尺量檢查每5m一處表面平整度5mm2m靠尺檢查每10m一處鋼筋保護(hù)層+10mm,-5mm電磁感應(yīng)法每100m210點(diǎn)五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)：臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），張掛安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)（滿鋪腳手板）模板安裝人員配備防滑鞋，設(shè)置登高爬梯（步距300mm）臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)振搗設(shè)備使用防漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）夜間照明燈具高度≥2.5m，間距≤15m機(jī)械安全管理：鋼筋機(jī)械設(shè)置防護(hù)棚（防雨防曬），懸掛安全操作規(guī)程混凝土輸送泵管固定牢固，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置防沖擊支架特種作業(yè)人員持證上崗，建立設(shè)備檢查臺(tái)賬（每日記錄）5.2文明施工管理揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)）出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）混凝土澆筑時(shí)采用霧炮降塵（每50m設(shè)置1臺(tái)）噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，噪聲排放≤70dB（晝間）合理安排施工工序，避免夜間進(jìn)行鋼筋切割作業(yè)廢棄物管理：建筑垃圾分類存放（設(shè)置4個(gè)分類垃圾桶）鋼筋頭、木屑等可回收物回收率≥90%危險(xiǎn)廢棄物（廢機(jī)油等）交由有資質(zhì)單位處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度計(jì)劃安排施工階段工作內(nèi)容起止時(shí)間工期（天）資源配置準(zhǔn)備階段場(chǎng)地平整、材料進(jìn)場(chǎng)第1-3天3挖掘機(jī)1臺(tái)，工人15人鋼筋工程加工及綁扎第4-10天7鋼筋工25人，木工10人模板工程安裝及驗(yàn)收第8-14天7木工30人，架子工15人混凝土工程澆筑及養(yǎng)護(hù)第15-18天4混凝土工20人，泵車1臺(tái)收尾階段模板拆除、清理第25-28天4普工12人6.2進(jìn)度保證措施資源保障：鋼筋、模板等主要材料提前7天進(jìn)場(chǎng)配置2套模板體系進(jìn)行流水作業(yè)高峰期投入作業(yè)人員65人（分兩班制）技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序銜接提前編制季節(jié)性施工方案（雨季施工措施）對(duì)關(guān)鍵工序采用"樣板引路"制度管理保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度每日召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)（下午5點(diǎn)）設(shè)置進(jìn)度預(yù)警機(jī)制（滯后3天啟動(dòng)糾偏措施）七、應(yīng)急預(yù)案7.1混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施預(yù)警機(jī)制：當(dāng)混凝土供應(yīng)中斷超1小時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急儲(chǔ)備：現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存30m3袋裝水泥、50m3砂石料替代方案：?jiǎn)⒂脗溆脭嚢枵荆ň嚯x現(xiàn)場(chǎng)3.5km），協(xié)調(diào)3輛應(yīng)急罐車技術(shù)處理：施工縫處設(shè)置3道Φ16止水鋼筋，下次澆筑前進(jìn)行界面處理7.2模板坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)防措施：模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行第三方承載力檢測(cè)應(yīng)急組織：成立30人應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，配備液壓千斤頂5臺(tái)處置流程：立即停止作業(yè)，組織人員疏散采用鋼管臨時(shí)加固，設(shè)置警戒區(qū)邀請(qǐng)專家評(píng)估后制定修復(fù)方案7.3暴雨天氣應(yīng)急預(yù)案預(yù)警響應(yīng)：接到暴雨預(yù)警后1小時(shí)內(nèi)完成防護(hù)準(zhǔn)備排水措施：配備4臺(tái)Φ150mm水泵（揚(yáng)程≥20m）防護(hù)措施：模板覆蓋防雨布，設(shè)置排水坡度已澆筑混凝土采用塑料薄膜+阻燃棉被覆蓋基坑周邊設(shè)置擋水墻（高度500mm）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋工程：主控項(xiàng)目：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、連接方式符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目：綁扎牢固，間距偏差≤±10mm驗(yàn)收人員：監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員、鋼筋工長(zhǎng)模板工程：主控項(xiàng)目：穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度滿足要求一般項(xiàng)目：拼縫嚴(yán)密，表面平整度≤5mm驗(yàn)收形式：書面驗(yàn)收記錄+現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量混凝土工程：主控項(xiàng)目：強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B性能符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目：表面平整度、裂縫寬度≤0.2mm驗(yàn)收依據(jù)：試塊報(bào)告、回彈檢測(cè)數(shù)據(jù)、外觀檢查8.2竣工驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理單位組織初驗(yàn)（形成初驗(yàn)報(bào)告）設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性核驗(yàn)建設(shè)單位組織五方主體竣工驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署《分部工程驗(yàn)收記錄》8.3資料歸檔要求施工技術(shù)資料（圖紙會(huì)審、技術(shù)交底等）原材料質(zhì)量證明文件（合格證、檢測(cè)報(bào)告）施工記錄（隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土澆筑記錄）質(zhì)量評(píng)定資料（檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程評(píng)定表）影像資料（關(guān)鍵工序照片36張，視頻資料2份）九、成品保護(hù)措施9.1混凝土養(yǎng)護(hù)采用"薄膜覆蓋+灑水養(yǎng)護(hù)"結(jié)合方式，養(yǎng)護(hù)期≥14天安排專人每日灑水3次（夏季增加至5次），保持表面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每20m一處），記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)9.2結(jié)構(gòu)保護(hù)措