煤礦井下施工平臺(tái)專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1工程基本參數(shù)本工程為XX煤礦-500m水平運(yùn)輸大巷施工平臺(tái)搭設(shè)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度120m，寬度4.5m，平臺(tái)面標(biāo)高+1.2m。巷道斷面為直墻半圓拱型，凈寬5.0m，凈高4.2m，采用錨網(wǎng)噴+鋼帶聯(lián)合支護(hù)。施工平臺(tái)主要用于巷道二次支護(hù)、管線安裝及設(shè)備檢修作業(yè)，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為2.5kN/m2，同時(shí)作業(yè)人數(shù)不超過15人。1.2地質(zhì)條件施工區(qū)域巖性以砂質(zhì)泥巖為主，局部夾薄層細(xì)砂巖，普氏硬度系數(shù)f=3-5。巷道涌水量較?。ā?m3/h），瓦斯?jié)舛?.3-0.5%，屬于低瓦斯礦井。煤層埋藏深度520-550m，地應(yīng)力值12-15MPa，無沖擊地壓風(fēng)險(xiǎn)。巷道底板為泥質(zhì)頁巖，承載力特征值180kPa。1.3施工難點(diǎn)巷道斷面不規(guī)則，需定制化設(shè)計(jì)支撐體系施工期間需維持原有運(yùn)輸系統(tǒng)通行，平臺(tái)需預(yù)留運(yùn)輸通道作業(yè)空間受限，材料吊裝及組裝難度大需滿足煤礦安全規(guī)程對(duì)臨時(shí)支護(hù)的特殊要求二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)平臺(tái)設(shè)計(jì)圖、巷道支護(hù)圖進(jìn)行聯(lián)合審查，重點(diǎn)核對(duì)巷道凈空尺寸、支護(hù)參數(shù)及平臺(tái)與永久支護(hù)的銜接關(guān)系。方案編制：編制平臺(tái)搭設(shè)專項(xiàng)方案，經(jīng)礦總工程師審批后組織技術(shù)交底，形成書面交底記錄并簽字確認(rèn)。測(cè)量放線：使用全站儀放出平臺(tái)搭設(shè)控制線，在巷道兩幫每5m設(shè)置高程控制點(diǎn)，采用紅色油漆標(biāo)記。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求工字鋼I20a（Q235B）860m彎曲度≤1/1000，無裂紋、重皮鋼管Φ48×3.5mm1200m壁厚偏差±0.25mm，兩端面平整扣件直角/旋轉(zhuǎn)/對(duì)接1800個(gè)抗滑承載力≥7.0kN，螺栓擰緊扭矩40-65N·m腳手板松木（200×50mm）320塊無腐朽、劈裂，含水率≤20%安全網(wǎng)阻燃密目式（1.8×6m）35張網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，斷裂強(qiáng)力≥1.5kN鋼絲繩6×19+FC-Φ12.5mm150m破斷拉力≥92kN，無斷絲、銹蝕所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，其中鋼管、扣件需按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，復(fù)試合格后方可使用。2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查項(xiàng)目防爆裝載機(jī)ZL30EFB1臺(tái)制動(dòng)系統(tǒng)、照明、喇叭、倒車?yán)走_(dá)液壓升降平臺(tái)SJY0.5-6（防爆型）1臺(tái)升降限位、緊急停止裝置、液壓系統(tǒng)密封性風(fēng)動(dòng)扳手M20（礦用隔爆型）2臺(tái)工作壓力0.6-0.8MPa，扭矩范圍300-600N·m水平儀DS321臺(tái)安平精度≤0.5mm/km，水準(zhǔn)器靈敏度符合要求施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行全面檢修，防爆設(shè)備需具備煤礦安全標(biāo)志證書，張貼設(shè)備完好標(biāo)識(shí)。2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除巷道底板浮矸、雜物，平整場(chǎng)地，對(duì)低洼處采用C15混凝土找平（厚度≥100mm）。排水系統(tǒng)：在平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置排水溝（寬300mm×深200mm），采用100mm厚C15混凝土澆筑，坡度1.5%，水溝末端設(shè)置集水坑（800×800×1000mm），配備潛水泵排水。照明系統(tǒng)：每隔10m安裝1盞DGS18/127L(A)型LED巷道燈，保證作業(yè)面照度≥50lux。通風(fēng)設(shè)施：在施工區(qū)域上游5m處設(shè)置2×11kW局部通風(fēng)機(jī)，配Φ800mm風(fēng)筒，確保風(fēng)量≥250m3/min，風(fēng)速0.5-4m/s。三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工地基處理：對(duì)平臺(tái)基礎(chǔ)范圍內(nèi)底板進(jìn)行硬化處理，鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm），采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。基礎(chǔ)澆筑：澆筑C25混凝土條形基礎(chǔ)，截面尺寸400×300mm，沿巷道縱向每6m設(shè)置一道變形縫，縫寬20mm，填塞瀝青木板?；A(chǔ)內(nèi)預(yù)埋I14工字鋼作為地梁，外露長(zhǎng)度150mm。預(yù)埋件安裝：在基礎(chǔ)頂面按間距1.5m設(shè)置Φ20mm地腳螺栓，埋深300mm，采用雙螺母固定，螺栓外露長(zhǎng)度70mm。3.2支撐體系搭設(shè)立桿安裝：采用雙排立桿布置，縱向間距1.2m，橫向間距0.9m，步距1.5m立桿底部設(shè)置鋼墊板（150×150×10mm），插入地腳螺栓固定立桿垂直度偏差≤1/200，全高偏差≤100mm每根立桿設(shè)置掃地桿，距地面高度≤200mm橫桿安裝：縱向橫桿貫通設(shè)置，采用對(duì)接扣件連接，接頭位置錯(cuò)開500mm以上橫向橫桿兩端與立桿連接，伸出扣件長(zhǎng)度≥100mm橫桿水平偏差≤50mm，同一水平面內(nèi)兩根橫桿高差≤10mm剪刀撐設(shè)置：縱向剪刀撐連續(xù)設(shè)置，間距≤6m，與地面夾角45-60°橫向剪刀撐每3跨設(shè)置一道，寬度3-4m剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿、橫桿連接，每道剪刀撐不少于3個(gè)扣件固定3.3平臺(tái)鋪設(shè)主梁安裝：沿巷道縱向鋪設(shè)I20a工字鋼主梁，間距0.9m主梁兩端與巷道幫部預(yù)埋鋼板焊接，焊縫高度≥8mm主梁接頭采用夾板連接，每端螺栓不少于4個(gè)（M20高強(qiáng)螺栓）次梁安裝：橫向鋪設(shè)Φ48×3.5mm鋼管次梁，間距0.3m次梁與主梁采用U型卡固定，每個(gè)交點(diǎn)設(shè)置2個(gè)卡扣次梁伸出主梁長(zhǎng)度≥100mm，且≤300mm腳手板鋪設(shè)：采用對(duì)接平鋪方式鋪設(shè)腳手板，板縫寬度≤20mm腳手板兩端用12#鐵絲與次梁綁扎牢固，每端綁扎點(diǎn)不少于2處在平臺(tái)邊緣設(shè)置180mm高擋腳板，采用20mm厚木板制作3.4安全防護(hù)防護(hù)欄桿：平臺(tái)四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，橫桿間距0.6m，立桿間距1.2m，欄桿刷紅白相間警示漆（間距400mm）。安全網(wǎng)：防護(hù)欄桿外側(cè)滿掛阻燃密目安全網(wǎng)，網(wǎng)片之間搭接寬度≥100mm，采用16#鐵絲綁扎牢固。通道設(shè)置：在平臺(tái)中部設(shè)置0.8m寬人行通道，鋪設(shè)防滑鋼板，兩側(cè)設(shè)置1.2m高鐵藝護(hù)欄，通道入口懸掛"安全通道"標(biāo)識(shí)牌。防墜設(shè)施：平臺(tái)下方距地面2.0m處設(shè)置安全平網(wǎng)，每隔6m設(shè)置一道，網(wǎng)繩直徑≥9mm，網(wǎng)格尺寸≤200mm。四、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.1焊接工程質(zhì)量控制焊前準(zhǔn)備：清除焊接部位鐵銹、油污，露出金屬光澤焊條選用E4303（J422）型，直徑3.2mm，使用前經(jīng)350℃烘干1h環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱溫度≥150℃）焊接工藝：采用手工電弧焊，焊接電流90-110A，電弧電壓22-26V焊縫形式為角焊縫，焊腳尺寸≥8mm，焊波均勻，無咬邊、氣孔多層焊接時(shí)，每層焊道厚度3-4mm，層間溫度保持≥100℃焊后檢查：外觀檢查：焊縫表面無裂紋、夾渣，咬邊深度≤0.5mm無損檢測(cè)：重要焊縫（主梁連接）進(jìn)行10%UT探傷，Ⅰ級(jí)合格強(qiáng)度試驗(yàn)：對(duì)焊接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)，持荷1h無塑性變形4.2扣件連接質(zhì)量控制扣件安裝：直角扣件開口朝上或朝內(nèi)，旋轉(zhuǎn)扣件開口端朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)對(duì)接扣件開口端錯(cuò)開布置，兩相鄰接頭縱向距離≥500mm螺栓擰緊扭矩控制在40-65N·m，使用扭矩扳手檢查質(zhì)量檢查：隨機(jī)抽取5%的扣件進(jìn)行扭矩檢測(cè)，合格率≥95%檢查扣件是否有裂紋、變形，活動(dòng)部位是否靈活對(duì)接扣件的抗滑承載力進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)荷載7.0kN，滑移量≤0.1mm4.3荷載試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：在平臺(tái)上劃分6個(gè)加載區(qū)域，每個(gè)區(qū)域面積5m×4.5m安裝百分表測(cè)量平臺(tái)沉降，共設(shè)置12個(gè)測(cè)點(diǎn)（四角及跨中位置）準(zhǔn)備砂袋作為加載物，單個(gè)重量50kg，做好編號(hào)和稱重記錄加載程序：分三級(jí)加載：第一級(jí)0.8kN/m2（持荷30min）第二級(jí)1.5kN/m2（持荷60min）第三級(jí)2.5kN/m2（設(shè)計(jì)荷載，持荷120min）每級(jí)加載后測(cè)量沉降量，卸載后測(cè)量殘余變形合格標(biāo)準(zhǔn)：最大沉降量≤10mm殘余變形≤5mm各節(jié)點(diǎn)無松動(dòng)、異響結(jié)構(gòu)無塑性變形跡象五、安全管理措施5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施高處墜落未系安全帶、平臺(tái)邊緣無防護(hù)重大設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員必須雙鉤安全帶物體打擊材料墜落、工具掉落較大平臺(tái)下方設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁交叉作業(yè)坍塌立桿失穩(wěn)、扣件失效重大嚴(yán)格控制施工荷載，定期檢查扣件扭矩瓦斯爆炸電氣設(shè)備失爆、明火作業(yè)重大使用防爆型設(shè)備，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證觸電電纜破損、接地不良較大采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，定期檢測(cè)絕緣電阻5.2安全技術(shù)措施高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、雙鉤式安全帶，安全帶高掛低用平臺(tái)搭設(shè)高度超過2m時(shí)設(shè)置操作平臺(tái)，嚴(yán)禁攀爬立桿作業(yè)遇有六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣停止作業(yè)臨時(shí)用電管理：采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱照明、動(dòng)力線路分開設(shè)置，電纜采用穿管埋地敷設(shè)每臺(tái)用電設(shè)備設(shè)置獨(dú)立開關(guān)箱，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"保護(hù)防火防爆措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4具8kg干粉滅火器，設(shè)置2個(gè)消防沙箱（2m3/個(gè)）動(dòng)火作業(yè)前清理10m范圍內(nèi)可燃物，配備專職看火人電氣設(shè)備必須具有MA標(biāo)志，定期進(jìn)行防爆性能檢查5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制高處墜落、坍塌事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。應(yīng)急物資：配備急救箱（含止血帶、繃帶、擔(dān)架等）、應(yīng)急照明、通訊設(shè)備（防爆對(duì)講機(jī)4臺(tái)）。應(yīng)急聯(lián)絡(luò)：建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)體系，明確礦調(diào)度室（24h電話：8000）、安全科、醫(yī)院等單位聯(lián)系方式，張貼于施工現(xiàn)場(chǎng)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排工作內(nèi)容起止時(shí)間工期（天）資源配置備注施工準(zhǔn)備第1-3天3技術(shù)3人，普工5人含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)基礎(chǔ)施工第4-7天4混凝土工4人，木工3人需養(yǎng)護(hù)7天立桿搭設(shè)第8-12天5架子工6人，普工4人從中間向兩端推進(jìn)橫桿安裝第13-16天4架子工8人同步設(shè)置剪刀撐平臺(tái)鋪設(shè)第17-20天4木工6人，架子工4人腳手板編號(hào)安裝防護(hù)設(shè)施第21-23天3普工5人，焊工2人含安全網(wǎng)安裝荷載試驗(yàn)第24天1技術(shù)4人，檢測(cè)人員2人需礦調(diào)度協(xié)調(diào)驗(yàn)收交付第25天1相關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告6.2保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。資源保證：儲(chǔ)備10%的備用材料，確保不因材料短缺影響工期；配備2個(gè)作業(yè)班組，必要時(shí)實(shí)行兩班作業(yè)。技術(shù)保證：優(yōu)化施工工藝，采用模塊化組裝方式，減少高空作業(yè)時(shí)間；提前解決技術(shù)難題，避免返工。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目立桿垂直度：允許偏差±50mm（全高），檢查方法：全站儀或吊線墜測(cè)量橫桿水平度：允許偏差±20mm（2m范圍），檢查方法：水準(zhǔn)儀測(cè)量腳手板鋪設(shè)：必須滿鋪、固定牢固，板縫≤20mm，檢查方法：目測(cè)、塞尺檢查扣件扭矩：40-65N·m，檢查數(shù)量：隨機(jī)抽查10%，檢查方法：扭矩扳手檢測(cè)荷載試驗(yàn)：最大沉降量≤10mm，殘余變形≤5mm，檢查方法：百分表測(cè)量7.2一般項(xiàng)目立桿間距：允許偏差±50mm，檢查方法：鋼卷尺測(cè)量防護(hù)欄桿高度：允許偏差±10mm，檢查方法：鋼卷尺測(cè)量焊縫質(zhì)量：外觀無裂紋、氣孔，咬邊深度≤0.5mm，檢查方法：目測(cè)、焊縫尺測(cè)量安全網(wǎng)搭設(shè)：網(wǎng)繩無斷絲，綁扎牢固，檢查方法：目測(cè)、手扳檢查通道寬度：允許偏差±30mm，檢查方法：鋼卷尺測(cè)量7.3驗(yàn)收程序班組自檢：每道工序完成后由班組長(zhǎng)組織自檢，填寫自檢記錄項(xiàng)目部檢查：項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收聯(lián)合驗(yàn)收：由礦安全科、技術(shù)科、監(jiān)理單位聯(lián)合進(jìn)行竣工驗(yàn)收，形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告掛牌管理：驗(yàn)收合格后懸掛"合格準(zhǔn)用"牌，注明荷載限值、責(zé)任人及驗(yàn)收日期八、拆除方案8.1拆除準(zhǔn)備方案審批：編制拆除專項(xiàng)方案，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，拆除前進(jìn)行安全技術(shù)交底。場(chǎng)地清理：清除平臺(tái)上雜物，設(shè)置警戒區(qū)，懸掛"禁止入內(nèi)"警示牌，安排專人監(jiān)護(hù)。工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備專用拆除工具（扭矩扳手、撬棍、切割設(shè)備等），檢查工具完好情況。8.2拆除順序遵循"自上而下、分層拆除"的原則，具體順序如下：安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿拆除腳手板拆除（由中間向兩側(cè)進(jìn)行）次梁拆除橫桿拆除（先橫向后縱向）剪刀撐拆除立桿拆除（后搭先拆、先搭后拆）基礎(chǔ)及預(yù)埋件拆除8.3拆除安全措施拆除作業(yè)人員必須佩戴安全帽、雙鉤安全帶，穿防滑鞋嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆除的材料嚴(yán)禁拋擲，必須通過溜槽或吊桶運(yùn)至地面每天拆除前檢查作業(yè)面安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理拆除下來的材料分類堆放，鋼管、扣件進(jìn)行除銹保養(yǎng)后入庫拆除過程中派專人觀察平臺(tái)變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)九、文明施工9.1材料管理材料分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)）鋼管、扣件采用貨架式存放，高度≤1.5m，底層設(shè)置防潮墊層剩余材料及時(shí)回收，做到"工完料凈場(chǎng)地清"9.2環(huán)境控制施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池定期清理粉塵控制：材料切割采取濕法作業(yè)，巷道內(nèi)安裝噴霧降塵裝置噪音控制：使用低噪音設(shè)備，晝間噪音≤70dB，夜間≤55dB9.3現(xiàn)場(chǎng)管理施工區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，懸掛安全操作規(guī)程牌作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，佩戴崗位標(biāo)識(shí)卡施工日志、檢查記錄等資料及時(shí)整理，做到齊全、規(guī)范定期對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清掃，保持巷道整潔十、應(yīng)急預(yù)案10.1高處墜落事故應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)急救：立即停止作業(yè)，將傷員移至安全地帶檢查傷員意識(shí)、呼吸、脈搏，如無呼吸心跳立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇對(duì)出血部位進(jìn)行加壓包扎止血，骨折部位進(jìn)行臨時(shí)固定上報(bào)程序：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即向礦調(diào)度室報(bào)告（電話：8000），報(bào)告內(nèi)容包括事故時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況醫(yī)療救護(hù)：聯(lián)系礦醫(yī)院（電話：8120），同時(shí)準(zhǔn)備擔(dān)架、急救藥品，必要時(shí)啟動(dòng)直升機(jī)救援預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，為事故調(diào)查提供依據(jù)10.2坍塌事故應(yīng)急處置人員疏散：立即組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，清點(diǎn)人數(shù)警戒隔離：設(shè)置警戒半徑50m，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入應(yīng)急救援：使用生命探測(cè)儀確定被困人員位置，采用液壓頂桿進(jìn)行支撐，嚴(yán)禁盲目施救監(jiān)測(cè)監(jiān)控：對(duì)未坍塌部分進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每10分鐘記錄一次沉降、位移數(shù)據(jù)次生災(zāi)害預(yù)防：檢查瓦斯?jié)舛?，確保通風(fēng)正常，防止瓦斯積聚10.3瓦斯爆炸事故應(yīng)急處置切斷電源：立即切斷事故區(qū)域電源，防止電火花引爆瓦斯撤離人員：沿避災(zāi)路線（經(jīng)新鮮風(fēng)流）撤離至地面或安