A城市中心廣場工程情況概述及施工流程分析案例概述目錄TOC\o"1-3"\h\u11042A城市中心廣場工程情況概述及施工流程分析案例概述 18999（一）A城市中心廣場工程項目概述 1306331.工程概況 1285762.型鋼混凝土結構設計概況 126038（二）型鋼混凝土結構施工流程分析 3282151.施工前的準備 3180072.型鋼下料施工流程 449213.型鋼材料的安裝施工流程 5（一）A城市中心廣場工程項目概述1.工程概況梁的斷面尺寸為900*400。它的平面布局如下。A城市中心廣場，位于漢風路西側，昆侖大道以北，徐州市新城區(qū)。建設單位為徐州永嘉置業(yè)有限公司，施工單位為江蘇昊瓏建筑工程有限公司，監(jiān)理單位為江蘇華晟建筑設計咨詢有限公司。本工程為商業(yè)街區(qū)、商務辦公樓及地下停車場，地下兩層，地上十八層，商鋪2-3層。本工程的高層為框架-核心筒結構，多層為框架結構。A、B、C座一至二層及D座為商業(yè)，A、B、C座三至十八層為辦公。其中A/B及B/C之間在16層處有連廊連接，連廊部分采用型鋼混凝土結構。建筑面積總建筑面積為108027.8㎡，地下為31401.4㎡，地上為76626.4㎡。施工單位無高空連廊型鋼混凝土結構施工經驗，第一次接觸型鋼結構，未能發(fā)現其質量控制要點。因此，如何確定各項質量控制指標，建立健全的質量管理體系，保證一次合格的型鋼混凝土施工工藝，是本次課題的重點。圖2-1工程效果圖2.型鋼混凝土結構設計概況本論文所研究的A城市中心廣場的A與B座、B與C座兩個單元，其平面呈扇形，兩個連接走廊在平面上是完全對稱的。其內部軸線的跨度為8.38米，15.14米，8.38米；該工程的主要特點是：大跨鋼混凝土結構。每條走廊都有16個鋼柱，分別位于16、17、18樓的三層鋼結構，鋼柱在15層上混凝土柱處生根，柱基的標高是+1.700（以15層的標高為±0.000），柱頂的標高是+13.900。有兩種不同的鋼柱，它們的橫斷面尺寸是H500*200*30*35,H200*200*20*30*30。采用鋼筋混凝土柱，采用800*800的鋼筋混凝土。鋼筋的規(guī)格是H700*200*20*30，鋼筋混凝土橫圖2-2鋼結構柱平面圖該項目的鋼結構分為鋼柱和鋼梁，其總體模型、平面圖和立面圖如下：圖2-3立面圖模型圖2-4三維圖模型圖2-5鋼結構立面圖按照設計圖，A城中心廣場的A區(qū)分項工程，共有6個項目，分別是A/B棟的16/17/18層和B/C棟之間的16/17/18層。每批檢測批次都是一次成型混凝土澆筑的驗收節(jié)點。（二）型鋼混凝土結構施工流程分析A城市中心廣場型鋼砼結構的施工技術如圖2-6所示，其主要工序包括：預熱、型鋼材料制造、型鋼材料安裝、工序驗收、支模、混凝土澆筑。型鋼混凝施工的難點是預應力、型鋼材料的制作和材料的裝配，對其進行了詳細的分析，提出了影響其施工質量的幾個主要因素。圖2-6型鋼混凝土結構施工流程圖本文僅就施工準備、材料制作、施工裝配三個方面進行了分析，而每一步都涉及了很多的工作。1.施工前的準備在型鋼混凝土結構施工開始前，施工前的準備工作非常重要。將給后面的工程帶來很大的困難。施工前期準備工作，包括材料檢驗，現場搭設腳手架，準備起重設備，臨摹圖紙，學習操作規(guī)程，技術人員交底。材料進場后，應先進行相關的安全檢查。鋼材的原材料必須滿足國家有關標準，但是原材料必須滿足生產廠商的需求。進廠所需的原料，應根據國家相關的產品合同和現行的標準，由施工監(jiān)理單位和各產品監(jiān)理單位嚴格認證，并在不同的產品中應用。所有的檢驗所需要的材料都準備好了，然后將相關的檢驗報告提交給工程監(jiān)理和產品監(jiān)督機構。鋼結構在進入現場后進行外觀檢查，必須符合技術規(guī)范的規(guī)定。在質量保證的嚴格審查下，所有進入工地的物料都要按規(guī)定進行檢查。根據相同的分類標準，把符合要求的鋼材儲存起來，并有明確的標志。為了防止鋼筋在水中腐蝕，還可以在底層鋪設道木。焊接時要嚴格按照氣體保護焊的相關要求，并指定專人負責焊接材料的保養(yǎng)和管理，并按照要求對焊絲進行連續(xù)的烘烤，并對車輛牌號、型式進行登記?，F場搭建腳手架，根據型鋼的安裝高度，預先為施工人員搭建好與施工要求一致的腳手架。塔式起重機應事先做好吊裝工作，并對吊裝設備進行質量控制，并對鋼絲繩、卡扣等進行檢查。建筑工程技術人員要了解有關圖紙和技術數據，熟悉從工藝的角度了解型鋼零件從制造到裝配的各個環(huán)節(jié)和注意事項。最后進行技術施工交底，并依據工程建設的不同階段和技術特征，合理地配備工程設備，特別是高精度的測試儀器，并定期對其精度進行檢驗。特殊工種（焊工、電工、吊車工）要求持證上崗，并要求技術熟練，并具備良好的職業(yè)道德。2.型鋼下料施工流程在型鋼的制造過程中，一般按照切割、拼裝、焊接、超聲波探傷、復合尺寸、矯正鉆孔、除銹、噴漆等工序進行。圖2-7型鋼加工制作流程圖按設計圖紙要求，對符合要求的型鋼進行切割，并在下料前確保其平整。同時也要確定面板的型號、使用規(guī)范、鋼材的質量標準。由于型鋼柱和型鋼梁上的穿孔較大，孔位較多，因此通?？煞譃閮傻饺芜M行，以確保其精確度。為了確保它的精確性，可以分為二至三個階段。根據設計圖，對異形部件進行組裝；在進行焊接作業(yè)前，應對現場的粉塵進行清理，對焊接部位的固體塵埃、金屬雜物進行全面清理。在安裝導線時，決定安裝的特殊參考線。在設計十字形柱體結構時，需要用一臺千斤頂來頂住各連接構件間的柱子，同時要用直尺和卷料工具仔細地檢查各柱子的垂直度、垂直度以及它們與柱面的關系。為合理地控制焊接工藝中的各種形變，必須加強對焊接工藝的自檢，以便于及時調整。在進行超聲波檢測時，應先了解工藝設計圖中有關焊接材料的規(guī)范及要求。由沒有任何工程施工管理經驗的技術人員來執(zhí)行。如檢查后發(fā)現有質量問題，或有技術指標不達標或不合格，由檢驗車間的工作人員責令限期改正，整改完畢后，再次進行復查，直至合格為止。將現場焊接成型的型鋼件按施工圖紙進行尺寸組合；表面處理底層的防銹處理都是用高質量的噴砂涂料進行的。對于有些平時不適合直接使用這樣的機器可能我們可以直接考慮選用一臺人工制造的噴砂垃圾清理機。所有的除銹工作都結束了，鋼筋連接件的表面涂裝要達到國家Sa2.5的工業(yè)標準。對完成的部件進行油漆處理，以避免氧化和銹蝕。3.型鋼材料的安裝施工流程在型鋼安裝施工中，本論文將根據螺栓安裝、第一節(jié)混凝土結構、第一節(jié)鋼柱安裝、柱鋼筋澆筑、型鋼梁柱開孔、型鋼梁安裝、鋼筋綁扎、支模澆筑、施工完成。圖2-8型鋼材料安裝流程圖在安裝不同的組螺栓時，首先要確定所有固定螺栓的中心軸。為了方便確定其水平放線和螺桿的標高，應在預埋式錨桿的上端進行定位，從而確保型鋼柱的安裝和校核精度。在施工中，先把一段鋼基板的錨固螺栓緊固，然后再澆注水泥。在進行立柱吊裝前，首先要對每根立柱的標高進行自上而下的測量，得到一根比設計標高平均為0.1米的柱體水平，以便在安裝過程中便于安裝，在立柱的設計標高和吊裝軸線時，要求吊裝經驗檢測通過，并出具相關的相關證書后，才能進行立柱的吊裝。按照設計要求進行了鋼柱對接、焊接等工作。在進行坡面熔透焊接時，一般采用先中間后周圍的順序，但在坡面上應采用對稱的結構，節(jié)點