農(nóng)村生活污水綜合治理施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于XX省XX縣XX鎮(zhèn)，涉及12個行政村共計860戶農(nóng)戶，總服務(wù)人口約3200人。項目區(qū)域現(xiàn)有污水設(shè)施覆蓋率不足15%，生活污水無序排放導(dǎo)致周邊河道水質(zhì)惡化，水體富營養(yǎng)化嚴重。根據(jù)《農(nóng)村人居環(huán)境整治提升五年行動方案（2021-2025年）》要求，本項目將建設(shè)集中式污水處理站3座，分散式處理設(shè)施28處，配套污水管網(wǎng)總長度18.6公里，設(shè)計日處理能力達500立方米。1.2主要建設(shè)內(nèi)容序號設(shè)施類型規(guī)格參數(shù)數(shù)量單位1集中式污水處理站A2O工藝，處理規(guī)模200m3/d1座2集中式污水處理站SBR工藝，處理規(guī)模150m3/d2座3三格式化糞池1.5m×1.2m×1.8m860套4污水收集主管網(wǎng)DN300HDPE雙壁波紋管8.2km5污水收集支管網(wǎng)DN200UPVC管10.4km6檢查井Φ1000混凝土預(yù)制326座7一體化處理設(shè)備5m3/hMBR工藝28套1.3工程地質(zhì)條件項目區(qū)域地質(zhì)勘察顯示，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚1.5-3.0m，承載力特征值120kPa）→③石灰?guī)r（中風(fēng)化，承載力特征值2000kPa）。地下水位埋深2.5-4.0m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。沿線需穿越農(nóng)田6.8km，鄉(xiāng)村道路12處，小型河道3條。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置：項目經(jīng)理1人（持一級建造師證）、技術(shù)負責(zé)人1人（高級工程師）、施工員3人、質(zhì)量員2人、安全員2人、造價員1人、材料員1人，各施工班組配置如下：管網(wǎng)施工隊：2個班組，每組30人（含機械操作手5人）土建施工隊：1個班組，25人（含混凝土工8人）設(shè)備安裝隊：1個班組，15人（含電工5人、焊工3人）綠化恢復(fù)隊：1個班組，12人2.2施工平面布置根據(jù)村莊分布特點，設(shè)置3個施工大區(qū)，每個大區(qū)配置：材料堆放區(qū)（20m×30m）：硬化處理，設(shè)置防雨棚及排水溝機械停放區(qū)（15m×20m）：壓實土地，配備消防器材臨時辦公室（集裝箱式，3間）：配置辦公設(shè)備及安全防護用品混凝土攪拌點：設(shè)置JS500攪拌機，配備水泥罐及砂石料倉2.3施工進度計劃總工期180日歷天，關(guān)鍵線路如下：施工準備（15天）→2.管網(wǎng)工程（90天）→3.污水處理站主體施工（60天）→4.設(shè)備安裝調(diào)試（45天）→5.竣工驗收（15天）采用Project軟件進行進度控制，設(shè)置5個關(guān)鍵節(jié)點：第30天：完成50%管網(wǎng)鋪設(shè)第60天：完成所有管網(wǎng)工程第120天：污水處理站主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)?60天：設(shè)備安裝調(diào)試完成第180天：竣工驗收三、主要施工方法3.1測量放線控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)24個控制點，采用水準儀按三等水準精度建立高程控制網(wǎng)。管線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙，使用RTK定位儀放出管道中心線，每隔20m設(shè)置中線樁，在檢查井位置設(shè)置控制樁。高程控制：沿管線每隔50m設(shè)置臨時水準點，與永久水準點閉合，允許誤差±15mm。放線復(fù)核：每日施工前由技術(shù)負責(zé)人對放線成果進行復(fù)核，填寫《測量放線復(fù)核記錄》。3.2管網(wǎng)工程施工3.2.1土方開挖開挖方式：主管網(wǎng)：采用0.8m3挖掘機開挖，人工配合清底，放坡系數(shù)1:0.75支管網(wǎng)：人工開挖，深度＜1.5m時直壁開挖，設(shè)置擋土板檢查井：采用沉井法施工，分節(jié)澆筑高度1.5m開挖要求：基底預(yù)留20cm人工清理，避免超挖溝槽兩側(cè)堆土距槽邊不小于1.5m，堆土高度不超過1.5m穿越道路段采用鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m）排水措施：溝槽兩側(cè)設(shè)置30cm×30cm排水溝，每50m設(shè)置集水井（Φ800，深1.0m）配備Φ100污水泵排水，保持地下水位低于槽底50cm3.2.2管道安裝HDPE管道安裝：管材檢查：逐節(jié)檢查外觀質(zhì)量，測量管徑及壁厚，記錄產(chǎn)品合格證接口處理：采用熱熔對接連接，加熱溫度190±10℃，加熱時間根據(jù)管徑確定（DN300為45秒），冷卻時間不少于30分鐘敷設(shè)要求：從下游向上游安裝，管道坡度嚴格控制在2‰-5‰，采用水準儀跟蹤測量穩(wěn)管措施：采用中粗砂回填管底腋角，厚度不小于15cmUPVC管道安裝：接口形式：采用橡膠圈承插連接，橡膠圈應(yīng)平滑無褶皺，涂抹潤滑劑安裝工具：使用專用緊繩器均勻受力，確保接口間隙均勻固定方式：每隔2m設(shè)置管卡，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)支墩3.2.3土方回填回填材料：管底至管頂以上50cm：采用級配砂石（粒徑≤50mm）50cm以上至地面：采用原土回填，剔除大于10cm石塊回填工藝：分層回填：每層厚度20-30cm，采用小型壓路機（1.5t）壓實壓實度要求：管底基礎(chǔ)≥90%，管側(cè)≥93%，管頂以上50cm內(nèi)≥85%，以上部分≥90%特殊處理：穿越農(nóng)田段采用防滲土工膜包裹（HDPE膜，厚度1.5mm）3.3污水處理站施工3.3.1基坑開挖采用1:1放坡開挖，基坑周邊設(shè)置Φ600鋼板樁防護，頂部設(shè)置截水溝（30cm×40cm）基坑底部設(shè)置排水溝和集水井，配備2臺Φ150污水泵排水基底處理：鋪設(shè)30cm厚級配砂石墊層，碾壓密實后澆筑10cm厚C15混凝土墊層3.3.2主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程：材料要求：HRB400E鋼筋，進場需進行力學(xué)性能檢驗綁扎要求：底板鋼筋保護層50mm，墻板鋼筋保護層30mm，綁扎間距誤差±10mm連接方式：直徑≥20mm采用直螺紋連接，其余采用綁扎連接，搭接長度40d模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐模板安裝偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，垂直度3mm/m模板拆除：側(cè)模在混凝土強度達到1.2MPa后拆除，底模在強度達到100%后拆除混凝土工程：強度等級：基礎(chǔ)C25，主體C30，抗?jié)B等級P6澆筑方式：采用商品混凝土（坍落度180±20mm），泵送澆筑，振搗采用Φ50插入式振搗棒，振搗時間15-30秒養(yǎng)護措施：覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護期不少于14天，每日測溫2次，內(nèi)外溫差不超過25℃3.3.3設(shè)備安裝格柵除污機安裝：基礎(chǔ)驗收：檢查預(yù)埋件位置偏差（允許±10mm），平整度偏差（允許±5mm）吊裝就位：采用5t汽車吊吊裝，安裝垂直度偏差≤1mm/m調(diào)試要求：空載運行2小時，檢查鏈條張緊度及齒耙運行軌跡生物反應(yīng)池安裝：曝氣系統(tǒng)：安裝微孔曝氣盤，間距500mm×500mm，曝氣盤水平度偏差≤2mm攪拌裝置：安裝潛水攪拌機，垂直度偏差≤0.5mm/m，試運行電流不超過額定值MBR膜組件安裝：膜池清理：沖洗干凈，檢查內(nèi)壁平整度組件安裝：采用專用吊架吊裝，膜組件間距100mm，安裝垂直度偏差≤5mm密封性試驗：進行氣壓試驗，壓力0.05MPa，保壓30分鐘無泄漏3.4三格式化糞池施工預(yù)制構(gòu)件安裝：基坑開挖：1.8m×1.5m×2.0m（長×寬×深），采用人工開挖基礎(chǔ)處理：鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，澆筑10cm厚C15混凝土基礎(chǔ)構(gòu)件安裝：采用3t叉車吊裝，三格池體采用M10水泥砂漿砌筑，接縫處加設(shè)防水卷材進出水管安裝：進水管：DN110UPVC管，坡度3%，管頂與池體頂部齊平出水管：DN100UPVC管，比進水管低50mm，設(shè)置防回流裝置通氣管：DN50UPVC管，高出地面1.2m，頂部設(shè)置防雨帽回填要求：兩側(cè)對稱回填，采用素土分層夯實，每層厚度20cm頂部采用20cm厚C20混凝土蓋板，設(shè)置檢查口（Φ500）四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制進場檢驗：管材：每批按500m為一檢驗批，檢查外觀、尺寸、環(huán)剛度，抽樣送檢鋼材：每60t為一檢驗批，進行力學(xué)性能和重量偏差檢驗防水材料：每1000m2為一檢驗批，檢驗不透水性、拉力、延伸率混凝土：商品混凝土需提供配合比報告，每50m3留置一組試塊材料存儲：管材：分類堆放，距地面高度不小于30cm，覆蓋防雨布水泥：存儲于防雨棚內(nèi)，離地30cm，離墻20cm，堆放高度不超過10袋鋼筋：架空堆放，設(shè)置標識牌（規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)）4.2施工過程質(zhì)量控制隱蔽工程驗收：溝槽開挖：檢查基底高程、坡度、地基處理情況，填寫《隱蔽工程驗收記錄》管道接口：檢查接口質(zhì)量、位置偏差，進行閉水試驗（試驗水頭2m，保壓30分鐘）基礎(chǔ)鋼筋：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度，拍攝影像資料存檔試驗檢測項目：管道閉水試驗：按每500m為一段，試驗水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，允許滲水量：DN300管≤1.25m3/(h·km)混凝土強度：標養(yǎng)試塊每100m3留置1組，同條件試塊每檢驗批留置2組壓實度檢測：采用環(huán)刀法，每100m檢測3點，合格率不低于90%質(zhì)量通病防治：管道接口滲漏：嚴格控制熱熔溫度和時間，接口處設(shè)置止水環(huán)混凝土裂縫：控制坍落度（180±20mm），加強養(yǎng)護，避免暴曬和驟然降溫管道沉降：確保基底處理符合設(shè)計要求，回填土分層夯實4.3質(zhì)量驗收標準分部工程驗收標準：管網(wǎng)工程：管道軸線偏差≤15mm，高程偏差±20mm，接口嚴密無滲漏污水處理站：混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤8mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm設(shè)備安裝：設(shè)備垂直度偏差≤1mm/m，單機試運行2小時無異?？⒐を炇諛藴剩禾幚硭|(zhì)：COD≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，NH3-N≤5mg/L，TP≤0.5mg/L管道排水能力：達到設(shè)計流量，無淤積、堵塞現(xiàn)象外觀質(zhì)量：設(shè)施完好，標識清晰，周邊環(huán)境整潔五、安全生產(chǎn)措施5.1安全教育培訓(xùn)三級安全教育：公司級：項目開工前，由安全負責(zé)人進行安全法規(guī)、項目概況培訓(xùn)（8學(xué)時）項目部級：施工員進行崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)（4學(xué)時）班組級：班組長進行班前安全技術(shù)交底（每日15分鐘）特種作業(yè)人員管理：電工、焊工、機械操作手等特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書按期復(fù)審建立特種作業(yè)人員臺賬，每月進行一次安全技能考核5.2施工安全防護溝槽開挖防護：設(shè)置警示標志：在溝槽兩側(cè)設(shè)置防護欄桿（高度1.2m），懸掛警示燈邊坡監(jiān)測：每日測量邊坡位移，當位移量超過5cm時立即停工處理上下通道：每隔50m設(shè)置一處爬梯（寬0.8m），踏步間距30cm高處作業(yè)防護：搭設(shè)腳手架：采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距1.5m，橫桿間距1.2m安全網(wǎng)設(shè)置：腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）個人防護：佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱：防雨、防塵，門鎖齊全，張貼安全警示標志電纜敷設(shè)：架空高度不低于2.5m，穿越道路時加設(shè)防護套管5.3施工機械安全挖掘機作業(yè)：作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)置警示區(qū)（半徑5m）夜間作業(yè)時，設(shè)置照明設(shè)備（亮度不低于50lux）停機時，鏟斗落地，切斷電源吊裝作業(yè)：吊裝前檢查吊具、鋼絲繩，確保無損傷設(shè)專人指揮，使用旗語或?qū)χv機，嚴禁違章指揮風(fēng)力超過6級時，停止吊裝作業(yè)六、環(huán)境保護措施6.1施工揚塵控制土方作業(yè)防護：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋出入口設(shè)置洗車平臺（長15m，寬3m），配備高壓水槍和沉淀池運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎揚塵監(jiān)測：設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀，實時監(jiān)測揚塵濃度，超標時啟動降塵措施每日灑水降塵4次（早8點、10點、下午2點、4點）6.2施工噪聲控制噪聲源管理：高噪聲機械（如破碎機、空壓機）設(shè)置隔音棚，降低噪聲15dB以上夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可合理安排施工時間，將高噪聲作業(yè)安排在白天（8:00-18:00）噪聲監(jiān)測：在村莊邊界設(shè)置噪聲監(jiān)測點，每3天監(jiān)測一次，晝間≤70dB，夜間≤55dB對受影響農(nóng)戶發(fā)放耳塞，設(shè)置臨時隔聲屏障（高度2.5m）6.3水土保持措施排水系統(tǒng)：施工場地周邊設(shè)置排水溝（30cm×40cm），末端設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）施工廢水經(jīng)沉淀后回用，不外排植被恢復(fù)：管道施工完成后，及時恢復(fù)地表植被，采用本地物種（如狗牙根、白三葉）污水處理站周邊種植喬木（垂柳、女貞），間距3m，形成綠化隔離帶七、設(shè)備安裝與調(diào)試7.1主要設(shè)備安裝格柵除污機：安裝前檢查設(shè)備完整性，軸承加注潤滑脂調(diào)整鏈條張緊度，確保齒耙與格柵間隙均勻（3-5mm）空載試運行30分鐘，檢查有無異響，電流不超過額定值曝氣系統(tǒng)：曝氣盤安裝前進行氣泡均勻性測試，合格率≥95%曝氣管道安裝坡度1%，最低點設(shè)置排水閥曝氣系統(tǒng)通氣試驗：壓力0.05MPa，保壓30分鐘，泄漏率≤2%MBR膜組件：膜組件安裝前進行清水浸泡24小時，檢測膜通量曝氣管與膜組件間距30cm，確保曝氣均勻安裝完成后進行完整性測試，采用氣壓法，壓力0.03MPa，保壓5分鐘無壓降7.2系統(tǒng)調(diào)試單機調(diào)試：格柵除污機：調(diào)整運行周期（每2小時運行1次，每次5分鐘）潛水泵：測試不同液位下的運行狀態(tài)，確保自動啟停功能正常加藥系統(tǒng)：校準計量泵流量，誤差控制在±5%以內(nèi)聯(lián)動調(diào)試：模擬運行：按設(shè)計流量的30%、50%、80%、100%逐步提升負荷工藝參數(shù)調(diào)整：缺氧池DO控制在0.5mg/L以下好氧池DO控制在2-3mg/L污泥回流比50-100%連續(xù)運行30天，每日監(jiān)測進出水水質(zhì)，確保達標自動控制系統(tǒng)調(diào)試：PLC控制柜編程調(diào)試，實現(xiàn)自動液位控制、設(shè)備聯(lián)動、故障報警功能遠程監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試，確保數(shù)據(jù)實時上傳（每15分鐘一次）備用電源切換測試：斷電后自動切換，切換時間≤10秒八、驗收與交付8.1分部工程驗收管網(wǎng)工程驗收：外觀檢查：管道順直，接口嚴密，檢查井內(nèi)無滲漏閉水試驗：按設(shè)計要求進行，允許滲水量符合規(guī)范要求功能性試驗：通水能力測試，達到設(shè)計流量的110%污水處理站驗收：結(jié)構(gòu)驗收：混凝土強度、尺寸偏差、表面平整度符合要求設(shè)備驗收：運行穩(wěn)定性、噪聲、振動符合設(shè)計標準水質(zhì)驗收：連續(xù)7天監(jiān)測，各項指標達標率100%8.2竣工驗收資料工程技術(shù)資料：施工圖紙、設(shè)計變更、洽商記錄原材料出廠合格證及檢驗報告施工記錄（測量、隱蔽工程、試驗記錄等）質(zhì)量評定資料（分項、分部、單位工程評定表）驗收報告：工程竣工總結(jié)報告水質(zhì)檢測報告（第三方檢測機構(gòu)