儲(chǔ)罐安裝雨季專項(xiàng)施工方案一、總體要求1.1基本原則雨季施工需遵循“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則，以確保施工安全、質(zhì)量及進(jìn)度。施工前需完成現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)建設(shè)、防雨設(shè)施搭設(shè)及材料防護(hù)措施，所有施工環(huán)節(jié)必須滿足《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50128）、《石油化工工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（GB50484）等標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2組織保障成立雨季施工專項(xiàng)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng)，下設(shè)技術(shù)組、安全組、物資組及應(yīng)急組，明確職責(zé)分工：技術(shù)組：制定專項(xiàng)技術(shù)措施，監(jiān)督施工工藝執(zhí)行；安全組：每日巡查現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，重點(diǎn)檢查臨時(shí)用電、高空作業(yè)及吊裝設(shè)備；物資組：儲(chǔ)備防雨、排水物資（如潛水泵、防雨布、沙袋等）；應(yīng)急組：負(fù)責(zé)突發(fā)天氣下的人員疏散、設(shè)備保護(hù)及搶險(xiǎn)工作。1.3氣象監(jiān)測(cè)安排專人每日關(guān)注氣象預(yù)報(bào)，建立“日?qǐng)?bào)告”制度，當(dāng)預(yù)報(bào)有暴雨、雷暴或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，提前24小時(shí)停止露天作業(yè)，并做好應(yīng)急準(zhǔn)備。二、場(chǎng)地排水與道路維護(hù)2.1排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)明溝與集水井：沿儲(chǔ)罐基礎(chǔ)周邊開挖環(huán)形排水溝（寬×深=500mm×600mm），溝內(nèi)采用200mm厚C15混凝土硬化，坡度不小于3‰。在場(chǎng)地四角及低洼處設(shè)置集水井（尺寸1m×1m×1.5m），內(nèi)置功率≥5.5kW的潛水泵（配備備用泵），確保雨水及時(shí)排出場(chǎng)外。排水路徑規(guī)劃：雨水經(jīng)排水溝匯入集水井后，通過Φ200mm鍍鋅鋼管接入廠區(qū)市政雨水管網(wǎng)，管道接口采用防水膠帶密封，防止倒灌。2.2施工道路維護(hù)道路硬化：臨時(shí)施工道路采用200mm厚級(jí)配碎石+150mm厚C20混凝土硬化，寬度≥4m，兩側(cè)設(shè)置排水溝，雨后及時(shí)清理積水及淤泥。防滑處理：在坡道、吊裝作業(yè)區(qū)等易滑部位鋪設(shè)防滑鋼板，鋼板表面焊接防滑條（間距100mm），并定期檢查鋼板固定情況。三、設(shè)備與材料防護(hù)3.1材料存儲(chǔ)要求鋼材與型材：露天堆放時(shí)需架空墊高（≥300mm），底部鋪設(shè)防雨布，頂部覆蓋阻燃防水布，并用鋼絲繩固定。不同規(guī)格鋼材分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌注明材質(zhì)、規(guī)格及進(jìn)場(chǎng)日期。焊材管理：焊材庫(kù)需設(shè)置除濕機(jī)，確保庫(kù)內(nèi)濕度≤60%，溫度控制在5-30℃。焊條使用前經(jīng)350-400℃烘烤1-2小時(shí)，存入80-100℃保溫筒，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)間不超過4小時(shí)，剩余焊條需重新烘烤（重復(fù)烘烤不超過2次）。防腐材料：涂料、膠粘劑等需入庫(kù)存放，遠(yuǎn)離火源，庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，避免溶劑揮發(fā)積聚。3.2施工設(shè)備防護(hù)大型機(jī)械：吊車、焊機(jī)等設(shè)備停放于地勢(shì)較高處，雨后檢查輪胎氣壓、制動(dòng)系統(tǒng)及電氣線路絕緣性。電焊機(jī)設(shè)置防雨棚（采用型鋼骨架+彩鋼板搭設(shè)，高度≥2.5m），棚內(nèi)地面鋪設(shè)絕緣橡膠墊。小型工具：手持電動(dòng)工具（如角磨機(jī)、電鉆）使用后及時(shí)入柜存放，電纜線架空敷設(shè)（高度≥2.5m），接頭處用防水膠帶密封，嚴(yán)禁浸泡于水中。四、各施工環(huán)節(jié)技術(shù)措施4.1儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工基坑排水：基礎(chǔ)開挖時(shí)采用“分層開挖+明溝排水”，每層開挖深度≤1.5m，邊坡坡度1:0.5，坡底設(shè)置排水溝和集水井，確?；谉o積水。混凝土澆筑：澆筑前檢測(cè)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比，減少雨期坍落度損失；雨天澆筑時(shí)搭設(shè)防雨棚（采用Φ48mm鋼管搭設(shè)，覆蓋防雨布），遇中雨及以上時(shí)停止?jié)仓?，已澆筑部位及時(shí)覆蓋薄膜+棉被養(yǎng)護(hù)；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，禁止雨水直接沖刷表面，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4.2儲(chǔ)罐預(yù)制與組裝預(yù)制場(chǎng)地防護(hù)：預(yù)制平臺(tái)采用型鋼搭設(shè)，臺(tái)面鋪設(shè)10mm厚鋼板，四周設(shè)置200mm高擋水沿，防止雨水浸泡。平臺(tái)上的胎具、工裝需定期除銹并涂刷防銹漆。壁板組裝：雨后組裝前，需用干燥抹布擦拭壁板坡口表面，并用氧乙炔火焰烘烤去除水分（烘烤溫度≥80℃，時(shí)間≥10分鐘）；采用倒裝法施工時(shí)，臨時(shí)支撐（如抱桿、液壓提升裝置）底部需墊設(shè)20mm厚鋼板，防止沉降；組裝間隙控制：縱縫間隙2-4mm，環(huán)縫間隙3-5mm，錯(cuò)邊量≤1mm，采用專用夾具固定后點(diǎn)焊（焊點(diǎn)長(zhǎng)度50-80mm，間距300-500mm）。4.3焊接施工環(huán)境控制：露天焊接必須搭設(shè)防風(fēng)防雨棚（尺寸≥3m×3m×2.5m），棚內(nèi)設(shè)置除濕機(jī)，確保焊接區(qū)域相對(duì)濕度≤85%，風(fēng)速≤8m/s；當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，需對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱溫度≥80℃，預(yù)熱范圍為坡口兩側(cè)各100mm）。焊接工藝要求：采用低氫型焊條（如E5015），使用前經(jīng)380℃×1.5小時(shí)烘烤，存入80℃保溫筒；打底焊采用Φ3.2mm焊條，電流90-110A，電壓24-26V；填充及蓋面焊采用Φ4.0mm焊條，電流140-160A，電壓28-30V；每條焊縫需連續(xù)完成，中斷焊接時(shí)需對(duì)焊縫進(jìn)行保溫（溫度≥150℃），重新焊接前需打磨接頭至露出金屬光澤。焊后檢測(cè)：外觀檢查：焊縫表面不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤10%焊縫長(zhǎng)度；無損檢測(cè)：對(duì)接焊縫100%射線檢測(cè)（Ⅱ級(jí)合格），角焊縫100%滲透檢測(cè)（Ⅰ級(jí)合格）。4.4防腐與保溫施工表面處理：除銹前需用壓縮空氣（壓力≥0.6MPa）吹掃表面浮塵、水分，采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），表面粗糙度50-80μm；除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂刷，若遇降雨需重新除銹。涂料施工：采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度≥120μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度≥80μm）體系；涂刷時(shí)環(huán)境溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，每道涂層間隔時(shí)間≥4小時(shí)（以手指觸干為準(zhǔn)），雨后需延長(zhǎng)間隔時(shí)間至8小時(shí)以上。保溫層施工：保溫材料（如巖棉板）需在干燥環(huán)境下存放，施工前檢測(cè)含水率≤1%；采用“分層錯(cuò)縫”鋪設(shè)，接縫處用保溫釘固定（間距≤300mm），外層包裹0.5mm厚鋁皮，搭接寬度≥50mm，用自攻螺釘固定（間距≤200mm）。五、安全保障措施5.1臨時(shí)用電管理配電箱防護(hù)：總配電箱、分配電箱及開關(guān)箱需設(shè)置防雨罩，箱體接地電阻≤4Ω，實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。線路敷設(shè)：電纜采用架空或穿管埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或浸泡水中，埋地深度≥0.7m，穿管采用Φ50mmPVC管，管口密封。5.2高空作業(yè)防護(hù)腳手架搭設(shè)：采用Φ48mm×3.5mm鋼管搭設(shè)雙排腳手架，立桿基礎(chǔ)墊設(shè)50mm厚木板，掃地桿距地面≤200mm，立桿間距≤1.5m，橫桿間距≤1.2m。腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)層設(shè)置18cm高擋腳板及兩道防護(hù)欄桿（高度600mm、1200mm）。安全帶使用：高空作業(yè)人員必須佩戴雙鉤式安全帶，安全帶需固定在牢固的結(jié)構(gòu)件上（禁止固定在腳手架橫桿或欄桿上），作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置安全警戒區(qū)，拉設(shè)警示帶并安排專人監(jiān)護(hù)。5.3吊裝作業(yè)安全設(shè)備檢查：吊車作業(yè)前需檢查支腿接地情況（墊設(shè)2m×2m×50mm厚鋼板），雨后需重新檢測(cè)吊車垂直度（偏差≤1%），鋼絲繩磨損量超過10%或有斷絲時(shí)立即更換。吊裝工藝：吊裝構(gòu)件前需清理表面積水，采用雙吊點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)位置經(jīng)計(jì)算確定），起吊時(shí)先試吊（離地300mm停留5分鐘），檢查吊具及構(gòu)件穩(wěn)定性；遇暴雨、雷暴或風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)，立即停止吊裝，已起吊的構(gòu)件需落地存放，嚴(yán)禁懸空停留。六、應(yīng)急方案6.1暴雨應(yīng)急處置人員疏散：當(dāng)降雨量≥50mm/h時(shí)，立即停止所有作業(yè)，組織施工人員撤離至臨時(shí)避雨棚（設(shè)置在地勢(shì)高處，配備應(yīng)急照明、飲用水及急救藥品）。設(shè)備保護(hù)：切斷露天用電設(shè)備電源，將電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等移至防雨棚內(nèi)，儲(chǔ)罐未焊接完成的坡口用防水膠帶密封，防止雨水進(jìn)入。排水搶險(xiǎn)：應(yīng)急組啟動(dòng)全部潛水泵排水，若排水溝堵塞，立即組織人員用鐵鍬、沙袋清理，確保排水暢通。6.2雷擊應(yīng)急處置停工避險(xiǎn)：雷暴天氣來臨前，所有人員撤離至室內(nèi)，嚴(yán)禁在儲(chǔ)罐頂部、腳手架或空曠區(qū)域逗留。設(shè)備防雷：儲(chǔ)罐臨時(shí)防雷接地采用Φ20mm鍍鋅圓鋼（埋深≥0.8m），接地電阻≤10Ω，雷雨后檢測(cè)接地電阻，確保符合要求。6.3險(xiǎn)情報(bào)告與處置流程報(bào)告路徑：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情后，立即向應(yīng)急組（電話XXX）報(bào)告，應(yīng)急組10分鐘內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，30分鐘內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及監(jiān)理單位。處置原則：優(yōu)先保障人員安全，再進(jìn)行設(shè)備、材料搶救，險(xiǎn)情消除后需經(jīng)安全組驗(yàn)收合格方可復(fù)工。七、質(zhì)量驗(yàn)收與記錄7.1專項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容排水系統(tǒng)：雨后檢查排水溝、集水井及潛水泵運(yùn)行情況，確保2小時(shí)內(nèi)排除場(chǎng)地積水；焊接質(zhì)量：對(duì)雨季焊接的焊縫進(jìn)行100%無損檢測(cè)，重點(diǎn)檢查氣孔、冷裂紋等缺陷；防腐層：雨后檢測(cè)涂層附著力（采用劃格法，附著力≥5MPa）及厚度（使用磁性測(cè)厚儀，誤差≤-10%）。7.2資料歸檔雨季施工期間需形成專項(xiàng)記錄，包括：氣象監(jiān)測(cè)記錄表（每日）；排水系統(tǒng)檢查記錄（雨后）；焊接工藝參數(shù)記錄表（每道焊縫）；應(yīng)急演練記錄（每月1次）。八、物資儲(chǔ)備清單序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1潛水泵QY-15-30-2.26臺(tái)場(chǎng)地排水2防雨布阻燃型，10m×15m10張材料覆蓋3沙袋50