地基靠墻柱子施工專項方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)建筑地基靠墻柱施工項目，涉及12個C30混凝土承重柱體施工，柱體截面尺寸為500mm×500mm，基礎(chǔ)埋深2.8m，采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)形式。施工區(qū)域地下水位埋深6.2m，地質(zhì)勘察報告顯示持力層為黏土層，地基承載力特征值fak=220kPa。墻體與柱體連接采用預(yù)留拉結(jié)筋方式，柱體縱向鋼筋采用HRB400E直徑20mm鋼筋，箍筋采用HRB400E直徑8mm鋼筋，混凝土保護(hù)層厚度35mm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核柱體定位尺寸、鋼筋配置、混凝土強(qiáng)度等級等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確模板安裝偏差控制標(biāo)準(zhǔn)（軸線位移≤5mm，截面尺寸±5mm，垂直度≤8mm/全高）進(jìn)行鋼筋翻樣計算，出具梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋排布詳圖，特別標(biāo)注加密區(qū)范圍（柱端1.5倍柱高范圍內(nèi)）制定混凝土澆筑順序圖，明確布料點(diǎn)位置及振搗區(qū)域劃分（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)檢驗要求熱軋帶肋鋼筋HRB400EΦ20屈服強(qiáng)度≥400MPa，斷后伸長率≥16%每60t為一批次，見證取樣送檢熱軋帶肋鋼筋HRB400EΦ8屈服強(qiáng)度≥400MPa，斷后伸長率≥16%每60t為一批次，見證取樣送檢普通硅酸鹽水泥P·O42.53d抗壓強(qiáng)度≥26MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa每200t為一批次，見證取樣送檢機(jī)制砂Ⅱ區(qū)中砂含泥量≤3%，泥塊含量≤1%每400m3為一批次，見證取樣送檢碎石5-31.5mm連續(xù)級配壓碎指標(biāo)≤16%，針片狀顆粒含量≤15%每400m3為一批次，見證取樣送檢模板板材18mm厚酚醛覆膜膠合板靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa進(jìn)場檢查外觀質(zhì)量及厚度偏差（三）機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：數(shù)控鋼筋切斷機(jī)（GQ40型）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）、鋼筋調(diào)直機(jī)（GT4-14型）各1臺，配備備用刀片3套模板施工設(shè)備：盤扣式腳手架（立桿φ48×3.2mm）、可調(diào)頂托（調(diào)節(jié)范圍300-600mm）、穿墻螺栓（M14×700mm）混凝土施工設(shè)備：強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JS500型）、混凝土輸送泵（HBT60型）、插入式振搗器（ZN50型）3臺（含備用電機(jī)1臺）測量儀器：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DSZ2）、激光投線儀（精度±1mm/5m）各1臺，均在檢定有效期內(nèi)（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：使用裝載機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行場地壓實，壓實系數(shù)≥0.94，鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層測量放線：根據(jù)建筑軸線控制網(wǎng)，采用極坐標(biāo)法測設(shè)柱體軸線，設(shè)置龍門板及軸線控制樁，樁位采用C20混凝土保護(hù)排水系統(tǒng)：沿施工區(qū)域周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，坡度1.5%，配備Φ100mm潛水泵2臺材料堆放：劃分鋼筋加工區(qū)（3m×15m）、模板堆放區(qū)（2m×10m）、水泥罐存儲區(qū)（設(shè)置防雨棚及防潮墊層）三、主要施工流程定位放線→土方開挖→地基驗槽→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→隱蔽工程驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→成品保護(hù)四、關(guān)鍵施工工藝（一）土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層深度1.2m，機(jī)械開挖至基底以上200mm處改為人工清底，避免擾動持力層基坑邊坡按1:0.75放坡，坡面采用編織袋裝土堆砌防護(hù)，坡頂500mm處設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿每個柱基礎(chǔ)設(shè)置集水井（600mm×600mm×800mm），配備Φ50mm潛水泵排除積水基底驗收前進(jìn)行輕型動力觸探檢測，檢測點(diǎn)間距1.5m×1.5m，錘擊數(shù)N10≥15擊，檢測結(jié)果報設(shè)計單位確認(rèn)（二）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直，調(diào)直冷拉率≤4%，切斷長度允許偏差±10mm箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑），彎鉤內(nèi)徑≥2.5d梁柱節(jié)點(diǎn)處采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝，確?？v向鋼筋與箍筋位置準(zhǔn)確鋼筋綁扎基礎(chǔ)承臺鋼筋網(wǎng)片采用Φ12mm馬凳筋支撐，間距800mm梅花形布置柱體縱向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，絲頭加工長度22mm，連接后外露絲扣1-2牙箍筋綁扎從柱底開始，間距100mm（加密區(qū)）/200mm（非加密區(qū)），綁扎點(diǎn)采用雙絲扣綁扎墻體拉結(jié)筋采用Φ6mm鋼筋，埋入柱體長度35d，伸出柱體長度1000mm，間距500mm呈梅花形布置質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋保護(hù)層采用C30混凝土墊塊，強(qiáng)度≥30MPa，尺寸50mm×50mm，厚度35mm，每㎡布置4塊鋼筋位置偏差控制：縱向鋼筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，保護(hù)層厚度±5mm直螺紋連接接頭按500個為一批次進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗，要求抗拉強(qiáng)度≥540MPa（三）模板工程模板體系設(shè)計采用18mm厚酚醛覆膜膠合板+50mm×100mm方木（間距250mm）+Φ48×3.2mm雙鋼管（間距500mm）支撐體系柱體模板采用對拉螺栓加固，橫向間距500mm，豎向間距450mm，螺栓外套Φ20mmPVC管模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，轉(zhuǎn)角處采用45°角拼接，接縫寬度≤1.5mm模板安裝安裝前進(jìn)行模板試拼，檢查拼縫嚴(yán)密性及整體尺寸，編號后分類堆放采用"三線控制"法安裝：軸線控制線、標(biāo)高控制線、截面輪廓線模板底部設(shè)置清掃口（100mm×100mm），澆筑前清除雜物后封閉模板支撐與腳手架體系分離設(shè)置，獨(dú)立搭設(shè)4排立桿，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m模板拆除側(cè)模拆除時間控制在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h）拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸模板拆除后立即進(jìn)行表面清理，涂刷脫模劑（水性脫模劑），分類碼放（四）混凝土工程混凝土配合比C30混凝土配合比（重量比）：水泥:砂:石:水=1:1.82:3.65:0.45，摻加粉煤灰（替代水泥15%）和聚羧酸系減水劑（摻量1.2%）混凝土坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h，終凝時間≤12h混凝土澆筑采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，澆筑順序從兩端向中間推進(jìn)振搗采用Φ50mm插入式振搗器，振搗點(diǎn)間距400mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡溢出柱體澆筑至梁底20mm處，預(yù)留施工縫，施工縫處設(shè)置Φ16mm止水鋼筋，間距200mm養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃草簾被養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度≥5℃，當(dāng)氣溫低于0℃時采取冬季施工措施（熱水拌合+骨料預(yù)熱+覆蓋保溫）混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)實體檢驗要求留置五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量管理制度：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢，每層檢驗形成書面記錄實行質(zhì)量責(zé)任掛牌制，每個柱體模板、鋼筋、混凝土施工均明確責(zé)任人及施工日期設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)：鋼筋連接節(jié)點(diǎn)、模板支撐剛度、混凝土坍落度、振搗密實度（二）過程質(zhì)量控制測量放線復(fù)核：每道工序施工前進(jìn)行軸線、標(biāo)高復(fù)核，采用全站儀進(jìn)行閉合測量模板驗收：使用2m靠尺檢查模板平整度≤3mm，用線墜檢查垂直度，每2m高度偏差≤3mm混凝土強(qiáng)度控制：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上方可拆除承重模板（三）常見質(zhì)量問題防治蜂窩麻面防治：控制混凝土坍落度在180±20mm范圍內(nèi)，振搗時確保振搗器插入下層混凝土50mm，避免漏振鋼筋位移防治：采用定位支架固定縱向鋼筋，在模板上口設(shè)置限位卡具，控制鋼筋保護(hù)層厚度模板變形防治：對拉螺栓設(shè)置雙螺母緊固，支撐體系與地面連接采用Φ20mm地腳螺栓固定，掃地桿距地≤200mm六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆（間距400mm），設(shè)置18cm高擋腳板，懸掛安全警示標(biāo)志鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚（寬度3m，高度2.5m），采用Φ48鋼管搭設(shè)，頂部鋪設(shè)雙層50mm厚木板高空作業(yè)（≥2m）人員必須佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)面設(shè)置安全平網(wǎng)，每隔10m設(shè)置一道水平安全網(wǎng)振搗器操作人員配備絕緣手套和絕緣膠鞋，電纜線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地使用（二）文明施工管理施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝和洗車平臺（配備高壓水槍）材料堆放實行"三區(qū)分離"（原材料區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)），設(shè)置材料標(biāo)識牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）施工垃圾采用封閉式垃圾通道運(yùn)輸，集中堆放后每日清運(yùn)，裸土覆蓋采用綠色防塵網(wǎng)（2000目/㎡）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲控制≤55dB（A），設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)定期監(jiān)測七、施工進(jìn)度計劃（一）進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段：7天（含圖紙會審、材料進(jìn)場檢驗）土方開挖：3天（含基底處理）鋼筋工程：5天（含加工、綁扎）模板工程：4天（含安裝、驗收）混凝土工程：2天（含澆筑、養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備）養(yǎng)護(hù)及拆模：14天（含模板拆除、清理）驗收整改：3天總工期：38天（日歷天）（二）進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序銜接，減少交叉作業(yè)沖突配備2套模板周轉(zhuǎn)使用，實現(xiàn)流水施工建立周進(jìn)度例會制度，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施準(zhǔn)備備用電源（200kW柴油發(fā)電機(jī)），確?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行八、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼筋工程驗收主控項目：鋼筋力學(xué)性能和重量偏差檢驗合格鋼筋連接方式符合設(shè)計要求，接頭力學(xué)性能檢驗合格受力鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求一般項目：鋼筋綁扎搭接長度≥40d，受力鋼筋間距偏差±10mm箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5mm（二）混凝土工程驗收主控項目：混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa）結(jié)構(gòu)位置及尺寸偏差：軸線位置≤5mm，截面尺寸±5mm，垂直度≤8mm/全高混凝土抗?jié)B性能符合設(shè)計要求（如設(shè)計有要求）一般項目：表面平整度≤8mm/2m預(yù)埋件位置偏差≤10mm施工縫處理符合規(guī)范要求九、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施準(zhǔn)備備用混凝土輸送泵1臺，停泵時間超過45min時立即啟用備用設(shè)備若預(yù)計中斷時間超過初凝時間（6h），立即在適當(dāng)位置設(shè)置施工縫，施工縫處按規(guī)范要求處理（鑿毛、清理、灑水濕潤、鋪50mm厚同配比水泥砂漿）（二）暴雨天氣應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急排水設(shè)備：Φ100mm潛水泵3臺（含備用），排水軟管50m暴雨來臨前對基坑邊坡進(jìn)行覆蓋防護(hù)，設(shè)置擋水埂，疏通排水溝雨后檢查模板支撐體系沉降情況，測量柱體垂直度變化，偏差超過允許值時立即整改（三）觸電事故應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場配備2套應(yīng)急觸電急救箱，內(nèi)含絕緣手套、絕緣棒、急救藥品現(xiàn)場電工持證上崗，每天檢查臨時用電線路絕緣情況發(fā)生觸電事故立即切斷電源，對傷者實施初步急救（心肺復(fù)蘇），同時撥打120急救電話十、成品保護(hù)措施柱體混凝土澆筑完成后采用定制塑料保護(hù)膜