雙柱式鋼結(jié)構(gòu)大門(mén)施工方案一、工程概況本工程為園區(qū)主入口雙柱式鋼結(jié)構(gòu)大門(mén)施工項(xiàng)目，位于場(chǎng)區(qū)東側(cè)主入口區(qū)域，設(shè)計(jì)總寬度12米，凈高6.5米，采用鋼筋混凝土門(mén)柱與鋼結(jié)構(gòu)門(mén)楣組合體系。門(mén)柱為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，截面尺寸1.2m×1.2m，柱高7.8m（含基礎(chǔ)埋深1.3m），柱頂設(shè)置歐式造型柱帽。門(mén)楣采用HM300×200×8×12H型鋼焊接框架，外包3mm厚鋁板裝飾面層，配套建設(shè)3.6m×4.8m門(mén)衛(wèi)室及電動(dòng)伸縮門(mén)軌道基礎(chǔ)。場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察顯示，場(chǎng)地土層為第四紀(jì)沖洪積黏土層，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深5.2m，無(wú)需采取降水措施。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)二級(jí)，門(mén)楣鋼結(jié)構(gòu)防腐等級(jí)為C4級(jí)（海洋性氣候環(huán)境）。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)完成建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查門(mén)柱基礎(chǔ)與地下管線位置關(guān)系，發(fā)現(xiàn)3處管線沖突（DN150給水管、弱電管群），已聯(lián)系設(shè)計(jì)單位出具變更，將基礎(chǔ)軸線東移0.8m避開(kāi)管線密集區(qū)。針對(duì)門(mén)柱與鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)，深化設(shè)計(jì)采用10.9級(jí)M24高強(qiáng)螺栓連接，節(jié)點(diǎn)域設(shè)置8mm厚肋板加強(qiáng)。施工方案編制編制專項(xiàng)施工方案，包含：模板支撐計(jì)算書(shū)：采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤0.8m，水平桿步距1.5m，掃地桿距地200mm，剪刀撐間距≤6m鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)：梁柱節(jié)點(diǎn)采用封閉箍筋，加密區(qū)間距100mm，縱筋連接采用電渣壓力焊（接頭錯(cuò)開(kāi)率50%）混凝土澆筑方案：分層厚度≤500mm，初凝時(shí)間控制在45-90分鐘，采用斜面分層澆筑法測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)建立二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，使用拓普康GTS-102N全站儀按±5mm精度測(cè)設(shè)6個(gè)軸線控制點(diǎn)，設(shè)置200mm×200mm×500mm混凝土標(biāo)樁并澆筑保護(hù)臺(tái)。采用DS3水準(zhǔn)儀引測(cè)±0.000標(biāo)高控制線至周邊永久建筑物，設(shè)置3個(gè)校核水準(zhǔn)點(diǎn)。（二）資源準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備鋼筋：HRB400EΦ25（8.6t）、Φ16（5.2t），進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，每60t為一批次取樣送檢商品混凝土：C30P6抗?jié)B混凝土（42m3），要求坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h模板：18mm厚酚醛覆膜多層板（120㎡），表面平整度≤2mm/2m，周轉(zhuǎn)使用不超過(guò)3次鋼結(jié)構(gòu)材料：Q355B級(jí)H型鋼（12.8t）、6061-T6鋁合金板（32㎡），鋼材進(jìn)場(chǎng)需提供材質(zhì)證明書(shū)及超聲波探傷報(bào)告機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械：起重設(shè)備：25t汽車吊（主臂31.5m，工作半徑8m時(shí)額定起重量7.2t）混凝土設(shè)備：JS500攪拌機(jī)（備用）、φ50/φ30插入式振動(dòng)棒各2臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備：CO?氣體保護(hù)焊機(jī)（電流100-350A）、數(shù)控等離子切割機(jī)、扭矩扳手（精度±3%）測(cè)量?jī)x器：全站儀（測(cè)角精度2″）、水準(zhǔn)儀（±2mm/km）、2m靠尺（精度±0.5mm）勞動(dòng)力組織組建專業(yè)施工班組：木工班組8人（持建筑施工特種作業(yè)操作證）鋼筋班組6人（含2名電渣壓力焊持證焊工）混凝土班組5人（含1名試驗(yàn)員）鋼結(jié)構(gòu)班組7人（含3名持證焊工、2名起重信號(hào)工）普工班組4人（負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)地清理）（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與硬化采用TY220推土機(jī)清理場(chǎng)地雜草、碎石，使用20t壓路機(jī)分層碾壓素土（壓實(shí)系數(shù)≥0.94），鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），環(huán)刀取樣檢測(cè)壓實(shí)度（每50㎡1組）。施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置雙向排水坡（坡度2%）。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)鋼筋加工棚：6m×8m，采用鋼管架+彩鋼板頂，配置GW40彎曲機(jī)、GQ40切斷機(jī)各1臺(tái)模板堆放區(qū)：10m×5m，設(shè)置100mm高磚胎膜，鋪設(shè)防雨布及防火棉鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)：15m×10m，配置2臺(tái)CO?氣體保護(hù)焊機(jī)，設(shè)置焊接煙塵收集裝置臨時(shí)水電：布設(shè)380V/220V臨時(shí)配電箱5個(gè)（含漏電保護(hù)），供水管采用DN50鍍鋅鋼管，設(shè)置4個(gè)取水點(diǎn)安全設(shè)施布置施工區(qū)域設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋，入口處設(shè)門(mén)樓及七牌一圖。危險(xiǎn)區(qū)域（基坑周邊、吊裝作業(yè)區(qū)）設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆（間距400mm），懸掛安全警示標(biāo)志。配備4kg干粉滅火器8組（每50㎡1組），設(shè)置2個(gè)消防沙池（2m×1m×0.5m）。三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)施工階段（工期12天）基坑開(kāi)挖采用PC200挖掘機(jī)按1:0.75放坡開(kāi)挖，基底尺寸比設(shè)計(jì)寬出500mm（作業(yè)面），機(jī)械開(kāi)挖至基底以上200mm后改為人工清底。基坑周邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置4個(gè)集水井（800mm×800mm×1000mm），配置φ100mm潛水泵（揚(yáng)程15m）。墊層施工驗(yàn)槽合格后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面平整度控制在±5mm/2m。墊層周邊超出基礎(chǔ)邊線100mm，每10m設(shè)置20mm寬伸縮縫，嵌填瀝青木板。鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋采用雙層雙向Φ16@150布置，上下層鋼筋用φ12馬凳筋支撐（間距800mm梅花形布置）。門(mén)柱插筋采用12Φ25HRB400E鋼筋，伸入基礎(chǔ)長(zhǎng)度750mm，外露部分套塑料保護(hù)帽，采用“井”字形定位架固定（Φ20鋼筋焊制）。模板安裝采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距200mm）+雙鋼管背楞（橫向間距500mm），使用M14對(duì)拉螺栓加固（水平間距600mm，豎向間距450mm）。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑（干燥時(shí)間≥4h）?；炷翝仓捎闷嚤眠B續(xù)澆筑，從基礎(chǔ)一角開(kāi)始沿長(zhǎng)邊方向推進(jìn)，分層厚度500mm，使用φ50振動(dòng)棒振搗（插點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間15-20s）。表面收光分兩次進(jìn)行：初凝前采用木抹子找平，終凝前采用鐵抹子壓光。澆筑完成后覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d。（二）門(mén)柱施工階段（工期18天）鋼筋工程門(mén)柱縱筋采用Φ25HRB400E鋼筋，分三段綁扎（每段高度2.5m），接頭采用電渣壓力焊（焊接電流350-400A，電壓35-45V），接頭錯(cuò)開(kāi)距離≥35d。箍筋配置Φ10@200（加密區(qū)Φ10@100），梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)采用“穿筋法”綁扎，確保核心區(qū)箍筋間距準(zhǔn)確（使用自制卡尺控制）。模板工程采用1.8m高定型鋼模板分三段安裝，陰陽(yáng)角處使用50mm寬角模，外側(cè)采用抱箍+斜撐加固（每2m設(shè)一道）。模板垂直度采用2m線錘檢查（偏差≤3mm/m），頂部設(shè)限位卡控制柱截面尺寸（±3mm）。模板安裝完成后，采用全站儀復(fù)核軸線偏差（≤5mm）?；炷凉こ谭秩螡仓亮旱?0mm處（每次澆筑高度≤2.5m），澆筑前先鋪50mm厚同配比無(wú)石子砂漿。振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm，快插慢拔，柱頂設(shè)置100mm×100mm清掃口。終凝后進(jìn)行鑿毛處理（露出石子率≥70%），灑水養(yǎng)護(hù)每日不少于4次，養(yǎng)護(hù)期14d。柱帽施工柱頂200mm高歐式柱帽采用GRC預(yù)制構(gòu)件安裝，與主體結(jié)構(gòu)連接采用4Φ8膨脹螺栓（植入深度10d），接縫處用抗裂砂漿填補(bǔ)，外貼200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝階段（工期15天）構(gòu)件加工與驗(yàn)收門(mén)楣H型鋼在工廠加工，采用數(shù)控切割下料（精度±1mm），焊接使用ER50-6焊絲（CO?氣體保護(hù)焊），焊后進(jìn)行24h時(shí)效處理。構(gòu)件出廠前進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm），驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：構(gòu)件撓度≤L/1000（L為構(gòu)件長(zhǎng)度）焊縫質(zhì)量等級(jí)：一級(jí)（100%UT探傷）表面粗糙度Ra50μm吊裝施工選用25t汽車吊（31.5m主臂，工作半徑8m），吊點(diǎn)設(shè)置在距兩端1/3L處（設(shè)置專用吊耳）。吊裝時(shí)采用雙纜風(fēng)繩控制穩(wěn)定，起吊角度≤60°，就位后使用臨時(shí)螺栓固定（不少于總數(shù)的1/3）。校正采用全站儀三維定位，軸線偏差≤3mm，垂直度偏差≤H/1000且≤15mm。高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺栓連接面采用鋼絲刷清理浮銹，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45。初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩扳手（M24螺栓扭矩值310-350N·m），終擰后標(biāo)記，24h內(nèi)完成復(fù)檢（抽檢10%）。防腐涂裝現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度120μm）+氟碳面漆（60μm），涂裝環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤85%。每道涂層實(shí)干后檢測(cè)厚度（磁性測(cè)厚儀），附著力測(cè)試≥5MPa（劃格法）。（四）裝飾與附屬工程鋁板安裝門(mén)楣外包3mm厚6061-T6鋁合金板，采用干掛法施工：龍骨系統(tǒng)：50×30×3mm鍍鋅方管（間距500mm）掛件：304不銹鋼角碼（厚度5mm），每個(gè)掛件不少于2個(gè)M6不銹鋼螺栓板縫處理：留10mm寬縫，嵌填泡沫棒+硅酮耐候膠（位移能力±50%）門(mén)衛(wèi)室施工砌體采用MU10燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑，轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱（4Φ12縱筋）。墻體高度超過(guò)4m時(shí)設(shè)置240×180mm圈梁，頂部斜磚砌筑待下部砌體沉實(shí)7d后進(jìn)行（斜度60°左右）。外墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊+50mm巖棉保溫層+真石漆飾面。電動(dòng)伸縮門(mén)安裝軌道基礎(chǔ)澆筑C30混凝土（截面200mm×150mm），內(nèi)置2Φ10鋼筋。軌道安裝直線度偏差≤3mm/10m，與門(mén)柱間隙50mm。電機(jī)調(diào)試：運(yùn)行速度0.2-0.3m/s，限位精度±5mm，手動(dòng)應(yīng)急開(kāi)啟力≤150N。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)鋼筋工程受力鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)40mm（花崗巖墊塊，強(qiáng)度≥C30），梁柱30mm（塑料墊塊，間距≤1m）焊接接頭：每300個(gè)接頭取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，Ⅱ級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度≥1.3fyk鋼筋間距偏差：±10mm（尺量連續(xù)3檔取最大值）混凝土工程試塊留置：每100m3留置3組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)部位留置（基礎(chǔ)、柱、梁各1組）外觀質(zhì)量：蜂窩面積≤0.5%，無(wú)孔洞、露筋，裂縫寬度≤0.2mm強(qiáng)度要求：28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P6鋼結(jié)構(gòu)工程高強(qiáng)螺栓終擰扭矩：偏差±10%（扭矩扳手檢測(cè)）鋼結(jié)構(gòu)垂直度：全高偏差≤H/1000且≤20mm涂層厚度：總干膜厚度260±20μm（3處/10㎡檢測(cè)）（二）檢測(cè)方法基礎(chǔ)工程混凝土強(qiáng)度：回彈法檢測(cè)（每個(gè)基礎(chǔ)測(cè)區(qū)不少于10個(gè)）鋼筋保護(hù)層：電磁感應(yīng)法（每面測(cè)區(qū)不少于5點(diǎn)）軸線位置：全站儀三維坐標(biāo)測(cè)量（精度±2mm）鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)量：UT探傷（一級(jí)焊縫100%，二級(jí)焊縫20%）摩擦面抗滑移系數(shù)：拉力試驗(yàn)（每2000套螺栓取1組）變形監(jiān)測(cè)：水準(zhǔn)儀測(cè)量撓度（加載前后各測(cè)1次）裝飾工程鋁板平整度：2m靠尺檢查（偏差≤2mm）接縫直線度：拉5m線（不足5m拉通線），偏差≤3mm膠縫寬度：游標(biāo)卡尺測(cè)量（偏差±0.5mm）五、安全文明施工（一）安全管理措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)高度≥2m時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)（腳手板厚度≥50mm，滿鋪固定），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（錨固點(diǎn)抗拉強(qiáng)度≥15kN），攀登設(shè)施采用固定式鋼梯（梯步間距300mm）。吊裝作業(yè)控制吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6，卸扣額定荷載≥1.5倍吊重），設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑10m），由持證信號(hào)工指揮。構(gòu)件起吊至1m高度時(shí)暫停檢查穩(wěn)定性，大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）、雨天停止吊裝作業(yè)。臨時(shí)用電管理實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱設(shè)置防雨棚，接地電阻≤4Ω。焊接作業(yè)使用專用開(kāi)關(guān)箱（配置30mA漏電保護(hù)器，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓。（二）文明施工要求材料管理材料分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)），鋼筋、模板堆放高度≤1.5m。危險(xiǎn)品（油漆、稀料）單獨(dú)存放，設(shè)置防爆型燈具，與火源保持≥10m距離。環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車池（3m×4m），配置高壓沖洗設(shè)備。焊接煙塵采用移動(dòng)式收集裝置（吸氣效率≥90%），施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB。施工廢棄物建筑垃圾分類存放（可回收、有害、建筑垃圾），設(shè)置封閉式垃圾站（2m×3m），每日清運(yùn)。油漆桶、廢焊條等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)賬。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工作資源配置工期保障措施基礎(chǔ)施工第1-12天鋼筋綁扎、混凝土澆筑鋼筋班組6人、木工8人備用商混供應(yīng)點(diǎn)（距離3km）門(mén)柱施工第13-30天模板安裝、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土班組5人、普工4人配置2套模板周轉(zhuǎn)使用鋼結(jié)構(gòu)安裝第31-45天構(gòu)件吊裝、高強(qiáng)螺栓終擰鋼結(jié)構(gòu)班組7人、吊車1臺(tái)提前3天完成構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收裝飾及附屬工程第46-60天鋁板安裝、電動(dòng)門(mén)調(diào)試裝飾班組5人、電工2人交叉作業(yè)提前劃分施工區(qū)域七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收包含：地基驗(yàn)槽、鋼筋綁扎、預(yù)埋件位置、鋼結(jié)構(gòu)焊縫等，驗(yàn)收需留存影像資料（每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3張照片），參與單位簽字確認(rèn)后方可隱蔽。分項(xiàng)工程驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)：尺寸偏差（軸線、標(biāo)高、截面尺寸）、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)：焊縫質(zhì)量、高強(qiáng)螺栓扭矩、涂層厚度