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文檔簡介

安陽市海綿城市透水瀝青車行道施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為安陽市2025年海綿城市(第三批)建設(shè)項目中的海綿型道路工程,位于安陽市建成區(qū)范圍內(nèi),屬于城市主干道改造項目。項目建設(shè)總面積12.78公頃,旨在通過透水瀝青車行道的改造,提升城市道路的雨水滲透、凈化和利用能力,緩解城市內(nèi)澇壓力,改善城市水環(huán)境質(zhì)量。作為嚴重缺水地區(qū),安陽市屬豫北地下水漏斗區(qū),降雨主要集中在汛期7月至9月,占全年降雨總量的70%到80%。通過本項目的實施,將有效實現(xiàn)雨水的自然積存、自然滲透、自然凈化,促進形成生態(tài)、安全、可持續(xù)的城市水循環(huán)系統(tǒng)。1.2工程范圍本工程包括三條城市主干道的透水瀝青車行道改造,分別為:道路A:長1800米,寬24米,雙向六車道道路B:長1500米,寬20米,雙向四車道道路C:長1200米,寬16米,雙向四車道1.3主要技術(shù)指標設(shè)計年限:15年設(shè)計車速:40-60km/h路面結(jié)構(gòu)設(shè)計標準軸載:BZZ-100設(shè)計降雨量:根據(jù)安陽市氣象資料,按50年一遇標準設(shè)計路面滲透系數(shù):≥0.20cm/s年徑流總量控制率:≥70%二、材料要求2.1透水瀝青混合料2.1.1瀝青采用SBS改性瀝青,其技術(shù)指標應符合以下要求:針入度(25℃,100g,5s):40-60(0.1mm)延度(5℃,5cm/min):≥20cm軟化點(環(huán)球法):≥60℃閃點:≥230℃動力黏度(60℃):≥180Pa·s2.1.2集料采用玄武巖集料,應滿足以下要求:粗集料:粒徑范圍5-13mm,壓碎值≤20%,洛杉磯磨耗損失≤28%,表觀相對密度≥2.60t/m3,吸水率≤2.0%細集料:粒徑范圍0-5mm,表觀相對密度≥2.50t/m3,堅固性≤12%,含泥量≤3%2.1.3填料采用石灰?guī)r礦粉,技術(shù)要求如下:表觀密度≥2.50t/m3含水量≤1.0%粒度范圍:<0.6mm通過率100%,<0.15mm通過率75-100%,<0.075mm通過率70-100%親水系數(shù)<12.1.4纖維穩(wěn)定劑采用木質(zhì)素纖維,技術(shù)指標應符合:長度:≤6mm灰分含量:18±5%pH值:7.5±1.0吸油率:≥5倍含水率:≤5%2.1.5透水瀝青混合料性能要求透水瀝青混合料(PAC-13)應滿足以下性能指標:空隙率:18-25%透水系數(shù):≥0.20cm/s馬歇爾穩(wěn)定度:≥5.0kN流值:20-40(0.1mm)動穩(wěn)定度(60℃,0.7MPa):≥5000次/mm凍融劈裂殘留強度比:≥70%2.2大空隙水泥混凝土2.2.1水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥,技術(shù)要求如下:3d抗壓強度≥17MPa28d抗壓強度≥42.5MPa3d抗折強度≥3.5MPa28d抗折強度≥6.5MPa安定性:合格2.2.2粗集料采用花崗巖碎石,性能要求:粒徑范圍10-20mm連續(xù)級配壓碎值≤15%針片狀顆粒含量≤8%表觀密度≥2.60t/m3吸水率≤2.0%2.2.3外加劑采用高效減水劑和引氣劑復合使用,減水率≥20%,含氣量控制在4-6%。2.2.4大空隙水泥混凝土性能要求28d抗壓強度:≥30MPa28d彎拉強度:≥4.0MPa連通空隙率:≥18%透水系數(shù):≥1.0×10?2m/s2.3其他材料2.3.1透水粘結(jié)層采用SBS改性乳化瀝青,技術(shù)要求:破乳時間:5-30min貯存穩(wěn)定性(5d):≤5%殘留物含量:≥60%黏度(25℃):10-60s2.3.2土工布采用短纖針刺非織造土工布,技術(shù)指標:單位面積質(zhì)量:≥200g/m2厚度:≥1.5mm拉伸強度(縱/橫向):≥8kN/m撕破強度(縱/橫向):≥0.3kN垂直滲透系數(shù):1×10?3-1×10?1cm/s2.3.3防水封層材料采用橡膠瀝青,技術(shù)要求:針入度(25℃):50-70(0.1mm)軟化點:≥80℃延度(5℃):≥20cm黏韌性:≥20N·m韌性:≥15N·m2.3.4填縫材料采用聚氨酯密封膠,技術(shù)要求:密度:1.1-1.3g/cm3邵氏硬度(A):40-60拉伸強度:≥1.5MPa斷裂伸長率:≥300%低溫柔性(-30℃):無裂紋三、結(jié)構(gòu)設(shè)計3.1路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計根據(jù)安陽市地質(zhì)條件和道路等級,采用雙層透水結(jié)構(gòu)設(shè)計,具體如下(自上而下):3.1.1道路A(雙向六車道)結(jié)構(gòu)組合透水瀝青層(PAC-13):50mm透水粘結(jié)層:0.3mm大空隙水泥混凝土層:250mm透水基層(級配碎石):200mm防水封層:0.5mm土基:壓實度≥96%3.1.2道路B、C(雙向四車道)結(jié)構(gòu)組合透水瀝青層(PAC-13):40mm透水粘結(jié)層:0.3mm大空隙水泥混凝土層:200mm透水基層(級配碎石):150mm防水封層:0.5mm土基:壓實度≥96%3.2排水系統(tǒng)設(shè)計3.2.1橫向排水設(shè)計路拱橫坡:1.5%路緣石:采用透水型路緣石,每隔10m設(shè)置排水孔排水溝:在道路兩側(cè)設(shè)置透水排水溝,寬30cm,深40cm,內(nèi)填級配碎石3.2.2縱向排水設(shè)計盲溝設(shè)置:在基層底部每隔20-40m設(shè)置一道縱向盲溝,采用直徑100mm的透水波紋管檢查井:每隔100m設(shè)置一處排水檢查井,與城市雨水管網(wǎng)連接排水出口:路面滲透水通過盲溝和排水溝收集后,經(jīng)沉淀處理后排入城市雨水管網(wǎng)或附近綠地3.2.3排水系統(tǒng)水力計算根據(jù)安陽市暴雨強度公式,計算排水系統(tǒng)各部分尺寸:Q=ψ·q·F其中:Q-雨水設(shè)計流量(L/s)ψ-徑流系數(shù),取0.3q-設(shè)計暴雨強度(L/(s·hm2))F-匯水面積(hm2)經(jīng)計算,本工程排水系統(tǒng)設(shè)計滿足50年一遇暴雨強度下的排水要求。3.3路基處理設(shè)計路基壓實:采用重型擊實標準,壓實度要求:上路床(0-30cm)≥96%,下路床(30-80cm)≥96%,上路堤(80-150cm)≥94%,下路堤(>150cm)≥93%路基處理:對于路基土含水量較高路段,采用石灰改良處理,石灰摻量5-8%路基排水:在路基兩側(cè)設(shè)置縱向排水溝,防止路基因積水而失穩(wěn)四、施工流程4.1施工準備4.1.1技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)標準編制詳細的施工組織設(shè)計和專項施工方案進行技術(shù)交底,確保施工人員掌握關(guān)鍵工序和技術(shù)要求進行原材料檢驗和配合比設(shè)計,出具正式配合比報告4.1.2現(xiàn)場準備清除施工范圍內(nèi)的障礙物,平整場地測量放線,設(shè)置控制樁和高程控制點修建臨時排水設(shè)施,確保施工現(xiàn)場排水暢通設(shè)置原材料堆放場地,做好防雨、防塵措施安裝臨時水電設(shè)施,滿足施工需要4.1.3機械設(shè)備準備主要施工機械設(shè)備配置如下:瀝青攤鋪機:2臺,攤鋪寬度3-6m壓路機:雙鋼輪振動壓路機2臺,膠輪壓路機1臺水泥混凝土攪拌站:1座,生產(chǎn)能力50m3/h瀝青混合料攪拌站:1座,生產(chǎn)能力120t/h裝載機:3臺,斗容量3m3自卸汽車:15輛,載重量15t灑水車:2輛,容量8m3路面銑刨機:1臺,銑刨寬度2.5m小型夯實機械:3臺檢測設(shè)備:全套路面檢測設(shè)備4.2路基施工4.2.1舊路處理對舊路路面進行銑刨處理,銑刨深度根據(jù)設(shè)計要求確定清除銑刨廢料,集中運至指定地點處理對路基表面進行平整、壓實,壓實度≥96%4.2.2路基開挖與填筑按照設(shè)計標高進行路基開挖或填筑填筑材料采用級配良好的砂卵石或碎石土分層填筑,每層厚度≤30cm,采用重型壓路機壓實路基壓實度檢測,合格后方可進行下一道工序4.2.3路基排水設(shè)施施工按設(shè)計要求開挖排水溝、盲溝鋪設(shè)透水土工布和透水波紋管回填級配碎石,分層夯實4.3透水基層施工4.3.1級配碎石基層施工原材料進場檢驗,確保符合設(shè)計要求按設(shè)計配合比進行級配碎石拌合采用攤鋪機連續(xù)攤鋪,攤鋪厚度按松鋪系數(shù)1.2控制采用振動壓路機碾壓,碾壓速度3-4km/h,碾壓次數(shù)6-8遍碾壓完成后,進行壓實度檢測,要求≥96%4.3.2防水封層施工基層表面清掃干凈,保持干燥采用瀝青灑布車噴灑橡膠瀝青,灑布量0.5kg/m2灑布均勻,確保無漏灑、無堆積待瀝青破乳后,方可進行下一道工序4.4大空隙水泥混凝土層施工4.4.1配合比設(shè)計水泥用量:320-360kg/m3水灰比:0.38-0.45砂率:28-32%外加劑摻量:1.0-1.5%(水泥用量百分比)設(shè)計空隙率:18-22%4.4.2混凝土拌合與運輸采用強制式攪拌機拌合,拌合時間3-5min控制拌合坍落度30-50mm采用混凝土罐車運輸,運輸過程中防止離析混凝土從拌合到攤鋪完成時間控制在1h內(nèi)4.4.3攤鋪與振搗采用攤鋪機連續(xù)攤鋪,攤鋪速度1.0-2.0m/min松鋪系數(shù)控制在1.10-1.20采用平板振搗器振搗,振搗時間20-30s,以混凝土表面出漿為宜振搗完成后,采用刮平機整平表面4.4.4養(yǎng)護攤鋪完成后,及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)護養(yǎng)護時間不少于14d養(yǎng)護期間保持混凝土表面濕潤,嚴禁車輛通行4.4.5切縫與填縫當混凝土強度達到30-50%時,進行切縫施工縱向縮縫間距4-5m,橫向縮縫間距5-6m切縫深度為混凝土層厚度的1/3-1/4縫寬3-5mm,清理干凈后填入聚氨酯密封膠4.5透水粘結(jié)層施工大空隙水泥混凝土層表面清掃干凈,保持干燥采用瀝青灑布車噴灑SBS改性乳化瀝青,灑布量0.3kg/m2(純?yōu)r青計)灑布均勻,確保無漏灑、無堆積待乳化瀝青破乳后(一般4-6h),方可進行透水瀝青層施工4.6透水瀝青層施工4.6.1混合料拌合采用間歇式瀝青拌合站拌合拌合溫度控制:瀝青170-180℃,集料180-190℃,混合料出廠溫度160-170℃拌合時間:干拌10-15s,濕拌40-50s纖維穩(wěn)定劑在集料干拌時加入,確保分散均勻4.6.2混合料運輸采用自卸汽車運輸,車廂底板涂刷薄層隔離劑運輸過程中覆蓋篷布,防止溫度下降和污染到現(xiàn)場溫度不低于150℃4.6.3攤鋪采用瀝青攤鋪機連續(xù)攤鋪,攤鋪溫度不低于140℃攤鋪速度控制在2-3m/min松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段確定,一般為1.15-1.20攤鋪過程中避免混合料離析4.6.4碾壓初壓:采用雙鋼輪壓路機,溫度130-140℃,碾壓速度2-3km/h,碾壓2遍復壓:采用膠輪壓路機,溫度110-130℃,碾壓速度3-4km/h,碾壓3-4遍終壓:采用雙鋼輪壓路機,溫度不低于80℃,碾壓速度3-4km/h,碾壓2遍,消除輪跡碾壓方向由低到高,確保壓實均勻壓路機不得在未碾壓成型的路面上轉(zhuǎn)向、掉頭或停車4.6.5接縫處理縱向接縫:采用梯隊作業(yè)時熱接縫,將已鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準面,最后跨縫碾壓消除縫跡橫向接縫:采用平接式,在已壓實部分上鋪設(shè)一些熱混合料使之預熱軟化,然后鏟除,同時將接縫邊緣清掃干凈,并涂刷少量粘層瀝青,攤鋪新混合料后,由邊向中碾壓,確保接縫平順4.7路緣石及附屬設(shè)施施工4.7.1透水型路緣石安裝測量放線,確定路緣石安裝位置和高程采用M10水泥砂漿鋪筑基礎(chǔ)路緣石安裝平穩(wěn),縫寬5mm,采用水泥砂漿勾縫每隔10m設(shè)置排水孔,確保路面滲水順利排出4.7.2透水排水溝施工按設(shè)計位置開挖溝槽,夯實基底鋪設(shè)透水土工布,搭接寬度≥20cm回填級配碎石,分層夯實設(shè)置蓋板,確保行車安全4.7.3檢查井及雨水口改造對原有檢查井和雨水口進行升高處理,確保與新路面齊平檢查井周圍采用透水混凝土回填,確保路面結(jié)構(gòu)連續(xù)性雨水口增設(shè)截污掛籃,提高雨水凈化效果五、質(zhì)量控制5.1原材料質(zhì)量控制建立原材料進場檢驗制度,每批材料進場必須有出廠合格證和檢驗報告對關(guān)鍵材料(瀝青、水泥、集料等)按規(guī)定頻率進行抽樣檢驗不合格材料嚴禁使用,建立不合格材料退場制度原材料存儲符合要求,防止受潮、污染和變質(zhì)5.2各分項工程質(zhì)量控制標準5.2.1路基工程壓實度:≥96%(重型擊實標準)平整度:≤15mm/3m縱斷高程:±20mm中線偏位:≤50mm寬度:±30mm橫坡:±0.5%5.2.2透水基層壓實度:≥96%厚度:±10%設(shè)計值平整度:≤10mm/3m透水系數(shù):≥0.5cm/s5.2.3大空隙水泥混凝土層抗壓強度(28d):≥30MPa彎拉強度(28d):≥4.0MPa厚度:±10mm平整度:≤5mm/3m連通空隙率:18-22%透水系數(shù):≥1.0×10?2m/s5.2.4透水瀝青層厚度:±5mm壓實度:95-98%平整度:≤3mm/3m滲水系數(shù):≥0.20cm/s構(gòu)造深度:≥0.8mm抗滑性能:擺值≥45BPN5.3施工過程質(zhì)量控制5.3.1試驗段施工在正式施工前,選擇代表性路段進行試驗段施工,長度200m通過試驗段確定以下參數(shù):混合料最佳攤鋪溫度、碾壓溫度松鋪系數(shù)碾壓工藝(壓路機類型、碾壓速度、碾壓遍數(shù))施工機械最佳組合方式根據(jù)試驗段結(jié)果,優(yōu)化施工方案,編制詳細的施工工藝指導書5.3.2工序質(zhì)量控制實行"首件認可制",每道工序首件產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可大面積施工建立工序交接檢驗制度,上道工序不合格不得進入下道工序?qū)﹃P(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理,確保施工質(zhì)量做好施工記錄,包括原材料檢驗、施工參數(shù)、檢測結(jié)果等5.3.3檢測頻率與方法主要項目檢測頻率與方法如下表:項目檢測頻率檢測方法透水瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度每臺班1次馬歇爾試驗儀透水系數(shù)每500m21點滲水儀法厚度每200m1點鉆芯法壓實度每200m1點鉆芯法結(jié)合蠟封法平整度每100m1處3m直尺法大空隙混凝土強度每500m31組標準養(yǎng)護28d測試連通空隙率每1000m21點體積法5.4質(zhì)量通病防治5.4.1透水性能不足控制混合料配合比,確保設(shè)計空隙率嚴格控制碾壓溫度和碾壓遍數(shù),避免過度碾壓確保各透水結(jié)構(gòu)層之間連接暢通,避免堵塞施工過程中采取措施保護透水結(jié)構(gòu),防止雜物進入5.4.2路面平整度差控制攤鋪速度均勻,避免停頓確保下承層平整度符合要求合理控制碾壓溫度和碾壓速度加強接縫處理,確保平順過渡5.4.3路面裂縫控制水泥混凝土水灰比,避免過大及時切縫,控制切縫時間和深度加強養(yǎng)生,確保養(yǎng)生時間和質(zhì)量控制瀝青混合料拌合溫度,避免超溫老化六、養(yǎng)護措施6.1初期養(yǎng)護透水瀝青層施工完成后,需進行7d初期養(yǎng)護養(yǎng)護期間禁止一切車輛通行做好交通管制,設(shè)置警示標志保持路面清潔,避免雜物堆放6.2日常養(yǎng)護6.2.1清掃保潔每周至少進行1次全面清掃,采用真空吸塵車避免使用高壓水槍直接沖洗,防止孔隙堵塞冬季除雪采用融雪劑時,應選擇環(huán)保型融雪劑,用量控制在20g/m2以內(nèi)6.2.2透水性能監(jiān)測每季度進行1次透水系數(shù)監(jiān)測當透水系數(shù)低于0.15cm/s時,需進行養(yǎng)護處理建立透水性能監(jiān)測檔案,跟蹤分析變化趨勢6.2.3裂縫修補發(fā)現(xiàn)路面裂縫及時修補寬度<3mm的裂縫,采用灌縫膠灌注寬度≥3mm的裂縫,采用切割、清理、填縫處理大面積裂縫時,根據(jù)情況進行局部銑刨重鋪6.3周期性養(yǎng)護6.3.1孔隙清理每年春季進行1次全面孔隙清理采用高壓空氣吹掃,壓力控制在0.5-0.8MPa對于嚴重堵塞路段,可采用超聲波清洗技術(shù)6.3.2表面再生處理通車5年后,進行表面再生處理采用微表處技術(shù),厚度3-5mm確保再生處理后路面透水性能不降低6.3.3結(jié)構(gòu)性能評估每3年進行1次全面結(jié)構(gòu)性能評估包括路面平整度、抗滑性能、結(jié)構(gòu)強度等指標檢測根據(jù)評估結(jié)果,制定中修或大修計劃6.4特殊情況養(yǎng)護6.4.1暴雨后養(yǎng)護暴雨過后及時檢查排水系統(tǒng)是否通暢清理路緣石排水孔和排水溝內(nèi)的雜物檢測路面滲透性能,評估暴雨對透水性能的影響6.4.2油污污染處理發(fā)現(xiàn)油污泄漏,立即采用吸附材料清理采用環(huán)保型清潔劑進行局部清洗清洗后采用高壓空氣吹掃,恢復透水性能6.5養(yǎng)護安全管理養(yǎng)護作業(yè)必須設(shè)置安全警示區(qū),按《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行養(yǎng)護人員必須穿戴反光工作服,配備必要的安全防護用品養(yǎng)護機械設(shè)置明顯警示標志,夜間設(shè)置警示燈制定應急預案,應對突發(fā)情況七、施工組織與管理7.1施工組織架構(gòu)項目經(jīng)理:1人,負責全面管理技術(shù)負責人:1人,負責技術(shù)管理施工員:3人,負責現(xiàn)場施工管理質(zhì)量員:2人,負責質(zhì)量控制安全員:2人,負責安全管理材料員:2人,負責材料管理施工班組:路基班組、基層班組、混凝土班組、瀝青班組各1個7.2施工進度計劃總工期:120日歷天路基施工:30天透水基層施工:20天大空隙水泥混凝土層施工:30天透水瀝青層施工:25天附屬設(shè)施及收尾:15天7.3安全文明施工建立健全安全生產(chǎn)責任制,落實安全責任對施工人員進行安全教育培訓,特種作業(yè)人員持證上崗設(shè)置安全警示標志,確保施工區(qū)域安全采取降塵措施,控制施工揚塵施工廢料集中處理,避免環(huán)境污染合理安排施工時間,減少對周邊居民的影響7.4環(huán)境保護措施施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放,避免污染水體施工噪聲控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB運輸車輛必須覆蓋篷布,防止揚塵和遺撒施工場地設(shè)置圍擋,高度不低于2.5m合理安排施工工序,減少對周邊生態(tài)環(huán)境的影響八、驗收標準與程序8.1驗收標準本工程驗收嚴格按照DB32/T5034-2025《復合透水路面設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》和CJJ/T190-2012《透水瀝青路面技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行,主要驗收指標包括:路面外觀:平整、堅實,無裂縫、松散、推移等病害結(jié)構(gòu)尺寸

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