水利渠道滑膜施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為線性水利輸水渠道工程，全長2800米，采用C30混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)流量3.5m3/s。渠道橫斷面為梯形結(jié)構(gòu)，底寬2.5米，上口寬5.8米，渠深2.2米，邊坡坡度1:1.5。渠道沿線地質(zhì)條件復(fù)雜，涵蓋粉質(zhì)黏土、砂卵石層及風(fēng)化巖層等多種地質(zhì)類型，需分段采取不同地基處理措施。工程區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，雨季集中在6-9月，施工期需重點(diǎn)做好防雨排水措施。渠道主體采用液壓滑膜施工工藝，設(shè)計(jì)混凝土抗?jié)B等級P6，抗凍等級F150。沿渠每隔50米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，采用橡膠止水帶密封。渠底縱坡1/5000，起點(diǎn)高程128.6m，終點(diǎn)高程123.0m，全程累計(jì)落差5.6m。施工范圍包含渠道主體、進(jìn)水閘、分水閘、量水堰等配套構(gòu)筑物，其中節(jié)制閘采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與渠道滑膜施工同步推進(jìn)。二、施工組織管理（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置管理人員15人，其中項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全總監(jiān)1人、質(zhì)量工程師2人、施工員3人、測量員2人、資料員2人、材料員2人、預(yù)算員1人。下設(shè)專業(yè)施工隊(duì)：滑膜作業(yè)隊(duì)：25人（含模板工8人、混凝土工6人、鋼筋工6人、液壓操作工5人）機(jī)械作業(yè)隊(duì)：12人（含司機(jī)6人、維修工3人、信號工3人）基礎(chǔ)處理隊(duì)：10人（含地質(zhì)工程師1人、普工9人）附屬工程隊(duì)：8人（負(fù)責(zé)閘門、止水等安裝作業(yè)）（二）施工平面布置材料堆放區(qū)：劃分鋼筋加工區(qū)（30m×15m）、模板存放區(qū)（20m×10m）、砂石料倉（各100m3），設(shè)置防雨棚及排水設(shè)施。機(jī)械設(shè)備區(qū)：布置混凝土攪拌站（HZS50型）、水泥罐（2×100t）、粉煤灰罐（50t）、裝載機(jī)停放區(qū)及維修車間。臨時(shí)設(shè)施：搭建辦公生活區(qū)（集裝箱式臨建，占地300㎡）、配電室（30kVA）、實(shí)驗(yàn)室（配備混凝土試塊養(yǎng)護(hù)設(shè)備）。施工便道：沿渠道軸線右側(cè)修建6m寬施工便道，采用200mm厚級配碎石基層+150mm厚C20混凝土面層。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制如下：第1-7天：施工準(zhǔn)備及測量放線第8-20天：地基處理及試驗(yàn)段施工第21-150天：渠道主體滑膜施工（日進(jìn)度≥20m）第120-160天：配套構(gòu)筑物施工（與主體交叉作業(yè)）第151-170天：伸縮縫處理及渠道清理第171-180天：竣工驗(yàn)收及資料歸檔三、滑膜施工系統(tǒng)設(shè)計(jì)（一）模板系統(tǒng)配置模板規(guī)格：采用1500mm×300mm定型鋼模板（Q235鋼板，厚度3mm），每塊重量28kg，面板拼縫處設(shè)止水膠條。模板連接采用M12螺栓，間距300mm，配置專用調(diào)節(jié)螺桿控制模板傾斜度。支撐體系：圍檁：采用雙拼8#槽鋼，橫向間距1.2m，縱向間距0.6m桁架：三角形鋼桁架（跨度6m，高1.2m），采用L50×5角鋼焊接調(diào)節(jié)裝置：每榀桁架設(shè)2套螺旋千斤頂，行程150mm，用于模板高程微調(diào)（二）液壓提升系統(tǒng)核心設(shè)備：液壓控制臺：YKT-56型，工作壓力12-15MPa，流量40L/min千斤頂：GYD-60型滾珠式，單頂起重量60kN，行程30mm支承桿：Φ48×3.5mm無縫鋼管，材質(zhì)Q235，每節(jié)長3m，絲扣連接油路布置：采用分區(qū)分段控制，主油管Φ16mm，支油管Φ8mm，每個工作區(qū)設(shè)獨(dú)立控制閥組，配置壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測。（三）操作平臺系統(tǒng)主平臺：寬2.5m，采用5cm厚防滑腳手板滿鋪，設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，欄桿外掛密目安全網(wǎng)。輔助平臺：內(nèi)懸平臺：寬1.2m，用于渠底混凝土收光外挑平臺：寬1.5m，設(shè)置材料轉(zhuǎn)運(yùn)通道爬梯：每50m設(shè)一部之字形爬梯，踏步間距300mm，配備防墜器四、關(guān)鍵施工工藝（一）施工測量控制平面控制：沿渠道軸線每200m設(shè)置一個導(dǎo)線點(diǎn)，采用全站儀按二級導(dǎo)線精度施測，測角中誤差≤8″，邊長相對誤差≤1/15000。每隔50m設(shè)置渠道中心線樁及邊坡線樁，采用木樁+混凝土護(hù)墩加固。高程控制：建立四等水準(zhǔn)網(wǎng)，每100m設(shè)置一個水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤20√Lmm?；な┕ぶ胁捎眉す馔毒€儀配合水準(zhǔn)儀，每滑升300mm進(jìn)行一次高程復(fù)核。變形監(jiān)測：在渠道兩岸設(shè)置12個沉降觀測點(diǎn)，初始觀測3次取平均值，施工期每3天觀測一次，竣工后每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。（二）地基處理工藝粉質(zhì)黏土層：采用200mm厚級配砂石換填，壓路機(jī)碾壓（壓實(shí)度≥93%），鋪設(shè)雙向土工格柵（抗拉強(qiáng)度≥80kN/m）。砂卵石層：采用沖擊碾壓（能量25kJ，遍數(shù)15遍），地質(zhì)雷達(dá)檢測相對密實(shí)度≥85%。風(fēng)化巖層：爆破后采用液壓錘修整，超挖部分用C15毛石混凝土回填，澆筑厚度≥500mm。（三）滑膜施工流程1.模板組裝（1）測量放樣：彈出渠道中心線、邊線及模板安裝控制線，每10m設(shè)置高程控制點(diǎn)。（2）底座安裝：澆筑200mm厚C20混凝土找平層，按設(shè)計(jì)位置安裝模板底座，采用預(yù)埋螺栓固定。（3）模板組拼：從渠道下游向上游推進(jìn)，先安裝內(nèi)側(cè)模板，調(diào)整垂直度（偏差≤1.5mm/m），再安裝外側(cè)模板，控制拼縫間隙≤2mm。（4）液壓系統(tǒng)調(diào)試：安裝千斤頂及油路，進(jìn)行空載試運(yùn)行（持續(xù)30min），檢查各部件運(yùn)行狀態(tài)，確保同步誤差≤5mm。2.鋼筋工程（1）鋼筋加工：渠身縱向筋采用Φ12@200mm，橫向筋Φ10@150mm，彎起點(diǎn)位置偏差≤20mm，保護(hù)層厚度50mm（采用混凝土墊塊）。（2）綁扎工藝：采用梅花形綁扎法，鐵絲扣朝內(nèi)，搭接長度35d，焊接接頭長度單面焊10d、雙面焊5d，同一截面接頭率≤25%。（3）預(yù)埋件安裝：止水帶采用CB350×8型橡膠止水帶，采用鋼筋卡固定，位置偏差≤30mm，伸縮縫處預(yù)埋泡沫板（密度≥18kg/m3）。3.混凝土施工（1）配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土配合比（重量比）：水泥320kg:粉煤灰65kg:砂680kg:碎石1120kg:水185kg:外加劑6.5kg，坍落度控制在140±20mm。（2）澆筑工藝：布料：采用滑槽分區(qū)分段澆筑，每層厚度300mm，沿渠道軸線方向?qū)ΨQ布料振搗：插入式振搗器（Φ50mm）振搗，移動間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿無氣泡抹面：采用電動抹光機(jī)配合人工收面，初凝前完成二次壓光（3）滑膜提升：試滑升：初次澆筑500mm高度后，間隔1.5h開始試滑，每次提升50mm，檢查混凝土出模強(qiáng)度（手指按壓無明顯痕跡）正?；禾嵘俣瓤刂圃?50-200mm/h，每30min提升一次，同步監(jiān)測模板傾斜度（控制在0.3%以內(nèi)）特殊處理：雨天施工時(shí)減小滑升速度至80mm/h，澆筑面覆蓋防雨布，雨后測定混凝土坍落度損失值4.特殊部位處理（1）渠堤銜接段：采用臺階式接茬，寬度≥1000mm，設(shè)置Φ16@500mm連接筋，長度800mm。（2）交叉建筑物：節(jié)制閘與渠道連接處設(shè)置漸變段（長度5m），采用木模板現(xiàn)澆，與滑膜施工間隔時(shí)間≤24h。（3）異形段施工：量水堰等特殊部位采用定制鋼模板，分3段澆筑，設(shè)置φ12@300mm抗裂鋼筋網(wǎng)。五、質(zhì)量控制體系（一）原材料控制水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，每200t進(jìn)行一次抽樣送檢。骨料：粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%。外加劑：使用聚羧酸系高效減水劑，減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%，與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)合格后方可使用。（二）過程質(zhì)量控制模板工程：安裝偏差：軸線位移≤5mm，高程偏差±10mm，截面尺寸±5mm接縫處理：采用雙面膠條密封，模板周轉(zhuǎn)使用前進(jìn)行平整度修復(fù)（≤2mm/2m）混凝土工程：試塊留置：每100m3混凝土制作3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)、抗?jié)B各1組）溫度監(jiān)測：預(yù)埋測溫傳感器，控制內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d滑膜參數(shù)控制：提升速度：根據(jù)混凝土強(qiáng)度動態(tài)調(diào)整（出模強(qiáng)度控制在0.2-0.5MPa）垂直度監(jiān)測：每滑升1m采用全站儀檢測，允許偏差≤5mm/10m（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，抗?jié)B性能滿足P6要求結(jié)構(gòu)尺寸：渠底高程±20mm，渠頂寬度±30mm，邊坡坡度±1%表面平整度：采用2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm一般項(xiàng)目：外觀質(zhì)量：蜂窩麻面面積≤0.5%，深度≤10mm伸縮縫：位置偏差≤30mm，止水帶安裝順直度≤10mm/m預(yù)埋件：位置偏差≤15mm，平面高程偏差±10mm六、安全生產(chǎn)管理（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：操作平臺滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）設(shè)置雙層防護(hù)棚（頂層5cm厚木板，底層2mm厚鋼板）作業(yè)人員配備雙鉤安全帶，攀登設(shè)施設(shè)防滑條電氣安全：配電箱采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)液壓系統(tǒng)接地電阻≤4Ω，手持電動工具使用漏電保護(hù)器（動作電流≤15mA）消防安全：施工現(xiàn)場每50m設(shè)置消防水桶（2個）及滅火器（4具）易燃易爆品存放區(qū)與作業(yè)區(qū)保持30m安全距離（二）專項(xiàng)安全技術(shù)滑膜系統(tǒng)安全：平臺荷載限制：均布荷載≤2kN/m2，集中荷載≤1kN千斤頂同步控制：采用位移傳感器監(jiān)測，同步誤差超過10mm自動停機(jī)支承桿穩(wěn)定性：每間隔3m與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定，自由端長度≤2.5m混凝土澆筑安全：料斗設(shè)限位裝置，防止過卷振搗器電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁浸泡水中夜間施工照明亮度≥50lux，采用防水燈具應(yīng)急預(yù)案：滑坡處置：配備2臺挖掘機(jī)及500m3沙袋，設(shè)置位移監(jiān)測預(yù)警值（日變形≥50mm）暴雨防范：沿渠修建30cm×40cm排水溝，配備4臺Φ150mm水泵（揚(yáng)程≥15m）（三）安全教育培訓(xùn)三級安全教育：崗前培訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)，考核合格后方可上崗專項(xiàng)技術(shù)交底：針對滑膜施工、高處作業(yè)等編制專項(xiàng)交底文件，履行簽字手續(xù)應(yīng)急演練：每月組織一次消防演練，每季度組織一次邊坡坍塌應(yīng)急演練七、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）文明施工措施場地管理：材料堆放掛牌標(biāo)識（名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工便道每日灑水降塵（不少于4次）車輛出場沖洗（設(shè)置三級沉淀池，水循環(huán)利用）噪聲控制：破碎機(jī)、振搗器等設(shè)備設(shè)置隔音罩夜間施工噪聲≤55dB（22:00-6:00禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)）廢棄物處理：建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物）混凝土廢渣破碎后用于便道基層填料（二）環(huán)境保護(hù)措施水土保持：施工區(qū)周邊設(shè)置截水溝（磚砌，斷面30cm×40cm）棄土場邊坡種植紫花苜蓿固坡植被恢復(fù)：臨時(shí)用地恢復(fù)系數(shù)≥95%，采用本地物種綠化渠道兩側(cè)種植防護(hù)林帶（寬度5m，喬木間距3m）水質(zhì)保護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水經(jīng)沉淀后排放（pH值6-9）油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）八、施工監(jiān)測與應(yīng)急處置（一）施工監(jiān)測結(jié)構(gòu)監(jiān)測：滑膜平臺水平位移：采用全站儀監(jiān)測，精度±2mm混凝土應(yīng)力：預(yù)埋鋼筋應(yīng)力計(jì)，監(jiān)測頻率1次/2h溫度場分布：沿截面高度布置3個測溫點(diǎn)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸環(huán)境監(jiān)測：噪聲監(jiān)測：每日早晚各1次，使用分貝儀（精度±1dB）揚(yáng)塵監(jiān)測：PM10濃度控制≤0.5mg/m3，超標(biāo)自動啟動霧炮（二）常見問題處置混凝土缺陷修復(fù)：表面蜂窩：鑿除松散部分，采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)深層裂縫：采用環(huán)氧樹脂灌漿（壓力0.3-0.5MPa）結(jié)構(gòu)偏差：偏差≤30mm時(shí)打磨處理，超限時(shí)采用植筋加固滑膜系統(tǒng)故障：千斤頂漏油：立即更換密封件，同步檢查油路壓力模板變形：采用液壓