擠壓熔焊土工網(wǎng)格施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備土工網(wǎng)格規(guī)格采用雙向拉伸塑料土工網(wǎng)格，其縱橫向拉伸強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格孔徑需與工程設(shè)計(jì)參數(shù)匹配。材料進(jìn)場(chǎng)前需檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，外觀無破損、老化現(xiàn)象，邊緣平整無毛刺。輔助材料擠壓熔焊專用焊條：材質(zhì)與土工網(wǎng)格一致，直徑3-5mm，表面清潔無油污、雜質(zhì)。錨固材料：U型釘（長度15-20cm，鍍鋅防銹處理）、塑料綁扎帶（寬度≥1.5cm）?；鶎犹幚聿牧希褐猩盎虼稚埃?.5-2mm，含泥量≤3%）、壓實(shí)度檢測(cè)用環(huán)刀等。（二）設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備擠壓熔焊機(jī)：功率500-800W，配備溫度控制（180-220℃）及行走速度調(diào)節(jié)（0.5-1.5m/min）功能，焊嘴口徑與焊條匹配。壓實(shí)設(shè)備：2-3t振動(dòng)壓路機(jī)、平板夯（用于邊角區(qū)域）。測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、卷尺（50m）、坡度尺、鉛筆、彈線器。設(shè)備調(diào)試施工前對(duì)熔焊機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置及焊條送料機(jī)構(gòu)，確保溫度穩(wěn)定（誤差±5℃）、行走勻速。試焊300×600mm試樣，通過剝離試驗(yàn)驗(yàn)證焊接強(qiáng)度（焊縫抗剪強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度的80%）。（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審核對(duì)設(shè)計(jì)文件中土工網(wǎng)格的鋪設(shè)范圍、層數(shù)、搭接寬度（縱向≥20cm，橫向≥15cm）及錨固要求，編制詳細(xì)的施工流程圖及分區(qū)作業(yè)計(jì)劃?，F(xiàn)場(chǎng)勘察測(cè)量基底標(biāo)高、坡度，確保平整度誤差≤15mm，清除表面碎石、樹根等尖銳物。檢測(cè)基底壓實(shí)度（≥93%），低洼處采用級(jí)配砂石回填并壓實(shí)，避免局部沉降。二、施工工藝流程（一）基底處理場(chǎng)地清理人工配合機(jī)械清除基底雜草、淤泥及建筑垃圾，對(duì)凸起部位進(jìn)行削坡處理，凹陷處回填素土（分層厚度≤30cm）并碾壓至設(shè)計(jì)壓實(shí)度。砂石墊層鋪設(shè)攤鋪中砂或粗砂，厚度10-15cm，采用人工整平后壓路機(jī)靜壓2遍（速度2-3km/h），表面平整度誤差控制在±10mm內(nèi)。墊層壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法，每1000㎡取樣3組，合格后方可進(jìn)入下道工序。（二）土工網(wǎng)格鋪設(shè)放線定位沿路基縱向每隔10m設(shè)置控制樁，用彈線器彈出網(wǎng)格鋪設(shè)邊界線，確保鋪設(shè)方向與主要受力方向一致（通常垂直于道路軸線）。鋪設(shè)操作人工抬運(yùn)土工網(wǎng)格卷材至鋪設(shè)起點(diǎn)，展開后調(diào)整平整度，避免扭曲、褶皺。網(wǎng)格邊緣與邊界線對(duì)齊，采用U型釘固定（間距1.5-2m，拐角處加密至0.5m）。搭接處理：相鄰網(wǎng)格縱向搭接寬度20cm，橫向搭接15cm，搭接處用塑料綁扎帶每隔50cm捆扎一道，確保連接牢固。（三）擠壓熔焊施工焊接前準(zhǔn)備清理搭接區(qū)域雜物，用砂紙打磨焊接面（寬度≥5cm），去除表面氧化層。根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整熔焊機(jī)參數(shù)：氣溫10-25℃時(shí)，加熱溫度200-210℃，行走速度1.0-1.2m/min；氣溫低于10℃時(shí)，加熱溫度提高至210-220℃，速度降至0.8-1.0m/min。焊接操作焊槍對(duì)準(zhǔn)搭接中線，保持與網(wǎng)格表面呈45°角，勻速推進(jìn)，確保焊條熔融后均勻填充焊縫，形成高度3-5mm、寬度10-15mm的焊瘤。連續(xù)焊接長度不宜超過50m，中斷時(shí)需預(yù)留5cm搭接段，下次焊接前將端頭打毛（深度1-2mm）后重疊焊接。特殊部位處理陰陽角處：網(wǎng)格裁剪成扇形，搭接長度增加至30cm，采用點(diǎn)焊+連續(xù)焊結(jié)合方式，焊距縮短至10cm。十字交叉縫：先焊接縱向縫，再焊接橫向縫，交叉處加鋪300×300mm補(bǔ)丁，用擠壓熔焊機(jī)滿焊密封。（四）質(zhì)量檢測(cè)外觀檢查焊縫表面平整連續(xù)，無虛焊、漏焊、焊穿現(xiàn)象，焊瘤均勻飽滿，無氣泡或裂紋。強(qiáng)度檢測(cè)每1000㎡隨機(jī)抽取3處焊縫，進(jìn)行剝離試驗(yàn)：用拉力計(jì)沿焊縫方向施加拉力，若斷裂位置位于母材而非焊縫，則判定合格。真空檢測(cè)：對(duì)焊縫采用真空罩（負(fù)壓≥25kPa）檢查，持續(xù)30s無氣泡產(chǎn)生即為合格。修補(bǔ)處理針孔或小面積破損：采用直徑5cm圓形補(bǔ)丁，周邊滿焊（寬度≥2cm）。焊縫缺陷：切除不合格段（長度≥10cm），重新打磨后補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后需再次檢測(cè)。（五）保護(hù)層施工填料鋪設(shè)焊接完成后24h內(nèi)填筑上層填料（粒徑≤50mm），采用“先兩側(cè)后中間”對(duì)稱填筑法，卸料高度≤1m，避免直接沖擊土工網(wǎng)格。碾壓成型填料分層厚度20-30cm，先用輕型壓路機(jī)靜壓1遍，再用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4遍（速度3-4km/h），壓實(shí)度≥95%。碾壓方向平行于土工網(wǎng)格鋪設(shè)方向，重疊寬度≥1/3輪徑，邊角區(qū)域采用平板夯夯實(shí)。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）材料質(zhì)量控制土工網(wǎng)格進(jìn)場(chǎng)需分批驗(yàn)收，每批次抽樣檢測(cè)拉伸強(qiáng)度、CBR頂破強(qiáng)力，不合格材料嚴(yán)禁使用。焊條儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)處，避免陽光直射，使用前需預(yù)熱至50-60℃（潮濕環(huán)境）。（二）施工過程控制鋪設(shè)精度采用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)網(wǎng)格標(biāo)高，偏差控制在±5mm內(nèi)；每鋪設(shè)100m檢查一次搭接寬度，不足處及時(shí)調(diào)整。焊接質(zhì)量安排專人記錄熔焊機(jī)參數(shù)（溫度、速度、日期），每臺(tái)班至少留存3組試焊試樣。雨天或風(fēng)力≥5級(jí)時(shí)停止焊接，已鋪設(shè)網(wǎng)格需覆蓋防雨布，避免雨水浸泡。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法基底平整度≤15mm/2m2m靠尺+塞尺搭接寬度縱向≥20cm卷尺測(cè)量（每50m測(cè)3點(diǎn)）焊接強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度80%剝離試驗(yàn)（每1000㎡3組）壓實(shí)度≥95%環(huán)刀法（每500㎡1組）四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)設(shè)備安全熔焊機(jī)接地電阻≤4Ω，操作人員佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡，作業(yè)區(qū)域設(shè)置“高溫危險(xiǎn)”警示牌。電氣設(shè)備定期檢查線路絕緣層，破損處立即更換，嚴(yán)禁雨天露天用電。人員防護(hù)高空作業(yè)（邊坡≥2m）系掛安全帶，搭設(shè)臨時(shí)腳手架（步距≤1.8m），腳手板鋪滿固定。機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人，壓路機(jī)倒車時(shí)設(shè)專人指揮。（二）環(huán)保措施廢棄物處理裁剪剩余的土工網(wǎng)格邊角料集中回收，焊條包裝材料分類存放，嚴(yán)禁隨意丟棄。揚(yáng)塵控制砂石墊層鋪設(shè)時(shí)采取灑水降塵（含水率≤5%），運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。五、施工進(jìn)度計(jì)劃工期安排基底處理：5d（含清表、墊層鋪設(shè)及壓實(shí)度檢測(cè)）土工網(wǎng)格鋪設(shè)及焊接：10d（按每天鋪設(shè)1500㎡計(jì)）保護(hù)層施工：5d（含填料填筑、碾壓及驗(yàn)收）總工期20d，遇雨天順延，關(guān)鍵線路為“基底處理→焊接施工→保護(hù)層驗(yàn)收”。資源配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，質(zhì)檢員2人施工人員：測(cè)量工2人，焊工4人（持證上崗），普工10人設(shè)備配置：熔焊機(jī)2臺(tái)（1臺(tái)備用），壓路機(jī)1臺(tái)，運(yùn)輸車輛3輛六、應(yīng)急預(yù)案焊接設(shè)備故障現(xiàn)場(chǎng)配備備用熔焊機(jī)，故障時(shí)30分鐘內(nèi)完成更換，已焊接區(qū)域做好標(biāo)記，復(fù)工后對(duì)接口進(jìn)行二次打磨焊接。暴雨天氣提前儲(chǔ)備沙袋（500個(gè)），在場(chǎng)地周邊開挖排水溝（深度30cm，坡度2%），雨后及時(shí)排水并晾曬基底，檢測(cè)壓實(shí)度合格后方可復(fù)工。材料短缺與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議，確保補(bǔ)充材料48小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留10%的備用土工網(wǎng)格及焊條。七、驗(yàn)收資料施工記錄材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備調(diào)試記錄、焊接參數(shù)記錄表基底壓實(shí)度檢測(cè)報(bào)告、焊縫強(qiáng)