熱鍍鋅鋼架大棚框架施工方案一、工程概況本工程為單體農(nóng)用熱鍍鋅鋼架大棚，設(shè)計用途為蔬菜種植，總建設(shè)面積1000平方米，跨度8米，長度125米，肩高1.6米，頂高3.1米。結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載按GB/T51183-2016《農(nóng)業(yè)溫室結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》執(zhí)行，抗風(fēng)等級≥10級（風(fēng)速24.5-28.4m/s），雪荷載0.3kN/㎡，主體結(jié)構(gòu)使用壽命不低于15年?；A(chǔ)采用C25混凝土獨立基礎(chǔ)，柱網(wǎng)間距3米×4米，主拱架間距0.8米，縱向每3米設(shè)置一道加強桁架，形成整體受力體系。二、材料準(zhǔn)備與技術(shù)要求（一）主體結(jié)構(gòu)材料拱桿系統(tǒng)主拱桿采用Φ25×1.2mmQ235B熱鍍鋅鋼管，每6米設(shè)置一道加強筋，采用2L50×5角鋼焊接形成桁架結(jié)構(gòu)。鍍鋅層厚度≥80μm，鹽霧測試1000小時無銹蝕，抗拉強度≥315MPa，斷后伸長率≥33%。拱桿連接采用M10×30mm熱鍍鋅高強度螺栓，配備防松墊圈，節(jié)點抗剪承載力≥15kN。立柱系統(tǒng)主立柱采用Φ32×1.5mm熱鍍鋅圓管，底部焊接200×200×10mm鋼板作為基礎(chǔ)連接件，立柱間距4米。柱頂設(shè)置天溝托架，與拱桿采用螺栓連接，立柱垂直度允許偏差≤1.5mm/m。斜撐桿采用Φ25×1.2mm熱鍍鋅鋼管，每4米設(shè)置一道，與立柱呈45°角焊接固定。縱橫向支撐縱拉桿選用Φ25×1.2mm熱鍍鋅鋼管，沿棚長方向每3米設(shè)置一道，通過管箍與拱桿固定。直棚頭設(shè)置8根Φ25mm管，形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；卡槽采用0.8mm厚熱鍍鋅鋼板壓制而成，鍍鋅層附著量≥275g/m2，確保與薄膜連接牢固。（二）覆蓋與輔助材料棚膜系統(tǒng)選用0.12mm厚PO防霧滴長壽膜，透光率≥90%，霧度≤15%，縱向拉伸強度≥18MPa，使用壽命≥5年。配套2排卷膜桿（Φ25mm×1.2mm），安裝電動卷膜器（功率0.55kW，卷膜速度0.3m/s），實現(xiàn)側(cè)墻通風(fēng)。輔助配件壓膜卡采用白色工程塑料材質(zhì)，抗老化溫度范圍-40℃~70℃；壓膜線選用滌綸材質(zhì)，直徑3mm，斷裂強度≥2000N；防蟲網(wǎng)采用40目尼龍網(wǎng)，透光率≥85%，抗紫外線處理。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對施工圖紙，重點確認(rèn)基礎(chǔ)定位尺寸（軸線偏差≤±5mm）、鋼架節(jié)點詳圖及設(shè)備安裝接口位置。編制《施工技術(shù)交底手冊》，明確各工序質(zhì)量控制點，如拱桿間距誤差需控制在±10mm內(nèi)。測量控制網(wǎng)建立采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置4個永久性控制點，平面位置中誤差≤15mm。用水準(zhǔn)儀測量場地標(biāo)高，按設(shè)計要求修整坡度（≤0.5%），確保排水暢通。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地處理清除場地雜物，使用20t壓路機碾壓3遍，壓實度≥93%。開挖排水溝（寬30cm×深40cm），設(shè)置集水井（直徑80cm，深1.2m），溝內(nèi)鋪設(shè)10cm厚碎石墊層。臨時設(shè)施搭建材料倉庫（20㎡）、工具房（10㎡）及臨時用電系統(tǒng)（50kW配電箱，三級配電兩級保護(hù)），安裝防雷接地裝置（接地電阻≤4Ω）。材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，鋼管存放采用架空墊高30cm，覆蓋防雨布。（三）設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機械設(shè)備配置：8t汽車吊（作業(yè)半徑12m，起重量3.5t）ZX7-400型電焊機（焊接電流100-400A）Φ400砂輪切割機（切割速度3m/min）DS3級水準(zhǔn)儀（測量精度±3mm/km）扭矩扳手（量程0-300N·m，精度±4%）薄膜焊接機（溫度控制160-180℃，焊接速度1.5m/min）所有設(shè)備需經(jīng)計量檢測合格，在有效期內(nèi)使用。四、主要施工流程（一）基礎(chǔ)工程定位放線采用極坐標(biāo)法測設(shè)軸線控制點，打入鋼筋樁（Φ16×500mm），設(shè)置龍門板控制標(biāo)高。基礎(chǔ)軸線間距允許偏差±15mm，對角線偏差≤20mm。用白灰放出基坑開挖線，基坑尺寸為400×400×600mm（長×寬×深）?；炷潦┕せA(chǔ)采用C25混凝土澆筑，抗?jié)B等級P6。每基坑放置4根Φ12×600mm鋼筋（保護(hù)層厚度50mm），插入基礎(chǔ)螺栓（M16×600mm），螺栓定位誤差≤5mm。混凝土澆筑后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天，強度達(dá)到設(shè)計值75%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝采用汽車吊吊裝立柱，吊點設(shè)置在距柱頂1/3處。立柱垂直度采用雙經(jīng)緯儀雙向控制，偏差≤1.5mm/m。立柱與基礎(chǔ)采用雙螺母固定，擰緊扭矩45-50N·m，螺母下方設(shè)置彈簧墊圈防松。拱桿安裝拱桿在地面預(yù)組裝成6米單元，采用螺栓連接形成整體桁架。吊裝時使用2點吊，吊點間距4米，起吊角度≤60°。拱桿與立柱連接采用M10×30mm螺栓，節(jié)點處設(shè)置雙螺母，擰緊扭矩35-40N·m?？v橫向支撐安裝縱拉桿通過管箍與拱桿連接，管箍螺栓擰緊扭矩25N·m，確保節(jié)點無松動。安裝完成后檢查整體結(jié)構(gòu)尺寸：跨度偏差≤±50mm，長度偏差≤±100mm，屋面坡度偏差≤±5%設(shè)計值。（三）覆蓋系統(tǒng)施工棚膜安裝選擇無風(fēng)天氣進(jìn)行棚膜安裝，先將膜在地面展開，采用專用夾具固定。棚膜搭接寬度≥15cm，搭接處使用熱風(fēng)焊接機焊接，焊接溫度160-180℃，行走速度1.5m/min，確保焊縫強度≥母材的80%。壓膜系統(tǒng)安裝卡槽通過自攻螺釘固定在拱桿上，間距50cm，螺釘擰入深度≥15mm?？ɑ砂惭b時需確保完全嵌入卡槽，每米安裝2個固定卡，防止膜面松動。壓膜線兩端固定在地錨上，張緊力控制在1.5-2.0kN。（四）附屬系統(tǒng)安裝通風(fēng)系統(tǒng)安裝卷膜器，電機接線采用防水端子，電纜穿PVC管保護(hù)。卷膜器與卷膜桿采用聯(lián)軸器連接，確保同步運行，卷膜高度調(diào)節(jié)范圍0-1.5m。排水系統(tǒng)天溝采用0.8mm厚熱鍍鋅鋼板壓制而成，坡度≥2%，排水口設(shè)置Φ110mmPVC管，與場地排水溝連接。天溝與拱桿連接處設(shè)置防水膠墊，防止漏水。五、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗鋼材進(jìn)場時需提供質(zhì)量證明書，按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗：每批抽取3根鋼管進(jìn)行力學(xué)性能試驗，抗拉強度≥315MPa，伸長率≥25%。棚膜需進(jìn)行透光率測試（≥90%）和耐候性試驗（人工加速老化1000小時無裂紋）。材料存放熱鍍鋅鋼管分類存放，標(biāo)識清晰，堆放高度≤1.5m，防止變形。棚膜存放于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源，堆放高度≤2卷，避免折疊損傷。（二）施工過程控制測量控制每道工序施工前進(jìn)行測量復(fù)核，基礎(chǔ)施工采用全站儀定位，鋼結(jié)構(gòu)安裝使用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，允許偏差：柱頂標(biāo)高±10mm，軸線位移±5mm。焊接質(zhì)量控制焊工需持特種作業(yè)證書上崗，焊接前進(jìn)行試焊，焊縫外觀檢查：無裂紋、氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm。重要節(jié)點焊縫進(jìn)行超聲波探傷，Ⅰ級焊縫合格率≥98%。安裝精度控制鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，檢查：拱桿間距誤差±10mm立柱垂直度≤1.5mm/m整體結(jié)構(gòu)撓度≤L/2000（L為跨度）（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)分項工程驗收基礎(chǔ)工程：混凝土強度≥C25，表面平整度≤5mm/m；鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫合格率100%，螺栓擰緊扭矩符合設(shè)計要求；覆蓋系統(tǒng)：棚膜無破損，透光率≥90%，壓膜牢固無松動?？⒐を炇照w結(jié)構(gòu)進(jìn)行1.2倍設(shè)計荷載靜載試驗，持荷1小時無塑性變形?？癸L(fēng)性能測試：模擬10級風(fēng)荷載（25m/s），結(jié)構(gòu)最大位移≤H/500（H為柱高）。六、安全施工措施（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪并固定。高度超過2m的作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，網(wǎng)繩間距≤15cm。吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)，半徑10m，專人指揮。吊物下方嚴(yán)禁站人，起吊前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍），確認(rèn)無誤后方可起吊。（二）臨時用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路處穿鋼管保護(hù)。電動工具使用前進(jìn)行絕緣測試（絕緣電阻≥2MΩ），雨天停止露天作業(yè)，電焊機設(shè)置防雨罩，二次線長度≤30m。（三）消防安全施工現(xiàn)場配備4具ABC干粉滅火器（4kg/具），材料倉庫設(shè)置禁煙標(biāo)識，易燃材料單獨存放，與火源保持≥10m距離。焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)后清理現(xiàn)場，確認(rèn)無火種后方可離開。七、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點控制場地平整3第1天壓實度≥93%基礎(chǔ)施工7第4天混凝土強度達(dá)到75%鋼結(jié)構(gòu)安裝10第11天立柱垂直度≤1.5mm/m覆蓋系統(tǒng)安裝5第21天棚膜焊接合格率100%附屬系統(tǒng)安裝3第26天卷膜器運行正?？⒐を炇?第29天靜載試驗合格總工期：30天，遇雨天順延，關(guān)鍵線路為：基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)安裝→覆蓋系統(tǒng)安裝。八、成品保護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)安裝完成后清除表面污漬，未鍍鋅部位涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)上焊接臨時支撐，如需動火需采取防火措施，焊后及時補漆。棚膜保護(hù)安裝時穿軟底鞋，避免尖銳物體接觸膜面。通風(fēng)口設(shè)置緩沖裝置，防止卷膜器運行時損傷棚膜。冬季下雪時及時清除積雪，雪荷載≤0.3kN/㎡。設(shè)備保護(hù)電機、控制箱等電氣設(shè)備安裝防雨罩，閑置時切斷電源。卷膜器定期加注潤滑油（每月1次），保持運行順暢。九、應(yīng)急預(yù)案（一）大風(fēng)天氣應(yīng)對風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時停止高空作業(yè)，已安裝的鋼結(jié)構(gòu)拉設(shè)纜風(fēng)繩（Φ12mm鋼絲繩，張緊力10kN）。緊急情況下可臨時拆除部分棚膜，減少風(fēng)荷載，待天氣好轉(zhuǎn)后重新安裝。（二）設(shè)備故障處理配備備用發(fā)電機（15kW），停電時保障排水系統(tǒng)和應(yīng)急照明。焊接設(shè)備故障時，啟用備用焊機（ZX7-315），確保關(guān)鍵節(jié)點焊接質(zhì)量。（三）質(zhì)量事