庭院鋼格板平臺(tái)施工方案一、工程概況本工程為庭院景觀鋼格板平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目，位于residential區(qū)域庭院內(nèi)，平臺(tái)設(shè)計(jì)面積約85㎡，呈L型布局，主要作為庭院休閑活動(dòng)區(qū)及景觀連接通道。平臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高0.45m，采用鋼結(jié)構(gòu)框架+鋼格板組合體系，基礎(chǔ)形式為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。鋼格板選用G325/30/100型壓焊鋼格板，材質(zhì)Q235B，表面熱鍍鋅處理，設(shè)計(jì)活荷載3.5kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度。平臺(tái)結(jié)構(gòu)體系包括：C30混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)（共8個(gè)，截面尺寸600×600×800mm）、12#熱軋工字鋼主梁（間距1.5m）、8#槽鋼次梁（間距0.6m）、鋼格板面層（板厚5mm）及不銹鋼防護(hù)欄桿（高度1.05m）。平臺(tái)邊緣設(shè)置50mm寬排水溝，采用隱形排水設(shè)計(jì)，與庭院原有排水系統(tǒng)銜接。二、施工部署（一）工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)符合《鋼格板制作及安裝標(biāo)準(zhǔn)》（YB/T4001.1-2025）要求，分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%，確保通過(guò)庭院景觀工程專項(xiàng)驗(yàn)收。安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)"零傷亡、零事故"，安全教育培訓(xùn)覆蓋率100%，特種作業(yè)人員持證上崗率100%，安全防護(hù)設(shè)施配備率100%。工期目標(biāo)總工期25日歷天，其中基礎(chǔ)施工7天，鋼結(jié)構(gòu)安裝5天，鋼格板鋪設(shè)3天，收尾驗(yàn)收2天。（二）施工組織崗位職責(zé)范圍人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目協(xié)調(diào)管理1技術(shù)負(fù)責(zé)人施工方案編制、技術(shù)交底1質(zhì)量員工序檢驗(yàn)、質(zhì)量記錄1安全員安全巡查、防護(hù)監(jiān)督1施工班組基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼格板鋪設(shè)6（三）施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置于庭院入口處，硬化處理并鋪設(shè)防雨布，劃分鋼材區(qū)（堆放高度≤1.2m）、鋼格板區(qū)（每捆20塊，用木方墊高30cm）、配件區(qū)（分類存放安裝夾、螺栓等）。加工區(qū)：配置小型切割設(shè)備、電焊機(jī)及打磨工具，設(shè)置防護(hù)圍擋（高度1.8m），配備2個(gè)滅火器（4kg干粉型）。臨時(shí)用電：從住戶配電箱接入，設(shè)置三級(jí)配電箱（含漏電保護(hù)），電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。三、施工工藝流程（一）基礎(chǔ)施工階段測(cè)量放線采用全站儀定位，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出基礎(chǔ)軸線，設(shè)置龍門樁控制網(wǎng)，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)。用水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高，設(shè)置標(biāo)高控制樁，誤差≤3mm?；娱_(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，基坑尺寸700×700×900mm（比設(shè)計(jì)擴(kuò)大100mm），邊坡坡度1:0.5。基底清理后鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石，夯實(shí)系數(shù)≥0.93。鋼筋混凝土施工基礎(chǔ)鋼筋采用Φ12@150雙層雙向，保護(hù)層厚度40mm，設(shè)置4Φ16預(yù)埋螺栓（外露長(zhǎng)度150mm）。模板采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)為50×100mm木方，混凝土澆筑采用C30商品混凝土，振搗密實(shí)后覆蓋養(yǎng)護(hù)7天，強(qiáng)度達(dá)75%后方可拆模。（二）鋼結(jié)構(gòu)加工制作材料驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)鋼材需提供質(zhì)保書(shū)，按批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試。工字鋼、槽鋼允許偏差：腹板厚度±0.7mm，翼緣寬度±1.0mm，彎曲矢高≤L/1000。切割下料采用數(shù)控等離子切割，切割面垂直度偏差≤0.05t（t為板厚），且≤2mm。切口表面無(wú)裂紋、分層，熔渣清理干凈。焊接工藝主梁與預(yù)埋鋼板采用E43型焊條，焊接形式為三面圍焊，焊腳高度8mm，焊接電流控制在180-220A。每道焊縫進(jìn)行外觀檢查，無(wú)氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，UT探傷檢測(cè)Ⅰ級(jí)合格。防腐處理鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度40μm），涂層附著力≥5MPa。（三）鋼格板加工制作原材料準(zhǔn)備選用32mm×5mm扁鋼（間距30mm），橫桿采用Φ10mm扭絞方鋼（間距100mm），材質(zhì)均為Q235B。扁鋼直線度偏差≤2mm/m，橫桿直徑允許偏差±0.3mm。壓焊成型采用高壓電阻壓焊機(jī)焊接，焊接電流3000-4000A，焊接時(shí)間0.5-1.0s，焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度≥30kN。焊后進(jìn)行校平處理，平面度偏差≤5mm/㎡。包邊處理采用與承載扁鋼同規(guī)格材料包邊，手工電弧焊焊接，每條扁鋼與包邊板焊接長(zhǎng)度≥20mm，焊縫高度≥3mm。切割后切口需打磨光滑，無(wú)毛刺。熱鍍鋅處理鍍鋅前進(jìn)行酸洗除銹，鋅浴溫度440-460℃，浸鋅時(shí)間30-60s，鍍鋅層平均厚度≥85μm，鋅層附著力達(dá)到彎曲試驗(yàn)無(wú)剝落（彎曲角度180°）。（四）現(xiàn)場(chǎng)安裝階段鋼結(jié)構(gòu)安裝采用汽車吊（8t）吊裝主梁，吊點(diǎn)設(shè)置在距端部1/4L處，吊裝時(shí)設(shè)溜繩控制擺動(dòng)。主梁與預(yù)埋螺栓連接，采用雙螺母緊固，扭矩值控制在450-500N·m，螺母擰緊后外露絲扣2-3牙。次梁與主梁采用M12高強(qiáng)螺栓連接，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置抗剪鍵，螺栓初擰扭矩50N·m，終擰扭矩120N·m。鋼格板鋪設(shè)安裝順序：從平臺(tái)一端向另一端推進(jìn)，按編號(hào)鋪設(shè)，相鄰板間隙5-10mm。搭接長(zhǎng)度：鋼格板與支承梁搭接≥25mm，板邊與防護(hù)欄桿間距≤10mm。固定方式：采用A型安裝夾（材質(zhì)Q235鍍鋅），每塊板設(shè)置4個(gè)（四角各1個(gè)），用內(nèi)六角扳手緊固，扭矩25-30N·m。欄桿安裝立柱采用Φ50×3mm不銹鋼管（間距1.2m），橫桿Φ38×2.5mm，扶手Φ51×3mm，焊接后拋光處理，立柱與鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)采用M16膨脹螺栓固定，垂直度偏差≤1.5mm/m。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制鋼材進(jìn)場(chǎng)需提供材質(zhì)證明書(shū)，按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼格板出廠需附帶產(chǎn)品合格證，內(nèi)容包括：型號(hào)規(guī)格、鍍鋅層厚度、承載力試驗(yàn)報(bào)告等。安裝夾、螺栓等配件需進(jìn)行鍍鋅處理，鋅層厚度≥50μm，硬度達(dá)到HV≥80。（二）工序質(zhì)量控制工序名稱控制要點(diǎn)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)施工軸線位置、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋螺栓位置全站儀、回彈儀、鋼尺鋼結(jié)構(gòu)焊接焊腳高度、焊縫長(zhǎng)度、探傷結(jié)果焊縫規(guī)、UT探傷儀鋼格板鋪設(shè)搭接長(zhǎng)度、板間間隙、固定件數(shù)量卡尺、塞尺、目測(cè)表面處理涂層厚度、附著力測(cè)厚儀、劃格法（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼格板安裝允許偏差平面位置偏差：±10mm標(biāo)高偏差：±5mm接縫平整度：≤3mm（2m靠尺檢查）承載力檢驗(yàn)按每100㎡抽取1塊進(jìn)行荷載試驗(yàn)，施加1.5倍設(shè)計(jì)荷載（5.25kN/㎡），持荷1小時(shí)，殘余變形≤0.2mm，無(wú)永久損傷。五、安全文明施工措施（一）高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)（寬度≥0.8m），滿鋪腳手板并固定，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。鋼格板吊裝時(shí)設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），設(shè)專人指揮，吊裝區(qū)域下方嚴(yán)禁站人。平臺(tái)邊緣設(shè)置1.8m高安全網(wǎng)，網(wǎng)眼密度≥2000目/100c㎡，網(wǎng)繩抗拉強(qiáng)度≥1.6kN。（二）用電安全施工用電實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)空載降壓保護(hù)器，焊把線長(zhǎng)度≤30m，絕緣電阻≥1MΩ。夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m，金屬外殼接地電阻≤4Ω。（三）消防管理施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防水桶（2個(gè)）、滅火毯（2塊），易燃易爆材料單獨(dú)存放，保持通風(fēng)良好。焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人，作業(yè)后清理火星，確認(rèn)無(wú)隱患方可離開(kāi)。油漆、稀料等危險(xiǎn)品設(shè)置專用庫(kù)房，與火源保持≥10m距離，設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)識(shí)。（四）文明施工材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）。每日施工結(jié)束后清理場(chǎng)地，建筑垃圾分類存放，做到"工完場(chǎng)清"。施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，避免在居民休息時(shí)段進(jìn)行切割作業(yè)。六、成品保護(hù)措施鋼格板保護(hù)運(yùn)輸時(shí)采用專用托架，板間用橡膠墊隔離，捆綁點(diǎn)設(shè)置護(hù)角。安裝后嚴(yán)禁堆放重物，行走時(shí)穿軟底鞋，禁止在板面上拖拽工具。交叉作業(yè)時(shí)鋪設(shè)木板防護(hù)，嚴(yán)禁在鋼格板上進(jìn)行焊接作業(yè)（如需焊接，下方墊防火毯）。涂層保護(hù)安裝過(guò)程中對(duì)已完成涂層部位進(jìn)行包裹，避免硬物碰撞。局部破損涂層需及時(shí)修復(fù)：先除銹達(dá)St3級(jí)，再涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜60μm）+面漆（干膜40μm）。竣工驗(yàn)收前保護(hù)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止非施工人員進(jìn)入，驗(yàn)收前進(jìn)行全面清潔，用中性洗滌劑擦拭鋼格板表面。七、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容起止時(shí)間持續(xù)天數(shù)備注1施工準(zhǔn)備第1天1材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試2基礎(chǔ)施工2-8天7含養(yǎng)護(hù)期3鋼結(jié)構(gòu)加工5-10天6與基礎(chǔ)施工平行作業(yè)4鋼結(jié)構(gòu)安裝9-13天5含主梁、次梁安裝5鋼格板鋪設(shè)14-16天3含固定件安裝6欄桿安裝17-18天2不銹鋼焊接、拋光7收尾清理19-20天2場(chǎng)地清理、成品保護(hù)8驗(yàn)收21天1業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合驗(yàn)收八、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工基礎(chǔ)基坑周邊設(shè)置排水溝（寬300mm，深200mm），配備Φ100水泵（揚(yáng)程≥5m）。鋼材堆放區(qū)搭設(shè)防雨棚（采用彩鋼板，坡度≥5%），地面設(shè)置300mm高擋水墻。焊接作業(yè)遇雨天停止施工，已焊部位需進(jìn)行烘干處理（溫度80-100℃，時(shí)間1小時(shí)）。（二）夏季施工混凝土澆筑安排在早晚進(jìn)行，澆筑后2小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，高溫時(shí)段（≥35℃）采取噴霧降溫。鋼結(jié)構(gòu)焊接避免在陽(yáng)光直射下作業(yè)，必要時(shí)設(shè)置遮陽(yáng)棚，焊后進(jìn)行緩冷處理。作業(yè)人員配備防暑用品（藿香正氣水、清涼油等），施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)（提供淡鹽水）。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋隱蔽記錄、軸線標(biāo)高測(cè)量記錄。鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫檢測(cè)報(bào)告、涂層厚度檢測(cè)記錄、垂直度偏差測(cè)量記錄。鋼格板工程：安裝間隙檢查記錄、固定件數(shù)量檢查記錄、承載力試驗(yàn)報(bào)告。（二）竣工驗(yàn)收資料竣工圖（含設(shè)計(jì)變更）材料出廠合格