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文檔簡介

SBS防水卷材冬季施工專項方案一、施工準備(一)技術準備圖紙會審:組織技術人員對防水工程設計圖紙進行詳細審查,重點關注陰陽角、管根、后澆帶等節(jié)點構(gòu)造,確保冬季施工工藝與設計要求匹配。編制《冬季施工技術交底卡》,明確卷材鋪貼溫度控制、膠粘劑使用要求等關鍵參數(shù)。氣候監(jiān)測:建立現(xiàn)場氣象監(jiān)測機制,安排專人每日記錄氣溫、風力、降雪等數(shù)據(jù),當預計連續(xù)3天日平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,啟動冬季施工預案。與當?shù)貧庀蟛块T建立聯(lián)動機制,提前獲取寒潮預警信息。方案優(yōu)化:根據(jù)工程特點調(diào)整施工流程,將卷材鋪貼作業(yè)安排在每日9:00-15:00氣溫較高時段,合理劃分施工段,采用"小單元、快節(jié)奏"的施工模式,減少材料在低溫環(huán)境中的暴露時間。(二)現(xiàn)場準備作業(yè)面處理基層清理:采用機械打磨結(jié)合人工清掃的方式處理混凝土基層,徹底清除浮漿、雜物及冰霜,局部高低差超過5mm的部位用1:3水泥砂漿找平,陰陽角抹成半徑50mm的圓弧。防凍保護:在已施工的基層表面覆蓋阻燃保溫被,夜間溫度低于0℃時,采用電伴熱系統(tǒng)維持基層溫度不低于5℃,伴熱電纜布置間距不大于200mm。排水設施:在基層周邊設置臨時排水溝,配備抽水泵及時排除雨雪積水,防止結(jié)冰影響基層干燥度。臨時設施材料庫房:搭建保溫材料棚,內(nèi)部設置燃油暖風機,確保庫內(nèi)溫度不低于10℃,相對濕度控制在60%以下,卷材存放采用架空木方墊高300mm,遠離熱源。加熱系統(tǒng):配置2臺50kW柴油熱風機,通過保溫風管向施工區(qū)域送風,出風口溫度控制在40-60℃,避免直接吹拂卷材表面。應急儲備:儲備500㎡防火巖棉被、200m電伴熱帶及5臺備用發(fā)電機,應對突發(fā)停電或極端低溫天氣。(三)人員準備專項培訓:組織施工班組進行冬季施工技術培訓,重點講解低溫環(huán)境下卷材搭接、熱熔溫度控制等操作要點,考核合格后方可上崗,培訓記錄存檔備查。班組配置:每個作業(yè)面配備6人專業(yè)防水施工小組,包含1名測溫員、2名鋪貼工、2名輔助工及1名質(zhì)量監(jiān)督員,實行"定人、定崗、定責"管理。健康保障:現(xiàn)場設置取暖休息室,配備防寒服、防滑鞋、防凍傷藥品,每日供應姜糖水,作業(yè)人員連續(xù)施工不超過2小時輪換休息。二、材料要求(一)主材性能控制SBS改性瀝青防水卷材物理性能:選用-20℃低溫柔性的SBS卷材(Ⅰ型),厚度≥4mm,胎基為聚酯胎,其拉力≥800N/50mm,延伸率≥40%,不透水性0.3MPa·30min無滲漏。進場檢驗:每批次卷材抽樣送檢,重點檢測低溫柔性指標(在-20℃條件下繞Φ30mm彎棒無裂紋),同時檢查卷材邊緣是否有缺邊、裂口等缺陷。存儲要求:卷材在運輸過程中采取保溫措施,進場后24小時內(nèi)完成入庫,禁止在露天環(huán)境存放超過4小時。配套材料基層處理劑:采用快凝型改性瀝青膠粘劑,其固含量≥65%,表干時間≤4小時(25℃環(huán)境),冬季使用前需在50℃水浴中加熱30分鐘,攪拌均勻后使用。密封材料:選用聚氨酯密封膏,施工環(huán)境溫度不低于-10℃,固化時間≥24小時,與卷材的相容性試驗結(jié)果需符合GB18173.1標準要求。熱熔膠:采用專用冬季型丁基橡膠熱熔膠,熔融溫度控制在180-200℃,低溫粘結(jié)強度≥0.6MPa,在-15℃環(huán)境下儲存不發(fā)生脆化。(二)輔助材料要求加熱設備:熱熔噴槍采用帶有溫度顯示功能的智能溫控型,配備紅外測溫儀實時監(jiān)測火焰溫度,確保卷材烘烤溫度控制在200-230℃。保溫材料:選用阻燃型離心玻璃棉板(厚度50mm,容重48kg/m3)作為臨時保溫層,表面復合鋁箔反射層增強保溫效果。檢測工具:配置數(shù)顯式測溫儀(量程-50℃~150℃,精度±0.5℃)、濕溫度計、邵氏硬度計及5m鋼卷尺等計量器具,定期送計量部門校驗。三、施工工藝(一)基層處理干燥度檢測:采用"薄膜覆蓋法"檢驗基層含水率,將1㎡塑料薄膜覆蓋在基層表面,靜置3小時后觀察,薄膜內(nèi)部無結(jié)露即可施工,冬季施工基層含水率需控制在6%以內(nèi)。涂刷基層處理劑加熱稀釋:將基層處理劑倒入帶攪拌裝置的加熱桶,采用水浴加熱至40℃,按1:0.1比例加入專用稀釋劑,攪拌均勻后使用。涂刷工藝:使用長柄滾刷均勻涂刷,厚度控制在0.3-0.5mm,涂刷范圍比卷材鋪貼范圍寬出100mm,在-5℃以上環(huán)境中,確保4小時內(nèi)表干。(二)卷材鋪貼熱熔法施工(氣溫≥-5℃時采用)卷材預熱:將卷材從保溫庫運至現(xiàn)場后,在50℃熱風環(huán)境中預熱30分鐘,使卷材柔軟度達到常溫狀態(tài),避免脆裂?;鹧婕訜幔翰捎秒p槍同步加熱工藝,持槍人距卷材表面300-400mm,以45°角往復加熱,噴槍移動速度控制在0.5-0.8m/s,確保瀝青層熔融呈光亮黑色(溫度約180-200℃)。鋪貼碾壓:卷材鋪貼后立即用長柄壓輥(重量≥50kg)從中間向兩側(cè)碾壓,碾壓速度不大于1m/s,搭接邊采用50mm寬小壓輥重點壓實,確保粘結(jié)面空氣完全排出。冷粘法施工(氣溫-5℃~-10℃時采用)膠粘劑配置:將雙組分聚氨酯膠粘劑按A:B=1:2比例混合,在30℃水浴中攪拌5分鐘至無氣泡,膠液使用溫度不低于15℃,配置后30分鐘內(nèi)用完。涂膠工藝:采用齒形刮板均勻涂膠,基層涂膠厚度0.8-1.0mm,卷材背面涂膠厚度0.5-0.7mm,涂膠后在15℃環(huán)境中晾置15-20分鐘,至指觸不粘手時貼合。低溫加壓:貼合后使用氣動壓輥(壓力0.3MPa)往復碾壓3次,搭接縫處采用手工錘擊式銅輥壓實,確保搭接邊粘結(jié)寬度不小于80mm。(三)節(jié)點處理管根部位附加層施工:在管道根部周圍200mm范圍內(nèi)鋪貼1.5mm厚丁基橡膠防水卷材附加層,采用滿粘法施工,卷材上端用金屬箍固定,縫隙用密封膏嵌填。防水增強:管道與卷材之間設置遇水膨脹止水環(huán),環(huán)寬30mm,膨脹倍率≥300%,止水環(huán)與卷材搭接寬度不小于100mm。陰陽角部位雙層加強:陰陽角處增設2層500mm寬SBS卷材附加層,第一層采用滿粘法,第二層采用點粘法,兩層卷材搭接縫錯開200mm以上。密封處理:附加層施工完成后,在陰角底部嵌入直徑20mm的泡沫棒,表面涂刷2mm厚聚脲防水層,寬度超出附加層邊緣100mm。搭接縫處理熱熔搭接:采用"搭接邊二次加熱"工藝,在卷材鋪貼后1小時內(nèi),用小火焰噴槍對80mm寬搭接邊進行二次烘烤,溫度控制在220-250℃,隨即用專用熱風槍吹壓至邊緣擠出瀝青條。密封保護:在搭接縫表面涂刷1.2mm厚丙烯酸密封膠,寬度50mm,膠層表干前覆蓋50mm寬聚酯無紡布增強層,確保低溫環(huán)境下密封膠不脆裂。四、質(zhì)量控制(一)過程控制要點溫度監(jiān)測建立"三測"制度:每日測定環(huán)境溫度(每2小時1次)、基層溫度(每作業(yè)面3點)、卷材表面溫度(采用紅外測溫儀實時監(jiān)測),當基層溫度低于5℃或卷材表面溫度低于160℃時,立即停止施工。溫度記錄:填寫《冬季防水施工溫度監(jiān)測記錄表》,詳細記錄各時段溫度數(shù)據(jù)及對應施工部位,數(shù)據(jù)異常時及時采取補溫措施并上報技術負責人。粘結(jié)質(zhì)量檢測剝離試驗:每1000㎡隨機抽取3處進行現(xiàn)場剝離試驗,在卷材表面切割100mm×100mm試樣,用拉力計以50mm/min速度垂直拉伸,粘結(jié)強度應≥0.3MPa,且破壞形式為卷材內(nèi)聚破壞。真空檢測:對鋪貼完成的防水層采用真空檢測法,真空罩內(nèi)負壓達到25kPa時,保持30秒無氣泡產(chǎn)生,檢測點間距不大于3m。(二)驗收標準主控項目卷材及膠粘劑進場檢驗:資料齊全,物理性能檢測符合GB18242-2008標準要求,低溫柔性在-20℃條件下無裂紋。防水層厚度:采用針測法檢測,平均厚度不小于設計值,最小厚度不小于設計值的80%,每100㎡檢測不少于5點。不透水性:雨后或淋水試驗2小時后,基層表面無滲漏、無積水,節(jié)點部位重點檢查。一般項目卷材搭接:搭接寬度允許偏差-10mm,接縫處瀝青飽滿,無皺折、翹邊,每50m檢查不少于3處。表面質(zhì)量:防水層表面平整,無破損、空鼓,鋪貼方向正確,順水流方向搭接,立面卷材收頭牢固。五、安全措施(一)防火防爆動火管理:辦理《冬季施工動火許可證》,作業(yè)區(qū)配備2臺8kg干粉滅火器及2m3消防沙,動火點與易燃材料保持5m以上安全距離,設專人監(jiān)火,作業(yè)完成后30分鐘內(nèi)復查有無火種隱患。氣體安全:使用液化石油氣罐時,設置專用防護棚,氣瓶直立固定,與火源間距不小于10m,減壓閥及軟管每日檢查,發(fā)現(xiàn)老化立即更換。電氣防火:施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng),加熱設備安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電伴熱系統(tǒng)設置獨立配電箱,嚴禁超負荷運行。(二)防寒防滑個人防護:作業(yè)人員必須佩戴防寒安全帽、防滑絕緣鞋、防燙手套,面部配備防風面罩,接觸膠粘劑時佩戴丁腈橡膠手套,每2小時更換一次。場地防護:施工區(qū)域設置防滑警示標識,通道鋪設防滑草墊,雪后及時清理積雪,結(jié)冰路面撒融雪劑(環(huán)保型氯化鈣),坡度大于1:10的作業(yè)面設置安全繩及防滑踏板。應急救護:現(xiàn)場配備急救箱,包含凍傷膏、止血帶、保溫毯等物資,與就近醫(yī)院建立急救綠色通道,組織施工人員進行凍傷急救演練,掌握復溫處理基本技能。(三)高空作業(yè)平臺防護:在屋面周邊設置1.2m高防護欄桿,滿掛密目安全網(wǎng),作業(yè)人員使用雙鉤安全帶,安全帶固定點設置在牢固的結(jié)構(gòu)體上,嚴禁固定在防水卷材或保溫層上。臨邊作業(yè):在女兒墻、樓梯口等臨邊部位設置1.8m高工具式防護欄,夜間設置紅色警示燈,間距不大于30m,防護設施驗收合格后方可作業(yè)。惡劣天氣管控:當風力達到6級及以上或遇降雪、大霧天氣時,立即停止高空作業(yè),已施工的卷材表面覆蓋保溫被,人員撤離至安全區(qū)域。六、應急保障(一)低溫應急材料防凍:當突遇-15℃以下極端低溫時,立即停止卷材鋪貼,將未使用的卷材退回保溫庫,已鋪貼的卷材表面覆蓋雙層防火巖棉被,內(nèi)部設置臨時熱源維持溫度。設備保護:施工機械在-10℃以下環(huán)境中停用超過4小時時,需排空水箱及油路中的積水,采用防凍液保護發(fā)動機,電動工具存放于10℃以上環(huán)境中。(二)冰雪應急除雪方案:降雪厚度超過5cm時,組織人員使用塑料推雪板清除作業(yè)面積雪,嚴禁使用金屬工具以免劃傷基層,積雪堆放遠離防水施工區(qū)域。融冰措施:基層結(jié)冰時,采用50℃熱水噴灑融化,嚴禁使用明火烘烤,融化后立即用吸水海綿清除積水,并用熱風機烘干基層。(三)質(zhì)量補救空鼓處理:對面積小于0.2㎡的空鼓,采用注射法注入改性瀝青密封膠,針頭間距不大于1

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