河津市海綿城市透水瀝青車行道施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目位于河津市中心城區(qū)，屬于海綿城市建設重點區(qū)域。根據(jù)河津市海綿城市專項規(guī)劃要求，需通過透水瀝青車行道建設，實現(xiàn)年徑流總量控制率不低于80%、雨水資源利用率不低于5%的目標。項目路段全長2.5公里，道路紅線寬度30米，設計時速40公里/小時，采用雙向四車道布置，配套建設透水人行道、生態(tài)邊溝及雨水調蓄設施。1.2設計標準結構形式：采用"透水瀝青層+透水黏結層+大空隙水泥混凝土層"復合結構設計年限：15年荷載等級：BZZ-100標準軸載排水標準：重現(xiàn)期3年一遇，滲透系數(shù)≥0.20cm/s環(huán)境要求：降噪量≥5dB，熱島效應緩解率≥15%二、材料技術要求2.1透水瀝青混合料級配類型：采用PAC-13開級配混合料，公稱最大粒徑13.2mm瀝青結合料：使用高黏度改性瀝青，25℃針入度40-60（0.1mm），軟化點≥80℃，60℃動力黏度≥50000Pa·s集料：選用玄武巖碎石，壓碎值≤18%，洛杉磯磨耗損失≤28%，粗集料骨架間隙率VCAmix≤VCADRC纖維穩(wěn)定劑：添加0.3%玄武巖短切纖維，長度6mm，斷裂強度≥3000MPa性能指標：空隙率20%-23%，馬歇爾穩(wěn)定度≥5.5kN，動穩(wěn)定度≥5000次/mm，凍融劈裂強度比≥80%2.2大空隙水泥混凝土強度等級：C35，28d彎拉強度≥4.0MPa，抗壓強度≥35MPa水泥：P·O42.5級普通硅酸鹽水泥，堿含量≤0.6%集料：單粒級石灰?guī)r碎石，粒徑10-20mm，含泥量≤1.0%外加劑：采用聚羧酸系高性能減水劑，減水率≥25%，緩凝時間2-4h性能指標：連通空隙率18%-22%，透水系數(shù)≥1.5×10?2m/s，抗凍等級F2002.3輔助材料透水黏結層：SBS改性乳化瀝青，灑布量0.4-0.6kg/m2，破乳時間≤4h防水封層：采用橡膠瀝青，灑布量1.8-2.0kg/m2，配套聚酯玻纖布（規(guī)格200g/m2）填縫材料：聚氨酯彈性密封膠，拉伸模量≤0.4MPa，斷裂伸長率≥400%土工布：短纖針刺非織造土工布，單位面積質量≥200g/m2，滲透系數(shù)≥1.0×10?3m/s三、結構設計3.1路面結構組合結構層位材料類型厚度(mm)主要功能面層透水瀝青混合料(PAC-13)50表面排水、行車功能、初步凈化黏結層SBS改性乳化瀝青0.6層間黏結、透水通道基層大空隙水泥混凝土250結構承重、次級排水封層橡膠瀝青+土工布3防水隔離、反射裂縫防治底基層級配碎石200排水通道、荷載擴散路基壓實土基-支撐作用，壓實度≥96%3.2排水系統(tǒng)設計橫向排水：道路橫坡1.5%，通過路緣石開口排入生態(tài)邊溝縱向排水：在基層設置φ100mm透水盲溝，間距20m，采用透水土工布包裹碎石調蓄系統(tǒng)：每隔500m設置一處雨水調蓄井，容積50m3，配套沉淀池和棄流設施排放路徑：路面滲水→基層排水盲溝→調蓄井→生態(tài)邊溝→市政雨水管網(wǎng)3.3特殊部位處理交叉口區(qū)域：采用透水瀝青+透水混凝土復合結構，增加20%滲透面積公交站臺：設置加強型透水基層，厚度增加至300mm，配置不銹鋼排水格柵檢查井周邊：采用透水瀝青混合料回填，半徑1.5m范圍內設置環(huán)形排水盲溝路緣石：預制C30透水混凝土路緣石，每隔2m設置10×10cm排水孔四、施工準備4.1技術準備編制詳細施工組織設計，進行三級技術交底完成原材料進場檢驗，每種材料抽樣不少于3組進行配合比設計驗證，透水瀝青混合料馬歇爾試驗、大空隙混凝土抗壓強度試驗各不少于5組制定專項質量控制方案，明確18項關鍵控制點及驗收標準4.2現(xiàn)場準備場地清理：清除路基表面雜草、浮土，平整場地并壓實，壓實度達到96%以上測量放樣：采用全站儀進行中線及高程控制，每隔10m設置高程基準樁排水系統(tǒng)：提前施工路基排水盲溝，確保施工期間排水暢通臨時設施：搭建材料倉庫（防雨防曬）、瀝青拌合站（距離≤5km）、混凝土攪拌站（配備外加劑計量系統(tǒng)）4.3機械配置設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途瀝青攤鋪機ABG86201臺透水瀝青層攤鋪壓路機雙鋼輪13t2臺瀝青層壓實混凝土攤鋪機滑模式1臺大空隙混凝土攤鋪灑水車8m32輛基層養(yǎng)護乳化瀝青灑布車智能型1輛黏結層施工裝載機5t2臺材料轉運插入式振搗器φ50mm4臺混凝土振搗滲水系數(shù)測定儀-1套現(xiàn)場檢測五、主要施工工藝5.1路基處理清表碾壓：清除表土30cm，采用20t振動壓路機碾壓，檢測壓實度≥96%路基整形：按設計橫坡修整，坡度偏差控制在±0.3%以內排水盲溝：在路基兩側開挖30×40cm溝槽，鋪設透水土工布后填充碎石驗收標準：平整度≤15mm/3m，縱斷高程偏差±20mm5.2級配碎石底基層材料拌合：碎石級配符合設計要求，采用集中廠拌，含水量控制在最佳含水量±1%攤鋪作業(yè)：采用攤鋪機連續(xù)攤鋪，松鋪系數(shù)1.25，厚度200mm碾壓工藝：遵循"先輕后重、先慢后快"原則，初壓1遍（8t壓路機），復壓3遍（18t壓路機），終壓1遍（20t壓路機）質量檢測：壓實度≥96%，厚度偏差±15mm，平整度≤10mm/3m5.3大空隙水泥混凝土基層配合比控制：水灰比0.38，水泥用量380kg/m3，砂率28%，外加劑摻量1.2%拌合運輸：強制式攪拌機攪拌，攪拌時間90s，運輸采用密閉罐車，運輸時間≤45min攤鋪振搗：滑模攤鋪機連續(xù)作業(yè)，振搗頻率50-60Hz，攤鋪速度1.5m/min養(yǎng)護措施：覆蓋保濕膜+土工布養(yǎng)護，養(yǎng)護期14d，養(yǎng)護期間表面保持濕潤切縫處理：攤鋪后24h內進行切縫，縫深80mm，間距5m，采用聚氨酯密封膠填縫5.4防水封層施工表面清理：采用高壓水槍清洗基層表面，確保無浮漿、雜物瀝青灑布：橡膠瀝青加熱至180℃，灑布量1.9kg/m2，均勻度偏差≤±5%土工布鋪設：采用機械同步鋪設，搭接寬度10cm，確保無褶皺、無破損質量檢查：完整性100%，無漏灑、無堆積，實干時間≤4h5.5透水瀝青面層施工混合料拌合：集料加熱溫度190-200℃，瀝青溫度175-185℃，拌合時間50s運輸控制：采用帶保溫層的自卸車，車廂底部涂刷隔離劑，覆蓋篷布攤鋪作業(yè)：攤鋪機速度2-3m/min，熨平板溫度≥160℃，松鋪系數(shù)1.15碾壓工藝：初壓：13t雙鋼輪壓路機，溫度160-140℃，速度2km/h，靜壓1遍復壓：13t雙鋼輪壓路機，溫度140-120℃，速度3km/h，振壓2遍終壓：13t雙鋼輪壓路機，溫度120-90℃，速度4km/h，靜壓1遍接縫處理：縱向采用梯隊攤鋪熱接縫，橫向采用平接碾壓工藝，切邊后涂刷黏結油5.6附屬工程施工路緣石安裝：采用M10水泥砂漿砌筑，縫寬5mm，灌縫飽滿生態(tài)邊溝：采用C25透水混凝土澆筑，內植水生植物，設置30cm厚碎石過濾層雨水口改造：更換為側向透水式雨水口，配備格柵和沉砂斗交通標線：采用環(huán)保型熱熔反光標線，厚度1.8mm，雨夜反光系數(shù)≥200mcd·lx?1·m?1六、質量控制措施6.1原材料控制進場檢驗：每批次材料需提供出廠合格證，按規(guī)定頻率進行抽樣復試瀝青材料：存儲溫度控制在160-180℃，存儲時間不超過7d集料管理：不同規(guī)格集料分開堆放，設置隔離墻，防止混料不合格處理：建立不合格材料退場臺賬，嚴禁使用不合格產品6.2施工過程控制瀝青混合料：出場溫度：170-185℃攤鋪溫度：≥160℃碾壓終了溫度：≥90℃空隙率：20%-23%水泥混凝土：坍落度：50-70mm初凝時間：≥4h終凝時間：≤10h28d彎拉強度：≥4.0MPa現(xiàn)場檢測：每日檢測滲水系數(shù)（≥0.20cm/s），每500m檢測厚度（偏差±5mm）6.3質量驗收標準項目允許偏差檢測方法頻率透水瀝青層厚度±5mm鉆芯法每1km3點表面平整度≤3mm/2m平整度儀每車道連續(xù)檢測滲水系數(shù)≥0.20cm/s滲水儀每200m1點構造深度0.8-1.2mm鋪砂法每200m1點壓實度≥96%馬歇爾試驗每臺班1組七、施工進度計劃7.1工期安排總工期：60日歷天（不含前期準備）關鍵線路：路基處理→基層施工→面層施工→附屬工程工期保障：采用平行作業(yè)法，基層與面層施工間隔≥14d養(yǎng)護期7.2進度計劃施工階段持續(xù)時間主要工作內容施工準備7d場地清理、測量放樣、材料進場路基處理5d清表、碾壓、盲溝施工底基層施工6d級配碎石攤鋪、碾壓、養(yǎng)護基層施工10d大空隙混凝土澆筑、切縫、養(yǎng)護封層施工3d表面清理、瀝青灑布、土工布鋪設面層施工8d透油層、瀝青混合料攤鋪碾壓附屬工程12d路緣石、邊溝、雨水口施工驗收整改9d外觀修整、性能檢測、缺陷修復八、安全文明施工8.1安全防護措施交通疏導：設置臨時交通導改設施，配備交通協(xié)管員4名施工防護：作業(yè)區(qū)設置硬質圍擋（高度2.5m），夜間警示燈（間距5m）高空作業(yè)：檢查井施工設置安全爬梯，深度超過2m時配備通風設備用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設置防雨棚和漏電保護器8.2環(huán)境保護措施揚塵控制：拌合站設置霧炮機，運輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎噪聲管理：夜間22:00-次日6:00禁止強噪聲作業(yè)，晝間噪聲≤70dB廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，嚴禁直接排放固廢處置：建筑垃圾集中堆放，分類回收，危險廢物交由專業(yè)單位處理8.3文明施工要求場地管理：材料堆放有序，設置標識牌（注明名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)）施工便道：硬化處理（200mm厚C20混凝土），設置排水邊溝衛(wèi)生管理：設置臨時廁所（水沖式），生活垃圾日產日清人員管理：佩戴安全帽、反光背心，特種作業(yè)人員持證上崗九、成品保護與后期養(yǎng)護9.1施工期保護交通管制：基層施工后7d內禁止車輛通行，面層施工后24h內封閉交通溫度保護：夏季施工時采取遮陽措施，表面溫度超過50℃時停止作業(yè)邊緣保護：路緣石安裝后采用彩條布覆蓋，設置警示標志設備管理：嚴禁在已施工路面上停放機械設備，必須停放時墊設鋼板9.2后期養(yǎng)護計劃日常養(yǎng)護：清掃：每周機械清掃2次，保持表面清潔檢查：每月檢查透水性能，發(fā)現(xiàn)堵塞及時處理修復：局部破損采用冷補透水瀝青混合料修補定期養(yǎng)護：每半年：采用高壓水槍沖洗孔隙（壓力2-3MPa）每年：檢測滲水系數(shù)，低于0.15cm/s時進行再生處理每3年：全面檢測結構性能，評估使用壽命9.3應急處置堵塞處理：采用真空吸污車清理孔隙堵塞物，必要時進行局部銑刨重鋪裂縫修復：寬度＜3mm時灌注密封膠，＞3mm時切縫后填充聚合物砂漿積水處理：增設排水盲溝，提高排水能力，確保24h內排除路面積水十、驗收標準與流程10.1驗收內容外觀質量：表面平整、無推移、無泛油、接縫平順結構性能：厚度、壓實度、平整度、滲水系數(shù)符合設計要求排水功能：暴雨后1h內無積水，滲透系數(shù)≥0.20cm/s附屬設施：路緣石、邊溝、雨水口等安裝牢固，功能完好10.2驗收流程施工單位自檢：完成全部合同內容后提交自檢報告監(jiān)理評估：監(jiān)理單位進行平行檢驗，出具質量評估報告第三方檢測：委托第三方機構進行性能檢測（滲水、抗滑、構造深度等）竣工驗收：建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行聯(lián)合驗收備案歸檔：驗收合格后30日內辦理竣工驗收備案