夾心巖棉板外墻施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，重點掌握外墻保溫系統(tǒng)構(gòu)造、節(jié)點做法及材料性能指標(biāo)，編制專項施工方案并通過監(jiān)理單位審批。進行三級技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標(biāo)準、安全規(guī)范及應(yīng)急處理措施，形成書面交底記錄并由交底人和被交底人簽字確認。開展施工前培訓(xùn)，對操作工人進行巖棉板粘貼、錨栓安裝、抹面砂漿施工等關(guān)鍵工序的實操培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）材料準備巖棉板選用密度≥140kg/m3的憎水型巖棉板，其導(dǎo)熱系數(shù)≤0.040W/(m·K)，抗拉強度≥7.5kPa，酸度系數(shù)≥1.8，憎水率≥98%。尺寸偏差控制在±1.5mm范圍內(nèi)，板面平整無缺棱掉角。材料進場時需提供出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，復(fù)驗項目包括密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗拉強度及憎水率。粘結(jié)與抹面材料粘結(jié)砂漿：采用預(yù)拌干混聚合物砂漿，與水按1:0.25~0.3的比例攪拌，2h內(nèi)用完。其與水泥砂漿基層的拉伸粘結(jié)強度≥0.6MPa，與巖棉板的拉伸粘結(jié)強度≥0.1MPa（破壞界面位于巖棉板內(nèi)）。抹面砂漿：分底層和面層，底層砂漿厚度3~4mm，內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布；面層砂漿厚度1~2mm，總厚度控制在5±1mm。增強材料與錨固件耐堿玻纖網(wǎng)格布：單位面積質(zhì)量≥160g/m2，耐堿斷裂強力保留率≥90%，斷裂伸長率≤5%。機械錨固件：采用帶圓盤的塑料膨脹錨栓，圓盤直徑≥50mm，錨栓長度應(yīng)保證深入基層墻體≥25mm，混凝土墻體選用敲擊式錨栓，砌體墻體選用旋入式錨栓，單個錨栓抗拉承載力≥0.6kN。輔助材料包括U型卡子、金屬護角條、滴水線條、密封膠等，其中密封膠應(yīng)選用與巖棉板相容的中性硅酮耐候膠。（三）機具準備類別設(shè)備名稱規(guī)格要求數(shù)量（按班組）攪拌設(shè)備電動攪拌器功率≥500W，轉(zhuǎn)速≥800r/min2臺切割設(shè)備巖棉板切割機切割厚度≥100mm1臺鉆孔設(shè)備沖擊鉆配Φ8~Φ12mm鉆頭3臺測量工具2m靠尺、激光投線儀精度±0.5mm/m各2套抹灰工具鋸齒鏝刀（6mm齒深）不銹鋼材質(zhì)5把檢測工具塞尺、扭矩扳手扭矩范圍0~10N·m各1套（四）作業(yè)條件基層處理基層墻體應(yīng)堅實平整，用2m靠尺檢查平整度偏差≤4mm，垂直度偏差≤5mm/2m?；炷翂γ嫘枨宄{、脫模劑，砌體墻面應(yīng)修補灰縫缺陷，空鼓部位需鑿除后用1:3水泥砂漿修補。墻面預(yù)埋件、支架等應(yīng)提前安裝完畢，伸出墻面的管線應(yīng)進行套管保護，孔洞用防水砂漿填塞密實。環(huán)境要求施工環(huán)境溫度5~35℃，風(fēng)力≤5級，雨天或預(yù)計24h內(nèi)降雨時不得施工。夏季施工需搭設(shè)遮陽棚，避免陽光直射導(dǎo)致砂漿過快失水；冬季施工應(yīng)采取保溫措施，確?；鶎訙囟取?℃。外腳手架搭設(shè)完畢，與墻面間距30~50cm，腳手板鋪設(shè)牢固，設(shè)置安全防護網(wǎng)及作業(yè)平臺。樣板施工在大面積施工前，選取代表性墻面（≥10m2）進行樣板施工，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗收合格并確認施工工藝后，方可展開后續(xù)施工。二、主要施工工藝流程（一）基層處理與彈線基層清理用高壓水槍沖洗墻面浮塵，油污部位用中性洗滌劑擦拭，干燥后涂刷界面劑（混凝土墻面可省略），界面劑采用專用乳液型處理劑，涂刷均勻，用量0.2~0.3kg/m2。掛基準線在建筑大角（陽角、陰角）及陽臺、飄窗等部位掛垂直基準線，采用Φ0.5mm鋼絲，每樓層設(shè)置水平控制線，水平線間距≤2m，基準線固定點間距≤1.5m，確保線繩拉緊無下垂。彈線分格根據(jù)巖棉板尺寸（通常1200mm×600mm）彈出水平及垂直分格線，板縫寬度控制在2~3mm，陰陽角處彈出50mm寬控制線，門窗洞口周邊彈出200mm寬加強區(qū)控制線。（二）巖棉板粘貼翻包網(wǎng)格布施工門窗洞口、變形縫兩側(cè)等部位進行網(wǎng)格布翻包處理：裁剪200mm寬網(wǎng)格布，先在翻包區(qū)域涂抹80mm寬、2mm厚粘結(jié)砂漿，壓入80mm長網(wǎng)格布，余下120mm甩出備用，翻包部位砂漿應(yīng)飽滿無氣泡。粘結(jié)砂漿配制按水灰比1:0.28將粘結(jié)砂漿干粉與潔凈水倒入攪拌桶，用電動攪拌器攪拌3~5min至無結(jié)塊，靜置5min后二次攪拌，每次攪拌量應(yīng)控制在2h內(nèi)用完。巖棉板粘貼點框粘法：在巖棉板背面周邊涂抹寬50mm、厚8~10mm的粘結(jié)砂漿，中間按梅花狀布設(shè)直徑100mm、厚度10mm的粘結(jié)點，粘結(jié)點間距≤200mm，總粘結(jié)面積≥60%。鋪貼方法：從陽角開始自下而上水平鋪貼，板縫應(yīng)水平錯縫1/2板長（最小錯縫≥100mm），粘貼時用雙手均勻按壓，確保砂漿與基層緊密接觸，隨即用2m靠尺檢查平整度，偏差超過2mm時應(yīng)揭下重貼?？p處理：板間縫隙≤2mm時用抹面砂漿填充，＞2mm時用巖棉板條填塞（不得用砂漿直接填塞），填塞后用砂紙打磨平整。（三）錨固件安裝鉆孔施工巖棉板粘貼24h后安裝錨固件，按梅花狀布置，數(shù)量為：建筑高度20m以下≥4個/m2，20~50m≥6個/m2，50m以上≥8個/m2，陽角及門窗洞口周邊應(yīng)增設(shè)錨固件（距洞口邊緣150mm，間距≤300mm）。鉆孔深度應(yīng)比錨栓長度深10mm，孔徑比錨栓套管直徑大1mm。錨栓固定將錨栓套管敲入或旋入鉆孔，使圓盤緊貼巖棉板表面，錨栓頭部應(yīng)低于抹面砂漿表面1~2mm。安裝后檢查圓盤是否平整，松動的錨栓應(yīng)更換重安，錨栓安裝完畢后用粘結(jié)砂漿封堵釘帽。（四）抹面砂漿施工底層抹面砂漿與網(wǎng)格布鋪設(shè)抹底層砂漿：厚度3~4mm，用抹子將砂漿均勻涂抹在巖棉板表面，面積略大于網(wǎng)格布尺寸。鋪網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子從中間向四周壓入砂漿，確保無褶皺、無氣泡，網(wǎng)格布搭接寬度：水平方向≥100mm，垂直方向≥80mm，陰陽角處做加強層（附加網(wǎng)格布寬度200mm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各100mm）。面層抹面砂漿施工底層砂漿初凝后（約2~4h）抹面層砂漿，厚度1~2mm，覆蓋全部網(wǎng)格布，砂漿表面應(yīng)平整光滑，無外露網(wǎng)格布絲頭。抹面施工應(yīng)分段進行，每段長度≤6m，陰陽角處應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避免留槎。（五）特殊部位處理門窗洞口洞口四角巖棉板應(yīng)整板切割，不得拼接，板縫距洞口邊角≥200mm。洞口周邊抹面砂漿應(yīng)增設(shè)一道網(wǎng)格布（寬度400mm×200mm），與大面網(wǎng)格布搭接≥100mm，窗臺處設(shè)置滴水線條（寬度10mm，厚度5mm）。變形縫伸縮縫寬度按設(shè)計要求設(shè)置（通常20~30mm），縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫棒（直徑為縫寬的1.2倍），表面打密封膠，膠縫寬度5~7mm，厚度≥3mm，膠面應(yīng)平滑順直。勒腳與女兒墻勒腳部位巖棉板應(yīng)延伸至散水以上300mm，底部用混凝土壓頂固定；女兒墻內(nèi)側(cè)做保溫層，頂部用金屬蓋板收口，蓋板與墻面間隙打密封膠。三、質(zhì)量控制標(biāo)準與驗收（一）主控項目材料性能巖棉板的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、憎水率，粘結(jié)及抹面砂漿的拉伸粘結(jié)強度，網(wǎng)格布的耐堿強力保留率等指標(biāo)必須符合設(shè)計要求，進場材料應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)驗，復(fù)驗批次為同一廠家同一規(guī)格產(chǎn)品≤3000m2為一批。保溫層厚度采用鋼針插入法或鉆孔法檢查，平均厚度不得出現(xiàn)負偏差，單點厚度偏差≤±5mm，檢查數(shù)量為每100m2抽查3點。粘結(jié)與錨固粘結(jié)砂漿飽滿度≥80%，用小錘輕擊檢查，空鼓面積≤5%且單塊空鼓面積≤0.01m2。錨栓數(shù)量、錨固深度符合設(shè)計要求，抗拉承載力現(xiàn)場抽檢1‰（且不少于3個），測試值≥0.6kN。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度42m靠尺+塞尺立面垂直度42m托線板陰陽角方正4直角尺（200mm）接縫高低差1.5直尺+塞尺分格縫直線度35m拉線（不足5m拉通線）（三）驗收程序隱蔽工程驗收包括基層處理、巖棉板粘貼、錨固件安裝、網(wǎng)格布鋪設(shè)等工序，驗收前應(yīng)提交施工記錄、材料復(fù)驗報告等資料，驗收合格后方可進行下道工序。分項工程驗收外保溫工程完工后，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理單位驗收，驗收內(nèi)容包括觀感質(zhì)量、實測實量及資料完整性，驗收合格后簽署驗收記錄。四、安全與文明施工措施（一）安全防護腳手架安全腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130要求，作業(yè)層腳手板滿鋪，設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，腳手架與墻面間距≤50cm，嚴禁超載堆放材料。高空作業(yè)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用（固定點高于作業(yè)面1.5m），遇6級及以上大風(fēng)、雨雪、濃霧天氣應(yīng)停止高空作業(yè)，夜間施工應(yīng)有足夠照明（照度≥50lux）。臨時用電施工用電采用三級配電兩級保護，電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s），電纜線架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁拖地或被碾壓。（二）環(huán)境保護粉塵控制巖棉板切割應(yīng)在專用加工棚內(nèi)進行，加工棚設(shè)置噴淋降塵裝置，操作人員佩戴防塵口罩，切割廢料及時收集密封存放，運輸時覆蓋篷布，防止揚塵。噪聲控制電動工具應(yīng)選用低噪聲型號，施工時間控制在7:00~12:00、14:00~22:00，避免夜間施工，噪聲排放應(yīng)符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準》GB12523要求（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。廢棄物處理施工垃圾按可回收與不可回收分類存放，巖棉板邊角料可回收利用，廢棄砂漿、膠黏劑等應(yīng)集中運至指定消納場，嚴禁隨意丟棄。（三）成品保護施工過程保護巖棉板粘貼后24h內(nèi)不得碰撞，錨固件安裝后48h內(nèi)避免受外力作用。抹面砂漿施工后應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護（常溫養(yǎng)護3~5d，每天灑水2~3次），冬季養(yǎng)護應(yīng)采取覆蓋保溫措施，防止受凍。后續(xù)工序保護保溫系統(tǒng)完工后，其他工序施工時不得在墻面鑿孔、釘釘，腳手架拆除時應(yīng)設(shè)專人看護，避免鋼管碰撞墻面，墻面污染處應(yīng)及時用清水擦拭干凈。五、施工進度計劃與管理（一）進度計劃以標(biāo)準層（建筑面積1000m2）為例，施工進度安排如下：基層處理及彈線：1d巖棉板粘貼：3d（每天完成300~350m2）錨固件安裝：1d抹面砂漿施工：2d驗收及整改：1d總工期：8d/標(biāo)準層，可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整作業(yè)班組數(shù)量（每個班組每天可施工200~250m2）。（二）現(xiàn)場管理材料管理巖棉板應(yīng)平放于干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，堆放高度≤1.5m，避免陽光直射和雨淋；砂漿原材料應(yīng)防雨防潮，儲存期≤3個月，開封后應(yīng)在24h內(nèi)用完。人員管理實行班組責(zé)任制，每個作業(yè)班組設(shè)組長1名，負責(zé)質(zhì)量自檢和工序交接，施工人員應(yīng)佩戴胸卡（注明姓名、工種、崗位），特種作業(yè)人員必須持證上崗。資料管理及時整理施工記錄，包括材料進場驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、分項工程檢驗批驗收記錄等，資料應(yīng)真實完整，簽字齊全，竣工后按規(guī)定歸檔。六、季節(jié)性施工措施（一）夏季施工避開高溫時段（11:00~15:00）施工，墻面溫度超過35℃時應(yīng)灑水降溫（水溫與墻面溫度差≤10℃）。砂漿攪拌時可加入緩凝劑（摻量0.1%~0.3%），延長初凝時間，攪拌后砂漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完，避免因高溫失水過快影響粘結(jié)強度。（二）冬季施工采用冬季專用砂漿（摻加防凍劑，摻量按產(chǎn)品說明書），砂漿拌合水溫度≤80℃，砂加熱溫度≤40℃，拌合后砂漿溫度≥10℃。施工后24h內(nèi)墻面溫度不得低于5℃，可采用電熱毯或熱風(fēng)幕保溫，禁止用明火直接加熱，養(yǎng)護時間延長至7d以上。（三）雨季施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和集水井，材料倉庫地面墊高300mm，巖棉板底部鋪墊木方（間距≤600mm）。施工中突遇降雨，應(yīng)立即停止作業(yè)，已粘貼的巖棉板用塑料布覆蓋，雨后檢查基層含水率（≤10%）后方可繼續(xù)施工。七、常見質(zhì)量問題及防治措施質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施巖棉板空鼓粘結(jié)砂漿涂抹不均，基層灰塵未清理干凈采用點框粘法，確保粘結(jié)面積≥60%；基層清理后涂刷界面劑，粘貼時用力壓實抹面砂漿開裂網(wǎng)格布搭接不足，砂漿厚度不均網(wǎng)格布搭接寬度≥