抹灰樓梯施工方案一、工程概況本工程為多層住宅項目，包含5棟11層小高層及6棟3層別墅，總建筑面積約42409.2㎡。樓梯間采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，公共部位樓梯間墻面設(shè)計為混合砂漿抹灰體系，具體構(gòu)造如下：基層墻體：不同材料交界處加300mm寬耐堿玻纖網(wǎng)界面處理：1:1水泥細砂漿噴漿底層抹灰：15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度＞M7.5時調(diào)整為1:0.5:3配比）中間層：滿掛復(fù)合熱鍍電焊鋼絲網(wǎng)面層抹灰：5厚1:3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網(wǎng)）樓梯踏步設(shè)計為水泥砂漿面層，踏步寬度260mm，高度167mm，每跑8級踏步，梯段寬度不小于1200mm。踏步陽角設(shè)置φ10圓鋼護角筋，距踏步口40-50mm處設(shè)置三道防滑條（寬10mm×深10mm），樓梯板底部設(shè)置滴水線（寬40mm鷹嘴型），踏井側(cè)設(shè)30mm寬擋水臺（高出完成面10mm）。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，重點核對樓梯間標高、踏步幾何尺寸及防滑構(gòu)造要求，形成圖紙會審記錄。技術(shù)交底：編制專項施工方案，對操作班組進行三級交底，內(nèi)容包括：踏步標高控制線測設(shè)方法（每層建筑1米線引測）護角鋼筋焊接固定工藝三遍壓光操作要點養(yǎng)護周期及方法測量放線：在樓梯側(cè)墻、欄板彈出：建筑1000mm控制線踏步分步標準線（每級踏步的標高線、寬度線）防滑條定位線（距踏步口40mm、60mm、80mm處三道）（二）材料準備水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3天強度報告，使用前進行安定性復(fù)試，存儲期超過3個月的水泥應(yīng)重新檢驗。砂：中粗砂（粒徑0.35-0.5mm），含泥量≤3%，使用前過5mm篩網(wǎng)，嚴禁含有草根等有機雜質(zhì)。鋼絲網(wǎng)：公共樓梯間墻面采用12×12mm網(wǎng)孔、0.8mm厚熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，搭接寬度≥100mm。護角筋：φ10圓鋼，每段長度同踏步寬度，兩端各延伸50mm。其他材料：耐堿玻纖網(wǎng)（單位面積重量≥160g/㎡）、801膠（甲醛含量≤1g/kg）、飲用水（拌合用水）。（三）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途砂漿攪拌機JZ3502臺攪拌水泥砂漿激光投線儀五線1臺控制線測設(shè)靠尺2m5把平整度檢查陰陽角抹子100mm10把踏步陰陽角處理抹子鐵抹子/木抹子20套抹灰操作養(yǎng)護噴霧器5L4臺砂漿養(yǎng)護鋼筋切斷機GQ401臺護角筋加工（四）作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)驗收合格，樓梯間墻面螺桿洞已封堵（內(nèi)側(cè)聚氨酯發(fā)泡+外側(cè)10mm厚防水砂漿）。樓梯踏步基層清理完畢：混凝土浮漿、雜物剔鑿干凈蜂窩麻面用1:2.5水泥砂漿修補腳手洞采用C20細石混凝土（摻14%膨脹劑）分兩次封堵管道安裝完成，穿越樓板的管道已做防水臺（高出基層50mm）。樓梯間臨時照明安裝到位，每個休息平臺設(shè)置2個220V安全插座。施工前對樓梯間進行封閉管理，設(shè)置"施工區(qū)域，禁止通行"警示牌。三、主要施工工藝（一）樓梯墻面抹灰基層處理混凝土墻面：采用1:1水泥細砂漿（摻20%801膠）噴漿處理，噴點呈梅花狀分布，間距150mm，終凝后澆水養(yǎng)護3天。磚墻面：提前1天澆水濕潤，澆水次數(shù)不少于2次，使含水率達到15-20%。不同材料交界處：釘掛300mm寬耐堿玻纖網(wǎng)，用射釘固定（間距300mm）。貼灰餅沖筋灰餅制作：采用1:3水泥砂漿，規(guī)格50×50mm，間距1.5m×1.5m，陰陽角兩側(cè)100mm處增設(shè)灰餅。沖筋施工：在上下灰餅間抹50mm寬砂漿帶，用刮尺搓平，厚度同灰餅，養(yǎng)護24h后使用。分層抹灰底層灰：1:1:6水泥石灰砂漿，厚度15mm，用木抹子搓出粗糙面，次日澆水養(yǎng)護。中層灰：滿掛鋼絲網(wǎng)（搭接處用火燒絲綁扎），抹1:3水泥砂漿8mm厚，用靠尺刮平。罩面灰：5mm厚1:2.5水泥砂漿，分兩遍成活，第一遍抹平后用鐵抹子壓出漿，第二遍待初凝后壓光。（二）樓梯踏步抹灰1.基層處理與找平清理踏步表面浮灰、油污，對高出完成面的混凝土進行機械剔鑿（深度≤5mm時人工鑿毛）。刷素水泥漿（水灰比0.5）一道，隨刷隨鋪C20細石混凝土找平層（厚度30mm），表面拉毛處理，養(yǎng)護7天。2.護角鋼筋安裝定位：根據(jù)踏步控制線，在陽角處彈出鋼筋安裝位置線。焊接：采用φ10圓鋼與預(yù)埋鐵件（或膨脹螺栓）點焊固定，鋼筋上皮與踏步面一平，兩端伸入墻面50mm。3.水泥砂漿面層施工（1）彈線分格在踏步側(cè)面彈出高度線（167mm）和寬度線（260mm），每級踏步設(shè)置3個控制點。（2）抹底灰材料：1:3水泥砂漿，厚度10mm工藝：先抹立面（踢面）后抹平面（踏面），用木抹子搓平，陰陽角處用專用抹子捋順。（3）罩面灰施工第一遍壓光：待底灰7成干時（手指按無明顯痕跡），抹1:2水泥砂漿8mm厚，用刮尺找平后木抹子搓平。第二遍壓光：初凝前（人踩有淺腳?。?，用鐵抹子橫向壓光，重點處理踏步陽角。第三遍壓光：終凝前（抹子推壓有阻力），用鐵抹子縱向壓光，消除抹痕，使表面光潔。（4）防滑條制作分隔條安裝：在踏步口按定位線粘貼20×7mm梯形塑料條（距邊緣40mm）。嵌縫：罩面灰養(yǎng)護3天后取出分隔條，用1:2.5金剛砂砂漿（摻3%防水劑）嵌縫，深度7mm，表面壓平。（三）細部構(gòu)造滴水線樓梯板底部距邊緣10mm處抹10×10mm鷹嘴型滴水線，內(nèi)高外低（坡度2%），連續(xù)設(shè)置。擋水臺在樓梯轉(zhuǎn)向平臺與梯段交界處，抹30mm寬、10mm高擋水臺，與踏步面一次成型。踢腳線高度120mm，出墻厚度15mm（比墻面抹灰厚7mm）采用1:2水泥砂漿分兩次抹成，上口切45°斜角，與墻面陰角順直。四、質(zhì)量標準與驗收（一）主控項目抹灰材料品種、性能符合設(shè)計要求，水泥復(fù)試合格，砂漿配合比經(jīng)試驗室確定。抹灰層與基層粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓（用小錘輕擊檢查，空鼓面積≤2%且單個空鼓直徑≤50mm）。護角鋼筋安裝牢固，位置準確（偏差≤3mm），伸出墻面長度≥50mm。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢驗方法踏步高度±3水準儀測量（每跑測3點）踏步寬度±3鋼尺量測（每跑測3點）相鄰踏步高差≤5塞尺檢查表面平整度≤22m靠尺+塞尺陰陽角方正≤2200mm方尺（三）驗收程序班組自檢：每完成3層樓梯間，施工班組進行全檢，填寫自檢記錄。專業(yè)檢查：質(zhì)檢員對踏步尺寸、表面平整度進行實測實量，合格率達到95%以上方可驗收。隱蔽驗收：護角鋼筋安裝完成后，報監(jiān)理工程師檢查簽字。五、成品保護養(yǎng)護措施罩面灰完成24h后開始養(yǎng)護，采用噴霧器灑水（每天3次），養(yǎng)護期不少于7天。高溫季節(jié)覆蓋塑料薄膜保濕，低溫（＜5℃）采取冬季施工措施（摻加早強防凍劑）。防護措施踏步陽角：用50mm寬木板條（高度1.2m）護角，用膠帶固定。樓梯通道：設(shè)置臨時扶手（φ50mm鋼管），高度1.1m，立桿間距1.5m。嚴禁在已完工踏步上堆放材料，施工機具需墊木板（厚度≥20mm）。污染處理砂漿污染立即用濕布擦拭，凝固后采用機械打磨（嚴禁使用酸性溶液清洗）。施工完成后清理樓梯間落地灰，用高壓水槍沖洗2遍。六、安全文明施工（一）安全措施高處作業(yè)操作人員佩戴安全帽、安全帶，腳手架搭設(shè)高度超過2m時設(shè)置防護欄桿（1.2m高）。樓梯臨邊設(shè)置1.8m高防護網(wǎng)，網(wǎng)眼密度≤10×10mm。臨時用電砂漿攪拌機、振搗器等設(shè)備設(shè)置漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA）。夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m。消防安全施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，每層樓梯間設(shè)置2個4kg干粉滅火器。油漆、稀料等易燃品單獨存放，與作業(yè)區(qū)保持10m距離。（二）文明施工材料管理水泥、砂等材料分類堆放，設(shè)置防雨棚（高度≥2.5m），砂堆采用磚砌圍擋（高度800mm）。落地灰回收率≥95%，過篩后重新使用（僅用于底層抹灰）。揚塵控制施工現(xiàn)場道路硬化（C20混凝土100mm厚），每天灑水3次。垃圾集中堆放，及時清運（每3天清理一次）。七、質(zhì)量通病防治（一）踏步空鼓開裂原因分析基層未清理干凈，存在油污、浮灰素水泥漿涂刷后間隔時間過長（超過30min）抹灰厚度超過35mm未分層施工防治措施基層處理后采用"拉毛"工藝（用掃帚蘸水泥漿掃出紋路）素水泥漿隨拌隨用，涂刷面積不超過1個踏步厚度超過35mm時，中間增設(shè)一道鋼絲網(wǎng)（10×10mm）（二）踏步尺寸偏差原因分析控制線測設(shè)誤差操作時未拉通線控制基層不平整防治措施每層樓梯設(shè)置3個標高控制點（休息平臺、上下踏步口）安裝臨時角鋼導(dǎo)軌（沿踏步側(cè)邊設(shè)置），作為抹灰厚度基準采用"跳步施工法"（間隔1個踏步施工），避免連續(xù)作業(yè)引起的尺寸累積誤差（三）防滑條脫落原因分析分隔條取出過早（強度未達到70%）嵌縫砂漿不飽滿未做抗裂處理防治措施分隔條在罩面灰施工48h后取出嵌縫前清理槽內(nèi)雜物，涂刷素水泥漿一道金剛砂砂漿中摻0.2%聚丙烯抗裂纖維（長度12mm）八、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工砂漿攪拌機搭設(shè)防雨棚，砂、水泥等材料墊高300mm存放。雨后基層含水率超過25%時，采用噴燈烘干（距墻面300mm，均勻烘烤）。每天測定砂含水率，調(diào)整砂漿配合比（含水率每增加1%，用水量減少0.8kg）。（二）冬季施工采用熱水拌合砂漿（水溫≤80℃），砂加熱至5℃以上，確保砂漿出機溫度≥10℃。抹灰完成后關(guān)閉樓梯間門窗，采用煤爐升溫（每個樓梯間2個，設(shè)煙囪），保持環(huán)境溫度≥5℃。養(yǎng)護期不少于14天，禁止采用澆水養(yǎng)護（采用涂刷養(yǎng)護劑）。