小區(qū)燃氣鍋爐房煙囪施工方案一、項目概況本工程為XX住宅小區(qū)配套燃氣鍋爐房煙囪建設(shè)項目，位于小區(qū)西北側(cè)獨立設(shè)備區(qū)內(nèi)，總建筑面積約0.3萬平方米。煙囪設(shè)計為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度45米，底部直徑3.2米，頂部直徑1.8米，筒壁厚度自下而上分別為300mm、250mm、200mm，內(nèi)置80mm厚硅酸鋁棉隔熱層及耐酸瓷磚內(nèi)襯。項目建成后將服務(wù)于小區(qū)1200戶居民的冬季供暖需求，預(yù)計施工總工期為90日歷天。主要工程量包括：鋼筋混凝土基礎(chǔ)（C30混凝土180m3）、主體筒身（C40抗?jié)B混凝土280m3）、鋼結(jié)構(gòu)平臺（Q235B型鋼3.5t）、防腐蝕內(nèi)襯（耐酸瓷磚1200㎡）、避雷系統(tǒng)（Φ20鍍鋅圓鋼120m）等。場地地質(zhì)條件為第四紀(jì)松散土層，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深6.8m，需采用灰土擠密樁進行地基處理。二、施工組織設(shè)計（一）管理架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置以下人員：項目經(jīng)理（持一級建造師證）1人技術(shù)負責(zé)人（高級工程師）1人施工員、質(zhì)量員、安全員各2人專業(yè)施工班組：鋼筋班組（8人）、木工班組（12人）、混凝土班組（10人）、架子工班組（6人）、特種作業(yè)人員（焊工、起重工各3人）（二）施工分區(qū)現(xiàn)場劃分三個功能區(qū)域：材料加工區(qū)（30m×20m）：設(shè)置鋼筋切斷機2臺、彎曲機1臺、模板堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）倉儲區(qū)（15m×15m）：分類存放水泥（袋裝，離地30cm）、砂石料（隔離堆放）、防腐材料（密封存儲）作業(yè)區(qū)：采用全封閉圍擋（高度2.5m），設(shè)置2個出入口，配備車輛沖洗平臺（三）進度計劃階段劃分起止時間關(guān)鍵工作內(nèi)容資源配置施工準(zhǔn)備第1-7天圖紙會審、材料進場檢驗、施工機械調(diào)試測量儀器3臺套、旋挖鉆機1臺地基處理第8-15天灰土擠密樁（120根，樁長9m）、褥墊層施工打樁機2臺、壓路機1臺基礎(chǔ)施工第16-25天鋼筋綁扎（8t）、模板安裝（150㎡）、混凝土澆筑商砼車4輛、泵車1臺筒身施工第26-65天滑模裝置安裝、分節(jié)澆筑（每天提升2.5m）滑模設(shè)備1套、振搗棒6臺內(nèi)襯施工第66-75天隔熱層鋪貼、耐酸磚砌筑（M5耐酸砂漿）專用砌筑工具8套附屬設(shè)施第76-85天鋼平臺安裝、爬梯焊接、避雷系統(tǒng)敷設(shè)電焊機3臺、起重機1臺驗收整改第86-90天結(jié)構(gòu)檢測、滲漏試驗、觀感修復(fù)檢測儀器5臺套三、關(guān)鍵施工工藝（一）地基處理采用Φ500mm灰土擠密樁，樁心距1.2m，等邊三角形布置。施工要點：成孔采用螺旋鉆機干作業(yè)法，垂直度偏差≤1.5%灰土配合比3:7（體積比），最優(yōu)含水率18-22%，分層夯實（每層虛鋪250mm，夯實至200mm）樁頂設(shè)置500mm厚3:7灰土褥墊層，壓實系數(shù)≥0.97（二）滑模施工模板系統(tǒng)：采用1.2m高鋼模板（δ=5mm），錐度控制1%，安裝時預(yù)留10mm徑向間隙提升系統(tǒng)：36個液壓千斤頂（額定承載力30kN），同步誤差控制≤5mm/h混凝土施工：配合比：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.42，摻加粉煤灰（替代率15%）和聚羧酸減水劑澆筑分層：每層300mm，振搗采用插入式振搗棒（Φ50mm），振搗時間15-30s養(yǎng)護：采用噴淋+養(yǎng)護液（成膜時間≤4h），強度達1.2MPa方可繼續(xù)滑升（三）防腐蝕工程基層處理：筒壁內(nèi)側(cè)采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm內(nèi)襯施工：底層：涂刷環(huán)氧樹脂底漆（干膜厚度≥80μm）隔熱層：硅酸鋁棉氈（密度128kg/m3）錯縫粘貼，接縫寬度≤5mm面層：耐酸瓷磚（200×100×20mm）采用呋喃膠泥砌筑，灰縫寬度3-5mm，陰陽角做圓弧處理（半徑50mm）驗收標(biāo)準(zhǔn)：粘結(jié)強度≥1.5MPa，電火花檢測（3000V無擊穿）四、質(zhì)量控制措施（一）材料檢驗鋼筋：按60t為一批次進行力學(xué)性能檢驗，HRB400E鋼筋屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥540MPa混凝土：每工作班留置3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件、抗?jié)B各1組），抗?jié)B等級P8，28d抗壓強度≥40MPa防腐材料：耐酸瓷磚進行吸水率檢測（≤1.5%），呋喃膠泥需做耐酸性能試驗（浸泡30d質(zhì)量損失率≤1%）（二）過程控制測量控制：采用全站儀進行軸線放樣，每提升5m復(fù)核一次中心線偏差（允許偏差≤30mm）鋼筋工程：筒身配筋為雙層雙向Φ12@150，采用綁扎連接（搭接長度42d），保護層厚度50mm（采用專用墊塊）模板工程：滑模裝置安裝后進行預(yù)壓試驗（1.2倍設(shè)計荷載），檢查撓度值（允許≤1/500）混凝土工程：入模溫度控制在5-30℃（夏季采用冰水拌合，冬季采用熱水拌合）坍落度損失≤20mm/h，初凝時間≥6h養(yǎng)護期間表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃（采用測溫儀監(jiān)測，每2h記錄一次）（三）驗收程序執(zhí)行三級檢驗制度：班組自檢：填寫《分項工程檢驗批驗收記錄》項目部復(fù)檢：對主控項目（如混凝土強度、垂直度）進行全數(shù)檢查監(jiān)理驗收：重點檢查隱蔽工程（地基處理、鋼筋連接）、功能性試驗（滲漏檢測、荷載試驗）五、安全生產(chǎn)管理（一）防護措施高空作業(yè)：設(shè)置雙層防護棚（頂層50mm厚木板+防水層，下層安全網(wǎng)）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（額定荷載150kg）腳手架搭設(shè)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤1.5m，步距≤1.8m，搭設(shè)后進行荷載試驗（1.5kN/m2）臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置3級配電箱（配備漏電保護器，動作電流≤30mA）電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地夜間施工照明采用鏑燈（36V安全電壓）（二）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：物體打擊事故：配備急救箱（含止血帶、夾板等），與最近醫(yī)院（距離3.5km）簽訂急救協(xié)議高墜事故：設(shè)置救生吊籃（承重500kg），配備2套速降設(shè)備火災(zāi)事故：每50m設(shè)置滅火器箱（4kg干粉滅火器2具），動火作業(yè)辦理許可證并配備看火人演練計劃：每月組織1次消防演練，每季度組織1次綜合應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查六、環(huán)境保護措施（一）揚塵控制施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)或綠化）出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池），車輛沖洗后方可出場水泥、粉煤灰等粉狀材料采用罐車運輸，存儲于密閉罐倉（二）噪音管理施工時間限制在6:00-22:00，特殊工序需辦理夜間施工許可破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB周邊居民區(qū)設(shè)置噪聲監(jiān)測點（距施工區(qū)50m），每日監(jiān)測2次并公示結(jié)果（三）固廢處理建筑垃圾分類存放（可回收、有害、建筑垃圾），委托有資質(zhì)單位清運危險廢物（廢油漆桶、廢膠泥）單獨存放于防滲倉庫，交由專業(yè)機構(gòu)處置施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）后回用，不外排七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）主控項目結(jié)構(gòu)驗收：筒身垂直度偏差≤H/1000且≤30mm（采用全站儀檢測）混凝土表面平整度≤8mm/2m（靠尺檢查）內(nèi)襯粘結(jié)強度≥1.5MPa（現(xiàn)場抽樣檢測）功能驗收：氣密性試驗：壓力0.05MPa，保壓30min壓降≤5%避雷系統(tǒng)：接地電阻≤10Ω（雨后24h檢測）平臺荷載試驗：施加1.2倍設(shè)計荷載，持荷1h無塑性變形（二）驗收資料需提交以下文件：原材料出廠合格證及復(fù)試報告（鋼材、防水材料等）施工記錄（隱蔽工程驗收記錄、混凝土施工日志等）檢測報告（結(jié)構(gòu)實體檢測、焊縫無損檢測等）竣工圖（含設(shè)計變更、洽商記錄）八、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用BIM技術(shù)：建立煙囪三維模型，進行碰撞檢測（提前發(fā)現(xiàn)3處管線沖突），模擬滑模施工過程智能監(jiān)測：在筒身內(nèi)埋設(shè)光纖傳感器（每5m布設(shè)1個監(jiān)測點），實時監(jiān)測溫度應(yīng)力變化綠色施工：采用再生骨料（摻