主編單位：遼寧有色勘察研究院批準(zhǔn)部門：遼寧省建設(shè)廳施行日期：2008年01月12日2007沈陽勘察提供準(zhǔn)確的參數(shù)，特制定本規(guī)程。1.0.2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于巖土工程勘察中的常規(guī)性壓水試驗工作。試驗總壓力值應(yīng)一致。1.0.4壓水試驗，除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國家和本行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。據(jù)壓力與流量的關(guān)系確定巖體滲透特性的一種原位滲透試驗。長度。2.1.3試段壓力Testingpressure作用在實際平均壓力。水流經(jīng)工作管路因水力摩阻而損失的壓力值。將鉆孔隔離出單獨孔段的試驗設(shè)備。2.1.6透水率Absorptionra表達(dá)試段巖體透水性的指標(biāo)。2.1.8呂榮(Lu)LugeonunitP,一壓力計指示壓力P?一管路壓力損失一管內(nèi)流速g一重力加速度q一透水率r?—鉆孔半徑1栓塞長度不小于8倍鉆孔直徑；2止水可靠、操作方便。3.1.2宜采用水壓式或氣壓式栓塞。2在1MPa壓力下，流量能保持100L/min。3.2.2吸水龍頭外應(yīng)有1~2層孔徑小于2mm的過濾網(wǎng)。在極限壓力值的1/3~3/4之間；3.3.2流量計應(yīng)能在1.5MPa壓力下正常工作，量測范圍3.3.3宜使用能測量壓力和流量的自動記錄儀進(jìn)行壓水試3.3.5試驗用的儀表應(yīng)專門保管，不應(yīng)與鉆進(jìn)共用，并定4.1.1試驗方法與試段長度1鉆孔壓水試驗應(yīng)隨鉆孔的加深自上而下地用單栓塞分段的孔段，可采用雙栓塞分段進(jìn)行。2試段長度宜為5m。能漏段。殘留巖芯可計人試段長度之內(nèi)。1壓水試驗應(yīng)按三級壓力、五個階段〔即P1-P2-P3-P4(=P2)-P5(=P1),P1<P2<P3〕進(jìn)行。P1、P2、P3三級壓力宜分別為0.3MPa、0.6MPa和1MPa。0.2MPa、0.4MPa和0.6MPa。3試段壓力的確定應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)當(dāng)用安設(shè)在與試段連通的測壓管上的壓力計測壓式中：P一試段壓力(MPa);P,一壓力計指示壓力(MP-);P?一壓力計中心至壓力計算零線：柱壓力(MPa)。(2)當(dāng)用安設(shè)在進(jìn)水管上的壓力，測壓時，試段壓力按下式計算：其余符號與式(3.2.3-1)相同。4壓力計算零線的確定應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我韵聲r，壓力計算零線為通過試段中點的水平線；(2)當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我詢?nèi)時，壓力計算零線為通過地下水位以上試段中點的水平線；(3)當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我陨蠒r，壓力計算零線為地下水位5管路壓力損失的確定應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)當(dāng)工作管內(nèi)徑一致，且內(nèi)壁粗糙度變化不大時，管路壓力損失可用下式計算：式中：P?一管路壓力損失值(MPa);λ一摩阻系數(shù)(λ=2×10??~4×10-?MPa/m);L,—工作管長度(m);d—工作管內(nèi)徑(m);B一管內(nèi)流速(m/s);g—重力加速度(g=9.8m/s2)。(2)當(dāng)工作管內(nèi)徑不一致時，管路壓力損失應(yīng)根據(jù)實測資料確定。實測方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A執(zhí)行。4.1.3試驗鉆孔1壓水試驗鉆孔的孔徑宜為59~150mm。2壓水試驗鉆孔宜采用金剛石或合金鉆進(jìn)，不應(yīng)使用泥漿等護(hù)壁材料鉆進(jìn)。在碳酸鹽類地層鉆進(jìn)時，應(yīng)選用合適的沖洗液。試驗鉆孔的套管腳必須止水。3在同一地點布置兩個以上鉆孔(孔距10m以內(nèi))時，應(yīng)先完成擬做壓水試驗的鉆孔。4.1.4試驗用水與試驗人員1試驗用水應(yīng)保持清潔，當(dāng)水源的泥沙含量較多時，應(yīng)采2鉆孔壓水試驗人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。4.2.1現(xiàn)場試驗工作應(yīng)包括洗孔、下置栓塞位測量、儀表安裝、壓力和流量觀測等步驟。態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。應(yīng)達(dá)到水泵的最大壓力。4.3.2洗孔應(yīng)至孔口回水清潔，肉眼觀察無巖粉時束。4.4.1下栓塞前應(yīng)對壓水試驗工作管進(jìn)行裂、彎曲、堵塞等現(xiàn)象。接頭處應(yīng)采取嚴(yán)格的止水措4.4.2采用氣壓式或水壓式栓塞時，充氣(水)壓力最大試段壓力P3大0.2~0.3MPa,在試驗過程中充氣(水)壓力應(yīng)保持不變。4.4.4當(dāng)栓塞隔離無效時，應(yīng)分析原因，采取移動栓塞、更換栓塞或灌制混凝土塞位等措施。移動栓塞時只能向上移，其范圍不應(yīng)超過上一次試驗的塞位。灌制混凝土塞位的方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B執(zhí)行。4.5.1下栓塞前應(yīng)首先觀測一次孔內(nèi)水位，試段隔離后，4.5.2工作管內(nèi)水位觀測應(yīng)每隔5min進(jìn)行1次。當(dāng)水位下降速度連續(xù)兩次均小于5cm/min時，觀測工作即可結(jié)束，用最4.5.3在工作管內(nèi)水位觀測過程中如發(fā)現(xiàn)承壓水時，應(yīng)觀測承壓水位。當(dāng)承壓水位高出管口時，應(yīng)進(jìn)行壓力和涌水量觀l4.6.1在向試段送水前，應(yīng)打開排氣閥，待排氣閥連續(xù)出4.6.2流量觀測前應(yīng)調(diào)整調(diào)節(jié)閥，使試段壓力達(dá)到預(yù)定值4.6.3流量觀測工作應(yīng)每隔1~2min進(jìn)行1次。當(dāng)流量無持續(xù)增大趨勢，且5次流量讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%,或最大值與最小值之差小于1L/min時，本階段試驗4.6.4將試段壓力調(diào)整到新的預(yù)定值，重復(fù)上述試驗過程，4.6.5在降壓階段，如出現(xiàn)水由巖體向孔內(nèi)回流現(xiàn)象，應(yīng)記錄回流情況，待回流停止，流量達(dá)到5.5.3規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后方可4.6.6在試驗過程中，對附近受影響的露頭、井、硐、孔、4.6.7在壓水試驗結(jié)束前，應(yīng)檢查原始記錄是否齊全、正5.0.1試驗資料整理應(yīng)包括校核原始記錄，繪制P-Q曲5.0.2繪制P-Q曲線時，應(yīng)采用統(tǒng)一比例尺，即縱坐標(biāo)5.0.3試段的P-Q曲線類型應(yīng)根據(jù)升壓階段P-Q曲線的形狀以及降壓階段P-Q曲線與升壓階段P-Q曲線之間的關(guān)系99QQ曲線特點升壓曲線為通過原點的直線，降壓曲線與升壓曲線凸向Q軸，本重合升壓曲本重合升壓曲線凸向P軸，降壓曲線與時針環(huán)狀升壓曲線凸向Q軸，降壓曲線與時針環(huán)狀5.0.4當(dāng)P-Q曲線中第4點與第2點、第5點與第1點的流量值，絕對差不大于1L/min或相對差不大于5%時，可認(rèn)為5.0.5試段透水率采用第三階段的壓力值(P?)和流量值式中：q一試段的透水率(Lu);Q?一第三階段的計算流量(L/min);P?一第三階段的試段壓力(MPa)。試段透水率取兩位有效數(shù)字。5.0.6每個試段的試驗成果，應(yīng)采用試段透水率和P-Q曲線的類型代號(加括號)表示，如0.23(A)、12(B)、8.5(D)等。5.0.7當(dāng)某一工程或某一地段的壓水試驗成果中，出現(xiàn)較多的試段P-Q曲線為C形或D形時，應(yīng)結(jié)合該工程或該地段的地質(zhì)資料和鉆孔巖心情況進(jìn)行分析，并在工程地質(zhì)報告中加以說5.0.8單位吸水量w應(yīng)按下式計算：式中：w—單位吸水量(L/min·m2);Q一鉆孔壓水的穩(wěn)定流量(L/min);P一該試段壓水時所加的總壓力(N/cm2);L一試段長度(m)。5.0.9當(dāng)需要根據(jù)壓水試驗成果計算巖體滲透系數(shù)時，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的公式計算。5.0.10壓水試驗記錄宜采用統(tǒng)一的格式，按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D執(zhí)行。附錄A管路壓力損失測定A.0.1當(dāng)使用鉆桿作為單管柱栓塞的工作管，且鉆桿內(nèi)徑與接頭內(nèi)徑不一致時，應(yīng)實測管路壓力損失。A.0.2測定壓力損失所用的鉆桿和接頭應(yīng)與實際使用的規(guī)格一致。A.0.3測試管路為兩套，每套管路總長度不少于40m,第一套與第二套的長度相差不大于0.2m,但接頭數(shù)相差3副以上。A.0.4管路應(yīng)平置于地面，末端高于首端，兩端安裝壓力表，末端安裝流量計，流量計后的出水口應(yīng)抬高1~2m,實測兩端壓力表的高差。A.0.5將不同流量的水輸入管路，流量范圍10～100L/min,測點不少于15個，管路兩端的壓力差即為該流量下的管路壓力損失。A.0.6每套管路的實測工作應(yīng)進(jìn)行兩次，取其平均值。A.0.7繪制兩套管路的壓力損失與流量關(guān)系曲線，量得各流量值相應(yīng)的A.0.8各種流量下每副接頭的壓力損失用下式計算：式中：P,一某流量下每副接頭的壓力損失(MPa);△P,一該流量下兩套管路的壓力損失差(MPa);n—兩套管路接頭數(shù)之差。A.0.9從各種流量下的管路壓力損失中減去接頭的壓力損失，計算出各種流量下每米鉆桿的壓力損失值。A.0.10編制出各種流量下每米鉆桿及每副接頭的壓力損失圖或表。附錄B混凝土塞位灌制法B.0.1當(dāng)巖石風(fēng)化破碎，栓塞止水困難時，可采用灌制混凝土塞位法進(jìn)行壓水試驗。B.0.2用較大孔徑(其直徑比下部擬進(jìn)行壓水試驗的孔段直徑至少大20mm)鉆人風(fēng)化破碎巖石內(nèi)2m以上。B.0.3向孔底注入水泥砂漿，高度不小于2m。必要時將護(hù)壁套管插至孔底。B.0.4待凝足夠時間后，鉆開混凝土及下部孔段，將栓塞置于混凝土段或套管內(nèi)進(jìn)行壓水試驗。B.0.5如待試孔段已鉆開，則在擴孔灌注混凝土之前，應(yīng)首先用中粗砂將待試孔段填實。鉆開混凝土后，清除試段內(nèi)填砂，進(jìn)行壓水試驗。附錄C用壓水試驗成果計算巖體滲透系數(shù)C.0.1當(dāng)試段位于地下水位以下，透水性較小(q<10Lu),P-Q曲線為A(層流)型時，可按下式計算巖體滲透系數(shù)：式中：K—巖體滲透系數(shù)(m/d);Q一壓入流量(L/min);H一試驗水頭(m);L一試段長度(m);C.0.2當(dāng)試段位于地下水位以下，透水性較小，P-Q曲線為B(紊流)型時，可用第一階段的壓力P?(換算成水頭值.以米計)和流量Q,代入式(C.0.1)近視計算滲透系數(shù)。C.0.3當(dāng)透水性較大時，宜采用其他水文地質(zhì)試驗方法測定巖體滲透系數(shù)。D.0.1表D1、表D2每個鉆孔一頁，表D1為鉆孔壓水試驗記錄冊封面格式，表D2為鉆孔壓水試驗成果表格式。表D3、表D4為每個試段一頁，表D3為試段安裝記錄及P-Q曲線格式，表D4為試段記錄格式。D.0.2鉆孔結(jié)束后，應(yīng)將上述記錄表格裝訂成冊并存檔。 鉆孔編號鉆孔位置地面高程施工機組試驗日期：XY試驗日期q(La)編號深度(m)高程(m)起止起止試驗情況綜合說明；值班地質(zhì)員：項目負(fù)責(zé)人：碎碎表D3栓塞類型曲線類型邢邢又壓力階段時間壓力時分間隔時間壓力表損失壓力損失總壓壓力階段時間壓力時分間隔時間壓力表損失壓力損失總壓力水表讀數(shù)流量時間測點高出備注時分下寨前下塞后壓力階段時間壓力時分間隔時間壓力表損失壓力損失總壓力水表讀數(shù)流量E.0.1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對程度不同的用詞說明如下：(1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”。(2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。(3)表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應(yīng)這樣做的正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”。表示允許有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞采用“可”?！皯?yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。驗。壓水試驗成果主要用于評價巖體的滲透特性(透水率大小及其在不同壓力下的變化趨勢),并作為滲控設(shè)計的基本依繞滲量增加速度減緩。伯利斯(J.C.Bliss)和拉許頓(K.R.Rushton)用數(shù)學(xué)模型研究栓塞長度的影響，得出類似的結(jié)論。因此，規(guī)程中規(guī)定止水栓塞長度不小于試驗鉆孔孔徑的83.1.2水壓式和氣壓式栓塞的共同特點是較方便。因此本標(biāo)準(zhǔn)建議優(yōu)先選用氣壓式或水壓式栓IMPa壓力下流量能保持100L/min。應(yīng)當(dāng)指出，上述供水能力只能使巖體透水率小于20Lu的試段達(dá)到預(yù)定的最大試驗壓力IMPa。因此，當(dāng)巖體透水性普遍較大時，應(yīng)選用供水能力更大的水泵。當(dāng)采用往復(fù)式水泵時，應(yīng)在出水口處安設(shè)容積不小于3.2.2為了保持試驗用水清潔，吸水龍頭外應(yīng)包設(shè)過濾網(wǎng)，并與水池底部保持不小于0.3m的距離。供水調(diào)節(jié)閥門應(yīng)靈活可靠，使壓力能迅速調(diào)整至預(yù)定值。3.3.1壓力表目前仍是主要的測壓工具。為了度，壓力表的量測范圍應(yīng)控制在極限壓力值的1/3至3/4之間。度，壓力表的量測范圍應(yīng)控制在極限壓力值的1/3至3/4之間。驗壓力。3.3.2目前我國在壓水試驗時所用的流量計實際上是表示量值。普通水表作壓水試驗，在試驗壓力較大時，存在安全隱患。因此，規(guī)程規(guī)定流量計應(yīng)在1.5MPa壓力下能正常工作。在壓水試驗降壓階段，有時會出現(xiàn)回流，為了記錄回流情況和消除回流的3.3.3為了提高壓水試驗工作技術(shù)水平，保果質(zhì)量，規(guī)程規(guī)定宜使用自動記錄儀進(jìn)行壓水試驗。響。導(dǎo)線易變形伸長，故應(yīng)經(jīng)常檢測。(1)試驗工作和鉆探工作可以部分或全部分離，因而可提(2)可以根據(jù)孔內(nèi)實際情況合理地確定栓塞置放位置和試2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試段長度宜為5m。得的透水率是試段的平均值，如試段過長，勢必影響成果的精程中規(guī)定的試段長度在3~6m之間，多數(shù)為5m,與我國規(guī)定基對于地質(zhì)構(gòu)造條件特殊(如斷層、裂隙密集帶、巖溶洞穴等)的孔段，應(yīng)根據(jù)具體情況確定試段的位置和長度，同時還1本條規(guī)定壓水試驗按三級壓力、五個階段進(jìn)行。原因如(1)多階段試驗的目的漿期間及運行期間在水(漿)壓力可能出現(xiàn)的狀態(tài)改變?？啃浴?2)壓力階段數(shù)階段，即P1-P2-P3-P4(=P2)-P5(=P1),P1<P2<(RTH381)采用五級壓力八個階段，即P1-P2-P3-P4-P5-P6(=P1)-P7(P3)-P8(P5),P1<P2<P3<P4<P5。其目的是通過試驗較準(zhǔn)確地求得P-Q曲線的非線性度m(lgP-lgQ圖上的斜率)。日本建設(shè)省《呂榮試驗技術(shù)準(zhǔn)則》(1984)采用五級壓力九個階段，即P1-P2-P3-P4-P5-P6(=P4)-P7(=P3)-P8(=P2)-P9(=PI),PI<P2<P3<P4<P5。其目的是較準(zhǔn)確地確定試段巖體的臨界壓力(即P-Q曲線上，流量開始顯著超比例增大時的壓力)。五個階段的試驗方法。(3)試段壓力多數(shù)國家采用最大試段壓力為1MPa。由于呂榮值的定義壓力是1MPa,故一般說來，最大試段壓力應(yīng)達(dá)到該值。此外，能了解到此范圍內(nèi)的壓力一流量變化關(guān)系，一般也可以滿足要求。2當(dāng)試段位置埋深較淺(小于15m)時，采用最大試段壓力為1MPa進(jìn)行試驗，可能會導(dǎo)致巖體抬動，故宜適當(dāng)降低試段壓力。3本條規(guī)定了不同情況下壓力計算零線的確定原則。這些原則對豎直鉆孔和傾斜鉆孔都是適用的。4本條規(guī)定了管路壓力損失的確定方法。實測資料表明，當(dāng)流量較大(例如大于50L/min)時，管路壓力損失急劇增大，不計管路壓力損失將導(dǎo)致成果產(chǎn)生較大誤差。此外，不計壓力損失還會改變P-Q曲線的形狀，使出現(xiàn)B(紊流)型曲線的比例增大。由于我國目前使用的鉆桿和接頭在規(guī)格和內(nèi)表面粗糙度等方面不盡相同，因此實測工作只能由各單位自行進(jìn)行，而不能采用統(tǒng)一的圖表。管路壓力損失實測表表4.2.5表4.2.5引自東北勘測設(shè)計研究院實測的管路壓力損失資料(鉆桿外徑50mm,內(nèi)徑38mm;接頭外徑50mm,內(nèi)徑22mm)。從該表可以看出，管路壓力損失隨流量的增大而急劇增大，且壓力損失主要產(chǎn)生在接頭部位。1試驗鉆孔的孔徑對壓水試驗成果有影響，但一般說來這種影響很微小，可以忽略不計?？讖教卮蠡蛱匦〉你@孔，其滲流的邊界條件差異較大，因此，在將這類鉆孔的壓水試驗成果與常規(guī)直徑鉆孔的壓水試驗成果作對比之前，應(yīng)進(jìn)行專門的試驗論2為了減少巖粉堵塞裂隙，壓水試驗鉆孔最好采用金剛石或合金鉆進(jìn)。采用泥漿等護(hù)壁材料鉆進(jìn)使孔壁上形成一層泥膜，并堵塞裂隙，因此壓水試驗鉆孔不應(yīng)使用泥漿、植物膠等護(hù)壁材料鉆進(jìn)。在碳酸鹽類巖石中鉆進(jìn)，使用乳化沖洗液，易因破乳堵塞裂隙，故在碳酸鹽類巖石中鉆進(jìn)壓水試驗鉆孔時，應(yīng)選用合適的沖洗液。為了使鉆進(jìn)時沖洗液能在孔口返出，減少巖粉堵塞裂隙的機會，同時當(dāng)栓塞止水無效時，水能返出孔口，易于發(fā)現(xiàn)，規(guī)程要求試驗鉆孔的套管腳必須進(jìn)行止水。3為了防止由于鉆孔相距過近，壓水試驗時產(chǎn)生水流串通而影響試驗成果的真實性，故本條規(guī)定，如在10m范圍內(nèi)，布置兩個以上鉆孔時，應(yīng)先完成擬進(jìn)行壓水試驗的鉆孔。4.4.2為了保證氣壓式或水壓式栓塞的隔離效果，充氣(水)壓力應(yīng)大于該試段的最大試驗壓力，并在整個試驗過程中保持不變。水壓栓塞在試驗過程中，由于巖體變形，會造成充塞壓力下降，如不及時對栓塞充水加壓，有可能影響止水效果。4.4.3為了提高試段隔離的質(zhì)量，除要求止水栓塞性能良好外，還應(yīng)使栓塞位于巖石較完整處。下置栓塞時塞位確定要準(zhǔn)確，避免漏段。4.4.4當(dāng)試段隔離無效時，應(yīng)分析原因，及時采取措施，不允許輕易放棄該段的試驗。4.5.1試驗前地下水位觀測的主要目的，是確定水柱壓力的起算點，即確定壓力計算零線。當(dāng)?shù)貙訛橥缓畬訒r，在下塞前、后觀測地下水位是一樣的。當(dāng)存在多個含水層時，下塞前、后觀測的地下水位可能不同。為了比較兩者之間的異同，故規(guī)程要求在下塞前應(yīng)首先觀測一次孔內(nèi)水位，下塞后再按規(guī)定進(jìn)行工作管內(nèi)的水位觀測。4.6.1本條規(guī)定在向試段供水之前，應(yīng)開啟排氣4.6.3本條對流量觀測的間隔時間、次數(shù)和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)作出如下規(guī)定：規(guī)定每隔1min或2min觀測一次，視工地的具體情況而定。緩變段，因而可以把試驗誤差控制在一定范圍之內(nèi)。參考國外有關(guān)資料，規(guī)程規(guī)定5次流量讀數(shù)的相對差不大于10%,或絕對差不大于1L/min,該階段試驗即可結(jié)束。絕對差的標(biāo)準(zhǔn)主要是根據(jù)流量計實際可能達(dá)到的精度確定3流量增大問題持續(xù)增大，且達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)方可結(jié)束?；亓?。況(包括回流時間、回流量等),以便積累資料。尤其重要的為是該試段流量為零。繪制P-Q曲線是劃分類型的基礎(chǔ)。實踐表明，P-Q曲線繪制P-Q曲線應(yīng)采用統(tǒng)一的比例尺。如果采用不同的比例的不規(guī)則曲線，使判讀和劃分類型產(chǎn)生困難。采用規(guī)程中規(guī)定的比例尺(P軸1mm=0.01MPa、Q軸Imm=11/min),各點標(biāo)明序號，并分別用實線和虛線連接升壓曲線5.0.3本條說明劃分P-Q曲線類型的原則，五種類型的曲線特點及其意義本標(biāo)準(zhǔn)采用豪斯比和庫茲納爾的分類法。劃分P-Q曲線類型的主要依據(jù)有兩點，一是升壓階段P-Q曲線的形狀，二是降壓階段P-Q曲線與升壓階段P-Q曲線是否重合及其相對關(guān)系。根據(jù)上述原則，將P-Q曲線劃分為五下面，對五種P-Q曲線類型作進(jìn)一步說明。(1)曲線特征：P-Q曲線中升壓曲線為通過坐標(biāo)原點的直(2)解釋：滲流狀態(tài)為層流。在整個試驗期間，裂隙狀態(tài)沒有發(fā)生變化。2B(紊流)型(1)曲線特征：P-Q曲線中升壓曲線為凸向Q軸的曲降壓曲線與升壓曲線基本重合。(2)解釋：滲流狀態(tài)為紊流(這里所謂的紊流，是所有非線性的壓力一流量關(guān)系的統(tǒng)稱)。在整個試驗期間，裂隙狀態(tài)沒有發(fā)生變化。(1)曲線特征：P-Q曲線中升壓曲線大體上為凸向P軸的曲線，降壓曲線與升壓曲線基本重合。C型曲線最關(guān)鍵之處在于：在某一壓力之后，流量顯著增大，且第4點與第2點，第5點與第1點基本重合。(2)解釋：在試驗壓力作用下裂隙狀態(tài)產(chǎn)生變化，巖體滲透性增大，但這種變化是暫時性的、可逆的，隨著試驗壓力下