2025版15308-2025泡沫滅火劑下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T6003.1試驗篩技術(shù)要求和檢驗第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗篩GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T21059塑料液態(tài)或乳液態(tài)或分散體系聚合物/樹脂用旋轉(zhuǎn)黏度計在規(guī)定剪切速率下黏GB/T30515透明和不透明液體石油產(chǎn)品運動黏度測定法及動力黏度計算法25%析液時間25%drainagetime自泡沫中析出其質(zhì)量25%的液體所需要的時間。發(fā)泡倍數(shù)為1~20的泡沫液。發(fā)泡倍數(shù)為21～200的泡沫液。第2頁共32頁注：泡沫也稱為滅火泡沫。注：泡沫液也稱為泡沫濃縮液。注：泡沫溶液也稱為泡沫混合液。注：抗溶泡沫液也稱為抗醇泡沫液。注：能在某些烴類表面上形成一層水膜。衡量一種液體在另一種液體表面上自由鋪展的能力。最低使用溫度lowesttemperatureforuse高于凝固點5℃的溫度。4分類、代號與型號規(guī)格4.1分類及代號泡沫液主要分類及代號見表1.表1泡沫液分類及代號PS中倍泡沫液ZG4.2型號規(guī)格泡沫滅火劑型號規(guī)格編制方法如下：———泡沫液分類代號示例2:6%(AFFF、-15℃)-耐海水表示混合比為6%,凝固點為-15℃,適用于淡水和海水的水成膜泡沫滅火劑。第4頁共32頁凝固點在特征值+2℃之內(nèi)無可見分層和非均相≤0.25;沉淀物能通過180μm篩蛋白型老化后≤1.00;沉淀物能通過180μm篩牛頓型泡沫液≤200mm2/s假塑型泡沫液<120mPa·s(剪切速率為375s1時)表面張力/(mN/m)界面張力/(mN/m)10%,按上述二個差值中較大者判定擴散系數(shù)/(mN/m)·偏差是指二者差值的絕對值.5.2.1.2低倍泡沫液對非水溶性液體燃料的滅火性能應(yīng)符合表3和表4的要求。泡沫液類型滅火性能級別IC成膜型IA成膜型IB成膜型工A成膜型表3低倍泡沫液應(yīng)達到的最低滅火性能級別(續(xù))滅火性能級別ⅡB非成膜型ⅡA非成膜型PⅢB非成膜型ⅢB非成膜型SⅢC非成膜型ⅢC非成膜型滅火性能級別滅火時間抗燒時間滅火時間抗燒時間IA不適用B不適用不適用C不適用ⅡA不適用B不適用不適用C不適用ⅢB不適用C中、高倍泡沫液或泡沫溶液的性能應(yīng)符合表5的要求。凝固點在特征值+2℃之內(nèi)無可見分層和非均相≤0.25,沉淀物能通過180μm篩老化后≤1.00,沉淀物能通過180μm篩牛頓型泡沫液≤200mm2/s假塑型泡沫液<120mPas(剪切速率為375s1時)表面張力/(mN/m)第6頁共32頁界面張力/(mN/m)10%,按上述兩個差值中較大者判定擴散系數(shù)/(mN/m)溫度處理前、后溫度處理前、后溫度處理前、后滅火時間/s溫度處理前或后溫度處理前或后1%抗燒時間/s溫度處理前或后5.2.3.2對非水溶性液體燃料的滅火性能應(yīng)符合表3和表4的要求。5.2.3.3對水溶性液體燃料的滅火性能應(yīng)符合表6和表7的要求。泡沫液類型滅火性能級別BBBBB滅火性能級別滅火時間抗燒時間ABAB第7頁共32頁表面張力(成膜型)溫度處理后泡沫溶液的表面張力低于溫度處理前的0.95倍或高于溫度處理前的界面張力(成膜型)泡沫液應(yīng)按照如下步驟進行溫度處理：a)如果生產(chǎn)者聲明樣品不受凍結(jié)融化影響，樣品應(yīng)先按6.3進行4個凍結(jié)融化循環(huán)，然后再按b)將密封于容器中的樣品放置在(60±2)℃的環(huán)境中7d,然后在(20±5)℃的環(huán)境中放置1d;試驗儀器設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：b)鉑電阻：T100,精度±0.1℃,外徑為5.0mm;c)數(shù)字式溫度顯示儀表：分辨率為0.1℃。泡沫液應(yīng)按照如下步驟進行凝固點試驗：a)開啟凝固點測試設(shè)備，使冷室的溫度穩(wěn)定在低于樣品凝固點(10±1)℃;b)將樣品注入干燥、潔凈的內(nèi)管中，使d)將裝有樣品的內(nèi)管置于外管中，內(nèi)管底部至外管底部的距離不大于10mm,然后將外管放入g)重復(fù)試驗，取差值不超過1℃的兩次試驗結(jié)果中較高的值作為測定結(jié)果。第8頁共32頁a)按6.2.2測定樣品的凝固點；b)將低溫箱溫度調(diào)到低于樣品凝固點(10±1)℃;持24h,冷凍結(jié)束后，取出樣品，在(20±5)℃的室溫下放置(24～96)h。再重復(fù)3次，進行4個凍結(jié)融化周期處理；a)電動離心機：離心加速度為(6000±6b)刻度離心試管：容量50mL最小分度值0.1mL;老化條件：將樣品密封于(60±3)℃溫度下保持(24±2)h.然后冷卻至室溫。泡沫液應(yīng)按照如下步驟進行沉淀物試驗：a)將每個樣品分裝于兩個50mL刻度離心試管，對稱放入離心機，在(6000±600)m/s2的條件下離心(10±1)min;b)取出刻度離心試管，讀取沉淀物體積并換算成體積分數(shù)；取兩個試管讀數(shù)的平均值作為測定第9頁共32頁試驗儀器設(shè)備應(yīng)滿足下列要求。一最大剪切應(yīng)力≥75Pa;一最大剪切速率≥600s1.b)在試驗過程中應(yīng)確保樣品溫度保持在規(guī)定溫度±1℃范圍內(nèi)。試驗溫度為泡沫液的最低使用溫度。若樣品含有懸浮氣泡，應(yīng)先將樣品放入6.4.1a)規(guī)定的電動離心機中做10min離心試驗，然后再進泡沫液應(yīng)按照如下步驟進行黏度試驗：b)放置樣品并最少等待10min(無剪切情況下)達到溫度平衡；c)在剪切速率為600s1情況下進行1min預(yù)剪切；d)在無剪切情況下靜待1min;e)在剪切速率為0s1~600s1范圍內(nèi)，選擇75s1、150s1、225s1、300s1、375s1、450s1、525s1、600s18個剪切速率，每個剪切速率下測量剪切應(yīng)力10s,按公式(1)計算表觀黏度V。式中：V一表觀黏度，單位為毫帕秒(mPa·s);S?一剪切應(yīng)力，單位為帕斯卡(Pa);S?一剪切速率，單位為每秒(s1)。試驗儀器設(shè)備和試劑應(yīng)滿足下列要求：泡沫液應(yīng)按照如下步驟進行pH試驗：b)將樣品注入干燥、潔凈的燒杯中，將電極浸入泡沫液中30mm(電極不能接觸燒杯底部),在第10頁共32頁(20±2)℃條件下測定pH;d)環(huán)己烷：純度不小于99%。泡沫液應(yīng)按照如下步驟進行表面張力試驗：b)在泡沫溶液溫度為(20±1)℃條件下，測定表面張力；測完表面張力后，在泡沫溶液上加(5~7)mm厚、(20±1)℃的環(huán)己烷，等待(6±1)min后，測定S一擴散系數(shù)，單位為毫牛每米(mN/m);Yc一環(huán)己烷的表面張力，單位為毫牛每米(mN/m);Y一泡沫溶液的表面張力，單位為毫牛每米(mN/m);6.8低倍泡沫液的發(fā)泡倍數(shù)和25%析液時間試驗儀器設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：b)低倍泡沫槍(安裝示意圖見圖2):當用水標定時，在(0.63±0.03)MPa壓力下，水流量為d)低倍泡沫析液測定器(安裝示意圖見圖4):塑料或黃銅制作，用水標定泡沫接收罐的容積，精e)溫度計：分度值1℃;第11頁共32頁f)量筒：分度值10mL;h)秒表：分度值0.1s。試驗在下述條件下進行：一環(huán)境溫度：(15~25)℃;一泡沫溫度：(15~20)℃。1—標準泡沫槍；2—可調(diào)支架；3一泡沫液輸送管；4—耐壓儲罐；5一壓力表(0～1)MPa;6一進氣管.圖1泡沫產(chǎn)生系統(tǒng)安裝示意圖標引序號說明；3、6一聚四氟乙烯墊圈；9一接管；圖2低倍泡沫槍安裝示意圖單位為毫米標引序號說明：1—泡沫接收器；2—泡沫擋板；4—析液測定器支架。圖3低倍泡沫收集器安裝示意圖1—泡沫接收罐；4—截門；2—支架；5—析液接收罐。圖4低倍泡沫析液測定器安裝示意圖低倍泡沫液應(yīng)按照如下步驟進行發(fā)泡倍數(shù)和25%析液時間試驗。a)按照生產(chǎn)者聲明的濃度用淡水將泡沫液配制成泡沫溶液，若泡沫液適用于海水，則用符合6.10.3的海水配制泡沫溶液，控制泡沫溶液的溫度，使產(chǎn)生的泡沫溫度在(15~20)℃范圍內(nèi)。b)啟動空氣壓縮機，調(diào)節(jié)泡沫槍入口壓力為(0.63±0.03)MPa,確保泡沫槍的流量(11.4c)用水潤濕析液測定器的內(nèi)壁后擦凈并稱重(m:)。d)將泡沫槍水平放置在泡沫收集器前，使泡沫槍前端至泡沫收集器頂沿距離為(2.5±0.3)m,噴射泡沫并調(diào)節(jié)泡沫槍的高度，使泡沫打在泡沫收集器中心。經(jīng)過(30±5)s的噴射達到穩(wěn)定后，用析液測定器接收泡沫，同時啟動秒表，刮平并擦去析液測定器外溢泡沫，稱重(m?),按公式(3)計算25%析液質(zhì)量(m?):式中：m?一析液測定器的質(zhì)量，單位為克(g);m?—析液測定器充滿泡沫時的質(zhì)量，單位為克(g);m?-25%析液的質(zhì)量，單位為克(g)。e)取下析液測定器的析液接收罐，放在天平上，同時將泡沫接收罐放在支架上，注意保持析液中不含泡沫，當析出液體的質(zhì)量為m?時卡停秒表，記錄25%析液時間。f)發(fā)泡倍數(shù)按公式(4)計算：E=pV/(m?-m?)第14頁共32頁式中：V“泡沫接收罐的容積單位為毫升(mL).a)中倍泡沫收集器(示意圖見圖5a)]:容積V為200L,容積精度為±2L,底部有9個排液孔(示意圖見圖5c)],可采用不銹鋼、塑料等材料制作。b)泡沫產(chǎn)生系統(tǒng)(安裝示意圖見圖1):帶有標準中倍泡沫產(chǎn)生器(安裝示意圖見圖6)。當中倍泡c)量筒：分度值10mL。試驗在下述條件下進行：一環(huán)境溫度：(15~25)℃;一泡沫溶液溫度：(15~20)℃。第15頁共32頁1—壓環(huán)；3—外殼；4—噴嘴；5—套環(huán)；6一螺母；7一螺帽；12一開關(guān)閥；13一連接管；14一壓力表。圖6中倍泡沫產(chǎn)生器安裝示意圖中倍泡沫液應(yīng)按照如下步驟進行發(fā)泡倍數(shù)試驗，a)按照生產(chǎn)者聲明的濃度用淡水將泡沫液配制成泡沫溶液，若泡沫液適用于海水，則用符合6.10.3的海水配制泡沫溶液，控制泡沫溶液的溫度，使產(chǎn)生的泡沫溫度在(15~20)℃范圍內(nèi)。b)用膠帶封堵泡沫收集器底部的排液孔。潤濕泡沫收集器內(nèi)壁并擦凈后稱重(m?)。啟動泡沫產(chǎn)生系統(tǒng)，調(diào)節(jié)泡沫產(chǎn)生器入口壓力為(0.5±0.01)MPa,流速為3.1L/min~3.4L/min。c)收集泡沫于收集器中。當收集器完全充滿泡沫時，停止收集泡沫，并且沿泡沫收集器上沿刮平泡沫。稱量此時收集器質(zhì)量(m?)。按公式(5)計算發(fā)泡倍數(shù)E。式中：E一發(fā)泡倍數(shù)；p一泡沫溶液的密度，單位為千克每升(kg/L),取p=1.0kg/L;V一泡沫收集器容積，單位為升(L);m?一泡沫收集器質(zhì)量，單位為干克(kg);m?一泡沫收集器充滿泡沫時的質(zhì)量，單位為千克(kg)。第16頁共32頁a)高倍泡沫收集器：(示意圖見圖5b)],容積V為500L,容積精度為±5L,底部有9個排液孔(示意圖見圖5c)]?？刹捎貌讳P鋼、塑料等材料制作。b)泡沫產(chǎn)生系統(tǒng)(安裝示意圖見圖1):帶有標準高倍泡沫產(chǎn)生器(安裝示意圖見圖7),當高倍泡c)量筒：分度值10mL。d)溫度計：分度值1℃.標引序號說明：2一金屬孔板；14—螺栓；3—風(fēng)扇；15一螺栓；9一導(dǎo)管；21—螺栓；10一螺栓；22一螺栓；11一篩網(wǎng)；23一螺栓，12一螺母；第17頁共32頁一環(huán)境溫度：(15~25)℃;一泡沫溶液溫度：(15~20)℃.a)按照生產(chǎn)者聲明的濃度用淡水將泡沫液配制成泡沫溶液，若泡沫液適用于海水，則用符合b)用膠帶封堵泡沫收集器底部的排液孔。潤濕泡沫收集器內(nèi)壁并擦凈后稱重(m?)。啟動泡沫a)對不適用于海水的泡沫液，使用淡水配制泡沫溶液并按生產(chǎn)者聲明的滅火級別進行三次試驗，無論第二次重復(fù)試驗成功或失敗，則終止試驗。泡沫液滅火性能成功的條件是下述情況一前兩次試驗都成功；一前兩次試驗只有一次成功且兩次重復(fù)試驗都成功。試驗應(yīng)滿足下列條件：a)環(huán)境溫度：(10~30)℃;b)泡沫溫度：(15~20)℃;c)燃料溫度：(10~30)℃;按照生產(chǎn)者聲明的濃度用淡水將泡沫液配制成泡沫溶液。若泡沫液適用于海水，還應(yīng)用人工海水人工海水由下列組分構(gòu)成(配制人工海水用的化學(xué)試劑均為化學(xué)純):第18頁共32頁a)鋼質(zhì)油盤：面積為約4.52m2,內(nèi)徑(2400±25)mm,深度(200±15)mm,壁厚2.5mm。b)鋼質(zhì)擋板：長(1000±50)mm,高(1000±50)mm。最大差值：10℃,最大芳烴含量：1%(質(zhì)量分數(shù)),15℃時的密度：(700±20)kg/m3.試驗應(yīng)按照如下步驟進行：b)泡沫槍水平放置并高出燃料面(1±0.05)m,使泡沫射流的中心打到擋板中心軸線上并高出燃c)在油盤中加入(144±5)L燃料，使燃料液面至油盤壁頂高度為150mm左右，在施加燃料后d)供泡(300±2)s,記錄供泡開始至所有火焰被撲滅的時間為滅火時間；e)對于做強施放且滅火成功，卻沒達到抗燒水平A級的泡沫液，在緩施放時不要求完全熄滅火點燃抗燒罐至油盤25%的燃料面積被引燃的時間為25%抗燒時間。第19頁共32頁試驗應(yīng)按照如下步驟進行：在距遠端盤壁(1±0.1)m處的燃料表面上；b)加入6.10.5.1.2a)規(guī)定數(shù)量的淡水和6.10.5.1.2c)規(guī)定數(shù)量的燃料，燃料在(3~5)mi燃，預(yù)燃(60±2)s后開始供泡；c)供泡(180±2)s;e)停止供泡后，等待(300±10)s,將裝有(2±0.1)L燃料的抗燒罐置于油盤中心并點燃，記錄25%抗燒時間。試驗儀器設(shè)備和材料應(yīng)滿足下列要求。a)鋼質(zhì)油盤：面積約1.73m2,直徑(1480±15)mm,深度(150±10)mm,壁厚2.5mm.c)鋼質(zhì)抗燒罐：直徑(150±5)mm,高(150±5)mm,壁厚2.5mm,帶一個支架能使其直接掛在最大差值：10℃,最大芳烴含量：1%(質(zhì)量分數(shù)),15℃時的密度：(700±20)kg/m3。試驗應(yīng)按照如下步驟進行。a)將油盤放置在地面上并保持水平，加入30L水及(55±2)L燃料，使燃料液面至油盤壁頂高度為100mm左右。將裝有(0.9±0.1)L燃料的抗燒罐掛在油盤的下風(fēng)側(cè)，在施加燃料后(3～5)min內(nèi)點燃燃料。當整個燃料表面布滿火焰不少于45s后，將中倍泡沫產(chǎn)生器水平放置在油盤上風(fēng)側(cè)(試驗示意圖見圖8)。b)當預(yù)燃時間達到(60±2)s,開始供泡。供泡時間(120±2)s.為1%抗燒時間。第20頁共32頁標引序號說明：1—抗燒罐；3-中倍泡沫產(chǎn)生器；5—燃料；試驗儀器設(shè)備和材料應(yīng)滿足下列要求：c)泡沫攔網(wǎng)：由0.021mm(5目)不銹鋼試驗應(yīng)按照如下步驟進行。a)將油盤放置在地面上并保持水平。加入30L水及(55±2)L燃料，使燃料液面至油盤壁頂高度為100mm。在油盤周圍布置泡沫攔網(wǎng)和高倍泡沫產(chǎn)生器，高倍泡沫產(chǎn)生器水平放置在油盤上風(fēng)側(cè)。在施加燃料后(3~5)min內(nèi)點燃燃料。當整個燃料表面布滿火焰不少于45sb)當預(yù)燃時間達到(60±2)s,將泡沫產(chǎn)生器對準攔網(wǎng)開口，開始供泡。供泡時間(120±2)s;c)記錄從開始供泡至火焰熄滅的時間間隔第21頁共32頁 1—泡沫攔網(wǎng)；2—油盤；4—燃料；圖9高倍泡沫滅火試驗示意圖6.10.8抗溶性泡沫液試驗應(yīng)按6.10.5進行。6.10.8.2滅水溶性液體燃料火試驗試驗儀器設(shè)備和材料應(yīng)滿足下列要求：a)鋼質(zhì)油盤：面積1.73m2,內(nèi)徑(1480±15)mm,深度(150±10)mm,壁厚2.5mm;b)鋼質(zhì)擋板：高(1000±50)mm,寬(1000±50)mm,壁厚2.5mm;c)鋼質(zhì)抗燒罐：內(nèi)徑(300±5)mm,深度(250±5)mm,壁厚2.5mm;d)燃料：純度不小于99%的工業(yè)丙酮(符合GB/T6026,不低于一等品);e)泡沫產(chǎn)生系統(tǒng)和泡沫槍、風(fēng)速儀、秒表同6.10.5.1.1.試驗應(yīng)按照如下步驟進行：b)將泡沫槍水平放置并高出燃料面(1±0.05)m,使泡沫射流的中心打到擋板中心軸并高出燃料c)加入(125±5)L燃料，在施加燃料后(3～5)min內(nèi)點燃燃料，預(yù)燃(120±2)s,開始供泡；d)供泡(180±2)s(滅火性能級別為I級的泡沫液)或(300±2)s(滅火性能級別為Ⅱ級的泡沫液),記錄滅火時間；e)停止供泡，等待(300±10)s,將裝有(2±0.1)L燃料的抗燒罐放在油盤中央并點燃；記錄25%一次投料于加工設(shè)備中制得的均勻產(chǎn)品為一批。用相同的主要原材料和相同工藝生產(chǎn)的一批或多批(不超過250t)產(chǎn)品為一組。(適用時)、發(fā)泡倍數(shù)、25%析液時間(適用時)和滅火性能(在正常生產(chǎn)過程中對泡沫液的滅火性能進行型式檢驗項目為5.2規(guī)定的全部適用項目，其中滅火性能檢驗應(yīng)使用溫度處理后樣品進行，出廠檢驗結(jié)果應(yīng)符合5.2規(guī)定的相應(yīng)技術(shù)要求，如有一項不符合本文件要求，則判定為不合格第23頁共32頁產(chǎn)品。型式檢驗結(jié)果應(yīng)符合5.2規(guī)定的全部技術(shù)要求，如有一項不符合本文合格。g)警示用語(應(yīng)包括：儲存溫度及儲存條件、人體接觸后可能引起的有害生理反應(yīng)及救援措施等)。標志應(yīng)牢固地設(shè)置在包裝容器兩個側(cè)立面的中間位置，其中25L包裝容器的標志應(yīng)設(shè)置在容器注液口相鄰兩側(cè)立面的中間位置；200L包裝容器的標志應(yīng)設(shè)置在容器兩個相對柱面的中間位置；1000L包裝容器的標志應(yīng)設(shè)置在容器兩個相對側(cè)立面的中間位置。泡沫液應(yīng)在通風(fēng)陰涼處儲存，避免暴曬。儲存溫度應(yīng)低于45℃并高于其最低使用溫度。在滿足儲第24頁共32頁(資料性)槍得到的發(fā)泡倍數(shù)、析液時間以及滅火性能不能直接比較，本附錄提供的試驗方法適用于在正常生產(chǎn)過程中對泡沫液的滅火性能穩(wěn)定性進行質(zhì)量控制，不可代替6.10規(guī)定的試驗方法。a)鋼質(zhì)油盤：面積約0.25m2,內(nèi)徑(565±5)mm,深度(150±5)mm,錐底高度(30±5)mm,壁厚(2.5±0.2)mm,在錐形底部中心設(shè)有一個帶閥的排水孔(示意圖見圖A.1),油盤用四腿支撐的鋼支架固定在距地面1m的位置。油盤通常放在排煙罩以下，能及時排煙而不會影響滅b)鋼質(zhì)抗燒罐：內(nèi)徑(120±2)mm,深度(80±2)mm,壁厚(2.5±0.2)mm,有外翻邊，底部有力下用水測定的流量應(yīng)為(5.0±0.1)L/min。安裝可調(diào)節(jié)的套環(huán)，使泡沫從泡沫槍的噴嘴邊以不同的流速通過出口噴射。泡沫流速也可通過調(diào)整提供給泡沫液的壓力來控制。點與最終沸點之間的最大差值：10℃,最大芳烴含量：1%(質(zhì)量分數(shù)),15℃時的密度：(700±20)kg/m3,水溶性液體燃料為純度不小于99%的工業(yè)丙酮(符合GB/T6026要求，不低于一試驗滿足下列條件：一環(huán)境溫度(10~30)℃;一燃料溫度(10~30)℃;一泡沫溫度(15~20)℃。按照生產(chǎn)者聲明的使用濃度和適用水質(zhì)(同6.10.3)配制泡沫溶液。試驗過程中記錄下列參數(shù)：第25頁共32頁試驗按照如下步驟進行：a)將泡沫槍水平放置并高出油盤頂部(150±5)mm(示意圖見圖A.1),使泡沫噴射到油盤中央；b)通過調(diào)整套環(huán)并設(shè)定泡沫槍壓力至(0.70±0.03)MPa,使泡沫溶液流量達到(0.75±0.025)kg/min,根據(jù)需要調(diào)整泡沫槍壓力，用容器收集泡沫6s并稱重，以確定泡沫溶液流量c)在油盤內(nèi)放置(9±0.1)L燃料，在抗燒罐內(nèi)放(0.3±0.01)L燃料；d)在施加燃料(120±2)s后，點燃燃料預(yù)燃(60±2)s,開始供泡；e)施加泡沫(120±2)s至油盤中央，記錄自開始供泡至90%控火、99%控火及全部滅火的