架子工崗位工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：架子工崗位工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于架子工崗位的施工工藝和技術(shù)管理，包括各類臨時支架、腳手架、模板支撐體系的搭設(shè)、拆除及維護(hù)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程參照《建筑施工安全規(guī)范》、《建筑施工模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.目的：確保架子工崗位施工安全、質(zhì)量，提高施工效率，降低施工成本，保障施工人員的生命財產(chǎn)安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-腳手架高度：根據(jù)工程需要，一般不超過50米。

-腳手架寬度：單排腳手架不小于1.5米，雙排腳手架不小于2.5米。

-模板支撐體系立桿間距：不大于1.5米，橫桿間距不大于1米。

-腳手板厚度：不小于5厘米，模板厚度不小于12毫米。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工安全規(guī)范》的相關(guān)要求。

-模板支撐體系應(yīng)滿足《建筑施工模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

-架子工施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

3.設(shè)備規(guī)格：

-腳手架材料：應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的熱軋鋼筋、焊接鋼管等。

-模板材料：應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼板、木模板等。

-施工工具：應(yīng)配備必要的切割機(jī)、電焊機(jī)、螺絲刀、扳手等。

-安全防護(hù)設(shè)施：包括安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等。

4.施工工藝：

-腳手架搭設(shè)應(yīng)先搭設(shè)基礎(chǔ)，再搭設(shè)立桿、橫桿、斜撐等。

-模板支撐體系應(yīng)先搭設(shè)立桿，再搭設(shè)橫桿、剪刀撐等。

-施工過程中，應(yīng)定期檢查設(shè)備、材料的安全性，確保施工安全。

三、操作程序

1.施工準(zhǔn)備：

-對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，了解工程特點、環(huán)境條件及施工要求。

-根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施。

-準(zhǔn)備施工所需材料、工具和設(shè)備，確保其符合規(guī)格和質(zhì)量要求。

2.架子工搭設(shè)：

-搭設(shè)基礎(chǔ)：根據(jù)地面平整度，夯實基礎(chǔ)，確保其承載力滿足要求。

-搭設(shè)立桿：按照設(shè)計要求，從一端開始，逐步向另一端搭設(shè)立桿，確保立桿垂直，間距均勻。

-搭設(shè)橫桿：在立桿之間，按照間距要求，搭設(shè)水平橫桿，并確保其牢固。

-搭設(shè)斜撐：在立桿兩側(cè)，按照要求搭設(shè)斜撐，增加穩(wěn)定性。

-搭設(shè)剪刀撐：在斜撐之間，搭設(shè)剪刀撐，增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

-搭設(shè)防護(hù)設(shè)施：在腳手架周邊設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

3.模板支撐體系搭設(shè)：

-搭設(shè)立桿：按照設(shè)計要求，從一端開始，逐步向另一端搭設(shè)立桿，確保立桿垂直，間距均勻。

-搭設(shè)橫桿：在立桿之間，按照間距要求，搭設(shè)水平橫桿，并確保其牢固。

-搭設(shè)剪刀撐：在立桿兩側(cè)，按照要求搭設(shè)剪刀撐，增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

-搭設(shè)模板：根據(jù)設(shè)計要求，將模板固定在橫桿上，確保模板平整、牢固。

4.施工檢查：

-定期檢查腳手架和模板支撐體系的穩(wěn)定性、安全性。

-檢查連接件、扣件是否牢固，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。

-檢查腳手板、模板是否有破損，發(fā)現(xiàn)破損及時更換。

5.拆除程序：

-拆除順序與搭設(shè)順序相反。

-拆除時，應(yīng)先拆除防護(hù)設(shè)施，再拆除支撐體系。

-拆除過程中，應(yīng)逐層進(jìn)行，防止高空墜落。

6.清理現(xiàn)場：

-拆除后，清理現(xiàn)場，移除剩余材料、工具和設(shè)備。

-整理施工現(xiàn)場，確保場地整潔。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-腳手架：應(yīng)定期檢查腳手架的焊接、連接件、扣件等是否完好，有無銹蝕、變形或損壞，確保其結(jié)構(gòu)完整性和安全性。

-模板支撐體系：檢查模板的平整度、強(qiáng)度和剛度，支撐立桿的垂直度，以及剪刀撐的設(shè)置是否符合規(guī)范要求。

-施工工具：如切割機(jī)、電焊機(jī)等，應(yīng)確保電氣線路無破損，機(jī)械部件無磨損，功能正常。

-安全防護(hù)設(shè)施：檢查安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等是否完好，有無破損或老化現(xiàn)象。

2.性能指標(biāo)：

-腳手架：承載能力應(yīng)滿足施工要求，一般不應(yīng)低于設(shè)計荷載的1.2倍。

-模板支撐體系：立桿的承載能力應(yīng)不低于0.8MPa，模板的承載能力應(yīng)不低于0.6MPa。

-施工工具：切割機(jī)、電焊機(jī)等應(yīng)達(dá)到其額定功率和工作效率，電焊機(jī)應(yīng)保證焊接質(zhì)量。

-安全防護(hù)設(shè)施：安全網(wǎng)應(yīng)能承受不小于1000N的集中載荷，防護(hù)欄桿的高度不應(yīng)低于1.2米。

3.維護(hù)保養(yǎng)：

-定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，防止銹蝕和磨損。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時更換或維修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-對操作人員進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)培訓(xùn)，提高設(shè)備使用效率和使用壽命。

4.檢測與記錄：

-對設(shè)備進(jìn)行定期檢測，記錄檢測數(shù)據(jù)，確保設(shè)備性能符合要求。

-對設(shè)備故障進(jìn)行記錄，分析故障原因，采取預(yù)防措施，防止同類故障再次發(fā)生。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-腳手架測試：使用荷載試驗機(jī)對腳手架進(jìn)行靜態(tài)和動態(tài)承載測試，檢查其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

-模板支撐體系測試：對支撐體系的立桿、橫桿和剪刀撐進(jìn)行拉拔試驗，確保其連接強(qiáng)度。

-施工工具測試：對切割機(jī)、電焊機(jī)等工具進(jìn)行空載和負(fù)載測試，檢查其性能和安全性。

-安全防護(hù)設(shè)施測試：對安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等進(jìn)行拉力測試，確保其承受能力。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-腳手架：按照《建筑施工安全規(guī)范》中的要求進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其承載能力不低于設(shè)計荷載的1.2倍。

-模板支撐體系：立桿的承載能力校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為不低于0.8MPa，模板的承載能力校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為不低于0.6MPa。

-施工工具：電焊機(jī)功率誤差不超過±5%，切割機(jī)切割速度誤差不超過±5%。

-安全防護(hù)設(shè)施：安全網(wǎng)抗拉強(qiáng)度校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為不小于1000N，防護(hù)欄桿高度校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為不低于1.2米。

3.調(diào)整與維修：

-根據(jù)測試結(jié)果，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或維修。

-調(diào)整腳手架和模板支撐體系的連接件和扣件，確保其緊固程度符合要求。

-更換磨損或損壞的部件，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等。

-對施工工具進(jìn)行必要的維護(hù)，如清潔、潤滑和更換磨損部件。

4.記錄與報告：

-對所有測試和校準(zhǔn)活動進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測試時間、測試結(jié)果、調(diào)整措施等。

-編制測試和校準(zhǔn)報告，報告應(yīng)包括設(shè)備名稱、型號、測試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果、維修建議等內(nèi)容。

-將測試和校準(zhǔn)報告存檔，以便日后查閱和追溯。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-搭設(shè)腳手架時，應(yīng)保持身體穩(wěn)定，站立姿勢正確，避免單腿站立或身體傾斜。

-搭設(shè)模板支撐體系時，應(yīng)使用安全帶，保持身體平衡，避免在空中作業(yè)時失去平衡。

-使用切割機(jī)、電焊機(jī)等工具時，應(yīng)保持身體與設(shè)備的安全距離，避免操作過程中受傷。

-搬運材料時，應(yīng)使用合適的工具，如手推車、滑輪等，避免直接用手搬運重物。

2.安全要求：

-佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、手套等。

-高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保安全帶正確連接到可靠的固定點。

-施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

-嚴(yán)禁酒后作業(yè)，確保操作人員精神狀態(tài)良好。

-定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識。

-施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。

-嚴(yán)禁在腳手架、模板支撐體系上行走或站立，除非必要時，且必須有專人監(jiān)護(hù)。

-作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查施工現(xiàn)場，確保所有設(shè)備、材料都已妥善放置，無安全隱患。

七、注意事項

1.材料管理：

-施工前應(yīng)核對材料規(guī)格、型號和數(shù)量，確保材料符合設(shè)計要求。

-材料堆放應(yīng)整齊，不得占用消防通道和安全出口。

-材料搬運時，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。

2.施工安全：

-嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，不得擅自更改施工方案。

-作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全設(shè)施完好。

-高空作業(yè)時，必須系好安全帶，不得隨意攀爬。

-使用電氣設(shè)備時，確保電氣線路絕緣良好，防止觸電。

3.人員配置：

-嚴(yán)格按照工程量配備架子工和輔助人員，確保人力充足。

-定期對操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高安全意識。

4.施工進(jìn)度：

-嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行施工，不得擅自加快或延緩。

-確保施工過程中各項工序銜接順暢，避免因施工延誤導(dǎo)致質(zhì)量下降。

5.環(huán)境保護(hù)：

-施工現(xiàn)場應(yīng)保持環(huán)境整潔，不得隨意丟棄建筑垃圾。

-施工過程中產(chǎn)生的噪音、粉塵等污染，應(yīng)采取措施進(jìn)行控制。

6.質(zhì)量控制：

-搭設(shè)腳手架和模板支撐體系時，確保其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固。

-材料連接、支撐點設(shè)置等應(yīng)符合規(guī)范要求，確保施工質(zhì)量。

7.應(yīng)急處理：

-制定應(yīng)急預(yù)案，確保在發(fā)生緊急情況時能夠迅速采取有效措施。

-定期組織應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力。

8.文明施工：

-遵守施工現(xiàn)場管理制度，保持文明施工，維護(hù)施工秩序。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對施工過程中的各項數(shù)據(jù)，如材料使用量、施工進(jìn)度、檢測數(shù)據(jù)等，進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-對設(shè)備性能、維護(hù)保養(yǎng)情況、故障維修記錄等進(jìn)行匯總，形成施工日志。

2.設(shè)備維護(hù)：

-定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-對使用過的設(shè)備進(jìn)行清潔，防止銹蝕和污染。

3.施工驗收：

-施工完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，確保工程質(zhì)量符合要求。

-驗收合格后，填寫驗收報告，存檔備案。

4.質(zhì)量保證：

-建立質(zhì)量保證體系，對施工過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤和解決。

-對已完成的工程進(jìn)行定期回訪，了解使用情況，及時處理反饋問題。

5.文件歸檔：

-將施工過程中產(chǎn)生的各類文件，如設(shè)計圖紙、施工記錄、驗收報告等，進(jìn)行整理歸檔。

-確保檔案完整、規(guī)范，便于日后查閱和管理。

6.安全評估：

-對施工過程中的安全問題進(jìn)行評估，分析原因，提出改進(jìn)措施。

-定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，確保施工安全。

九、故障處理

1.故障診斷：

-對出現(xiàn)的故障進(jìn)行初步判斷，確定故障范圍和可能的原因。

-檢查設(shè)備外觀，觀察是否有損壞、變形或異常磨損。

-檢查電氣線路，確保無短路、斷路或接觸不良現(xiàn)象。

-使用測試儀器對設(shè)備進(jìn)行性能測試，確定故障點。

2.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障后，關(guān)閉設(shè)備電源，確保安全。

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換損壞部件、修復(fù)電路等。

-在維修過程中，注意記錄故障處理過程，以便后續(xù)分析。

-維修完成后，重新啟動設(shè)備，進(jìn)行測試，確保故障已解決。

3.故障記錄：

-對故障原因、處理過程、維修結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-定期分析故障記錄，總結(jié)經(jīng)驗，預(yù)防同類故障再次發(fā)生。

4.應(yīng)急措施：

-制定應(yīng)急維修方案，確保在設(shè)備故障時能夠快速響應(yīng)。

-培訓(xùn)操作人員掌握基本的故障處理技能，提高應(yīng)急處理能力。

5.故障報告：

-對重大故障進(jìn)行報告，包括故障描述、處理過程、影響范圍等。

-分析故障原因，提出改進(jìn)措施，防止類似故障的再次發(fā)生。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《建筑施工安全規(guī)范》（GB50345-2010）

-《建筑施工模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T130-2011）

-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）

-《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）