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文檔簡介
公司流延輔助工崗位職業(yè)健康技術規(guī)程文件名稱:公司流延輔助工崗位職業(yè)健康技術規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時間:2025年類別:兩級管理標準編號:審核人:版本記錄:第一版批準人:一、總則
本規(guī)程適用于公司流延輔助工崗位的職業(yè)健康安全管理,旨在保障流延輔助工的身體健康和生命安全,預防職業(yè)危害,提高工作效率。規(guī)程依據(jù)國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)實際情況制定,以保障員工身心健康,促進企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
二、技術準備
1.工具和儀器準備:
-流延機操作臺:確保操作臺表面平整,無松動或損壞,易于清潔。
-維護工具:包括扳手、螺絲刀、萬用表等,工具需定期檢查和維護。
-測量工具:卷尺、游標卡尺等,確保精度達到±0.5mm。
-安全防護用品:防塵口罩、防護眼鏡、耳塞等,符合國家相關標準。
2.技術參數(shù)預設要求:
-流延機溫度:設定在220-240℃之間,根據(jù)材料特性調(diào)整。
-流延速度:設定在20-30m/min,根據(jù)生產(chǎn)需求和材料特性調(diào)整。
-紅外線檢測器:設定溫度范圍為200-250℃,誤差±2℃。
3.環(huán)境技術條件:
-溫濕度:保持車間溫度在15-25℃,相對濕度在40%-70%之間。
-照明:車間照明強度不低于300lx,確保操作安全。
-噪音:控制車間噪音在60dB以下,避免長時間暴露在高噪音環(huán)境中。
-空氣質(zhì)量:車間內(nèi)空氣質(zhì)量應符合國家相關標準,確保員工健康。
三、技術操作順序
1.流延機啟動前準備:
-檢查流延機各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常。
-調(diào)整流延機至合適的工作位置,確保操作臺平穩(wěn)。
-檢查電源線、傳感器等電氣元件連接是否牢固。
2.流延機啟動與操作:
-按照預設技術參數(shù)啟動流延機。
-監(jiān)控流延機運行狀態(tài),確保溫度、速度等參數(shù)穩(wěn)定。
-定期檢查流延膜厚度,確保符合產(chǎn)品標準。
3.特定技術作業(yè)的質(zhì)量要求:
-流延膜表面平整,無氣泡、皺褶等缺陷。
-流延膜厚度均勻,誤差在±0.1mm以內(nèi)。
-流延膜邊緣整齊,無毛刺、破損。
4.技術故障的排除方法:
-若出現(xiàn)溫度異常,檢查加熱器是否正常工作,必要時更換。
-流延速度不穩(wěn)定時,檢查傳動系統(tǒng)是否有松動,重新緊固。
-流延膜厚度不均勻,調(diào)整流延機張力,必要時更換導向輪。
-若發(fā)現(xiàn)設備故障,立即停止操作,按設備操作手冊進行維修或聯(lián)系專業(yè)人員進行處理。
四、設備技術狀態(tài)
1.運行參數(shù)正常范圍:
-流延機溫度:正常工作溫度應維持在220-240℃之間,波動范圍±5℃。
-流延速度:正常工作速度應控制在20-30m/min,波動范圍±2m/min。
-壓力:流延壓力應保持在0.5-1.0MPa,波動范圍±0.1MPa。
-紅外線檢測器溫度:應穩(wěn)定在設定范圍內(nèi),波動范圍±2℃。
2.異常波動特征:
-溫度異常:可能表現(xiàn)為溫度過高或過低,導致流延膜質(zhì)量下降。
-速度異常:可能導致流延膜厚度不均,影響產(chǎn)品規(guī)格。
-壓力異常:可能導致流延膜表面出現(xiàn)裂紋、起泡等缺陷。
-紅外線檢測器異常:可能導致溫度讀取不準確,影響溫度控制。
3.狀態(tài)監(jiān)測技術要求:
-定期檢查設備各部件運行狀態(tài),確保無異常。
-使用溫度、速度、壓力傳感器實時監(jiān)測運行參數(shù)。
-通過電腦控制系統(tǒng)或顯示屏查看運行數(shù)據(jù),分析波動趨勢。
-建立設備維護檔案,記錄每次維修、檢查的時間和結(jié)果。
-設備故障預警系統(tǒng)應能及時發(fā)出警報,提示操作人員采取相應措施。
五、技術測試和校準
1.技術參數(shù)測試流程:
-定期對流延機的溫度、速度、壓力等關鍵參數(shù)進行測試。
-使用高精度溫度計、速度計和壓力計進行現(xiàn)場測量。
-記錄測試數(shù)據(jù),并與預設標準進行對比分析。
2.校準標準:
-溫度計:校準誤差應小于±0.5℃。
-速度計:校準誤差應小于±1%。
-壓力計:校準誤差應小于±0.5%。
3.不同測試結(jié)果的處理對策:
-如果測試參數(shù)在允許誤差范圍內(nèi),則維持當前參數(shù)不變。
-若溫度偏差超過±5℃,需檢查加熱器是否正常,必要時更換或調(diào)整。
-若速度偏差超過±2m/min,需檢查傳動系統(tǒng),調(diào)整電機或皮帶張力。
-若壓力偏差超過±0.5MPa,需檢查壓力傳感器和壓力調(diào)節(jié)閥,進行校準或更換。
-對于超出校準標準的設備,應立即停止使用,進行維修或更換相關部件。
-測試和校準記錄應詳細記錄,包括日期、時間、測試結(jié)果和采取的措施。
六、技術操作姿勢
1.身體姿態(tài):
-操作時保持背部挺直,避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)。
-雙腳自然分開,與肩同寬,以保持身體平衡。
-操作手臂和手腕應放松,避免過度用力。
-眼睛與操作臺保持適當距離,避免長時間近距離注視屏幕或設備。
2.移動方式:
-在車間內(nèi)移動時,應走直線,避免突然轉(zhuǎn)向或跳躍。
-操作臺附近應留有足夠空間,方便操作人員移動和操作。
-使用推車或移動平臺時,應確保平穩(wěn),避免滑倒或碰撞。
3.人機適配原則:
-操作臺高度應適應操作人員的身高,避免長時間低頭或仰頭。
-設備控制面板的位置和高度應方便操作,減少手臂和手腕的過度伸展。
-機器操作桿、按鈕和開關應易于觸及,減少操作難度。
4.提高作業(yè)效率:
-定期進行工作臺和設備的調(diào)整,以適應不同操作人員的身體條件。
-對操作人員進行姿勢訓練,提高其正確操作的習慣。
-使用輔助工具,如腳輪椅、工具架等,減少不必要的移動和彎腰。
5.安全注意事項:
-操作過程中,注意腳下安全,避免滑倒。
-使用個人防護裝備,如防塵口罩、防護眼鏡等。
-定期進行健康檢查,預防因長時間不良姿勢導致的職業(yè)病。
七、技術注意事項
1.重點關注事項:
-操作人員必須熟悉流延機的操作規(guī)程和設備特性。
-在設備啟動前,確保所有安全裝置已正確設置和檢查。
-定期檢查流延機的溫度、速度和壓力等關鍵參數(shù),確保其穩(wěn)定性和準確性。
-操作過程中,密切關注流延膜的運行狀態(tài),防止出現(xiàn)異常情況。
-保持工作區(qū)域的清潔,避免雜質(zhì)進入流延過程。
-遵守設備維護保養(yǎng)規(guī)程,定期進行清潔和潤滑。
2.避免的技術誤區(qū):
-避免在不了解設備操作規(guī)程的情況下擅自操作設備。
-不應忽視安全裝置,如緊急停止按鈕等,在緊急情況下必須立即使用。
-不要將個人物品或工具放置在機器附近,以防誤操作導致事故。
-不應過度調(diào)整溫度、速度和壓力等參數(shù),以免影響流延膜質(zhì)量或設備安全。
-不要忽視設備的維護和保養(yǎng),不按時進行可能導致設備故障或安全隱患。
-避免長時間站立或保持同一姿勢工作,應適時休息調(diào)整身體姿勢。
八、作業(yè)完成后技術處理
1.技術數(shù)據(jù)記錄:
-完成作業(yè)后,詳細記錄流延機的運行參數(shù)、生產(chǎn)量、產(chǎn)品合格率等數(shù)據(jù)。
-對異常情況及處理措施進行記錄,以便后續(xù)分析和改進。
-確保數(shù)據(jù)記錄準確、完整,便于追溯和審計。
2.設備技術狀態(tài)確認:
-關閉流延機,檢查設備各部件是否有異常磨損或損壞。
-清潔設備,去除殘留物,潤滑需要潤滑的部件。
-確認設備處于待用狀態(tài),為下一次作業(yè)做好準備。
3.技術資料整理:
-將作業(yè)過程中的技術數(shù)據(jù)、設備狀態(tài)檢查記錄、維護保養(yǎng)記錄等資料整理歸檔。
-定期對技術資料進行審查,確保信息的準確性和完整性。
-確保技術資料的安全存儲,防止丟失或損壞。
九、技術故障處理
1.故障診斷方法:
-觀察故障現(xiàn)象,分析可能的原因。
-使用測試儀器檢查設備各部件的工作狀態(tài)。
-查閱設備操作手冊和維護手冊,尋找故障排除指南。
-咨詢設備制造商或?qū)I(yè)技術人員,獲取技術支持。
2.排除程序:
-確認故障是否為緊急情況,如需立即停止設備以避免危險。
-按照故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果,逐步排除可能的原因。
-優(yōu)先處理可能導致設備損壞或人員傷害的故障。
-在排除故障過程中,記錄每一步操作和結(jié)果。
-故障排除后,進行試運行,確認設備恢復正常
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