2025年工人級別技師考試題庫及答案一、電工技師考試題庫及答案（一）選擇題1.三相異步電動機的旋轉方向取決于（）。A.電源電壓大小B.電源頻率高低C.定子電流的相序答案：C。解析：三相異步電動機的旋轉方向由定子電流的相序決定，改變相序即可改變電動機的旋轉方向。2.下列哪種調速方法適用于籠型異步電動機（）。A.改變定子繞組磁極對數(shù)調速B.改變轉差率調速C.串級調速答案：A。解析：籠型異步電動機可通過改變定子繞組磁極對數(shù)來調速，改變轉差率調速多用于繞線式異步電動機，串級調速也是針對繞線式異步電動機的調速方法。3.采用星-三角降壓啟動的三相異步電動機，正常運行時定子繞組接成（）。A.星型B.三角形C.星型或三角形答案：B。解析：星-三角降壓啟動時，啟動時定子繞組接成星型，以降低啟動電流，正常運行時接成三角形，以獲得額定功率。（二）判斷題1.交流接觸器的線圈可以串聯(lián)使用。（）答案：錯誤。解析：交流接觸器的線圈不能串聯(lián)使用，因為兩個線圈的阻抗不可能完全相同，串聯(lián)后會使兩個線圈上的電壓分配不均，導致接觸器不能正常工作。2.晶閘管的導通條件是陽極加正向電壓，門極加正向觸發(fā)脈沖。（）答案：正確。解析：晶閘管要導通，必須同時滿足陽極加正向電壓和門極加正向觸發(fā)脈沖這兩個條件。3.變壓器的變比等于一、二次側繞組匝數(shù)之比，也等于一、二次側電壓之比。（）答案：正確。解析：根據(jù)變壓器的原理，變比\(k=N_1/N_2=U_1/U_2\)，其中\(zhòng)(N_1\)、\(N_2\)分別為一、二次側繞組匝數(shù)，\(U_1\)、\(U_2\)分別為一、二次側電壓。（三）簡答題1.簡述PLC的掃描工作過程。答案：PLC采用循環(huán)掃描的工作方式，其掃描工作過程主要分為三個階段：-輸入采樣階段：PLC在這個階段對所有輸入端子的狀態(tài)進行一次讀取，并將其存入輸入映像寄存器中。在本掃描周期內，輸入映像寄存器中的內容不會隨外部輸入信號的變化而改變。-程序執(zhí)行階段：PLC按照用戶程序的順序，從第一條指令開始，逐條執(zhí)行用戶程序。在執(zhí)行過程中，PLC從輸入映像寄存器和其他元件映像寄存器中讀取數(shù)據(jù)，并根據(jù)程序的邏輯關系進行運算，然后將運算結果存入相應的元件映像寄存器中。-輸出刷新階段：當所有程序執(zhí)行完畢后，PLC將輸出映像寄存器中的內容傳送到輸出鎖存器中，通過輸出端子驅動外部負載。此時，輸出端子的狀態(tài)才會發(fā)生變化。2.什么是電氣控制線路中的自鎖和互鎖環(huán)節(jié)？它們各有什么作用？答案：-自鎖環(huán)節(jié)：在電氣控制線路中，利用接觸器或繼電器的常開輔助觸點與啟動按鈕并聯(lián)，當啟動按鈕按下后，接觸器或繼電器吸合，其常開輔助觸點閉合，即使啟動按鈕松開，接觸器或繼電器仍能保持吸合狀態(tài)，這種環(huán)節(jié)稱為自鎖環(huán)節(jié)。自鎖環(huán)節(jié)的作用是使電動機能夠連續(xù)運行，實現(xiàn)長動控制。-互鎖環(huán)節(jié)：互鎖環(huán)節(jié)是指在控制線路中，通過將一個接觸器或繼電器的常閉輔助觸點串聯(lián)在另一個接觸器或繼電器的線圈電路中，以防止兩個接觸器或繼電器同時吸合?；ユi環(huán)節(jié)的作用是保證電氣設備的安全運行，避免因兩個或多個執(zhí)行元件同時動作而造成事故。例如，在正反轉控制線路中，正轉接觸器和反轉接觸器之間就需要設置互鎖環(huán)節(jié)，防止電動機同時正反轉而損壞。（四）計算題一臺三相異步電動機，額定功率\(P_N=15kW\)，額定電壓\(U_N=380V\)，額定轉速\(n_N=1460r/min\)，功率因數(shù)\(\cos\varphi_N=0.85\)，效率\(\eta_N=0.9\)。求該電動機的額定電流\(I_N\)。答案：根據(jù)三相異步電動機的功率公式\(P_N=\sqrt{3}U_NI_N\cos\varphi_N\eta_N\)，可得額定電流\(I_N\)的計算公式為：\(I_N=\frac{P_N}{\sqrt{3}U_N\cos\varphi_N\eta_N}\)將\(P_N=15\times10^3W\)，\(U_N=380V\)，\(\cos\varphi_N=0.85\)，\(\eta_N=0.9\)代入上式：\[\begin{align}I_N&=\frac{15\times10^3}{\sqrt{3}\times380\times0.85\times0.9}\\&=\frac{15000}{1.732\times380\times0.85\times0.9}\\&=\frac{15000}{1.732\times380\times0.765}\\&=\frac{15000}{508.77}\\&\approx29.5A\end{align}\]所以，該電動機的額定電流約為\(29.5A\)。二、鉗工技師考試題庫及答案（一）選擇題1.鉗工常用的鋸條長度為（）mm。A.200B.250C.300答案：C。解析：鉗工常用的鋸條長度一般為300mm。2.鉆孔時，鉆頭的后角大，（）。A.切削刃鋒利，切削省力，但鉆頭的強度減弱B.鉆頭的強度高，但切削刃不鋒利，切削力大C.切削刃鋒利，切削省力，鉆頭的強度也高答案：A。解析：鉆頭的后角大，切削刃鋒利，切削時與工件的摩擦減小，切削省力，但鉆頭的強度會減弱，容易磨損。3.刮削是一種精密加工，刮削余量一般在（）mm之間。A.0.05-0.4B.0.4-0.8C.0.8-1.2答案：A。解析：刮削余量通常在0.05-0.4mm之間，余量過大增加刮削工作量，余量過小則難以達到刮削的精度要求。（二）判斷題1.銼削平面時，銼刀推進過程中，要使銼刀平穩(wěn)，必須保持銼刀前后兩端所受的力平衡。（）答案：正確。解析：銼削平面時，只有保持銼刀前后兩端所受的力平衡，才能使銼刀平穩(wěn)推進，保證銼削平面的平整度。2.鉸孔可以提高孔的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）答案：正確。解析：鉸孔是一種精加工方法，通過鉸刀的切削作用，可以提高孔的尺寸精度和形狀精度，同時降低表面粗糙度。3.鏨削時，鏨子的后角一般為5°-8°。（）答案：正確。解析：鏨削時，鏨子的后角一般取5°-8°，后角過大，鏨子容易切入工件太深；后角過小，鏨子容易在工件表面打滑。（三）簡答題1.簡述鉗工刮削的作用和刮削的工藝過程。答案：-刮削的作用：刮削是一種精密加工方法，其作用主要有：提高工件表面的形狀精度和尺寸精度；降低工件表面的粗糙度，使工件表面具有良好的接觸精度和配合精度；改善工件表面的潤滑條件，提高工件的耐磨性和抗腐蝕性；提高工件的剛性和穩(wěn)定性。-刮削的工藝過程：-準備工作：包括清理工件表面、選擇合適的刮削工具（如刮刀）和顯示劑等。-粗刮：用粗刮刀在工件表面進行大面積的刮削，去除較大的加工余量，使工件表面基本平整。粗刮時，刮削刀痕要寬而深，刀痕方向應一致，且相鄰兩次刮削的刀痕要交叉。-細刮：在粗刮的基礎上，用細刮刀進行刮削，進一步提高工件表面的平整度和精度。細刮時，刮削刀痕要窄而淺，刀痕方向應呈網狀交叉。-精刮：用精刮刀進行微量刮削，使工件表面達到規(guī)定的精度和表面粗糙度要求。精刮時，刮削點要小而均勻，通常采用點子計數(shù)法來控制刮削質量。-刮花：在刮削完成后，為了增加工件表面的美觀和儲存潤滑油的能力，可進行刮花處理。刮花的花紋有多種形式，如斜花紋、燕形花紋等。2.鉗工在裝配工作中應注意哪些事項？答案：-清潔工作：裝配前，必須對零件進行徹底的清洗，去除零件表面的油污、鐵銹、切屑等雜質，以保證裝配質量。同時，要保持工作場地的清潔，防止灰塵等雜質混入裝配過程中。-零件檢查：在裝配前，要對零件進行仔細的檢查，檢查零件的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等是否符合設計要求，如有缺陷或不合格的零件，應及時進行修復或更換。-裝配順序：要按照裝配圖和裝配工藝的要求，確定合理的裝配順序。一般先進行基礎件的裝配，再依次裝配其他零件，遵循先下后上、先內后外、先難后易的原則。-過盈配合零件的裝配：對于過盈配合的零件，如軸與孔的配合，要采用合適的裝配方法，如壓入法、熱脹法或冷縮法等，以保證裝配的質量和零件的性能。在裝配過程中，要注意施加的力要均勻，避免零件產生變形。-螺紋連接的裝配：螺紋連接是鉗工裝配中常用的連接方式，在裝配時要注意擰緊力矩的大小，要按照規(guī)定的力矩值進行擰緊，防止因擰緊力矩過大或過小而影響連接的可靠性。同時，要注意螺紋的防松措施，如采用彈簧墊圈、鎖緊螺母等。-潤滑和密封：在裝配過程中，要對需要潤滑的部位添加適量的潤滑油或潤滑脂，以減少零件的磨損和摩擦。對于需要密封的部位，要安裝合適的密封件，如密封圈、密封墊等，以防止泄漏。-調試和檢驗：裝配完成后，要對裝配好的設備進行調試和檢驗，檢查設備的運行情況、性能指標等是否符合要求。如有問題，要及時進行調整和修復。（四）實操題請描述在鉗工操作臺上進行軸類零件與孔類零件過盈配合裝配的操作步驟及注意事項。答案：操作步驟：-準備工作：-檢查軸類零件和孔類零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度，確保符合設計要求。-清理零件表面，去除油污、鐵銹和雜質。-準備好合適的裝配工具，如壓力機、加熱設備（如油浴加熱爐）、冷卻設備（如干冰、液氮等）、量具等。-確定裝配方法：根據(jù)過盈量的大小和零件的材質、結構等因素，選擇合適的裝配方法。-壓入法：對于過盈量較小的配合，可以采用壓入法。將軸類零件和孔類零件清洗干凈并涂上潤滑油，然后使用壓力機或手動工具（如手錘、銅棒等）將軸緩慢壓入孔中。在壓入過程中，要確保軸與孔的中心線重合，避免產生偏斜。-熱脹法：對于過盈量較大的配合，可采用熱脹法。將孔類零件放入加熱設備中加熱，使其孔徑膨脹。加熱溫度根據(jù)過盈量和零件材料的熱膨脹系數(shù)來確定。當孔類零件加熱到規(guī)定溫度后，迅速將軸類零件插入孔中，待零件冷卻后，軸與孔就形成了過盈配合。-冷縮法：對于一些不適合加熱的零件，可采用冷縮法。將軸類零件放入冷卻設備中冷卻，使其尺寸縮小。冷卻溫度根據(jù)過盈量和零件材料的熱膨脹系數(shù)來確定。當軸類零件冷卻到規(guī)定溫度后，迅速將其插入孔中，待零件恢復到室溫后，軸與孔就形成了過盈配合。-裝配過程：-采用壓入法時，將軸類零件和孔類零件正確放置在壓力機的工作臺上，調整壓力機的壓力和行程，緩慢施加壓力，使軸平穩(wěn)地壓入孔中。在壓入過程中，要隨時觀察壓力的變化和軸的插入情況，如有異常應立即停止操作。-采用熱脹法時，在孔類零件加熱到規(guī)定溫度后，用鉗子或專用工具將其取出，迅速清理孔內的雜物，然后將軸類零件對準孔的中心，垂直插入孔中。插入過程要迅速，避免孔類零件溫度下降過快。-采用冷縮法時，在軸類零件冷卻到規(guī)定溫度后，用鉗子或專用工具將其取出，迅速清理軸表面的雜物，然后將軸對準孔的中心，垂直插入孔中。插入過程要迅速，避免軸類零件溫度回升過快。-裝配后檢查：裝配完成后，檢查軸與孔的配合情況，如是否有松動、偏斜等現(xiàn)象。同時，檢查零件的外觀是否有損傷、變形等情況。注意事項：-安全操作：在使用加熱設備和冷卻設備時，要嚴格遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生燙傷、凍傷等事故。在使用壓力機時，要注意壓力機的安全防護裝置是否完好，避免發(fā)生機械傷害事故。-溫度控制：采用熱脹法或冷縮法時，要嚴格控制加熱或冷卻的溫度