ICS65.060.20

CCSB91

T/NJ1506—202X

方向盤手扶雙操縱輪式掘耕機(jī)

Steeringwheelhandcontrolwalkingwheeldiggingtillagemachine

（公示稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

中國農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)會發(fā)布

T/NJ1506—202X

方向盤手扶雙操縱輪式掘耕機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了方向盤手扶雙操縱輪式掘耕機(jī)的術(shù)語和定義、產(chǎn)品型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗

規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于以柴油機(jī)為動力、輪式行走裝置，掘耕部件與底盤連為一體的，具有方向盤和手扶雙

操縱轉(zhuǎn)向功能的輪式掘耕機(jī)（以下簡稱“掘耕機(jī)”）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1147.2—2017中小功率內(nèi)燃機(jī)第2部分：試驗方法

GB/T3098.1—2010緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3098.2—2015緊固件機(jī)械性能螺母

GB/T4269.1農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號

第1部分：通用符號

GB/T4269.2農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號

第2部分：農(nóng)用拖拉機(jī)和機(jī)械用符號

GB/T6229—2007手扶拖拉機(jī)試驗方法

GB/T9480農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械使用說明書編寫規(guī)則

GB10395.1農(nóng)林機(jī)械安全第1部分：總則

GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險圖形總則

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T19407農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)操縱裝置最大操縱力

GB20891非道路移動機(jī)械用柴油機(jī)排氣污染物排放限值及測量方法(中國第三、四階段）

GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離

GB/T34484.2—2018熱處理鋼第2部分：淬火及回火合金鋼

JB/T5673—2015農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆通用技術(shù)條件

JB/T8574農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號編制規(guī)則

JB/T9798.2—2011手扶拖拉機(jī)配套旋耕機(jī)第2部分：試驗方法

JB/T9832.2—1999農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜附著性能測定方法壓切法

JB/T10266-2013微型耕耘機(jī)

JB/T13081-2017自走履帶式旋耕機(jī)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

1

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3.1

掘耕機(jī)diggingtillagemachine

模仿人工掘地動作，完成掘地作業(yè)的耕作機(jī)械。

4產(chǎn)品型號

掘耕機(jī)的產(chǎn)品型號按JB/T8574的規(guī)定編制，主要由分類代號、特征代號、主參數(shù)和改進(jìn)代號組成，

表示方法如下：

按JB/T8574的規(guī)定，掘耕機(jī)的型號由類別代號、特征代號、工作幅寬及改進(jìn)代號組成。

1J□□-□□

改進(jìn)代號：依次用A、B、C、……表示

主參數(shù)：工作幅寬，單位為厘米（cm）

特征代號2：R——輪式

特征代號1：FS——方向盤手扶雙操縱

小類別代號：J——掘耕機(jī)

大類別代號：1——耕耘和整地機(jī)械

示例：掘耕寬度為35cm，經(jīng)過首次改進(jìn)的手扶輪式掘耕機(jī)型號表示為1JFSR-35A。

5技術(shù)要求

5.1安全環(huán)保要求

5.1.1掘耕機(jī)應(yīng)采取GB10395.1規(guī)定的適用安全要求和/或措施，并應(yīng)按照GB10395.1規(guī)定的設(shè)計原

則，通過充分的風(fēng)險減少措施達(dá)到可接受的風(fēng)險水平。

5.1.2掘耕機(jī)外露運(yùn)動件和傳動裝置應(yīng)有安全防護(hù)裝置，防護(hù)裝置應(yīng)符合GB10395.1的規(guī)定；防止上

下肢觸及危險區(qū)的安全距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定。

5.1.3掘耕機(jī)應(yīng)設(shè)置駐車制動和駐車制動鎖定裝置；掘耕機(jī)應(yīng)能在20%的干硬縱向坡道上可靠停駐，

鎖定裝置應(yīng)可靠，沒有外力不應(yīng)松脫。

5.1.4掘耕機(jī)應(yīng)采取措施確保只有在掘耕工作部件未結(jié)合時才能起動。

5.1.5掘耕機(jī)電氣裝置和電路應(yīng)連接可靠，不應(yīng)因振動而松脫，不應(yīng)發(fā)生短路或斷路。電線應(yīng)捆扎成

束、布置整齊、固定卡緊、接頭牢固并有絕緣套，導(dǎo)線穿越孔洞處應(yīng)設(shè)絕緣套管；電線應(yīng)設(shè)置在不觸及

發(fā)熱部件，不接近運(yùn)動部件或鋒利邊緣的位置；當(dāng)配置鉛酸蓄電池起動時，應(yīng)固定牢固，其極柱和未絕

緣電氣件應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，防止水、油或工具等造成短路。當(dāng)配置鋰電池起動時，不做固定，應(yīng)拆裝方便，

起動時方便聯(lián)結(jié)，起動后方便分離。

5.1.6掘耕機(jī)環(huán)境噪聲聲壓級不應(yīng)大于82dB（A)。

5.1.7掘耕機(jī)發(fā)動機(jī)排放限值應(yīng)符合GB20891的規(guī)定，且發(fā)動機(jī)應(yīng)具有符合GB20891規(guī)定的標(biāo)簽。

5.1.8正常操作和保養(yǎng)時必須外露的功能件、防護(hù)裝置開口處及其他存在遺留（剩余）風(fēng)險的部件附

近應(yīng)設(shè)置符合GB10396規(guī)定的安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)在使用說明書中重現(xiàn)。

5.1.9掘耕機(jī)使用說明書中應(yīng)按GB/T9480的規(guī)定給出提醒操作者的安全注意事項。

5.2可靠性

5.2.1掘耕機(jī)平均故障間隔時間不應(yīng)少于85h。

2

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5.2.2掘耕機(jī)使用有效度不應(yīng)小于95%。

5.3性能指標(biāo)

掘耕機(jī)在壤土、輕黏土中耕作，其主要作業(yè)性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1主要作業(yè)性能

序號項目單位指標(biāo)

1耕深cm≥8

2耕深穩(wěn)定性系數(shù)%≥86

3植被覆蓋率%≥62

4碎土率%≥50

5單位作業(yè)量燃油消耗量kg/hm2≤30

6純作業(yè)小時生產(chǎn)率hm2/h不低于產(chǎn)品使用說明書中的明示值

注：旱地耕作土壤絕對含水率為15%～35%。

5.4一般要求

5.4.1掘耕機(jī)應(yīng)符合本文件的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。

5.4.2掘耕機(jī)零部件所用材料應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定，允許使用代用材料，其代用材料的

力學(xué)性能不應(yīng)低于原設(shè)計采用的材料。掘耕機(jī)掘齒應(yīng)采用性能不低于GB/T34484.2—2018中規(guī)定的

35CrMo鋼制造；掘齒應(yīng)經(jīng)鍛壓成形，掘齒齒長偏差不應(yīng)大于7.5mm。

5.4.3掘耕機(jī)所有零部件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，外購件、外協(xié)件應(yīng)有合格證明文件或質(zhì)量等級

證明。

5.4.4掘耕機(jī)焊接件應(yīng)牢固可靠、焊縫均勻，不應(yīng)有漏焊、假焊、虛焊、脫焊、燒穿、夾渣、氣孔。

5.4.5掘耕機(jī)上的零部件采用緊固件連接時，應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。發(fā)動機(jī)固定螺栓、變速

箱聯(lián)接螺栓、掘耕部件安裝螺栓、軸承座固定螺栓等重要連接部位所用的緊固件性能等級，螺栓不應(yīng)低

于GB/T3098.1—2010中規(guī)定的8.8級，螺母不應(yīng)低于GB/T3098.2—2015中規(guī)定的8級。

5.4.6掘耕機(jī)操縱和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便靈活、松緊適度，操作方便、可靠。機(jī)構(gòu)行程調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品圖

樣和技術(shù)文件的規(guī)定；自動復(fù)位的操縱件在操縱力去除后應(yīng)自動復(fù)位，非自動復(fù)位的操縱件應(yīng)可靠地

停在操縱位置；各操縱裝置的最大操縱力應(yīng)符合GB/T19407的規(guī)定。

5.4.7掘耕機(jī)調(diào)整、維修和保養(yǎng)應(yīng)方便。掘耕機(jī)各操縱件操作方便，準(zhǔn)確可靠；儀表應(yīng)布置合理，觀

察方便，準(zhǔn)確可靠；轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證掘耕機(jī)平穩(wěn)轉(zhuǎn)向；離合器應(yīng)分離徹底、接合平順可靠。操縱符號

應(yīng)設(shè)置在操作位置附近，且顯著可見，并應(yīng)符合GB/T4269.1和GB/T4269.2的規(guī)定。

5.4.8掘耕機(jī)外觀表面應(yīng)整潔平整、顏色均勻、無污損，不應(yīng)有毛刺、劃痕、裂痕、剝落和磕碰傷。

5.4.9掘耕機(jī)使用說明書的編制應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定。

5.4.10掘耕機(jī)起動應(yīng)順利平穩(wěn)，在環(huán)境溫度大于5℃時，應(yīng)能在30s內(nèi)順利起動。在怠速和最高空轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)速下，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并能通過熄火裝置使發(fā)動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.4.11掘耕機(jī)整機(jī)內(nèi)部應(yīng)密封，不應(yīng)有滲漏油和泥水滲入機(jī)體現(xiàn)象；掘耕機(jī)傳動箱潤滑劑經(jīng)0.150mm

（100目）濾網(wǎng)過濾后，其鐵屑等雜物干重不應(yīng)超過100mg。

5.4.12掘耕機(jī)油漆涂層外觀和厚度應(yīng)符合JB/T5673—2015中TQ-2-1-DM的規(guī)定；漆膜附著力不應(yīng)

低于JB/T9832.2—1999中規(guī)定的II級。

5.4.13每臺掘耕機(jī)經(jīng)制造廠檢驗部門總裝檢驗合格后，應(yīng)在各檔下進(jìn)行至少30min空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，并

應(yīng)符合下列要求：

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a）起動平穩(wěn)方便，發(fā)動機(jī)熄火徹底可靠；

b）各轉(zhuǎn)動/傳動部件運(yùn)行靈活、平穩(wěn)、可靠，無卡、碰和異常聲音；

c）各連接件、緊固件不應(yīng)松動；

d）各處軸承溫升不應(yīng)大于25℃；

e）不應(yīng)出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。

6試驗方法

6.1試驗條件

試驗條件應(yīng)符合JB/T13081—2017中7.1的規(guī)定。

6.2安全環(huán)保要求檢查

6.2.1掘耕機(jī)的安全要求項目檢查應(yīng)分別按GB10395.1、GB/T23821、GB10396和GB/T9480、規(guī)定

進(jìn)行，分別符合5.1.1、5.1.2、5.1.8、5.1.9條要求。

6.2.2駐車制動GB/T6229—2007中第7章的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.2.3掘耕機(jī)噪聲測量應(yīng)按GB/T6229—2007中第8章的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.4掘耕機(jī)柴油機(jī)排放限值按GB20891的規(guī)定進(jìn)行測定，目測檢查是否具有GB20891規(guī)定的標(biāo)簽。

6.2.5對5.1規(guī)定的其他項目，應(yīng)采用目測、手感、手動操作和/或常規(guī)量具測量方式逐項進(jìn)行檢查。

6.3性能試驗

6.3.1耕深測定

按JB/T9798.2—2011中4.2.2的規(guī)定進(jìn)行試驗，在測區(qū)內(nèi)沿掘耕機(jī)前進(jìn)方向每隔2m，在兩側(cè)各測

1個點(diǎn)，共測11次，按公式（1）計算耕深平均值：

n

∑ai

a=i=1……（1）

n

式中：

a——耕深平均值，單位為厘米（cm）；

ai——第i個點(diǎn)的的耕深值，單位為厘米（cm）；

n——測定點(diǎn)數(shù)。

6.3.2耕深穩(wěn)定性系數(shù)

按JB/T9798.2—2011中4.2.2的規(guī)定進(jìn)行試驗，按公式（2）～（4）計算耕深標(biāo)準(zhǔn)差、穩(wěn)定性系數(shù)、

變異系數(shù)：

n

2

(aia)

Si1…………（2）

n1

S

V100%………（3）

a

uv1………（4）

式中：

S——耕深標(biāo)準(zhǔn)差，單位為厘米（cm）；

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v——耕深變異系數(shù)；

u——耕深穩(wěn)定性系數(shù)。

6.3.3植被覆蓋率

按JB/T9798.2—2011中4.2.3的規(guī)定進(jìn)行，植被覆蓋率與生產(chǎn)查定同時進(jìn)行。在查定區(qū)內(nèi)選3個

點(diǎn)，取長1m和有效耕作幅寬的面積，測定耕后植被質(zhì)量，并計算出3點(diǎn)平均值，按公式（5）計算植

被覆蓋率：

Wq-Wh

Fb=×100………（5）

Wq

式中：

Fb——植被覆蓋率，%；

Wq——耕前植被平均值，單位為克（g）；

Wh——耕后植被平均值，單位為克（g）。

6.3.4碎土率

按JB/T10266—2013中5.1.3.4的規(guī)定進(jìn)行測量。

6.3.5單位作業(yè)量燃油消耗量

按JB/T13081—2017中7.11的規(guī)定進(jìn)行測量。

6.3.6純作業(yè)小時生產(chǎn)率

按JB/T13081—2017中7.12的規(guī)定進(jìn)行測定。

6.4可靠性試驗

按JB/T13081—2017中7.18的規(guī)定進(jìn)行測定。

6.5一般要求檢查

6.5.1對5.4.1～5.4.9的規(guī)定，在檢測試驗過程（包括30min空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗）中采用目測、手感/手動操

作和/或常規(guī)量具測量方式逐項進(jìn)行檢測；零部件材料性能目測查對檢測報告，并核查材料采購文件；

零部件（包括外購件、外協(xié)件）核查有無檢測報告和/或合格證明文件；主要緊固件的性能等級采用目

測核查其采購文件。

6.5.2對5.4.10規(guī)定的起動性能按GB/T1147.2—2017中6.1.1的規(guī)定進(jìn)行測定。

6.5.3對5.4.11規(guī)定的密封性按JB/T13081—2017中7.17的規(guī)定進(jìn)行檢測，傳動箱清潔度按JB/T13081—

2017中7.16的規(guī)定進(jìn)行測量。

6.5.4對5.4.12規(guī)定的涂漆層外觀采用目測的方法檢測；漆層厚度按JB/T5673的規(guī)定測定；涂漆層

漆膜附著力的測定按JB/T9832.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.5.5對5.4.13的規(guī)定，掘耕機(jī)按使用說明書空運(yùn)轉(zhuǎn)至少30min。在空運(yùn)轉(zhuǎn)期間和結(jié)束后，目測、手感

檢查起動平穩(wěn)性與發(fā)動機(jī)熄火狀況；實際操作各類操縱和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查操控狀況；目測、聽取各部件運(yùn)

行狀況；手感和/或使用常規(guī)器具檢查各連接件、緊固件是否松動；目測、手感和/或使用常規(guī)器具檢查

是否存在漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；空運(yùn)轉(zhuǎn)前、后，用測溫儀測定齒輪箱體、軸承座、軸承部位溫度并計

算溫升。

空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗中出現(xiàn)故障（不合格項）時，應(yīng)立即停止試驗，排除故障后，進(jìn)行補(bǔ)充試驗。

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7檢驗規(guī)則

7.1出廠檢驗

7.1.1每臺掘耕機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢查合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方準(zhǔn)入成品庫和出廠。

7.1.2每臺掘耕機(jī)出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗，檢驗項目見表2，全部檢驗項目均應(yīng)合格。如有不合格項目

允許修復(fù)、調(diào)整，并重新提交復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格則判定該產(chǎn)品不合格。

7.2型式檢驗

7.2.1有下列情況之一時，需要進(jìn)行型式檢驗：

——新產(chǎn)品定型鑒定和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；

——正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；

——工裝、模具的磨損可能影響產(chǎn)品性能；

——長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)；

——批量生產(chǎn)，周期性檢驗（一般每2年進(jìn)行1次）；

——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異。

7.2.2型式檢驗項目按表2規(guī)定。

7.2.3采取隨機(jī)抽樣，在工廠抽樣時，應(yīng)在制造廠近6個月內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，檢查批量

不應(yīng)少于10臺，在用戶和經(jīng)銷部門抽樣不受此限，抽取樣本為2臺。樣機(jī)抽取封存后至檢驗工作結(jié)束

期間，除按使用說明書規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)整外，不應(yīng)再進(jìn)行其他調(diào)整、修理和更換。

7.2.4型式檢驗項目分類見表2，按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，分為A、B、C三類。A類為對產(chǎn)品

質(zhì)量有重大影響的項目，B類為對產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的項目，C類為對產(chǎn)品質(zhì)量影響一般的項目。

表2檢驗項目分類

項目分類

檢驗項目對應(yīng)條款出廠檢驗型式檢驗

類項

A1安全環(huán)保要求5.1√√

1平均故障間隔時間5.2.1—√

2使用有效度5.2.2—√

3純工作小時生產(chǎn)率5.3—√

4耕深5.3—√

5耕深穩(wěn)定性系數(shù)5.3—√

6植被覆蓋率5.3—√

B

7碎土率5.3—√

8單位作業(yè)量燃油消耗量5.3—√

9緊固件5.4.5√√

10使用說明書5.4.9√√

11發(fā)動機(jī)5.4.10√√

12空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗5.4.13√√

1產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件5.4.1√√

C2零部件材料5.4.2√√

3掘齒5.4.2√√

6

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表2檢驗項目分類（續(xù)）

項目分類

檢驗項目對應(yīng)條款出廠檢驗型式檢驗

類項

4零部件檢驗/合格證明文件5.4.3√√

5焊接件5.4.4√√

6操縱和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5.4.6√√

7調(diào)整、維修和保養(yǎng)5.4.7√√

8操縱件、儀表及操縱符號5.4.7√√

9轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5.4.7√√

C10離合器5.4.7√√

11外觀5.4.8√√

12密封性5.4.11—√

13清潔度5.4.11—√

14油漆涂層外觀和厚度5.4.12√√

15漆膜附著力5.4.12—√

16標(biāo)牌8.1√√

注：“√”表示應(yīng)檢驗項目，“—”表示不檢驗項目。

7.2.5抽樣判定方案按表3的規(guī)定進(jìn)行。表中接收質(zhì)量限AQL、接收數(shù)