污水處理站日常維護與故障排查指南污水處理站作為環(huán)?；A設施的關鍵一環(huán)，其穩(wěn)定高效運行直接關系到水環(huán)境質量和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。日常維護與故障排查是保障處理站長期穩(wěn)定運行、降低運行成本、延長設備壽命的核心工作。本指南旨在結合實踐經驗，系統(tǒng)闡述污水處理站日常維護的要點與常見故障的排查思路及應對措施，為一線運營管理人員提供專業(yè)參考。一、日常維護的重要性與基本原則日常維護是污水處理站運行管理的基石，其核心目標在于通過規(guī)律性的檢查、清潔、調整和預防性保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并消除潛在隱患，防止小問題演變成大故障，確保各處理單元和設備處于最佳工作狀態(tài)?；驹瓌t：1.預防性為主：強調定期檢查和保養(yǎng)，而非故障發(fā)生后的被動維修。2.全面性與針對性結合：對所有處理單元、設備、管路、儀表等進行全面關注，同時對關鍵設備和易損部件給予重點關照。3.規(guī)范性操作：嚴格按照設備操作規(guī)程和維護手冊進行作業(yè)，確保人身安全和設備不受損傷。4.記錄與分析：詳細記錄維護內容、時間、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結果，定期分析數(shù)據(jù)，為優(yōu)化維護策略提供依據(jù)。5.責任到人：建立明確的崗位責任制，確保每一項維護工作都有專人負責。二、主要處理單元的日常維護要點（一）格柵系統(tǒng)格柵是污水處理的第一道物理屏障，其作用是去除污水中較大的懸浮或漂浮物，保護后續(xù)處理單元和泵類設備。*每日檢查：*觀察格柵機運行狀況，有無異常聲響、振動。*檢查柵渣量，及時清撈柵渣，避免柵渣堆積過多導致過水斷面減小、水頭損失增大甚至格柵損壞。*檢查格柵前后水位差，超過設定值時需及時清理或調整。*定期維護：*定期對格柵機的傳動部分（如鏈條、齒輪）進行潤滑。*檢查柵條是否有變形、松動或斷裂，及時修復或更換。*清理格柵底部的沉積物。（二）調節(jié)池/集水池調節(jié)池用于均衡水質水量，集水池則為提升泵提供穩(wěn)定的吸水條件。*每日檢查：*觀察池內水位，確保在正常運行范圍內。*檢查攪拌裝置（若有）運行是否正常。*嗅聞池內氣味，注意有無異常。*定期維護：*定期清理池內的沉淀物和浮渣，防止積泥過多影響調節(jié)效果或腐蝕池體。清理周期根據(jù)實際情況而定。*檢查池體有無滲漏、結構損壞。*檢查液位計、超聲波液位傳感器等儀表是否準確，進行校準。（三）生物處理單元（以活性污泥法為例，包括缺氧池、好氧池等）生物處理單元是污水處理的核心，通過微生物的代謝作用去除有機物、氮、磷等污染物。*每日檢查：*曝氣系統(tǒng)：檢查曝氣裝置（如曝氣盤、曝氣軟管、曝氣器）有無堵塞、破損，曝氣是否均勻，曝氣管道有無漏氣?？赏ㄟ^觀察曝氣池內氣泡分布和翻騰情況判斷。*混合液狀態(tài)：觀察活性污泥的顏色（正常為黃褐色或棕褐色）、絮體大小、沉降性能（SV30）、有無異常氣味（正常略帶土腥味，異常時有腐敗惡臭或刺鼻氣味）。*溶解氧（DO）：監(jiān)測好氧池DO濃度，根據(jù)工藝要求調整曝氣量，一般控制在特定范圍。*pH值：每日監(jiān)測進水、各反應池內混合液pH值，確保在微生物適宜范圍內。*回流系統(tǒng)：檢查污泥回流泵、混合液回流泵運行是否正常，流量是否穩(wěn)定。*定期維護：*曝氣系統(tǒng)：定期對曝氣器進行清洗或更換，清理曝氣管道內的沉積物。*活性污泥性能監(jiān)測：定期進行MLSS、MLVSS、SVI、鏡檢等分析，掌握污泥特性，指導排泥和回流操作。*池體清潔：定期放空池體，清理池底積泥和浮渣。（四）沉淀池（初沉池、二沉池）沉淀池用于分離水中的懸浮固體，如初沉池去除可沉淀的SS，二沉池分離活性污泥。*每日檢查：*觀察出水水質，有無明顯SS帶出。*觀察堰板出水是否均勻，有無堵塞、破損。*檢查刮泥機/吸泥機運行狀況，有無異常聲響、卡阻，刮泥/吸泥效果是否良好。*觀察池內水面是否有浮泥、浮渣，及時清理。*定期維護：*檢查刮泥機/吸泥機的傳動部分、鏈條、刮板等部件，進行潤滑和調整。*定期放空池體，清理池底積泥、池壁污垢及堰板雜物。*檢查排泥管路有無堵塞，確保排泥暢通。（五）過濾系統(tǒng)（如砂濾、活性炭過濾等）過濾系統(tǒng)進一步去除水中的細小懸浮物，提高出水水質。*每日檢查：*監(jiān)測進出水壓力差，超過設定值時進行反沖洗。*觀察出水水質。*定期維護：*按照操作規(guī)程進行反沖洗，確保反沖洗效果。*定期檢查濾料狀況，如有破損、流失或板結，及時補充或更換。*檢查反沖洗水泵、閥門等輔助設備。（六）消毒系統(tǒng)（如紫外線消毒、加氯消毒等）消毒系統(tǒng)殺滅水中的病原微生物，保證出水的衛(wèi)生學指標。*每日檢查：*紫外線消毒：檢查燈管是否正常點亮，清潔套管表面的污垢，確保透光率。記錄燈管運行時間，達到使用壽命及時更換。*加氯消毒：檢查藥劑投加量是否準確，加藥泵運行是否正常，管路有無泄漏，余氯在線監(jiān)測儀讀數(shù)是否在規(guī)定范圍內。*定期維護：*清潔消毒設備內部構件，校準計量儀表。*檢查藥劑儲存情況，確保藥劑充足且在有效期內。（七）污泥處理與處置單元（如濃縮池、脫水機等）污泥處理單元對污水處理過程中產生的污泥進行減量化、穩(wěn)定化處理。*每日檢查：*檢查濃縮池刮泥機/攪拌裝置運行情況，排泥濃度。*檢查脫水機（如板框壓濾機、帶式壓濾機、離心脫水機）運行狀況，觀察泥餅含水率、處理量，藥劑投加是否正常。*檢查污泥輸送設備（如螺桿泵、皮帶輸送機）運行情況。*定期維護：*對脫水機的濾布/濾板、滾軸、軸承等部件進行清潔、檢查和更換。*維護加藥系統(tǒng)，確保藥劑溶解、投加正常。*清理設備內殘留污泥，防止腐敗堵塞。三、通用設備的日常維護（一）泵類設備（離心泵、潛水泵、螺桿泵等）泵是污水處理站的“心臟”，負責液體的輸送。*每日檢查：*運行中的泵：聽聲音是否正常，有無異常振動；摸電機及泵體溫度，不應過高；看壓力表、流量計讀數(shù)是否穩(wěn)定，有無泄漏（軸封、法蘭）。*備用泵：定期盤車，確保隨時可用。*定期維護：*按照說明書要求定期更換潤滑油/脂。*檢查葉輪有無磨損、堵塞，清理雜物。*檢查軸封（機械密封或填料密封），必要時更換。*對電機進行絕緣檢測。（二）閥門與管路*每日檢查：*檢查閥門開啟狀態(tài)是否與運行要求一致，有無泄漏。*觀察管路有無腐蝕、破損、泄漏，支架是否牢固。*定期維護：*對閥門進行定期啟閉操作，防止銹死。*對重要閥門的閥桿進行潤滑。*定期清理管路內的沉積物和結垢。（三）儀表與自控系統(tǒng)*每日檢查：*檢查各在線儀表（pH計、DO儀、SS儀、流量計、液位計等）顯示是否正常，數(shù)據(jù)是否合理。*檢查自控系統(tǒng)（PLC、上位機）運行是否穩(wěn)定，報警系統(tǒng)是否靈敏可靠。*定期維護：*按照儀表說明書要求進行校準和維護，清潔傳感器探頭。*檢查自控系統(tǒng)通訊是否正常，定期備份程序數(shù)據(jù)。（四）電氣設備*每日檢查：*檢查配電柜、控制柜有無異響、異味，指示燈是否正常。*檢查電纜有無破損、過熱現(xiàn)象。*定期維護：*清潔電氣設備灰塵，緊固接線端子。*檢查接地系統(tǒng)是否良好。*由專業(yè)電工進行定期的絕緣檢測和預防性試驗。四、故障排查的思路與方法污水處理站故障表現(xiàn)多樣，排查時需遵循科學的方法，系統(tǒng)分析，精準定位。（一）故障排查的基本思路1.觀察與記錄：詳細觀察故障現(xiàn)象（如水質超標、設備異響、儀表異常等），記錄發(fā)生時間、工況條件、前后變化等關鍵信息。2.分析與判斷：結合工藝流程、設備原理和日常運行數(shù)據(jù)，對故障原因進行初步分析和判斷。思考是工藝問題、設備問題、電氣問題還是儀表問題。3.排查與驗證：按照先易后難、先外后內、先宏觀后微觀的順序，逐步排查可能的原因，通過實測數(shù)據(jù)或替換部件等方法進行驗證。4.處理與恢復：找到故障點后，采取針對性的修復措施。修復后需觀察運行效果，確認故障已排除。5.總結與預防：記錄故障處理過程，分析故障發(fā)生的根本原因，制定預防措施，避免類似故障再次發(fā)生。（二）常見故障類型及排查方向1.水質超標故障：*進水異常：水量、水質（pH、COD、有毒物質等）突然變化。排查：檢查進水在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，詢問上游污染源情況。*工藝參數(shù)偏離：DO、pH、溫度、MLSS、回流比、排泥量等控制不當。排查：檢查各工藝參數(shù)記錄，對比歷史正常數(shù)據(jù)。*微生物活性問題：污泥老化、中毒、膨脹、解體等。排查：鏡檢污泥生物相，檢測MLSS、SVI、DO等。*設備故障導致工藝異常：如曝氣不足、攪拌不均、加藥中斷。排查：檢查相關設備運行狀態(tài)。2.設備運行異常故障：*泵類：不出水、流量不足、振動噪聲大、電機過熱。排查方向：電源、葉輪堵塞或損壞、軸承磨損、密封不良、吸入管路漏氣或堵塞、電機故障。*風機（曝氣用）：風壓風量不足、異響、過熱。排查方向：過濾器堵塞、皮帶松動或斷裂、葉輪磨損、軸承故障、電機問題。*脫水機：泥餅含水率高、處理量低、濾布堵塞。排查方向：藥劑投加量與種類、進泥濃度與性質、濾布清潔度、設備壓力參數(shù)設置、輥筒/濾板間隙等。3.儀表顯示異常故障：*數(shù)據(jù)漂移或不準確：傳感器污染、老化、校準過期，接線松動，干擾。排查：清潔傳感器，檢查接線，進行校準，必要時更換。*無顯示或通訊中斷：電源故障，儀表損壞，通訊線路故障。排查：檢查供電，更換備用儀表測試，檢查通訊線路。4.管路系統(tǒng)故障：*堵塞：介質中雜質過多，閥門未全開，管道變徑處或彎頭處積垢。排查：分段檢查，疏通或更換。*泄漏：法蘭密封不良，管道腐蝕穿孔，閥門損壞。排查：目視檢查，緊固或更換。五、日常維護與故障排查的管理要點1.制定詳盡的維護計劃與規(guī)程：根據(jù)處理工藝、設備型號和運行經驗，制定日、周、月、季、年度維護計劃和詳細的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.建立完善的記錄與檔案制度：包括運行日志、維護記錄、故障處理記錄、設備臺賬、儀表校準記錄等，為追溯和分析提供依據(jù)。3.加強人員培訓：提高操作人員和維護人員的專業(yè)技能和責任心，使其熟悉設備性能、工藝流程和故障處理方法。4.備品備件管理：合理儲備關鍵設備和易損件的備品備件，確保故障發(fā)生時能及時更換。5.安全第一：所有維護和排查工作必須遵守安全操作規(guī)程，做好個人防護，確保人身和設備安全。特別是進入受限空間、高空作業(yè)、電氣作業(yè)等，必須嚴格執(zhí)行審批制度。6.持續(xù)改進：定期對維護工作和故障案