汽車制造業(yè)職業(yè)健康安全檢查表汽車制造業(yè)作為技術密集、工藝復雜、人員集中的行業(yè)，職業(yè)健康安全管理至關重要。一份全面且實用的職業(yè)健康安全檢查表，是企業(yè)識別風險、消除隱患、保障員工生命健康與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎工具。本檢查表旨在提供一個系統(tǒng)性的框架，供企業(yè)結合自身實際情況進行調(diào)整與應用，以期實現(xiàn)安全生產(chǎn)的精細化管理。一、通用要求與管理體系本部分聚焦于貫穿整個生產(chǎn)過程的基礎安全管理要素與通用作業(yè)環(huán)境的安全狀況，是職業(yè)健康安全工作的基石。檢查項目檢查內(nèi)容/標準要求檢查結果/備注(符合/不符合/需改進及建議):-------------------:-------------------------------------------------------------------------------:---------------------------------------**1.1安全管理體系**1.1.1方針與目標是否制定明確的職業(yè)健康安全方針和可測量的目標，并傳達至全體員工？1.1.2責任與機構是否建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各層級、各崗位的安全職責？是否設立專職安全管理部門和人員？1.1.3規(guī)章制度是否建立并有效執(zhí)行各項安全管理制度（如操作規(guī)程、培訓、檢查、隱患整改等）？1.1.4記錄與檔案安全檢查、培訓、事故處理等記錄是否完整、規(guī)范？**1.2作業(yè)環(huán)境**1.2.1廠區(qū)布局廠區(qū)通道是否暢通，有無堵塞？作業(yè)區(qū)域劃分是否合理，有無交叉干擾？1.2.2采光與照明作業(yè)場所采光是否充足，照明是否符合標準，有無眩光或暗區(qū)？1.2.3通風與溫控生產(chǎn)場所通風是否良好，粉塵、有害氣體濃度是否符合限值？高溫、高濕區(qū)域是否有有效控制措施？1.2.4噪聲控制作業(yè)場所噪聲是否超標？對超標區(qū)域是否采取減振、隔聲、吸聲等控制措施？1.2.5清潔與整潔生產(chǎn)現(xiàn)場物料、工具、廢棄物是否定置擺放，保持整潔有序？地面有無油污、積水、障礙物？**1.3個體防護用品**1.3.1配備與適用性是否為員工配備符合國家標準的個人防護用品（PPE）？種類、數(shù)量是否滿足作業(yè)需求？1.3.2佩戴與培訓員工是否按規(guī)定正確佩戴和使用PPE？是否對PPE的使用、維護進行過培訓？1.3.3維護與更換PPE是否有專人管理，定期檢查、維護和更換，確保其有效？**1.4消防與應急**1.4.1消防設施消防器材（滅火器、消防栓等）是否配置齊全、有效，且在有效期內(nèi)？是否易于取用？1.4.2疏散通道與標識疏散通道、安全出口是否暢通，標識是否清晰、醒目？應急照明是否完好？1.4.3應急預案與演練是否制定完善的應急預案？是否定期組織應急演練并評估效果？1.4.4急救設施作業(yè)現(xiàn)場是否配備急救箱，藥品是否齊全、在有效期內(nèi)？是否有經(jīng)過培訓的急救人員？二、主要生產(chǎn)車間專項檢查2.1沖壓車間沖壓車間以大型設備、高速運動和厚重工件為主要特點，潛在風險較高，需重點關注設備安全防護與作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。檢查項目檢查內(nèi)容/標準要求檢查結果/備注:-------------------:-------------------------------------------------------------------------------:------------**2.1.1設備安全**2.1.1.1安全防護裝置沖壓設備的安全防護裝置（如光幕、雙手啟動裝置、防護欄）是否完好有效，未被短接或拆除？2.1.1.2設備狀態(tài)設備運轉是否正常，有無異常聲響、振動、泄漏？安全附件（如離合器、制動器）是否靈敏可靠？2.1.1.3模具管理模具是否完好，安裝、固定是否牢固？上下模對中是否良好？模具區(qū)有無雜物？**2.1.2作業(yè)安全**2.1.2.1操作規(guī)程員工是否嚴格遵守安全操作規(guī)程，有無違規(guī)操作（如手伸進危險區(qū)、超規(guī)格使用設備）？2.1.2.2物料搬運工件、物料的搬運是否使用合適的工具（如行車、叉車）？吊裝作業(yè)是否遵守“十不吊”原則？2.1.2.3作業(yè)姿勢員工操作姿勢是否合理，有無過度彎腰、負重等可能導致肌肉骨骼損傷的情況？2.2焊接車間焊接車間涉及電弧、高溫、金屬煙塵、有害氣體及電氣安全，職業(yè)健康與防火防爆是檢查重點。檢查項目檢查內(nèi)容/標準要求檢查結果/備注:-------------------:-------------------------------------------------------------------------------:------------**2.2.1作業(yè)環(huán)境**2.2.1.1通風除塵焊接煙塵凈化系統(tǒng)是否運行良好，煙塵濃度是否符合限值？2.2.1.2防火措施作業(yè)區(qū)域是否遠離易燃易爆物品？是否配備滅火器材？焊接作業(yè)點下方有無可燃物，是否采取隔離措施？**2.2.2設備與工具**2.2.2.1焊接設備焊機接地是否良好？電纜有無破損、老化？焊鉗、割炬是否完好？2.2.2.2氣瓶管理氧氣瓶、乙炔瓶（或丙烷瓶）的存放、使用是否符合安全距離要求？氣瓶有無防震圈、瓶帽，有無泄漏？**2.2.3個體防護**焊工是否按規(guī)定佩戴焊接面罩、阻燃手套、阻燃工作服、護目鏡等防護用品？**2.2.4工藝安全**焊接工藝參數(shù)是否合理？有無違規(guī)使用未經(jīng)審批的焊接方法或材料？2.3涂裝車間涂裝車間存在易燃易爆溶劑、有毒粉塵及化學品接觸風險，安全管理需極為嚴格。檢查項目檢查內(nèi)容/標準要求檢查結果/備注:-------------------:-------------------------------------------------------------------------------:------------**2.3.1通風與防爆**2.3.1.1通風系統(tǒng)噴漆室、烘干室的通風系統(tǒng)是否運行正常，風量、風速是否滿足要求？2.3.1.2防爆措施車間內(nèi)電氣設備、照明、工具是否符合防爆要求？接地是否良好？有無產(chǎn)生靜電積聚的隱患？**2.3.2化學品管理**2.3.2.1儲存與標識涂料、溶劑等化學品是否分類存放，標識清晰完整？有無泄漏？儲存量是否符合規(guī)定？2.3.2.2MSDS與培訓是否有所有化學品的安全技術說明書（MSDS）？員工是否經(jīng)過化學品危害及防護知識培訓？**2.3.3作業(yè)過程**2.3.3.1噴涂作業(yè)噴涂作業(yè)是否在專用噴漆室內(nèi)進行？員工是否正確佩戴防毒面具/呼吸器？2.3.3.2廢棄物處理廢漆、廢溶劑、廢抹布等危險廢棄物是否按規(guī)定分類收集、存放和處置？2.4總裝車間總裝車間涉及多工種協(xié)同作業(yè)、大量物料流轉及人機配合，需關注物流安全、工具使用及人機工程。檢查項目檢查內(nèi)容/標準要求檢查結果/備注:-------------------:-------------------------------------------------------------------------------:------------**2.4.1生產(chǎn)線安全**2.4.1.1輸送設備輸送鏈、AGV等設備運行是否平穩(wěn)，安全防護裝置是否完好？急停按鈕是否有效？2.4.1.2工裝夾具裝配用工裝、夾具是否牢固可靠，定位準確？有無松動、變形？**2.4.2物流與搬運**2.4.2.1通道與區(qū)域物料運輸通道是否暢通，有無占用？區(qū)域劃分是否清晰？2.4.2.2工具使用氣動、電動工具是否完好，定期檢查維護？使用前是否進行檢查？**2.4.3人機工程**作業(yè)崗位設計是否考慮人機工程學原理，減少員工彎腰、低頭、伸展等不良姿勢？2.5鑄造/鍛造車間(如適用)鑄造/鍛造車間環(huán)境惡劣，涉及高溫、粉塵、噪聲、重物搬運及熔融金屬風險，需重點關注高溫防護與粉塵控制。檢查項目檢查內(nèi)容/標準要求檢查結果/備注:-------------------:-------------------------------------------------------------------------------:------------**2.5.1高溫與熱防護**2.5.1.1熔融金屬處理熔爐、澆鑄設備是否完好？熔融金屬轉運是否安全？防燙傷措施是否到位？2.5.1.2隔熱措施高溫設備、管道是否有有效的隔熱層？**2.5.2粉塵與通風**除塵系統(tǒng)是否運行良好，粉塵濃度是否達標？三、職業(yè)健康管理職業(yè)健康管理是保障員工長期健康的關鍵，應貫穿于生產(chǎn)全過程，關注職業(yè)病危害因素的識別、評價與控制。檢查項目檢查內(nèi)容/標準要求檢查結果/備注:-------------------:-------------------------------------------------------------------------------:------------**3.1職業(yè)病危害因素**3.1.1識別與評價是否對作業(yè)場所存在的職業(yè)病危害因素（粉塵、噪聲、毒物等）進行識別、檢測與評價？3.1.2告知與警示是否在產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位設置警示標識和中文警示說明？向員工告知職業(yè)病危害？**3.2職業(yè)健康監(jiān)護**3.2.1健康檢查是否按規(guī)定組織上崗前、在崗期間、離崗時的職業(yè)健康檢查？健康檔案是否健全？3.2.2個體防護指導是否針對不同職業(yè)病危害因素，指導員工正確選擇和使用有效的個體防護用品？**3.3健康促進**是否開展職業(yè)健康知識培訓、宣傳和健康教育活動？關注員工心理健康，提供必要支持？四、事故預防與應急管理有效的事故預防機制和應急處置能力，是降低事故損失、保障生命安全的最后一道防線。檢查項目檢查內(nèi)容/標準要求檢查結果/備注:-------------------:-------------------------------------------------------------------------------:------------**4.1危險源辨識與隱患排查**是否定期組織危險源辨識和風險評估？隱患排查治理是否形成閉環(huán)管理？**4.2安全培訓與演練**新員工三級安全教育培訓是否到位？特種作業(yè)人員是否持證上崗？應急預案演練是否定期開展？**4.3事故報告與調(diào)查**發(fā)生事故是否按規(guī)定及時上報、調(diào)查處理，并落實防范措施？是否建立事故檔案？五、檢查與改進職業(yè)健康安全管理是一個動態(tài)持續(xù)改進的過程，定期檢查與有效整改是確保體系有效運行的關鍵。*檢查頻率：根據(jù)風險等級和法規(guī)要求，制定日常巡檢、專項檢查、季節(jié)性檢查和年度綜合檢查計劃。*