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2025年全國焊工作業(yè)人員技能知識考試題庫(含答案)一、單項選擇題(共30題,每題2分,共60分)1.下列焊接方法中,屬于熔化焊的是()。A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.超聲波焊答案:C2.二氧化碳氣體保護焊(CO?焊)中,通常使用的焊絲直徑范圍是()。A.0.2-0.5mmB.0.8-1.6mmC.2.0-3.0mmD.3.5-5.0mm答案:B3.焊接過程中,產(chǎn)生氣孔的主要原因是()。A.焊接電流過大B.電弧過長C.母材表面有油污D.焊縫冷卻過快答案:C4.焊條電弧焊中,E4303型號焊條的“43”表示()。A.熔敷金屬抗拉強度最小值430MPaB.焊條直徑4.3mmC.焊接位置為平焊D.藥皮類型為鈦鈣型答案:A5.氬弧焊(TIG焊)焊接不銹鋼時,應選擇的保護氣體純度不低于()。A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案:C6.焊接熱影響區(qū)中,晶粒最粗大、力學性能最差的區(qū)域是()。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.部分相變區(qū)答案:B7.氣焊時,中性焰的氧氣與乙炔體積比約為()。A.0.8-1.0B.1.1-1.2C.1.3-1.5D.1.6-2.0答案:B8.焊接電纜的絕緣電阻應不低于()。A.0.1MΩB.0.5MΩC.1MΩD.5MΩ答案:B9.下列焊接缺陷中,屬于面狀缺陷的是()。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案:D10.焊接厚板時,為減少焊接應力和變形,通常采用的坡口形式是()。A.I形坡口B.V形坡口C.X形坡口D.U形坡口答案:C11.埋弧焊中,焊劑的主要作用是()。A.導電B.脫氧、造渣、保護熔池C.提高熔深D.降低電弧電壓答案:B12.焊接作業(yè)中,氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應不小于()。A.2mB.5mC.8mD.10m答案:B13.鋁及鋁合金焊接時,最容易產(chǎn)生的缺陷是()。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.未焊透答案:C14.下列焊條中,適用于焊接低碳鋼的是()。A.E5015B.E4303C.E308-16D.E7018答案:B15.焊接電流過大時,可能出現(xiàn)的問題是()。A.熔深不足B.焊縫成形差C.焊條發(fā)紅D.電弧不穩(wěn)定答案:C16.等離子弧焊的電弧溫度可高達()。A.3000-5000℃B.8000-10000℃C.15000-30000℃D.40000-50000℃答案:C17.焊接殘余應力的主要危害是()。A.降低焊縫強度B.引起焊接變形C.導致冷裂紋D.增加焊接熱輸入答案:C18.氣割時,預熱火焰應采用()。A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.任意火焰答案:A19.下列防護裝備中,焊接作業(yè)時必須佩戴的是()。A.防砸鞋B.焊接面罩C.防塵口罩D.防輻射手套答案:B20.焊接黃銅時,為防止鋅的蒸發(fā),應采用的焊接方法是()。A.焊條電弧焊B.氣焊C.氬弧焊D.電阻焊答案:C21.焊縫符號中,“∨”表示()。A.V形坡口B.單邊V形坡口C.帶鈍邊V形坡口D.帶墊板V形坡口答案:A22.焊接電流的選擇主要依據(jù)是()。A.焊條直徑B.焊接速度C.坡口角度D.焊件厚度答案:A23.下列氣體中,屬于惰性氣體的是()。A.二氧化碳B.氧氣C.氬氣D.氫氣答案:C24.焊接過程中,產(chǎn)生咬邊的主要原因是()。A.焊接電流過小B.電弧過長C.焊接速度過慢D.焊條角度不當答案:D25.不銹鋼焊接時,為防止晶間腐蝕,應控制的關鍵參數(shù)是()。A.焊接電流B.層間溫度C.電弧電壓D.焊接速度答案:B26.下列焊接方法中,適合全位置焊接的是()。A.埋弧焊B.氣焊C.焊條電弧焊D.電渣焊答案:C27.焊接作業(yè)中,有限空間內(nèi)的氧含量應保持在()。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.24%-26%D.27%-30%答案:B28.焊接熱輸入的計算公式為()。A.Q=IU/vB.Q=I2RC.Q=U/vD.Q=I/v答案:A29.下列材料中,焊接性最好的是()。A.45鋼B.Q235鋼C.1Cr18Ni9TiD.灰鑄鐵答案:B30.焊接作業(yè)結束后,應關閉焊機電源并檢查()。A.焊縫質(zhì)量B.周圍環(huán)境是否有殘留火種C.焊條消耗量D.焊機型號答案:B二、判斷題(共20題,每題1分,共20分)1.焊接電纜可以搭在氧氣瓶或乙炔瓶上使用。()答案:×2.氬弧焊焊接鋁鎂合金時,應采用直流反接法。()答案:√3.氣焊時,乙炔瓶可以臥放使用。()答案:×4.焊接過程中,為提高效率,可將多根焊條同時夾在焊鉗上。()答案:×5.焊縫中的夾渣主要是由于熔池金屬凝固過快導致的。()答案:×(主要原因是熔渣未完全浮出)6.焊接厚板時,預熱可以降低焊接冷卻速度,減少冷裂紋傾向。()答案:√7.二氧化碳氣體保護焊的飛濺主要是由于熔滴過渡不穩(wěn)定引起的。()答案:√8.焊接作業(yè)時,防護面罩的遮光號應根據(jù)焊接電流大小選擇,電流越大,遮光號越小。()答案:×(電流越大,遮光號應越大)9.埋弧焊時,焊劑的堆高對焊縫成形無影響。()答案:×(堆高過大會增加焊縫余高)10.氣割時,割嘴與工件的距離越近,切割速度越快。()答案:×(距離過近易堵塞割嘴)11.焊接不銹鋼時,應采用小電流、快速焊,以減少熱輸入。()答案:√12.焊接殘余變形可以通過錘擊焊縫來消除。()答案:×(錘擊可減少應力,但無法完全消除變形)13.焊條電弧焊中,酸性焊條(如E4303)的抗裂性優(yōu)于堿性焊條(如E5015)。()答案:×(堿性焊條抗裂性更好)14.等離子弧焊的電弧挺度比氬弧焊差。()答案:×(等離子弧挺度更高)15.焊接作業(yè)前,必須對母材表面的油污、鐵銹進行清理。()答案:√16.二氧化碳氣體保護焊使用的焊絲需要鍍銅,以提高導電性。()答案:√17.焊接作業(yè)中,高頻引弧裝置會產(chǎn)生電磁輻射,需采取屏蔽措施。()答案:√18.氣焊鑄鐵時,應采用碳化焰,以減少白口組織。()答案:√19.焊接電流過小會導致焊縫熔深不足,易產(chǎn)生未焊透缺陷。()答案:√20.焊接作業(yè)結束后,焊機可以長時間處于空載狀態(tài)。()答案:×(空載狀態(tài)易損壞焊機)三、簡答題(共10題,每題4分,共40分)1.簡述CO?氣體保護焊的主要優(yōu)缺點。答案:優(yōu)點:焊接效率高、成本低、焊縫抗裂性好、適合全位置焊接;缺點:飛濺較大、焊縫成形較差、對鐵銹敏感、需要防風措施。2.焊條電弧焊中,如何選擇焊條直徑?答案:主要依據(jù)焊件厚度:焊件厚度≤4mm時,焊條直徑≤3.2mm;4-12mm時,直徑3.2-4mm;>12mm時,直徑4-5mm。此外,坡口形式、焊接位置(立焊、仰焊宜選小直徑)也需考慮。3.焊接變形的主要類型有哪些?預防措施有哪些?答案:類型:收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形、扭曲變形。預防措施:合理設計焊縫(減少數(shù)量、對稱布置)、選擇合理的焊接順序(先短后長、對稱施焊)、反變形法、剛性固定法、預熱緩冷、錘擊焊縫。4.簡述氬弧焊(TIG焊)的基本原理及適用范圍。答案:原理:采用高熔點的鎢極作為電極,氬氣作為保護氣體,電弧在鎢極與工件間燃燒,熔化母材形成焊縫。適用范圍:不銹鋼、鋁鎂合金、鈦及鈦合金等有色金屬,以及重要的低合金鋼、耐熱鋼焊接,尤其適合薄板和打底焊。5.焊接過程中產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是什么?如何預防?答案:原因:焊縫金屬凝固時存在低熔點共晶物(如FeS),在拉應力作用下產(chǎn)生裂紋;母材或填充金屬含硫、磷等雜質(zhì)過高;焊接熱輸入過大導致晶粒粗大。預防措施:控制母材和焊材的硫、磷含量;采用低氫焊材;調(diào)整焊接熱輸入(避免過大或過?。?;采用預熱或緩冷;合理設計焊縫形狀(避免深而窄的焊縫)。6.氣焊火焰有哪幾種類型?各適用于何種材料焊接?答案:三種類型:(1)中性焰(O?:C?H?≈1.1-1.2):適用于低碳鋼、不銹鋼、紫銅、鋁及鋁合金;(2)碳化焰(O?:C?H?<1.1):適用于高碳鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金;(3)氧化焰(O?:C?H?>1.2):適用于黃銅(利用氧化焰燒損鋅)。7.簡述焊條藥皮的主要作用。答案:(1)保護作用:造氣、造渣,隔絕空氣,防止熔池氧化;(2)冶金作用:脫氧、脫硫、脫磷,添加合金元素;(3)改善焊接工藝性:穩(wěn)弧、減少飛濺、控制熔滴過渡、改善成形;(4)提高熔敷效率:添加鐵粉等。8.焊接作業(yè)中,如何防止觸電事故?答案:(1)焊機外殼必須可靠接地(接零);(2)焊接電纜絕緣良好,避免破損;(3)空載電壓符合安全要求(交流焊機≤80V,直流焊機≤100V);(4)潮濕環(huán)境作業(yè)時,穿絕緣鞋、戴絕緣手套;(5)更換焊條時避免身體同時接觸焊件和電極;(6)定期檢查焊機和電纜的絕緣性能。9.埋弧焊時,如何選擇焊接電流和電弧電壓?答案:(1)焊接電流:主要影響熔深,電流增大,熔深增加,余高增大;根據(jù)焊絲直徑選擇(直徑φ2mm時電流200-400A,φ4mm時400-800A)。(2)電弧電壓:影響焊縫寬度和成形,電壓過高易產(chǎn)生氣孔、咬邊;通常電流越大,電壓越高(電流600A時電壓30-32V,800A時34-36V)。10.簡述焊接接頭的基本形式及適用場景。答案:四種形式:(1)對接接頭:受力均勻,廣泛用于承載結構(如壓力容器、管道);(2)角接接頭:用于箱形結構、骨架連接;(3)T形接頭:用于梁、柱等承重結構;(4)搭接接頭:用于受力不大或薄板連接(如油箱、罩殼)。四、案例分析題(共5題,每題12分,共60分)案例1:某工廠采用CO?氣體保護焊焊接Q345B鋼板(厚度12mm,V形坡口),焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在大量飛濺,且焊縫余高過大。試分析可能原因及解決措施。答案:可能原因:(1)焊接參數(shù)不當:電流過大或電壓過低,導致熔滴過渡不穩(wěn)定;(2)焊絲伸出長度過長,電阻熱增加,焊絲熔化過快;(3)CO?氣體純度不足(含水分或雜質(zhì)),影響保護效果;(4)焊絲與母材匹配不當(如焊絲含碳量過高)。解決措施:(1)調(diào)整參數(shù):降低電流(如從280A降至240A),提高電壓(如從28V升至30V),使熔滴過渡更穩(wěn)定;(2)控制焊絲伸出長度(約10-15mm,為焊絲直徑的10倍);(3)使用純度≥99.5%的CO?氣體,提前預熱氣瓶(避免氣體析水);(4)更換匹配焊絲(如ER50-6,含碳量≤0.12%);(5)清理母材表面油污、鐵銹,減少飛濺源。案例2:某公司用氬弧焊焊接鋁合金管道(材質(zhì)6061,厚度8mm),焊后X射線檢測發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部存在密集氣孔。試分析氣孔產(chǎn)生的原因及預防措施。答案:原因:(1)氬氣保護不良:氣體流量過小(<10L/min)、噴嘴堵塞、風速過大(>2m/s)導致空氣侵入;(2)母材或焊絲表面氧化膜未清理(Al?O?吸附水分,高溫分解產(chǎn)生H?);(3)焊接速度過快,熔池凝固時間短,氣體來不及逸出;(4)氬氣純度不足(含水分或O?);(5)焊前預熱溫度過高(>200℃),母材吸氫量增加。預防措施:(1)調(diào)整氬氣流量(12-15L/min),檢查噴嘴(無飛濺堵塞),設置擋風板(風速>2m/s時停止作業(yè));(2)焊前用鋼絲刷或堿洗(NaOH溶液)清除母材及焊絲表面氧化膜,并用丙酮脫脂;(3)降低焊接速度(0.15-0.25m/min),延長熔池存在時間;(4)使用純度≥99.99%的氬氣,檢查氣瓶是否受潮;(5)控制預熱溫度(≤150℃),避免母材吸氫;(6)采用交流氬弧焊(利用陰極破碎作用清除氧化膜)。案例3:某建筑工地用E5015焊條焊接Q345鋼桁架節(jié)點(板厚20mm,多層多道焊),焊后發(fā)現(xiàn)焊縫根部出現(xiàn)冷裂紋。試分析冷裂紋產(chǎn)生的原因及防治措施。答案:原因:(1)氫致裂紋:焊條未按要求烘干(E5015需350-400℃烘干1-2h),焊縫含氫量高;(2)焊接應力:厚板焊接冷卻速度快,殘余應力大;(3)熱影響區(qū)淬硬:Q345鋼(碳當量≈0.45%)焊接性較差,熱影響區(qū)易形成馬氏體組織;(4)預熱溫度不足(未達到100-150℃)。防治措施:(1)嚴格烘干焊條(350℃×2h,隨用隨?。褂帽赝玻囟?00-150℃);(2)焊前預熱(100-150℃),層間溫度不低于預熱溫度;(3)采用小熱輸入焊接(電流200-250A,電壓24-26V),減少淬硬傾向;(4)焊后緩冷(用石棉布覆蓋焊縫)或后熱(200-300℃×2h),促進氫擴散;(5)優(yōu)化焊接順序(對稱施焊),減少應力集中;(6)檢查母材和焊條的化學成分(硫、磷含量≤0.035%)。案例4:某壓力容器制造廠采用埋弧焊焊接16MnR鋼板(厚度30mm,X形坡口),焊后超聲波檢測發(fā)現(xiàn)焊縫中心存在縱向裂紋。試分析裂紋類型及產(chǎn)生原因,提出解決方法。答案:裂紋類型:熱裂紋(結晶裂紋)。原因:(1)焊縫金屬凝固時,低熔點共晶物(如FeS)在晶界聚集,形成薄弱層;(2)焊接熱輸入過大(電流>800A,電壓>36V),導致焊縫晶粒粗大,晶界結合力下降;(3)坡口設計不合理(鈍邊過厚,焊縫成形系數(shù)<1.3,焊縫深寬比過大);(4)焊絲與焊劑匹配不當(如焊絲含碳量過高,焊劑脫氧能力不足);(5)母材或焊材含硫、磷雜質(zhì)過高(S>0.03%,P>0.035%)。解決方法:(1)調(diào)整焊接參數(shù)(電流600-700A,電壓32-34V),增大焊縫

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