防爆儀表的使用規(guī)定及檢驗(yàn)方法一、防爆儀表使用規(guī)定

（一）安裝與選型要求

1.應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場所的分類和分級，選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防爆儀表。

2.防爆儀表的防爆標(biāo)志應(yīng)與現(xiàn)場環(huán)境相匹配，如ExdIIBT4。

3.安裝前需檢查儀表的防爆合格證和檢測報(bào)告，確保在有效期內(nèi)。

4.安裝位置應(yīng)避免高溫、振動和腐蝕性氣體，必要時(shí)采取隔熱或防護(hù)措施。

（二）使用操作規(guī)范

1.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉防爆儀表的使用方法和應(yīng)急處理流程。

2.接通電源前，確認(rèn)儀表接地良好，避免靜電積聚。

3.定期檢查儀表的顯示是否正常，信號傳輸是否穩(wěn)定。

4.禁止在儀表運(yùn)行時(shí)進(jìn)行拆卸或維修，需斷電并掛警示牌。

（三）維護(hù)保養(yǎng)要求

1.每月清潔儀表表面，檢查密封圈是否完好。

2.每季度檢查儀表的接線端子，確保無松動或氧化。

3.每半年進(jìn)行一次功能測試，記錄測試數(shù)據(jù)并存檔。

4.發(fā)現(xiàn)異常情況（如顯示閃爍、信號中斷）應(yīng)立即停用并報(bào)修。

二、防爆儀表檢驗(yàn)方法

（一）外觀與結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

1.檢查儀表外殼是否有裂紋或變形，防爆標(biāo)志是否清晰。

2.測量儀表的絕緣電阻，應(yīng)符合制造商規(guī)定的最小值（如5MΩ）。

3.檢查防爆接地的連接線是否完好，電阻應(yīng)小于0.1Ω。

（二）功能測試方法

1.電壓測試：使用萬用表測量儀表的輸入電壓，誤差范圍應(yīng)在±5%以內(nèi)。

(1)黑表筆接公共端，紅表筆接信號端，記錄讀數(shù)。

(2)交換表筆重復(fù)測量，兩次讀數(shù)差值應(yīng)小于允許誤差。

2.信號傳輸測試：

(1)輸入標(biāo)準(zhǔn)信號（如4-20mA），檢查儀表響應(yīng)是否在允許偏差內(nèi)（如±1.5%）。

(2)改變信號方向，重復(fù)測試確保雙向傳輸正常。

3.絕緣耐壓測試：

(1)使用耐壓測試儀，施加1500VAC（有效值），持續(xù)1分鐘。

(2)觀察儀表是否有放電或損壞現(xiàn)象，絕緣電阻應(yīng)保持穩(wěn)定。

（三）防爆性能驗(yàn)證

1.模擬爆炸環(huán)境，使用專業(yè)測試艙模擬內(nèi)部爆炸條件。

2.記錄儀表在測試過程中的最高溫度和壓力變化，不得超過安全閾值。

3.檢查儀表的防爆標(biāo)志是否在測試后仍清晰可辨。

三、常見問題與處理

（一）儀表無法啟動

1.檢查電源是否穩(wěn)定，熔斷器是否完好。

2.確認(rèn)接地是否可靠，排除靜電干擾。

3.檢查信號線是否接觸不良，重新緊固連接。

（二）顯示異常

1.清潔儀表屏幕，排除污漬導(dǎo)致的誤讀。

2.檢查信號源是否正常，如傳感器或變送器。

3.若問題持續(xù)，需送專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)或維修。

（三）防爆性能失效

1.檢查防爆結(jié)構(gòu)是否被破壞（如密封圈老化）。

2.進(jìn)行防爆性能復(fù)測，必要時(shí)更換部件。

3.更新儀表使用記錄，加強(qiáng)后續(xù)維護(hù)頻率。

一、防爆儀表使用規(guī)定

（一）安裝與選型要求

1.應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場所的分類和分級，選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防爆儀表。

(1)爆炸危險(xiǎn)場所分類依據(jù)：根據(jù)爆炸性物質(zhì)的可能存在形式（氣體、蒸氣、粉塵、纖維）和爆炸性環(huán)境等級（如Zone0、Zone1、Zone2）進(jìn)行劃分。

(2)選型需匹配參數(shù)：防爆儀表的防爆標(biāo)志應(yīng)包含類型（如Exd）、保護(hù)級別（如IIB）、溫度組別（如T4）、氣體/粉塵類型（如ATEX/IECEx標(biāo)識）等，確保與現(xiàn)場環(huán)境要求一致。

2.防爆儀表的防爆合格證和檢測報(bào)告是安裝前的必要文件，需核對以下內(nèi)容：

(1)產(chǎn)品型號與實(shí)際儀表一致。

(2)防爆標(biāo)志與現(xiàn)場環(huán)境要求相符。

(3)生產(chǎn)日期和有效期，確保在有效期內(nèi)使用。

3.安裝位置的選擇需考慮以下因素：

(1)遠(yuǎn)離高溫源、振動源和腐蝕性介質(zhì)。

(2)儀表應(yīng)安裝在通風(fēng)良好且易于維護(hù)的位置。

(3)對于粉塵環(huán)境，需選擇防塵等級（如IP54）合適的儀表。

4.安裝過程中的關(guān)鍵步驟：

(1)固定安裝：使用專用安裝支架，確保儀表穩(wěn)固，避免晃動。

(2)線纜連接：剝線長度不超過規(guī)定值（如5mm），壓接牢固，使用防爆接線盒進(jìn)行連接。

(3)接地處理：將儀表外殼與接地網(wǎng)連接，接地電阻≤4Ω，并定期檢測。

（二）使用操作規(guī)范

1.操作人員的資質(zhì)要求：

(1)必須經(jīng)過防爆儀表使用培訓(xùn)，掌握應(yīng)急停機(jī)流程。

(2)熟悉儀表的操作手冊，了解關(guān)鍵參數(shù)（如量程、精度）的含義。

2.日常操作步驟：

(1)開機(jī)前檢查：確認(rèn)電源指示燈正常，儀表無物理損傷。

(2)參數(shù)確認(rèn)：核對儀表顯示的量程和單位是否與現(xiàn)場一致。

(3)信號核對：輸入標(biāo)準(zhǔn)信號（如4mA、12mA），觀察儀表響應(yīng)是否正常。

3.特殊操作注意事項(xiàng)：

(1)禁止在儀表運(yùn)行時(shí)進(jìn)行參數(shù)修改，需通過安全停機(jī)操作。

(2)避免用手直接觸碰儀表高溫部件，使用隔熱工具進(jìn)行操作。

（三）維護(hù)保養(yǎng)要求

1.日常維護(hù)清單：

(1)每日檢查：儀表顯示是否穩(wěn)定，有無報(bào)警信息。

(2)每周清潔：使用軟布擦拭儀表表面，清除積塵。

(3)每月檢查：緊固接線端子，確認(rèn)密封圈是否老化。

2.定期維護(hù)項(xiàng)目：

(1)絕緣測試：每季度使用兆歐表測量儀表的輸入/輸出絕緣電阻，記錄數(shù)據(jù)。

(2)靈敏度測試：每半年用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器測試儀表的響應(yīng)時(shí)間（應(yīng)≤1秒）。

(3)防爆性能復(fù)檢：每年委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防爆性能驗(yàn)證，出具檢測報(bào)告。

3.維護(hù)記錄要求：

(1)建立維護(hù)臺賬，記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、操作人和結(jié)果。

(2)異常問題需標(biāo)注處理過程和改進(jìn)措施。

二、防爆儀表檢驗(yàn)方法

（一）外觀與結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

1.防爆標(biāo)志核查：

(1)檢查防爆標(biāo)志是否完整，如“ExdIIBT4Gb”。

(2)核對標(biāo)志與合格證是否一致，確認(rèn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)（如CNEX、ATEX）。

2.外殼檢查：

(1)目視檢查儀表外殼是否有劃痕、變形，密封圈是否完好。

(2)使用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)部接線是否牢固，絕緣套管是否老化。

3.接地電阻測試：

(1)使用接地電阻測試儀，選擇儀表上的接地端子進(jìn)行測量。

(2)測試結(jié)果應(yīng)符合制造商要求（如≤0.2Ω），并記錄數(shù)據(jù)。

（二）功能測試方法

1.電壓測試：

(1)步驟：

a.將萬用表調(diào)至直流電壓檔（量程≥電源電壓）。

b.黑表筆接公共端（COM），紅表筆接信號端（+）。

c.讀取并記錄電壓值，重復(fù)測量3次取平均值。

(2)判定：平均值應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)（如±3%）。

2.信號傳輸測試：

(1)設(shè)備準(zhǔn)備：使用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器（輸出4-20mA）。

(2)測試步驟：

a.連接信號發(fā)生器至儀表輸入端，設(shè)定4mA信號。

b.讀取儀表顯示，偏差應(yīng)≤±1.5%（量程的1.5%）。

c.重復(fù)測試12mA、20mA點(diǎn)，記錄偏差值。

3.絕緣耐壓測試：

(1)測試條件：施加1500VAC（有效值），持續(xù)時(shí)間1分鐘。

(2)觀察項(xiàng)：

a.儀表無冒煙、放電現(xiàn)象。

b.測試后絕緣電阻恢復(fù)至≥5MΩ。

（三）防爆性能驗(yàn)證

1.測試環(huán)境搭建：

(1)使用防爆測試艙（尺寸≥儀表體積的5倍）。

(2)模擬內(nèi)部爆炸條件：溫度200-300℃，壓力0.1-0.5MPa，持續(xù)時(shí)間50ms。

2.測試步驟：

(1)將儀表放入測試艙，連接信號線。

(2)啟動測試程序，記錄儀表的響應(yīng)時(shí)間和損壞情況。

(3)測試后檢查防爆標(biāo)志是否清晰，密封圈是否破裂。

3.結(jié)果判定：

(1)儀表在測試中無異常熄滅，防爆標(biāo)志完好。

(2)測試后仍能正常傳輸信號（誤差≤±2%）。

三、常見問題與處理

（一）儀表無法啟動

1.電源問題：

(1)檢查電源開關(guān)是否閉合，熔斷器是否熔斷（更換同規(guī)格熔體）。

(2)使用萬用表測量電源電壓，確保在儀表額定范圍內(nèi)（如24VDC±10%）。

2.接線問題：

(1)檢查線纜是否斷裂，連接器是否松動（重新壓接）。

(2)確認(rèn)信號線極性是否正確（紅表筆接+，黑表筆接-）。

3.接地問題：

(1)測量接地電阻，若>4Ω則需重新連接接地線。

(2)排除靜電干擾導(dǎo)致的誤觸發(fā)。

（二）顯示異常

1.屏幕故障：

(1)檢查背光是否正常，必要時(shí)更換液晶屏。

(2)檢查是否有外部光源干擾（如強(qiáng)光直射）。

2.信號漂移：

(1)校準(zhǔn)儀表，使用標(biāo)準(zhǔn)信號源調(diào)整量程和零點(diǎn)。

(2)檢查傳感器是否受環(huán)境溫度影響（如超出工作范圍-20℃至60℃）。

3.數(shù)據(jù)亂碼：

(1)重置儀表至出廠設(shè)置，恢復(fù)默認(rèn)參數(shù)。

(2)更新儀表固件版本（如通過USB接口）。

（三）防爆性能失效

1.密封圈老化：

(1)更換密封圈，確保材質(zhì)符合防爆要求（如EPDM）。

(2)重新進(jìn)行密封性測試（用氦氣質(zhì)譜檢漏）。

2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞：

(1)送至專業(yè)維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)部檢查。

(2)必要時(shí)更換防爆外殼或關(guān)鍵部件（如隔爆接合面）。

3.測試艙復(fù)測：

(1)每次更換關(guān)鍵部件后，需重新進(jìn)行防爆性能驗(yàn)證。

(2)記錄測試數(shù)據(jù)，確保符合原防爆等級要求。

一、防爆儀表使用規(guī)定

（一）安裝與選型要求

1.應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場所的分類和分級，選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防爆儀表。

2.防爆儀表的防爆標(biāo)志應(yīng)與現(xiàn)場環(huán)境相匹配，如ExdIIBT4。

3.安裝前需檢查儀表的防爆合格證和檢測報(bào)告，確保在有效期內(nèi)。

4.安裝位置應(yīng)避免高溫、振動和腐蝕性氣體，必要時(shí)采取隔熱或防護(hù)措施。

（二）使用操作規(guī)范

1.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉防爆儀表的使用方法和應(yīng)急處理流程。

2.接通電源前，確認(rèn)儀表接地良好，避免靜電積聚。

3.定期檢查儀表的顯示是否正常，信號傳輸是否穩(wěn)定。

4.禁止在儀表運(yùn)行時(shí)進(jìn)行拆卸或維修，需斷電并掛警示牌。

（三）維護(hù)保養(yǎng)要求

1.每月清潔儀表表面，檢查密封圈是否完好。

2.每季度檢查儀表的接線端子，確保無松動或氧化。

3.每半年進(jìn)行一次功能測試，記錄測試數(shù)據(jù)并存檔。

4.發(fā)現(xiàn)異常情況（如顯示閃爍、信號中斷）應(yīng)立即停用并報(bào)修。

二、防爆儀表檢驗(yàn)方法

（一）外觀與結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

1.檢查儀表外殼是否有裂紋或變形，防爆標(biāo)志是否清晰。

2.測量儀表的絕緣電阻，應(yīng)符合制造商規(guī)定的最小值（如5MΩ）。

3.檢查防爆接地的連接線是否完好，電阻應(yīng)小于0.1Ω。

（二）功能測試方法

1.電壓測試：使用萬用表測量儀表的輸入電壓，誤差范圍應(yīng)在±5%以內(nèi)。

(1)黑表筆接公共端，紅表筆接信號端，記錄讀數(shù)。

(2)交換表筆重復(fù)測量，兩次讀數(shù)差值應(yīng)小于允許誤差。

2.信號傳輸測試：

(1)輸入標(biāo)準(zhǔn)信號（如4-20mA），檢查儀表響應(yīng)是否在允許偏差內(nèi)（如±1.5%）。

(2)改變信號方向，重復(fù)測試確保雙向傳輸正常。

3.絕緣耐壓測試：

(1)使用耐壓測試儀，施加1500VAC（有效值），持續(xù)1分鐘。

(2)觀察儀表是否有放電或損壞現(xiàn)象，絕緣電阻應(yīng)保持穩(wěn)定。

（三）防爆性能驗(yàn)證

1.模擬爆炸環(huán)境，使用專業(yè)測試艙模擬內(nèi)部爆炸條件。

2.記錄儀表在測試過程中的最高溫度和壓力變化，不得超過安全閾值。

3.檢查儀表的防爆標(biāo)志是否在測試后仍清晰可辨。

三、常見問題與處理

（一）儀表無法啟動

1.檢查電源是否穩(wěn)定，熔斷器是否完好。

2.確認(rèn)接地是否可靠，排除靜電干擾。

3.檢查信號線是否接觸不良，重新緊固連接。

（二）顯示異常

1.清潔儀表屏幕，排除污漬導(dǎo)致的誤讀。

2.檢查信號源是否正常，如傳感器或變送器。

3.若問題持續(xù)，需送專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)或維修。

（三）防爆性能失效

1.檢查防爆結(jié)構(gòu)是否被破壞（如密封圈老化）。

2.進(jìn)行防爆性能復(fù)測，必要時(shí)更換部件。

3.更新儀表使用記錄，加強(qiáng)后續(xù)維護(hù)頻率。

一、防爆儀表使用規(guī)定

（一）安裝與選型要求

1.應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場所的分類和分級，選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防爆儀表。

(1)爆炸危險(xiǎn)場所分類依據(jù)：根據(jù)爆炸性物質(zhì)的可能存在形式（氣體、蒸氣、粉塵、纖維）和爆炸性環(huán)境等級（如Zone0、Zone1、Zone2）進(jìn)行劃分。

(2)選型需匹配參數(shù)：防爆儀表的防爆標(biāo)志應(yīng)包含類型（如Exd）、保護(hù)級別（如IIB）、溫度組別（如T4）、氣體/粉塵類型（如ATEX/IECEx標(biāo)識）等，確保與現(xiàn)場環(huán)境要求一致。

2.防爆儀表的防爆合格證和檢測報(bào)告是安裝前的必要文件，需核對以下內(nèi)容：

(1)產(chǎn)品型號與實(shí)際儀表一致。

(2)防爆標(biāo)志與現(xiàn)場環(huán)境要求相符。

(3)生產(chǎn)日期和有效期，確保在有效期內(nèi)使用。

3.安裝位置的選擇需考慮以下因素：

(1)遠(yuǎn)離高溫源、振動源和腐蝕性介質(zhì)。

(2)儀表應(yīng)安裝在通風(fēng)良好且易于維護(hù)的位置。

(3)對于粉塵環(huán)境，需選擇防塵等級（如IP54）合適的儀表。

4.安裝過程中的關(guān)鍵步驟：

(1)固定安裝：使用專用安裝支架，確保儀表穩(wěn)固，避免晃動。

(2)線纜連接：剝線長度不超過規(guī)定值（如5mm），壓接牢固，使用防爆接線盒進(jìn)行連接。

(3)接地處理：將儀表外殼與接地網(wǎng)連接，接地電阻≤4Ω，并定期檢測。

（二）使用操作規(guī)范

1.操作人員的資質(zhì)要求：

(1)必須經(jīng)過防爆儀表使用培訓(xùn)，掌握應(yīng)急停機(jī)流程。

(2)熟悉儀表的操作手冊，了解關(guān)鍵參數(shù)（如量程、精度）的含義。

2.日常操作步驟：

(1)開機(jī)前檢查：確認(rèn)電源指示燈正常，儀表無物理損傷。

(2)參數(shù)確認(rèn)：核對儀表顯示的量程和單位是否與現(xiàn)場一致。

(3)信號核對：輸入標(biāo)準(zhǔn)信號（如4mA、12mA），觀察儀表響應(yīng)是否正常。

3.特殊操作注意事項(xiàng)：

(1)禁止在儀表運(yùn)行時(shí)進(jìn)行參數(shù)修改，需通過安全停機(jī)操作。

(2)避免用手直接觸碰儀表高溫部件，使用隔熱工具進(jìn)行操作。

（三）維護(hù)保養(yǎng)要求

1.日常維護(hù)清單：

(1)每日檢查：儀表顯示是否穩(wěn)定，有無報(bào)警信息。

(2)每周清潔：使用軟布擦拭儀表表面，清除積塵。

(3)每月檢查：緊固接線端子，確認(rèn)密封圈是否老化。

2.定期維護(hù)項(xiàng)目：

(1)絕緣測試：每季度使用兆歐表測量儀表的輸入/輸出絕緣電阻，記錄數(shù)據(jù)。

(2)靈敏度測試：每半年用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器測試儀表的響應(yīng)時(shí)間（應(yīng)≤1秒）。

(3)防爆性能復(fù)檢：每年委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防爆性能驗(yàn)證，出具檢測報(bào)告。

3.維護(hù)記錄要求：

(1)建立維護(hù)臺賬，記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、操作人和結(jié)果。

(2)異常問題需標(biāo)注處理過程和改進(jìn)措施。

二、防爆儀表檢驗(yàn)方法

（一）外觀與結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

1.防爆標(biāo)志核查：

(1)檢查防爆標(biāo)志是否完整，如“ExdIIBT4Gb”。

(2)核對標(biāo)志與合格證是否一致，確認(rèn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)（如CNEX、ATEX）。

2.外殼檢查：

(1)目視檢查儀表外殼是否有劃痕、變形，密封圈是否完好。

(2)使用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)部接線是否牢固，絕緣套管是否老化。

3.接地電阻測試：

(1)使用接地電阻測試儀，選擇儀表上的接地端子進(jìn)行測量。

(2)測試結(jié)果應(yīng)符合制造商要求（如≤0.2Ω），并記錄數(shù)據(jù)。

（二）功能測試方法

1.電壓測試：

(1)步驟：

a.將萬用表調(diào)至直流電壓檔（量程≥電源電壓）。

b.黑表筆接公共端（COM），紅表筆接信號端（+）。

c.讀取并記錄電壓值，重復(fù)測量3次取平均值。

(2)判定：平均值應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)（如±3%）。

2.信號傳輸測試：

(1)設(shè)備準(zhǔn)備：使用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器（輸出4-20mA）。

(2)測試步驟：

a.連接信號發(fā)生器至儀表輸入端，設(shè)定4mA信號。

b.讀取儀表顯示，偏差應(yīng)≤±1.5%（量程的1.5%）。

c.重復(fù)測試12mA、20mA點(diǎn)，記錄偏差值。

3.絕緣耐壓測試：

(1)測試條件：施加1500VAC（有效值），持續(xù)時(shí)間1分鐘。

(2)觀察項(xiàng)：

a.儀表無冒煙、放電現(xiàn)象。

b.測試后絕緣電阻恢復(fù)至≥5MΩ。

（三）防爆性能驗(yàn)證

1.測試環(huán)境搭建：

(1)使用防爆測試艙（尺寸≥儀表體積的5倍）。

(2)模擬內(nèi)部爆炸條件：溫度200-300℃，壓力0.1-0.5MPa，持續(xù)時(shí)間50ms。

2.測試步驟：

(1)將儀表放入測試艙，連接信號線。

(2)啟動測試程序，記錄儀表的響應(yīng)時(shí)間和損壞情況。

(3)測試后檢查防爆標(biāo)志是否清晰，密封圈是否破裂。

3.結(jié)果判定：

(1)儀表在測試中無異常熄滅，防爆標(biāo)志完好。

(2)測試后仍能正常傳輸信號（誤差≤±2%）。

三、常見問題與處理

（一）儀表無法啟動

1.電源問題：

(1)檢查電源開關(guān)是否閉合，熔斷器是否熔斷（更換同規(guī)格熔體）。

(2)使用萬用表測量電源電壓，確保在儀表額定范圍內(nèi)（如24VDC±10%）。

2.接線問題：

(1)檢查線纜是否斷裂，連接器是否松動（重新壓接）。

(2)確認(rèn)信號線極性是否正確（紅表筆接+，黑表筆接-）。

3.接地問題：

(1)測量接地電阻，若>4Ω則需重新連接接地線。

(2)排除靜電干擾導(dǎo)致的誤觸發(fā)。

（二）顯示異常

1.屏幕故障：

(1)檢查背光是否正常，必要時(shí)更換液晶屏。

(2)檢查是否有外部光源干擾（如強(qiáng)光直射）。

2.信號漂移：

(1)校準(zhǔn)儀表，使用標(biāo)準(zhǔn)信號源調(diào)整量程和零點(diǎn)。

(2)檢查傳感器是否受環(huán)境溫度影響（如超出工作范圍-20℃至60℃）。

3.數(shù)據(jù)亂碼：

(1)重置儀表至出廠設(shè)置，恢復(fù)默認(rèn)參數(shù)。

(2)更新儀表固件版本（如通過USB接口）。

（三）防爆性能失效

1.密封圈老化：

(1)更換密封圈，確保材質(zhì)符合防爆要求（如EPDM）。

(2)重新進(jìn)行密封性測試（用氦氣質(zhì)譜檢漏）。

2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞：

(1)送至專業(yè)維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)部檢查。

(2)必要時(shí)更換防爆外殼或關(guān)鍵部件（如隔爆接合面）。

3.測試艙復(fù)測：

(1)每次更換關(guān)鍵部件后，需重新進(jìn)行防爆性能驗(yàn)證。

(2)記錄測試數(shù)據(jù)，確保符合原防爆等級要求。

一、防爆儀表使用規(guī)定

（一）安裝與選型要求

1.應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場所的分類和分級，選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防爆儀表。

2.防爆儀表的防爆標(biāo)志應(yīng)與現(xiàn)場環(huán)境相匹配，如ExdIIBT4。

3.安裝前需檢查儀表的防爆合格證和檢測報(bào)告，確保在有效期內(nèi)。

4.安裝位置應(yīng)避免高溫、振動和腐蝕性氣體，必要時(shí)采取隔熱或防護(hù)措施。

（二）使用操作規(guī)范

1.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉防爆儀表的使用方法和應(yīng)急處理流程。

2.接通電源前，確認(rèn)儀表接地良好，避免靜電積聚。

3.定期檢查儀表的顯示是否正常，信號傳輸是否穩(wěn)定。

4.禁止在儀表運(yùn)行時(shí)進(jìn)行拆卸或維修，需斷電并掛警示牌。

（三）維護(hù)保養(yǎng)要求

1.每月清潔儀表表面，檢查密封圈是否完好。

2.每季度檢查儀表的接線端子，確保無松動或氧化。

3.每半年進(jìn)行一次功能測試，記錄測試數(shù)據(jù)并存檔。

4.發(fā)現(xiàn)異常情況（如顯示閃爍、信號中斷）應(yīng)立即停用并報(bào)修。

二、防爆儀表檢驗(yàn)方法

（一）外觀與結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

1.檢查儀表外殼是否有裂紋或變形，防爆標(biāo)志是否清晰。

2.測量儀表的絕緣電阻，應(yīng)符合制造商規(guī)定的最小值（如5MΩ）。

3.檢查防爆接地的連接線是否完好，電阻應(yīng)小于0.1Ω。

（二）功能測試方法

1.電壓測試：使用萬用表測量儀表的輸入電壓，誤差范圍應(yīng)在±5%以內(nèi)。

(1)黑表筆接公共端，紅表筆接信號端，記錄讀數(shù)。

(2)交換表筆重復(fù)測量，兩次讀數(shù)差值應(yīng)小于允許誤差。

2.信號傳輸測試：

(1)輸入標(biāo)準(zhǔn)信號（如4-20mA），檢查儀表響應(yīng)是否在允許偏差內(nèi)（如±1.5%）。

(2)改變信號方向，重復(fù)測試確保雙向傳輸正常。

3.絕緣耐壓測試：

(1)使用耐壓測試儀，施加1500VAC（有效值），持續(xù)1分鐘。

(2)觀察儀表是否有放電或損壞現(xiàn)象，絕緣電阻應(yīng)保持穩(wěn)定。

（三）防爆性能驗(yàn)證

1.模擬爆炸環(huán)境，使用專業(yè)測試艙模擬內(nèi)部爆炸條件。

2.記錄儀表在測試過程中的最高溫度和壓力變化，不得超過安全閾值。

3.檢查儀表的防爆標(biāo)志是否在測試后仍清晰可辨。

三、常見問題與處理

（一）儀表無法啟動

1.檢查電源是否穩(wěn)定，熔斷器是否完好。

2.確認(rèn)接地是否可靠，排除靜電干擾。

3.檢查信號線是否接觸不良，重新緊固連接。

（二）顯示異常

1.清潔儀表屏幕，排除污漬導(dǎo)致的誤讀。

2.檢查信號源是否正常，如傳感器或變送器。

3.若問題持續(xù)，需送專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)或維修。

（三）防爆性能失效

1.檢查防爆結(jié)構(gòu)是否被破壞（如密封圈老化）。

2.進(jìn)行防爆性能復(fù)測，必要時(shí)更換部件。

3.更新儀表使用記錄，加強(qiáng)后續(xù)維護(hù)頻率。

一、防爆儀表使用規(guī)定

（一）安裝與選型要求

1.應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場所的分類和分級，選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防爆儀表。

(1)爆炸危險(xiǎn)場所分類依據(jù)：根據(jù)爆炸性物質(zhì)的可能存在形式（氣體、蒸氣、粉塵、纖維）和爆炸性環(huán)境等級（如Zone0、Zone1、Zone2）進(jìn)行劃分。

(2)選型需匹配參數(shù)：防爆儀表的防爆標(biāo)志應(yīng)包含類型（如Exd）、保護(hù)級別（如IIB）、溫度組別（如T4）、氣體/粉塵類型（如ATEX/IECEx標(biāo)識）等，確保與現(xiàn)場環(huán)境要求一致。

2.防爆儀表的防爆合格證和檢測報(bào)告是安裝前的必要文件，需核對以下內(nèi)容：

(1)產(chǎn)品型號與實(shí)際儀表一致。

(2)防爆標(biāo)志與現(xiàn)場環(huán)境要求相符。

(3)生產(chǎn)日期和有效期，確保在有效期內(nèi)使用。

3.安裝位置的選擇需考慮以下因素：

(1)遠(yuǎn)離高溫源、振動源和腐蝕性介質(zhì)。

(2)儀表應(yīng)安裝在通風(fēng)良好且易于維護(hù)的位置。

(3)對于粉塵環(huán)境，需選擇防塵等級（如IP54）合適的儀表。

4.安裝過程中的關(guān)鍵步驟：

(1)固定安裝：使用專用安裝支架，確保儀表穩(wěn)固，避免晃動。

(2)線纜連接：剝線長度不超過規(guī)定值（如5mm），壓接牢固，使用防爆接線盒進(jìn)行連接。

(3)接地處理：將儀表外殼與接地網(wǎng)連接，接地電阻≤4Ω，并定期檢測。

（二）使用操作規(guī)范

1.操作人員的資質(zhì)要求：

(1)必須經(jīng)過防爆儀表使用培訓(xùn)，掌握應(yīng)急停機(jī)流程。

(2)熟悉儀表的操作手冊，了解關(guān)鍵參數(shù)（如量程、精度）的含義。

2.日常操作步驟：

(1)開機(jī)前檢查：確認(rèn)電源指示燈正常，儀表無物理損傷。

(2)參數(shù)確認(rèn)：核對儀表顯示的量程和單位是否與現(xiàn)場一致。

(3)信號核對：輸入標(biāo)準(zhǔn)信號（如4mA、12mA），觀察儀表響應(yīng)是否正常。

3.特殊操作注意事項(xiàng)：

(1)禁止在儀表運(yùn)行時(shí)進(jìn)行參數(shù)修改，需通過安全停機(jī)操作。

(2)避免用手直接觸碰儀表高溫部件，使用隔熱工具進(jìn)行操作。

（三）維護(hù)保養(yǎng)要求

1.日常維護(hù)清單：

(1)每日檢查：儀表顯示是否穩(wěn)定，有無報(bào)警信息。

(2)每周清潔：使用軟布擦拭儀表表面，清除積塵。

(3)每月檢查：緊固接線端子，確認(rèn)密封圈是否老化。

2.定期維護(hù)項(xiàng)目：

(1)絕緣測試：每季度使用兆歐表測量儀表的輸入/輸出絕緣電阻，記錄數(shù)據(jù)。

(2)靈敏度測試：每半年用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器測試儀表的響應(yīng)時(shí)間（應(yīng)≤1秒）。

(3)防爆性能復(fù)檢：每年委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防爆性能驗(yàn)證，出具檢測報(bào)告。

3.維護(hù)記錄要求：

(1)建立維護(hù)臺賬，記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、操作人和結(jié)果。

(2)異常問題需標(biāo)注處理過程和改進(jìn)措施。

二、防爆儀表檢驗(yàn)方法

（一）外觀與結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

1.防爆標(biāo)志核查：

(1)檢查防爆標(biāo)志是否完整，如“ExdIIBT4Gb”。

(2)核對標(biāo)志與合格證是否一致，確認(rèn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)（如CNEX、ATEX）。

2.外殼檢查：

(1)目視檢查儀表外殼是否有劃痕、變形，密封圈是否完好。

(2)使用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)部接線是否牢固，絕緣套管是否老化。

3.接地電阻測試：

(1)使用接地電阻測試儀，選擇儀表上的接地端子進(jìn)行測量。

(2)測試結(jié)果應(yīng)符合制造商要求（如≤0.2Ω），并記錄數(shù)據(jù)。

（二）功能測試方法

1.電壓測試：

(1)步驟：

a.將萬用表調(diào)至直流電壓檔（量程≥電源電壓）。

b.黑表筆接公共端（COM），紅表筆接信號端（+）。

c.讀取并記錄電壓值，重復(fù)測量3次取平均值。

(2)判定：平均值應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)（如±3%）。

2.信號傳輸測試：

(1)設(shè)備準(zhǔn)備：使用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器（輸出4-20mA）。

(2)測試步驟：

a.連接信號發(fā)生器至儀表輸入端，設(shè)定4mA信號。

b.讀取儀表顯示，偏差應(yīng)≤±1.5%（量程的1.5%）。

c.重復(fù)測試12mA、20mA點(diǎn)，記錄偏差值。

3.絕緣耐壓測試：

(1)測試條件：施加1500VAC（有效值），持續(xù)時(shí)間1分鐘。

(2)觀察項(xiàng)：

a.儀表無冒煙、放電現(xiàn)象。

b.測試后絕緣電阻恢復(fù)至≥5MΩ。

（三）防爆性能驗(yàn)證

1.測試環(huán)境搭建：

(1)使用防爆測試艙（尺寸≥儀表體積的5倍）。

(2)模擬內(nèi)部爆炸條件：溫度200-300℃，壓力0.1-0.5MPa，持續(xù)時(shí)間50ms。

2.測試步驟：

(1)將儀表放入測試艙，連接信號線。

(2)啟動測試程序，記錄儀表的響應(yīng)時(shí)間和損壞情況。

(3)測試后檢查防爆標(biāo)志是否清晰，密封圈是否破裂。

3.結(jié)果判定：

(1)儀表在測試中無異常熄滅，防爆標(biāo)志完好。

(2)測試后仍能正常傳輸信號（誤差≤±2%）。

三、常見問題與處理

（一）儀表無法啟動

1.電源問題：

(1)檢查電源開關(guān)是否閉合，熔斷器是否熔斷（更換同規(guī)格熔體）。

(2)使用萬用表測量電源電壓，確保在儀表額定范圍內(nèi)（如24VDC±10%）。

2.接線問題：

(1)檢查線纜是否斷裂，連接器是否松動（重新壓接）。

(2)確認(rèn)信號線極性是否正確（紅表筆接+，黑表筆接-）。

3.接地問題：

(1)測量接地電阻，若>4Ω則需重新連接接地線。

(2)排除靜電干擾導(dǎo)致的誤觸發(fā)。

（二）顯示異常

1.屏幕故障：

(1)檢查背光是否正常，必要時(shí)更換液晶屏。

(2)檢查是否有外部光源干擾（如強(qiáng)光直射）。

2.信號漂移：

(1)校準(zhǔn)儀表，使用標(biāo)準(zhǔn)信號源調(diào)整量程和零點(diǎn)。

(2)檢查傳感器是否受環(huán)境溫度影響（如超出工作范圍-20℃至60℃）。

3.數(shù)據(jù)亂碼：

(1)重置儀表至出廠設(shè)置，恢復(fù)默認(rèn)參數(shù)。

(2)更新儀表固件版本（如通過USB接口）。

（三）防爆性能失效

1.密封圈老化：

(1)更換密封圈，確保材質(zhì)符合防爆要求（如EPDM）。

(2)重新進(jìn)行密封性測試（用氦氣質(zhì)譜檢漏）。

2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞：

(1)送至專業(yè)維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)部檢查。

(2)必要時(shí)更換防爆外殼或關(guān)鍵部件（如隔爆接合面）。

3.測試艙復(fù)測：

(1)每次更換關(guān)鍵部件后，需重新進(jìn)行防爆性能驗(yàn)證。

(2)記錄測試數(shù)據(jù)，確保符合原防爆等級要求。

一、防爆儀表使用規(guī)定

（一）安裝與選型要求

1.應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場所的分類和分級，選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防爆儀表。

2.防爆儀表的防爆標(biāo)志應(yīng)與現(xiàn)場環(huán)境相匹配，如ExdIIBT4。

3.安裝前需檢查儀表的防爆合格證和檢測報(bào)告，確保在有效期內(nèi)。

4.安裝位置應(yīng)避免高溫、振動和腐蝕性氣體，必要時(shí)采取隔熱或防護(hù)措施。

（二）使用操作規(guī)范

1.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉防爆儀表的使用方法和應(yīng)急處理流程。

2.接通電源前，確認(rèn)儀表接地良好，避免靜電積聚。

3.定期檢查儀表的顯示是否正常，信號傳輸是否穩(wěn)定。

4.禁止在儀表運(yùn)行時(shí)進(jìn)行拆卸或維修，需斷電并掛警示牌。

（三）維護(hù)保養(yǎng)要求

1.每月清潔儀表表面，檢查密封圈是否完好。

2.每季度檢查儀表的接線端子，確保無松動或氧化。

3.每半年進(jìn)行一次功能測試，記錄測試數(shù)據(jù)并存檔。

4.發(fā)現(xiàn)異常情況（如顯示閃爍、信號中斷）應(yīng)立即停用并報(bào)修。

二、防爆儀表檢驗(yàn)方法

（一）外觀與結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

1.檢查儀表外殼是否有裂紋或變形，防爆標(biāo)志是否清晰。

2.測量儀表的絕緣電阻，應(yīng)符合制造商規(guī)定的最小值（如5MΩ）。

3.檢查防爆接地的連接線是否完好，電阻應(yīng)小于0.1Ω。

（二）功能測試方法

1.電壓測試：使用萬用表測量儀表的輸入電壓，誤差范圍應(yīng)在±5%以內(nèi)。

(1)黑表筆接公共端，紅表筆接信號端，記錄讀數(shù)。

(2)交換表筆重復(fù)測量，兩次讀數(shù)差值應(yīng)小于允許誤差。

2.信號傳輸測試：

(1)輸入標(biāo)準(zhǔn)信號（如4-20mA），檢查儀表響應(yīng)是否在允許偏差內(nèi)（如±1.5%）。

(2)改變信號方向，重復(fù)測試確保雙向傳輸正常。

3.絕緣耐壓測試：

(1)使用耐壓測試儀，施加1500VAC（有效值），持續(xù)1分鐘。

(2)觀察儀表是否有放電或損壞現(xiàn)象，絕緣電阻應(yīng)保持穩(wěn)定。

（三）防爆性能驗(yàn)證

1.模擬爆炸環(huán)境，使用專業(yè)測試艙模擬內(nèi)部爆炸條件。

2.記錄儀表在測試過程中的最高溫度和壓力變化，不得超過安全閾值。

3.檢查儀表的防爆標(biāo)志是否在測試后仍清晰可辨。

三、常見問題與處理

（一）儀表無法啟動

1.檢查電源是否穩(wěn)定，熔斷器是否完好。

2.確認(rèn)接地是否可靠，排除靜電干擾。

3.檢查信號線是否接觸不良，重新緊固連接。

（二）顯示異常

1.清潔儀表屏幕，排除污漬導(dǎo)致的誤讀。

2.檢查信號源是否正常，如傳感器或變送器。

3.若問題持續(xù)，需送專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)或維修。

（三）防爆性能失效

1.檢查防爆結(jié)構(gòu)是否被破壞（如密封圈老化）。

2.進(jìn)行防爆性能復(fù)測，必要時(shí)更換部件。

3.更新儀表使用記錄，加強(qiáng)后續(xù)維護(hù)頻率。

一、防爆儀表使用規(guī)定

（一）安裝與選型要求

1.應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場所的分類和分級，選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防爆儀表。

(1)爆炸危險(xiǎn)場所分類依據(jù)：根據(jù)爆炸性物質(zhì)的可能存在形式（氣體、蒸氣、粉塵、纖維）和爆炸性環(huán)境等級（如Zone0、Zone1、Zone2）進(jìn)行劃分。

(2)選型需匹配參數(shù)：防爆儀表的防爆標(biāo)志應(yīng)包含類型（如Exd）、保護(hù)級別（如IIB）、溫度組別（如T4）、氣體/粉塵類型（如ATEX/IECEx標(biāo)識）等，確保與現(xiàn)場環(huán)境要求一致。

2.防爆儀表的防爆合格證和檢測報(bào)告是安裝前的必要文件，需核對以下內(nèi)容：

(1)產(chǎn)品型號與實(shí)際儀表一致。

(2)防爆標(biāo)志與現(xiàn)場環(huán)境要求相符。

(3)生產(chǎn)日期和有效期，確保在有效期內(nèi)使用。

3.安裝位置的選擇需考慮以下因素：

(1)遠(yuǎn)離高溫源、振動源和腐蝕性介質(zhì)。

(2)儀表應(yīng)安裝在通風(fēng)良好且易于維護(hù)的位置。

(3)對于粉塵環(huán)境，需選擇防塵等級（如IP54）合適的儀表。

4.安裝過程中的關(guān)鍵步驟：

(1)固定安裝：使用專用安裝支架，確保儀表穩(wěn)固，避免晃動。

(2)線纜連接：剝線長度不超過規(guī)定值（如5mm），壓接牢固，使用防爆接線盒進(jìn)行連接。

(3)接地處理：將儀表外殼與接地網(wǎng)連接，接地電阻≤4Ω，并定期檢測。

（二）使用操作規(guī)范

1.操作人員的資質(zhì)要求：

(1)必須經(jīng)過防爆儀表使用培訓(xùn)，掌握應(yīng)急停機(jī)流程。

(2)熟悉儀表的操作手冊，了解關(guān)鍵參數(shù)（如量程、精度）的含義。

2.日常操作步驟：

(1)開機(jī)前檢查：確認(rèn)電源指示燈正常，儀表無物理損傷。

(2)參數(shù)確認(rèn)：核對儀表顯示的量程和單位是否與現(xiàn)場一致。

(3)信號核對：輸入標(biāo)準(zhǔn)信號（如4mA、12mA），觀察儀表響應(yīng)是否正常。

3.特殊操作注意事項(xiàng)：

(1)禁止在儀表運(yùn)行時(shí)進(jìn)行參數(shù)修改，需通過安全停機(jī)操作。

(2)避免用手直接觸碰儀表高溫部件，使用隔熱工具進(jìn)行操作。

（三）維護(hù)保養(yǎng)要求

1.日常維護(hù)清單：

(1)每日檢查：儀表顯示是否穩(wěn)定，有無報(bào)警信息。

(2)每周清潔：使用軟布擦拭儀表表面，清除積塵。

(3)每月檢查：緊固接線端子，確認(rèn)密封圈是否老化。

2.定期維護(hù)項(xiàng)目：

(1)絕緣測試：每季度使用兆歐表測量儀表的輸入/輸出絕緣電阻，記錄數(shù)據(jù)。

(2)靈敏度測試：每半年用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器測試儀表的響應(yīng)時(shí)間（應(yīng)≤1秒）。

(3)防爆性能復(fù)檢：每年委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防爆性能驗(yàn)證，出具檢測報(bào)告。

3.維護(hù)記錄要求：

(1)建立維護(hù)臺賬，記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、操作人和結(jié)果。

(2)異常問題需標(biāo)注處理過程和改進(jìn)措施。

二、防爆儀表檢驗(yàn)方法

（一）外觀與結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

1.防爆標(biāo)志核查：

(1)檢查防爆標(biāo)志是否完整，如“ExdIIBT4Gb”。

(2)核對標(biāo)志與合格證是否一致，確認(rèn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)（如CNEX、ATEX）。

2.外殼檢查：

(1)目視檢查儀表外殼是否有劃痕、變形，密封圈是否完好。

(2)使用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)部接線是否牢固，絕緣套管是否老化。

3.接地電阻測試：

(1)使用接地電阻測試儀，選擇儀表上的接地端子進(jìn)行測量。

(2)測試結(jié)果應(yīng)符合制造商要求（如≤0.2Ω），并記錄數(shù)據(jù)。

（二）功能測試方法

1.電壓測試：

(1)步驟：

a.將萬用表調(diào)至直流電壓檔（量程≥電源電壓）。

b.黑表筆接公共端（COM），紅表筆接信號端（+）。

c.讀取并記錄電壓值，重復(fù)測量3次取平均值。

(2)判定：平均值應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)（如±3%）。

2.信號傳輸測試：

(1)設(shè)備準(zhǔn)備：使用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器（輸出4-20mA）。

(2)測試步驟：

a.連接信號發(fā)生器至儀表輸入端，設(shè)定4mA信號。

b.讀取儀表顯示，偏差應(yīng)≤±1.5%（量程的1.5%）。

c.重復(fù)測試12mA、20mA點(diǎn)，記錄偏差值。

3.絕緣耐壓測試：

(1)測試條件：施加1500VAC（有效值），持續(xù)時(shí)間1分鐘。

(2)觀察項(xiàng)：

a.儀表無冒煙、放電現(xiàn)象。

b.測試后絕緣電阻恢復(fù)至≥5MΩ。

（三）防爆性能驗(yàn)證

1.測試環(huán)境搭建：

(1)使用防爆測試艙（尺寸≥儀表體積的5倍）。

(2)模擬內(nèi)部爆炸條件：溫度200-300℃，壓力0.1-0.5MPa，持續(xù)時(shí)間50ms。

2.測試步驟：

(1)將儀表放入測試艙，連接信號線。

(2)啟動測試程序，記錄儀表的響應(yīng)時(shí)間和損壞情況。

(3)測試后檢查防爆標(biāo)志是否清晰，密封圈是否破裂。

3.結(jié)果判定：

(1)儀表在測試中無異常熄滅，防爆標(biāo)志完好。

(2)測試后仍能正常傳輸信號（誤差≤±2%）。

三、常見問題與處理

（一）儀表無法啟動

1.電源問題：

(1)檢查電源開關(guān)是否閉合，熔斷器是否熔斷（更換同規(guī)格熔體）。

(2)使用萬用表測量電源電壓，確保在儀表額定范圍內(nèi)（如24VDC±10%）。

2.接線問題：

(1)檢查線纜是否斷裂，連接器是否松動（重新壓接）。

(2)確認(rèn)信號線極性是否正確（紅表筆接+，黑表筆接-）。

3.接地問題：

(1)測量接地電阻，若>4Ω則需重新連接接地線。

(2)排除靜電干擾導(dǎo)致的誤觸發(fā)。

（二）顯示異常

1.屏幕故障：

(1)檢查背光是否正常，必要時(shí)更換液晶屏。

(2)檢查是否有外部光源干擾（如強(qiáng)光直射）。

2.信號漂移：

(1)校準(zhǔn)儀表，使用標(biāo)準(zhǔn)信號源調(diào)整量程和零點(diǎn)。

(2)檢查傳感器是否受環(huán)境溫度影響（如超出工作范圍-20℃至60℃）。

3.數(shù)據(jù)亂碼：

(1)重置儀表至出廠設(shè)置，恢復(fù)默認(rèn)參數(shù)。

(2)更新儀表固件版本（如通過USB接口）。

（三）防爆性能失效

1.密封圈老化：

(1)更換密封圈，確保材質(zhì)符合防爆要求（如EPDM）。

(2)重新進(jìn)行密封性測試（用氦氣質(zhì)譜檢漏）。

2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞：

(1)送至專業(yè)維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)部檢查。

(2)必要時(shí)更換防爆外殼或關(guān)鍵部件（如隔爆接合面）。

3.測試艙復(fù)測：

(1)每次更換關(guān)鍵部件后，需重新進(jìn)行防爆性能驗(yàn)證。

(2)記錄測試數(shù)據(jù)，確保符合原防爆等級要求。

一、防爆儀表使用規(guī)定

（一）安裝與選型要求

1.應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場所的分類和分級，選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防爆儀表。

2.防爆儀表的防爆標(biāo)志應(yīng)與現(xiàn)場環(huán)境相匹配，如ExdIIBT4。

3.安裝前需檢查儀表的防爆合格證和檢測報(bào)告，確保在有效期內(nèi)。

4.安裝位置應(yīng)避免高溫、振動和腐蝕性氣體，必要時(shí)采取隔熱或防護(hù)措施。

（二）使用操作規(guī)范

1.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉防爆儀表的使用方法和應(yīng)急處理流程。

2.接通電源前，確認(rèn)儀表接地良好，避免靜電積聚。

3.定期檢查儀表的顯示是否正常，信號傳輸是否穩(wěn)定。

4.禁止在儀表運(yùn)行時(shí)進(jìn)行拆卸或維修，需斷電并掛警示牌。

（三）維護(hù)保養(yǎng)要求

1.每月清潔儀表表面，檢查密封圈是否完好。

2.每季度檢查儀表的接線端子，確保無松動或氧化。

3.每半年進(jìn)行一次功能測試，記錄測試數(shù)據(jù)并存檔。

4.發(fā)現(xiàn)異常情況（如顯示閃爍、信號中斷）應(yīng)立即停用并報(bào)修。

二、防爆儀表檢驗(yàn)方法

（一）外觀與結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

1.檢查儀表外殼是否有裂紋或變形，防爆標(biāo)志是否清晰。

2.測量儀表的絕緣電阻，應(yīng)符合制造商規(guī)定的最小值（如5MΩ）。

3.檢查防爆接地的連接線是否完好，電阻應(yīng)小于0.1Ω。

（二）功能測試方法

1.電壓測試：使用萬用表測量儀表的輸入電壓，誤差范圍應(yīng)在±5%以內(nèi)。

(1)黑表筆接公共端，紅表筆接信號端，記錄讀數(shù)。

(2)交換表筆重復(fù)測量，兩次讀數(shù)差值應(yīng)小于允許誤差。

2.信號傳輸測試：

(1)輸入標(biāo)準(zhǔn)信號（如4-20mA），檢查儀表響應(yīng)是否在允許偏差內(nèi)（如±1.5%）。

(2)改變信號方向，重復(fù)測試確保雙向傳輸正常。

3.絕緣耐壓測試：

(1)使用耐壓測試儀，施加1500VAC（有效值），持續(xù)1分鐘。

(2)觀察儀表是否有放電或損壞現(xiàn)象，絕緣電阻應(yīng)保持穩(wěn)定。

（三）防爆性能驗(yàn)證

1.模擬爆炸環(huán)境，使用專業(yè)測試艙模擬內(nèi)部爆炸條件。

2.記錄儀表在測試過程中的最高溫度和壓力變化，不得超過安全閾值。

3.檢查儀表的防爆標(biāo)志是否在測試后仍清晰可辨。

三、常見問題與處理

（一）儀表無法啟動

1.檢查電源是否穩(wěn)定，熔斷器是否完好。

2.確認(rèn)接地是否可靠，排除靜電干擾。

3.檢查信號線是否接觸不良，重新緊固連接。

（二）顯示異常

1.清潔儀表屏幕，排除污漬導(dǎo)致的誤讀。

2.檢查信號源是否正常，如傳感器或變送器。

3.若問題持續(xù)，需送專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)或維修。

（三）防爆性能失效

1.檢查防爆結(jié)構(gòu)是否被破壞（如密封圈老化）。

2.進(jìn)行防爆性能復(fù)測，必要時(shí)更換部件。

3.更新儀表使用記錄，加強(qiáng)后續(xù)維護(hù)頻率。

一、防爆儀表使用規(guī)定

（一）安裝與選型要求

1.應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場所的分類和分級，選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防爆儀表。

(1)爆炸危險(xiǎn)場所分類依據(jù)：根據(jù)爆炸性物質(zhì)的可能存在形式（氣體、蒸氣、粉塵、纖維）和爆炸性環(huán)境等級（如Zone0、Zone1、Zone2）進(jìn)行劃分。

(2)選型需匹配參數(shù)：防爆儀表的防爆標(biāo)志應(yīng)包含類型（如Exd）、保護(hù)級別（如IIB）、溫度組別（如T4）、氣體/粉塵類型（如ATEX/IECEx標(biāo)識）等，確保與現(xiàn)場環(huán)境要求一致。

2.防爆儀表的防爆合格證和檢測報(bào)告是安裝前的必要文件，需核對以下內(nèi)容：

(1)產(chǎn)品型號與實(shí)際儀表一致。

(2)防爆標(biāo)志與現(xiàn)場環(huán)境要求相符。

(3)生產(chǎn)日期和有效期，確保在有效期內(nèi)使用。

3.安裝位置的選擇需考慮以下因素：

(1)遠(yuǎn)離高溫源、振動源和腐蝕性介質(zhì)。

(2)儀表應(yīng)安裝在通風(fēng)良好且易于維護(hù)的位置。

(3)對于粉塵環(huán)境，需選擇防塵等級（如IP54）合適的儀表。

4.安裝過程中的關(guān)鍵步驟：

(1)固定安裝：使用專用安裝支架，確保儀表穩(wěn)固，避免晃動。

(2)線纜連接：剝線長度不超過規(guī)定值（如5mm），壓接牢固，使用防爆接線盒進(jìn)行連接。

(3)接地處理：將儀表外殼與接地網(wǎng)連接，接地電阻≤4Ω，并定期檢測。

（二）使用操作規(guī)范

1.操作人員的資質(zhì)要求：

(1)必須經(jīng)過防爆儀表使用培訓(xùn)，掌握應(yīng)急停機(jī)流程。

(2)熟悉儀表的操作手冊，了解關(guān)鍵參數(shù)（如量程、精度）的含義。

2.日常操作步驟：

(1)開機(jī)前檢查：確認(rèn)電源指示燈正常，儀表無物理損傷。

(2)參數(shù)確認(rèn)：核對儀表顯示的量程和單位是否與現(xiàn)場一致。

(3)信號核對：輸入標(biāo)準(zhǔn)信號（