廠房電氣工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u12347廠房電氣工程施工方案 115875一、工程概況 121262二、施工工藝流程 16712三、主要施工方法及技術(shù)要求 111655（1）配管穿線 11567（2）配電箱安裝 37674（3）避雷接地安裝 49715（4）軸流風(fēng)機電氣安裝 516925四、質(zhì)量控制措施 510576五、安全與環(huán)保措施 630934六、驗收與資料歸檔 64695七、附則 7一、工程概況本工程廠房電氣工程涵蓋三大核心內(nèi)容：電氣配管穿線（含動力、照明回路）、配電箱安裝（動力配電箱、照明配電箱）、避雷接地系統(tǒng)（含防雷引下線、接地極、等電位聯(lián)結(jié)），同時包含軸流風(fēng)機電氣配套安裝，需嚴格遵循電氣安全與防雷規(guī)范，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行與人員安全。二、施工工藝流程施工準備→接地線敷設(shè)→配管穿線→軸流風(fēng)機及配電箱安裝→避雷敷設(shè)→系統(tǒng)檢測→交工驗收三、主要施工方法及技術(shù)要求（1）配管穿線1.配管施工1.1一般規(guī)定進入配電箱的電線管路需排列整齊，管口朝向一致，與箱體連接緊密，嚴禁雜亂排布導(dǎo)致接線困難；埋地電線管路不得穿越設(shè)備基礎(chǔ)，確需穿越建筑物基礎(chǔ)時，需加裝鍍鋅鋼管保護（保護管直徑比原管大2號，長度超出基礎(chǔ)兩側(cè)各500mm），保護管與原管之間用防火封堵材料填充；電線管路彎曲處不得出現(xiàn)折皺、凹穴及裂縫，彎扁程度≤管外徑的10%；彎曲半徑需符合以下要求：明配管：一般≥管外徑6倍，單彎時≥4倍（如Φ20鋼管明配單彎，彎曲半徑≥80mm）；暗配管：≥管外徑6倍，埋地或埋于混凝土樓板內(nèi)時≥10倍（如Φ25鋼管埋地，彎曲半徑≥250mm）。1.2接線盒設(shè)置電線管路超過下列長度時，需中間加裝接線盒，位置需便于穿線與檢修：管路長度彎曲情況加裝要求≤30m無彎曲設(shè)1個接線盒≤20m1個彎設(shè)1個接線盒≤15m2個彎設(shè)1個接線盒≤8m3個彎設(shè)1個接線盒1.3鋼管加工與連接鋼管需無折扁、裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷后切口用銼刀銼平，管口用刮刀刮光，避免損傷導(dǎo)線絕緣層；鋼管采用絲扣連接時，管端套絲長度≥管接頭長度的1/2（如50mm管接頭，套絲長度≥25mm），管接頭兩端需焊接跨接地線（采用Φ6圓鋼，焊接長度≥60mm，雙面焊）；鋼管進入接線盒或配電箱時，管口露出盒（箱）壁≤5mm；明配管需用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，確保固定牢固。1.4金屬軟管與支架安裝金屬軟管引入設(shè)備時，需通過專用軟管接頭連接，軟管長度≤2m（設(shè)備振動較大時≤1m），并用管卡固定，固定點間距≤1m，嚴禁利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體；沿墻壁明敷的電氣管線需采用支架或吊架支撐，支架需做防腐處理（熱鍍鋅或涂刷防銹漆+面漆），鋼管支架最大間距需符合下表要求：管徑（mm）電線管（DG）最大間距（m）15-201.025-321.540-502.02.配線施工2.1導(dǎo)線選擇與敷設(shè)配線工程采用銅芯絕緣導(dǎo)線，動力回路導(dǎo)線截面根據(jù)負荷計算確定（源文件中10mm2導(dǎo)線適用于≤25kW動力設(shè)備，照明回路可選用2.5-4mm2導(dǎo)線），導(dǎo)線額定電壓≥500V；導(dǎo)線敷設(shè)需便于檢查與更換，管內(nèi)穿線需在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進行，穿線前需清除管內(nèi)積水與雜物（可用壓縮空氣吹掃，壓力≤0.3MPa）。2.2導(dǎo)線連接剖開導(dǎo)線絕緣層時不得損傷線芯，銅芯導(dǎo)線中間及分支連接需采用熔焊、壓接或絕緣穿刺連接（符合《建筑電氣安裝工程圖集》03D101-2要求）；分支線連接時，干線不得承受支線橫向拉力，多股銅芯線需先擰緊線芯并搪錫（搪錫長度≥10mm）后再連接；壓接連接時，連接管、接線端子及壓模規(guī)格需與導(dǎo)線截面匹配（如10mm2導(dǎo)線選用10mm2銅壓接管），壓接后需檢查接觸電阻（≤0.01Ω）；絕緣導(dǎo)線接頭處需用絕緣帶包纏均勻嚴密，絕緣強度不低于原導(dǎo)線，接線端子端部與導(dǎo)線絕緣層間隙處需用絕緣帶包纏密封，防止受潮。2.3穿線控制要點管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭與扭結(jié)，接頭需在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線總截面積（含外護層）≤管子截面積的40%（如Φ20鋼管，最多穿4根2.5mm2導(dǎo)線）；導(dǎo)線穿入鋼管后，出口處需裝護線套（塑料或金屬護口），垂直管口（不進盒箱）穿線后需用防火泥或密封膠密封管口；引入設(shè)備的末端導(dǎo)線需采用鍍鋅金屬軟管保護，軟管與設(shè)備接口處需密封；配電導(dǎo)線色別需統(tǒng)一：A相黃色、B相綠色、C相紅色、中性線（N）淡藍色、保護地線（PE）黃綠雙色，嚴禁混色使用。2.4絕緣檢查配線工程結(jié)束后，需用500V兆歐表檢測導(dǎo)線絕緣電阻，動力回路絕緣電阻≥0.5MΩ，照明回路≥0.25MΩ，記錄檢測數(shù)據(jù)并歸檔。（2）配電箱安裝1.配電箱安裝要求1.1基礎(chǔ)與固定明裝配電箱底邊距地面高度1.4m（偏差≤±10mm），箱體垂直偏差≤3mm，面板四周邊緣需緊貼墻面，箱板固定牢固（采用膨脹螺栓固定，螺栓直徑≥8mm，埋深≥60mm）；配電箱內(nèi)導(dǎo)線引出板面時，需套設(shè)絕緣套管（塑料或瓷套管），避免導(dǎo)線絕緣層與箱體摩擦損傷。1.2內(nèi)部接線三相四線制供電系統(tǒng)中，需均勻分配各相負荷，三相電流偏差≤10%；箱（板）內(nèi)分別設(shè)置零線（N）與保護地線（PE）匯流排，零線與保護線需在匯流排上連接（采用銅端子壓接），不得絞接，匯流排上需標注相位標識；配電箱（板）需標明各用電回路名稱（如“軸流風(fēng)機1#”“照明回路東”），標識清晰、不易脫落；配電箱外殼需采用銅絞線接地（接地線截面≥4mm2），與接地干線可靠連接，接地電阻≤4Ω。2.吊架安裝（針對懸掛式配電箱）隔振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式與外形尺寸需符合設(shè)計要求，鋼隔振支架焊接需符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020），焊接后需矯正變形；隔振支架需水平安裝于隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量需均勻，高度偏差≤2mm；隔振吊架不得超過其最大額定載荷（如10kg隔振吊架，實際荷載≤8kg），避免過載損壞。（3）避雷接地安裝1.防雷等級與接地要求本廠房為二類防雷建筑物，采用共用接地裝置（防雷接地、保護接地、工作接地共用），接地電阻≤1Ω（原文件要求，二類防雷建筑物接地電阻≤10Ω，若共用接地需≤1Ω，符合現(xiàn)行規(guī)范）；接地極、接地網(wǎng)及引下線需嚴格按圖紙預(yù)埋，焊接需緊密（無夾渣、咬邊），回填土需采用素土或細砂（不含石塊、雜物），分層夯實（壓實度≥93%）。2.接地裝置安裝所有配電箱、用電設(shè)備金屬外殼、管道及鋼結(jié)構(gòu)均需與接地干線可靠連接，形成等電位，接地干線采用40×4鍍鋅扁鋼，避雷帶采用Φ10鍍鋅圓鋼；接地裝置隱蔽部分（如接地極、地下接地干線）需在覆蓋前完成隱蔽工程驗收，拍攝影像資料，填寫《隱蔽工程驗收記錄》；庫房內(nèi)設(shè)置距地300mm的等電位聯(lián)結(jié)（MEB）端子板，所有金屬管路、箱體均需與端子板連接（采用銅導(dǎo)線，截面≥6mm2），確保等電位聯(lián)結(jié)有效。3.導(dǎo)線與避雷帶施工接地線彎曲處不得為直角死彎，轉(zhuǎn)彎處需做150-200mm的圓?。◤澢霃健?0倍導(dǎo)線直徑）；避雷帶或接地線跨越建筑物變形縫時，需加設(shè)補償裝置（可用接地線本身彎成弧狀，弧長≥變形縫寬度的2倍）；圓鋼焊接的搭接長度≥6D（D為圓鋼直徑，如Φ10圓鋼，搭接長度≥60mm），雙面焊；扁鋼搭接長度≥2倍扁鋼寬度（如40×4扁鋼，搭接長度≥80mm），焊縫數(shù)量≥3條，焊肉飽滿、無咬肉，清除焊渣后涂刷防銹漆+銀粉漆防腐；屋面女兒墻處裝設(shè)避雷帶作為接閃器，利用廠房鋼結(jié)構(gòu)（如鋼柱）作為防雷引下線，引下線間距≤18m，引下線與避雷帶、接地極可靠焊接。4.接地系統(tǒng)型式接地型式采用TN-C-S系統(tǒng)，電源進戶處做重復(fù)接地，PE線與N線分開后不得再合并，PE線需全程獨立敷設(shè)，不得作為相線使用。（4）軸流風(fēng)機電氣安裝軸流風(fēng)機的電源接線需通過金屬軟管引入（軟管長度≤1.5m），電機接線盒內(nèi)接線需牢固，接線端子需加彈簧墊圈防松；風(fēng)機金屬外殼需與保護地線（PE）可靠連接（接地線截面≥2.5mm2），接地電阻≤4Ω；風(fēng)機安裝完成后，需進行試運轉(zhuǎn)（空載運行30min），檢查電機電流（≤額定電流）、振動（振幅≤0.1mm）及噪聲（≤85dB），試運轉(zhuǎn)記錄歸檔。四、質(zhì)量控制措施原材料管控導(dǎo)線、鋼管、配電箱、避雷材料等需提供出廠合格證、3C認證證書（針對電氣設(shè)備），鍍鋅材料需檢查鍍鋅層厚度（≥85μm），不合格材料嚴禁入場；對導(dǎo)線絕緣層、鋼管壁厚進行抽樣檢測（每批次抽樣比例5%），確保符合規(guī)范要求。過程質(zhì)量檢查配管階段檢查管路走向、彎曲半徑、接線盒位置，穿線后檢查導(dǎo)線絕緣電阻、色別；配電箱安裝后檢查垂直度、接線規(guī)范性，避雷接地檢查焊接質(zhì)量、接地電阻（采用接地電阻測試儀檢測，每10m接地網(wǎng)測1點）；關(guān)鍵工序（如接地焊接、導(dǎo)線壓接）實行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），驗收合格后方可進入下道工序。成品保護配管完成后需封堵管口，避免雜物進入；配電箱安裝后需覆蓋保護膜，防止裝修污染；避雷帶安裝后避免碰撞，嚴禁作為吊裝支點或受力構(gòu)件。五、安全與環(huán)保措施安全措施施工人員需佩戴絕緣手套、絕緣鞋，高空作業(yè)（如屋面避雷帶安裝）系雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺；臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電動工具需接地；焊接作業(yè)時配備滅火器（干粉滅火器，4kg/具），設(shè)專人監(jiān)護，避免火災(zāi)。環(huán)保措施導(dǎo)線絕緣層、焊接廢渣等廢棄物分類收集，由有資質(zhì)單位清運；油漆、稀料等揮發(fā)性材料需密閉存儲，減少VOC排放，施工時保持通風(fēng)。六、驗收與資料歸檔驗收標準配管穿線：管路排列整齊，導(dǎo)線絕緣電阻達標，色別正確；配電箱：安裝牢固，接線規(guī)范，標識清晰；避雷接地：焊接合格，接地電阻≤1Ω，等電位聯(lián)結(jié)有效；系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)：軸流風(fēng)機運行正常，無異常噪聲、振動。資料歸檔技術(shù)資料：設(shè)計圖紙、變更洽商記錄、材料合格證、檢測報告；施工記錄：隱蔽工程驗收記錄、絕緣電阻