電氣工程施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\u25796電氣工程施工方案 122832一、編制依據(jù) 15049二、工程概況 127686三、施工準(zhǔn)備 272853.1技術(shù)準(zhǔn)備 2106783.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備 216873.3現(xiàn)場準(zhǔn)備 31140四、主要施工工藝與技術(shù)要點(diǎn) 397454.1電纜敷設(shè) 396134.2電氣配管 362264.3鋼管穿線 4209314.4照明器具安裝 5327374.5電氣盤柜安裝 5305044.6接地系統(tǒng)施工 665574.7潔凈區(qū)域電氣施工專項(xiàng)要求 612749五、質(zhì)量控制措施 724901六、施工安全管理措施 7181066.1人員安全管理 7263536.2臨時(shí)用電安全 8204686.3高空作業(yè)安全 8178296.4應(yīng)急管理 926966七、驗(yàn)收流程 9274297.1分項(xiàng)驗(yàn)收 9280387.2整體驗(yàn)收 109131八、附則 10一、編制依據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-2018《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2016《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-2012《潔凈廠房施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50591-2010（替代原JGJ71-90）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014本工程電氣施工設(shè)計(jì)圖紙（含配電系統(tǒng)圖、管線布置圖、設(shè)備安裝圖）電纜、導(dǎo)線、配電箱等原材料出廠質(zhì)量證明書及第三方檢測報(bào)告項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)安全方案（經(jīng)審批備案）二、工程概況供電系統(tǒng)：電源引自本院變電所，采用一用一備雙回路供電，電源電壓380/220V、50Hz，配電系統(tǒng)為TN-S-C系統(tǒng)，由電源配電箱直接引出PE線，實(shí)現(xiàn)工作零線與保護(hù)零線部分共用（配電系統(tǒng)末端轉(zhuǎn)為TN-S模式，設(shè)備端保護(hù)零線獨(dú)立）。配線方式：動力配線采用放射式，用電設(shè)備就近控制；電纜選用YJV-1kV型交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜，導(dǎo)線選用BV-500型銅芯塑料絕緣線；電力線路均穿鍍鋅鋼管埋地或沿墻暗敷設(shè)，照明線路穿PVC管沿頂棚暗敷設(shè)。施工范圍：涵蓋電纜敷設(shè)、電氣配管、鋼管穿線、照明器具安裝、電氣盤柜安裝、接地系統(tǒng)施工及潔凈區(qū)域電氣專項(xiàng)施工，需與建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通等專業(yè)協(xié)同配合，完成預(yù)埋及設(shè)備接口施工。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，核對配電系統(tǒng)、管線走向、設(shè)備安裝位置等參數(shù)，針對潔凈區(qū)域、特殊用電設(shè)備（如精密儀器）編制專項(xiàng)施工方案，明確技術(shù)要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。開展圖紙會審，協(xié)調(diào)各專業(yè)交叉問題（如管線與結(jié)構(gòu)梁沖突、設(shè)備安裝空間不足），形成會審紀(jì)要并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理確認(rèn)；根據(jù)會審結(jié)果調(diào)整施工計(jì)劃，更新管線布置圖。編制技術(shù)交底文件，內(nèi)容涵蓋各工序施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)，對施工班組進(jìn)行分級交底（技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→班組長），交底后組織考核，合格后方可上崗。3.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備原材料驗(yàn)收：電纜、導(dǎo)線進(jìn)場需提供出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，每批次抽樣檢測：YJV-1kV電纜檢測絕緣電阻（≥10MΩ）、導(dǎo)體直流電阻（符合GB/T12706.1要求）；BV-500導(dǎo)線檢測絕緣厚度（≥0.8mm）、抗拉強(qiáng)度（≥19N/mm2），不合格材料嚴(yán)禁入場。鍍鋅鋼管、PVC管進(jìn)場檢查外觀（無裂紋、變形、鍍鋅層脫落），檢測壁厚（鍍鋅鋼管壁厚偏差≤10%，PVC管壁厚偏差≤5%）；配電箱、照明器具需具備3C認(rèn)證標(biāo)識，外觀無損傷，內(nèi)部元件（斷路器、接觸器）型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。材料存儲：電纜、導(dǎo)線存儲于防雨倉庫，架空存放（離地≥200mm），避免受潮、銹蝕；鍍鋅鋼管分類堆放，管口封堵（防止雜物進(jìn)入），PVC管避免陽光直射（防止老化）。配電箱、照明器具存放于干燥通風(fēng)區(qū)域，開箱后檢查元件完整性，覆蓋防塵布，防止灰塵污染；潔凈區(qū)域?qū)Ｓ迷O(shè)備（如潔凈燈具）單獨(dú)存放，避免與普通材料混放。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、作業(yè)區(qū)，各區(qū)用警示帶分隔；施工道路采用碎石鋪墊（厚度100mm），確保材料運(yùn)輸順暢。布設(shè)臨時(shí)供電系統(tǒng)：設(shè)置總配電箱（防護(hù)等級IP65），采用TN-S三相五線制供電，配備2臺50kW發(fā)電機(jī)作為備用電源；臨時(shí)線路穿PVC管保護(hù)，沿墻明敷（高度≥2.5m），避免碾壓、碰撞。與土建、給排水等專業(yè)協(xié)同，確認(rèn)預(yù)埋管線位置、標(biāo)高，預(yù)留孔洞（如配電箱安裝孔、電纜穿墻孔）尺寸，核對預(yù)埋件（如接地極、支架預(yù)埋鋼板）位置，確保符合施工要求。四、主要施工工藝與技術(shù)要點(diǎn)4.1電纜敷設(shè)敷設(shè)前準(zhǔn)備：核對電纜型號、規(guī)格、長度與設(shè)計(jì)圖紙一致，外觀檢查無扭絞、破損；1kV以下電纜用2500V兆歐表檢測絕緣電阻，值≥10MΩ，記錄檢測數(shù)據(jù)；電纜溝、橋架清理雜物，檢查支架安裝（間距≤1.5m，水平偏差≤5mm/m），油漆完整無銹蝕。繪制電纜敷設(shè)路徑圖，明確敷設(shè)順序（先敷設(shè)大截面電纜，后敷設(shè)小截面電纜），配置足夠人員（每50m1組，含指揮1人、敷設(shè)2人、整理1人）及工具（如電纜放線架、牽引繩、滾輪）。敷設(shè)工藝：電纜溝敷設(shè)：電纜沿支架分層排列，電力電纜與控制電纜分開布置；1kV以下電力電纜放在1kV以上電力電纜下方，控制電纜放在最下層，層間間距≥100mm；電纜彎曲半徑≥15D（D為電纜外徑），避免過度彎曲。埋地敷設(shè)：電纜溝開挖深度≥0.7m，穿越道路時(shí)穿Φ150mm鍍鋅鋼管保護(hù)（管頂埋深≥0.7m），鋼管兩端做防水處理（包裹防水膠帶）；電纜敷設(shè)后覆蓋100mm厚細(xì)砂，上方鋪設(shè)警示帶（距地面0.5m），最后回填土分層夯實(shí)。敷設(shè)后檢查：電纜排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌裝設(shè)齊全（標(biāo)明電纜型號、規(guī)格、起止點(diǎn)）；電纜固定牢固（水平段每1.5m1個固定點(diǎn)，垂直段每2m1個固定點(diǎn)），接頭處預(yù)留1.5m余量；隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。4.2電氣配管4.2.1鍍鋅鋼管配管管材加工：鋼管切斷采用管子切割機(jī)，切口平整無毛刺，管內(nèi)鐵屑清理干凈；管端套絲采用電動套絲機(jī)，套絲長度≥管接頭長度的1/2，絲扣完整無斷絲；彎管采用液壓彎管機(jī)，彎曲半徑≥6D（明敷）或≥10D（暗敷），彎曲處無折皺、凹陷。鋼管防腐：埋入混凝土內(nèi)的管外壁不刷漆，埋入土層內(nèi)的鋼管刷兩度瀝青漆，明敷鋼管刷防銹漆一度、面漆兩度（顏色與環(huán)境協(xié)調(diào)）；鍍鋅鋼管鋅層脫落處補(bǔ)刷防腐漆。配管安裝：暗配管：隨土建結(jié)構(gòu)施工同步敷設(shè)，管與管連接采用套管焊接（套管長度為管徑1.5-3倍，對口處位于套管中心，焊縫飽滿嚴(yán)密）；管與接線盒連接采用螺母固定，盒內(nèi)露出絲扣2-3扣，管口加裝護(hù)口圈。明配管：沿墻或支架敷設(shè)，支架間距≤1.5m，管卡固定牢固；管與管連接采用絲扣連接，兩端焊接跨接地線（Φ6mm圓鋼，焊接長度≥6d）；轉(zhuǎn)彎處設(shè)置固定支架，避免管道晃動。4.2.2PVC管配管PVC管切斷采用專用割刀，切口垂直于管軸線；彎管采用熱煨法，用彎管器加熱（溫度100-120℃），緩慢彎曲至所需角度，冷卻后定型，彎曲半徑≥10D。管與管連接采用套管粘接，涂抹專用膠粘劑（均勻覆蓋接口），插入深度≥套管長度的1/2，靜置5min固化；管與接線盒連接采用專用接頭，接頭處用密封膠密封，防止砂漿滲入。照明線路穿PVC管沿頂棚暗敷時(shí)，管卡間距≤1m，距接線盒、轉(zhuǎn)彎處≤0.3m；穿越伸縮縫時(shí)，設(shè)置補(bǔ)償裝置（管長≥300mm，兩端固定，中間可自由伸縮）。4.3鋼管穿線穿線前準(zhǔn)備：清理管內(nèi)雜物、積水，用壓縮空氣吹凈管內(nèi)灰塵；穿引線采用Φ1.2-1.6mm鐵絲，鐵絲頭部彎成圓圈，避免卡在管接頭處；導(dǎo)線絕緣層檢查無破損，顏色標(biāo)記清晰（相線用黃綠紅，零線用淡藍(lán)，PE線用黃綠雙色）。穿線工藝：導(dǎo)線穿入鋼管前，管口加裝護(hù)口圈（塑料或金屬材質(zhì)），防止損傷絕緣層；多根導(dǎo)線穿管時(shí)，導(dǎo)線間無纏繞，總截面積（含外護(hù)層）≤管子截面積的40%；垂直管內(nèi)導(dǎo)線每隔1.8m設(shè)置固定點(diǎn)（用線卡或綁扎帶固定在管內(nèi)支架上），防止導(dǎo)線自重拉斷。不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線不得穿入同一根管內(nèi)；但電壓65V及以下回路、同一設(shè)備的機(jī)電回路與無抗干擾要求的控制回路、同類照明的多個回路（導(dǎo)線總數(shù)≤8根）可共用一根管子。穿線后檢查：導(dǎo)線在接線盒內(nèi)預(yù)留長度：開關(guān)盒、插座盒內(nèi)預(yù)留150mm，配電箱內(nèi)預(yù)留箱體半周長；絕緣電阻檢測：用500V兆歐表測量，照明回路絕緣電阻≥0.5MΩ，動力回路≥1MΩ，記錄檢測數(shù)據(jù)。4.4照明器具安裝器具驗(yàn)收與準(zhǔn)備：照明燈具、開關(guān)、插座進(jìn)場檢查：配件齊全（如燈罩、燈座、螺絲），無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落；潔凈區(qū)域燈具需具備防塵、防水功能（防護(hù)等級≥IP54），表面光滑易清潔。安裝前確認(rèn)土建工作完成（墻面抹灰、頂棚裝修完畢），房門可關(guān)鎖；清理安裝位置雜物、灰塵，按設(shè)計(jì)圖紙測放燈具、開關(guān)、插座位置線，偏差≤5mm。安裝工藝：燈具安裝：吸頂燈安裝時(shí)，燈座固定在預(yù)埋木磚或膨脹螺栓上（承重≥燈具重量2倍），燈罩平整無歪斜；吊燈安裝時(shí)，吊桿長度≤1.5m采用圓鋼，＞1.5m采用鋼管，吊桿與燈座連接牢固，燈具垂直度偏差≤1mm/m。開關(guān)、插座安裝：暗裝開關(guān)、插座的面板緊貼墻面（縫隙≤0.5mm），高度偏差≤5mm；同一室內(nèi)開關(guān)、插座高度一致（偏差≤5mm）；單相三極插座的接地樁頭接PE線，不得接零線，開關(guān)控制相線，不得控制零線。安裝后檢查：燈具試亮前，再次檢測回路絕緣電阻（≥0.5MΩ）；試亮?xí)r，逐回路通電，檢查燈具發(fā)光正常、開關(guān)控制準(zhǔn)確；有接地要求的燈具、插座，用接地電阻測試儀檢測接地電阻（≤4Ω），確保接地可靠。4.5電氣盤柜安裝盤柜搬運(yùn)與開箱：盤柜搬運(yùn)采用叉車或吊車，吊索掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得掛在元件或儀表上；運(yùn)輸過程中固定牢固，防止碰撞；開箱檢查：型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，零部件齊全，外觀無損傷，技術(shù)文件（圖紙、合格證）完整，填寫《設(shè)備開箱檢查記錄》。底座制作與安裝：盤柜底座采用10#槽鋼制作，槽鋼先調(diào)直（直線度偏差≤1mm/m），下料后焊接成框架，除銹后刷防銹漆一度、面漆兩度；底座安裝在預(yù)埋鋼板上，用膨脹螺栓固定，水平度偏差≤1mm/m，頂面高程偏差≤±2mm。盤柜安裝：盤柜吊裝或人工搬運(yùn)至底座上，找正后用螺栓固定（螺栓規(guī)格≥M12，擰緊扭矩≥40N?m）；相鄰盤柜間隙≤2mm，垂直度偏差≤1.5mm/m，頂面高程偏差≤±5mm；盤柜接地：柜體與底座、底座與接地干線用Φ10mm圓鋼焊接，接地電阻≤4Ω。二次回路接線：導(dǎo)線型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，接線端子牢固（無松動、虛接），回路編號清晰、齊全；導(dǎo)線絕緣層無損傷，備用芯預(yù)留長度≥柜體半周長；接線完成后，檢測二次回路絕緣電阻（≥1MΩ）。調(diào)試與驗(yàn)收：盤柜通電前，檢查斷路器、接觸器等元件狀態(tài)，手動操作靈活；通電后，測試保護(hù)裝置動作值（如過載保護(hù)、短路保護(hù)），符合設(shè)計(jì)要求；聯(lián)動試驗(yàn)：模擬設(shè)備運(yùn)行工況，檢查控制回路動作準(zhǔn)確，信號指示正常。4.6接地系統(tǒng)施工接地極安裝：采用鍍鋅角鋼（L50×5×2500mm）作為垂直接地極，間距≥5m，埋深≥0.8m；水平接地體采用鍍鋅扁鋼（40×4mm），埋深≥0.7m，與垂直接地極焊接連接（焊接長度≥100mm，雙面焊接），焊縫刷瀝青漆防腐。接地極與接地干線連接：接地干線采用鍍鋅扁鋼（60×6mm），沿墻明敷（高度≥0.2m），固定支架間距≤1.5m；穿越墻壁、樓板時(shí)，穿鍍鋅鋼管保護(hù)（管徑≥50mm），管口密封。設(shè)備接地：配電箱、盤柜、電機(jī)等設(shè)備金屬外殼，用Φ6mm銅芯導(dǎo)線與PE線連接；電纜橋架、鋼管等金屬構(gòu)件，每隔20m與PE線連接一次；潔凈區(qū)域內(nèi)所有金屬設(shè)備、管道、支架均需可靠接地，形成等電位聯(lián)結(jié)。接地電阻檢測：接地系統(tǒng)施工完成后，用接地電阻測試儀（四極法）檢測接地電阻，工頻接地電阻≤4Ω；季節(jié)性凍土地區(qū)，在凍土層以下增設(shè)接地極，確保冬季接地電阻仍符合要求；檢測數(shù)據(jù)記錄歸檔，作為驗(yàn)收依據(jù)。4.7潔凈區(qū)域電氣施工專項(xiàng)要求管線敷設(shè)：潔凈區(qū)域電氣管線優(yōu)先采用暗敷，明敷管線表面光滑（無毛刺、焊縫），防腐漆涂刷均勻；電纜橋架采用不銹鋼材質(zhì)，接縫處密封處理，避免積塵；穿墻板管線采用密封套管，縫隙用防火密封膠填充。設(shè)備安裝：潔凈區(qū)域燈具、開關(guān)、插座采用無死角設(shè)計(jì)，避免積塵；燈具與頂棚、開關(guān)插座與墻面接縫處用密封膠密封；電機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備采用防爆、防塵型，接線盒密封良好，避免油污、灰塵進(jìn)入。清潔與驗(yàn)收：施工完成后，用無塵布擦拭電氣設(shè)備、管線表面，去除灰塵、污漬；驗(yàn)收時(shí)，檢查潔凈度（符合設(shè)計(jì)要求，如Class8級潔凈區(qū)粒子濃度≤3520000個/m3），電氣設(shè)備運(yùn)行無噪音、無振動，不影響潔凈環(huán)境。五、質(zhì)量控制措施原材料質(zhì)量控制：建立原材料臺賬，記錄名稱、規(guī)格、批次、供應(yīng)商、進(jìn)場時(shí)間、驗(yàn)收結(jié)果，實(shí)現(xiàn)可追溯；每批次原材料按規(guī)范抽樣檢測，不合格材料立即退場，禁止使用；電纜、導(dǎo)線、接地材料等關(guān)鍵材料，留存樣品（保存至工程竣工）。工序質(zhì)量控制：執(zhí)行“三檢制”：班組自檢（每道工序完成后）、施工員復(fù)檢（上下工序交接時(shí)）、質(zhì)檢員專檢（關(guān)鍵工序全過程監(jiān)督），自檢、復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序。關(guān)鍵工序（如電纜敷設(shè)、接地系統(tǒng)施工、盤柜調(diào)試）設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，編制專項(xiàng)檢查記錄表，記錄施工參數(shù)、檢測數(shù)據(jù)、驗(yàn)收意見；隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)，拍攝影像資料（每處隱蔽部位拍攝3-5張照片，標(biāo)注位置、時(shí)間）。成品保護(hù)措施：電氣配管完成后，管口封堵（用木塞或塑料堵頭），防止砂漿、雜物進(jìn)入；鋼管穿線后，接線盒蓋臨時(shí)封閉，避免灰塵進(jìn)入；照明器具安裝后，覆蓋防塵布，避免油漆污染。交叉作業(yè)時(shí)，電氣設(shè)備、管線用木板或防護(hù)膜保護(hù)，防止碰撞、劃傷；嚴(yán)禁在已安裝的電氣設(shè)備、管線上堆放雜物或進(jìn)行焊接作業(yè)；潔凈區(qū)域施工完成后，封閉出入口，設(shè)置“禁止入內(nèi)”標(biāo)識，防止人員進(jìn)入污染環(huán)境。六、施工安全管理措施6.1人員安全管理安全教育與培訓(xùn)：所有進(jìn)場人員接受三級安全教育（公司級8h、項(xiàng)目級8h、班組級4h），考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工）持有效證件上崗，證件復(fù)審合格方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作。每月開展1次電氣專項(xiàng)安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括觸電急救、臨時(shí)用電規(guī)范、高空作業(yè)防護(hù)，培訓(xùn)后組織實(shí)操考核（如心肺復(fù)蘇、絕緣工具使用），考核不合格人員需補(bǔ)考，直至合格。個人防護(hù)用品：電工操作時(shí)必須佩戴絕緣手套（耐壓等級≥1kV）、絕緣鞋（耐壓等級≥15kV）、安全帽（符合GB2811-2019要求）；高空作業(yè)（高度≥2m，如燈具安裝、橋架敷設(shè)）人員系雙鉤安全帶，高掛低用，穿防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）。焊接作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡（防沖擊、防弧光）、防塵口罩（過濾效率≥95%）；潔凈區(qū)域施工人員穿潔凈服、戴潔凈手套，避免污染設(shè)備及環(huán)境。6.2臨時(shí)用電安全臨時(shí)用電配置：施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電、二級保護(hù)”，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱內(nèi)均安裝漏電保護(hù)器；開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s；潮濕環(huán)境（地下室、潔凈區(qū)域）及手持電動工具的漏電保護(hù)器動作電流≤15mA，動作時(shí)間≤0.1s。配電箱采用冷軋鋼板制作（厚度≥1.5mm），防護(hù)等級≥IP65（防雨、防塵），箱體接地可靠（接地電阻≤4Ω）；箱內(nèi)各回路標(biāo)識清晰，標(biāo)明對應(yīng)控制的設(shè)備名稱、編號，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。線路敷設(shè)與設(shè)備使用：臨時(shí)電纜采用架空或埋地敷設(shè)，架空時(shí)用絕緣子支撐（高度≥2.5m，跨越道路時(shí)≥5m），埋地時(shí)深度≥0.7m，穿鋼管保護(hù)；嚴(yán)禁電纜拖地敷設(shè)或浸泡在水中，避免碾壓、磨損。手持電動工具（如電鉆、切割機(jī)）使用前檢查絕緣電阻（≥0.5MΩ），外殼接地可靠；使用時(shí)接至專用開關(guān)箱，嚴(yán)禁接在照明回路或其他設(shè)備回路；作業(yè)后切斷電源，清理工具，存放于干燥處。6.3高空作業(yè)安全作業(yè)平臺與防護(hù)：高空作業(yè)采用腳手架或移動操作平臺，腳手架搭設(shè)符合JGJ130-2011要求（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），腳手板滿鋪、固定牢固，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（目數(shù)≥2000目/㎡）；移動操作平臺輪子有制動裝置，平臺面積≤10㎡，荷載≤1.5kN/㎡，嚴(yán)禁超載。橋架敷設(shè)、燈具安裝等高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得攀爬腳手架上下，需通過爬梯或施工電梯；作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)，拉設(shè)警戒帶，懸掛“高空作業(yè)，禁止入內(nèi)”標(biāo)識，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)安全要求：高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲工具、材料（如電纜、螺絲），工具放入工具袋，材料用繩索吊運(yùn)；遇大風(fēng)（風(fēng)速＞10.8m/s）、大雨、大霧等惡劣天氣，立即停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。作業(yè)人員身體不適（如高血壓、恐高癥）時(shí)，不得參與高空作業(yè)；作業(yè)時(shí)間不宜過長（單次作業(yè)≤2h），定期輪換，避免疲勞作業(yè)。6.4應(yīng)急管理應(yīng)急設(shè)備與物資：施工現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶、骨折夾板、消毒藥品）、擔(dān)架、絕緣棒（長度≥2m）、絕緣手套、漏電檢測儀；潔凈區(qū)域額外配備無塵急救用品，避免污染潔凈環(huán)境。觸電應(yīng)急物資：配備2臺絕緣急救擔(dān)架、2套心肺復(fù)蘇模擬人，存放于項(xiàng)目醫(yī)務(wù)室，定期檢查急救藥品有效期，補(bǔ)充缺失物資。應(yīng)急演練與處置：每季度組織1次應(yīng)急演練（如觸電、高空墜落、火災(zāi)演練），演練前編制方案，明確演練步驟、人員分工，演練后總結(jié)評估，優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案；若發(fā)生觸電事故，立即切斷電源（拉閘或用絕緣工具斷開線路），嚴(yán)禁直接接觸觸電者；將觸電者移至通風(fēng)干燥處，檢查意識、呼吸、心跳：意識清醒者休息觀察，意識不清或心跳停止者，立即實(shí)施心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打120，等待專業(yè)救援。七、驗(yàn)收流程7.1分項(xiàng)驗(yàn)收原材料驗(yàn)收：電纜、導(dǎo)線、配電箱等原材料進(jìn)場后，施工單位提交《建筑材料報(bào)審表》，附出廠合格證、檢測報(bào)告，監(jiān)理工程師見證取樣（電纜每500m取1組，導(dǎo)線每1000m取1組），送實(shí)驗(yàn)室檢測，合格后方可使用。工序驗(yàn)收：電氣配管驗(yàn)收：檢查管材規(guī)格、壁厚、防腐處理，配管位置、標(biāo)高偏差（≤10mm），管與管連接質(zhì)量，合格后簽署《電氣配管檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》；鋼管穿線驗(yàn)收：檢查導(dǎo)線規(guī)格、絕緣電阻（照明回路≥0.5MΩ，動力回路≥1MΩ），導(dǎo)線預(yù)留長度，合格后簽署《鋼管穿線檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》；接地系統(tǒng)驗(yàn)收：檢測接地電阻（≤4Ω），檢查接地極安裝、設(shè)備接地連接，合格后簽署《接地系統(tǒng)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》；照明器具、盤柜安裝驗(yàn)