CCS85.080Y33浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布IT/ZZB3405—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 4基本要求 15技術(shù)要求 26試驗方法 37檢驗規(guī)則 4 9質(zhì)量承諾 5T/ZZB3405—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會歸口。本文件主要起草單位：平湖市大亞紙管有限公司。本文件參與起草單位：嘉興興湖紙業(yè)有限公司、浙江方信標準技術(shù)有限公司。本文件主要起草人：宋一鳴、徐可、陳雪勤、王冬、趙英。本文件評審專家組長：吳和平。T/ZZB3405—20231工業(yè)用圓柱形筒管本文件規(guī)定了工業(yè)用圓柱形筒管（以下簡稱“工業(yè)管”）的基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于塑料薄膜、紙張、金屬箔等材料卷裝用工業(yè)管。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T462紙、紙板和紙漿分析試樣水分的測定GB/T10610產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）表面結(jié)構(gòu)輪廓法評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法GB/T24349.5紡織機械與附件圓柱形筒管第5部分：合成長絲用筒管的尺寸、偏差和標記GB/T26202—2010紙管紙板GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定GB/T37860紙、紙板和紙制品鄰苯二甲酸酯的測定FZ/T93056—1999變形絲用筒管技術(shù)條件FZ/T96028—2015氨綸長絲用圓柱形筒管3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4基本要求4,1設(shè)計研發(fā)應(yīng)具備根據(jù)不同用途對工業(yè)管進行結(jié)構(gòu)、工藝優(yōu)化設(shè)計的能力。4.2原材料4.2.1紙管原紙的吸水性、內(nèi)結(jié)合強度應(yīng)不低于GB/T26202—2010中的一等品的要求。4.2.2應(yīng)采用水溶性膠水，其有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表1的要求。表1有害物質(zhì)限量T/ZZB3405—20232表1（續(xù)）4.3工藝裝備4.3.1應(yīng)配備電腦數(shù)控卷管機設(shè)備，并具備尺寸監(jiān)控功能。4.3.2烘干工序應(yīng)采用節(jié)能環(huán)保高效烘干技術(shù)，并具備自動控制溫度、時間等參數(shù)的功能。4.3.3應(yīng)具備卷管、粗切、烘干、擠壓、精切倒角等自動化流水生產(chǎn)線。4,4檢驗檢測4.4.1生產(chǎn)過程應(yīng)具備激光測徑儀對紙管外徑進行在線檢測。4.4.2應(yīng)具備對內(nèi)外徑、長度、含水率、徑向抗壓強度、直線度等技術(shù)指標的檢測能力。4.4.3應(yīng)配備直線度儀、徑向抗壓測試儀、含水率等檢測設(shè)備。5技術(shù)要求5.1.1內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無塵、無污染、不掉色、不應(yīng)有明顯色差。5.1.2兩端面應(yīng)圓整、光滑，不應(yīng)有破裂、皺折、夾塊等缺陷。5.1.3內(nèi)層牛皮紙層應(yīng)光滑。5.2尺寸公差尺寸公差要求按表1規(guī)定執(zhí)行。表2尺寸公差5.3質(zhì)量偏差應(yīng)不大于公稱質(zhì)量的±3%。5.4理化指標理化指標要求應(yīng)符合表3的要求。表3理化指標T/ZZB3405—20233表3（續(xù)）5.5有害物質(zhì)限量有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4有害物質(zhì)限量鉛鎘汞6試驗方法6.2尺寸6.2.1長度、壁厚按GB/T24349.5規(guī)定進行。6.2.2徑向圓跳動的測定按GB/T1958的規(guī)定進行。6.3質(zhì)量偏差按FZ/T96028—2015中5.3的規(guī)定進行，樣品從成品中裁取100mm。6.4直線度將紙管置于大理石平面上，滾動紙管，使用塞規(guī)測量平臺與紙管間的最大縫隙。6.5粗糙度按GB/T10610規(guī)定進行。6.6含水率按GB/T462的規(guī)定進行，樣品從成品中裁取100mm。6.7徑向抗壓強度T/ZZB3405—20234按FZ/T93056—1999中附錄A的規(guī)定進行，其中要求試樣含水率≤7%。6.8重金屬按GB/T26125的規(guī)定進行。6.9鄰苯二甲酸酯按GB/T37860規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則以同一原料、同一加工工藝、同一訂單的產(chǎn)品為同一批次，最大批量不超過3000米，若7天內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足3000米，也作為一個檢驗批。7.2檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式試驗。7.3出廠檢驗7.3.1出廠檢驗項目應(yīng)符合表5的要求。表5檢驗項目1√√2√√3-√-4√√5√6√√7-√-8-√-9√7.3.2經(jīng)檢驗合格附有合格標識方可出廠。7.3.3檢驗項目單項判定規(guī)則，抽檢的3個樣品均符合要求，判定該檢驗項目合格，若有一項不合格，則加倍抽樣進行復(fù)檢，若仍有不合格，則判定該檢驗項目不合格。7.3.4批次判定，3個樣品的全部檢驗項目均合格，則判定該批產(chǎn)品合格，若有一個檢驗項目不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。7,4型式試驗7.4.1型式試驗的檢驗項目為本文件第5章的全部項目。7.4.2型式試驗樣品應(yīng)隨機抽取2個。7.4.3有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：T/ZZB3405—20235a)新產(chǎn)品試制；b)正常生產(chǎn)時，每兩年進行一次型式試驗；c)正式生產(chǎn)后當材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；d)停產(chǎn)三個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)發(fā)生重大質(zhì)量事故時；f)當客戶提出要求時。7.4.4所有項目合格，則判合格，若有一項不合格即判定不合格。8標志、包裝、運輸及貯存8.1.1產(chǎn)品應(yīng)有以下標志：商標、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、產(chǎn)品執(zhí)行標準等。8.1.2產(chǎn)品包裝上應(yīng)有以下標志：單位名稱、商標、產(chǎn)品合格證（或檢驗標識）、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱、貨號、產(chǎn)品執(zhí)行標準等。8.2包裝產(chǎn)品的內(nèi)外包裝應(yīng)采用適宜的包裝材料，防止產(chǎn)品受損。8.3運輸和貯存應(yīng)符合以下規(guī)定：a)防止曝曬、雨雪澆淋；b)保持通風干燥，不得重壓；c)防潮，避免高溫環(huán)境；d)