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公司橫機(jī)工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱:公司橫機(jī)工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門(mén):綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于公司橫機(jī)工崗位的職業(yè)健康安全管理,旨在保障橫機(jī)工的身心健康,預(yù)防職業(yè)病危害,提高工作效率。規(guī)程遵循國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合橫機(jī)工實(shí)際工作特點(diǎn),確保技術(shù)規(guī)范的科學(xué)性和實(shí)用性。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
1.工具和儀器準(zhǔn)備:
-橫機(jī)操作臺(tái):確保操作臺(tái)穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng),符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)。
-檢查工具:準(zhǔn)備游標(biāo)卡尺、量角器、螺絲刀等,精度不低于0.02mm。
-防護(hù)設(shè)備:提供符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)眼鏡、手套、口罩等,確保佩戴舒適。
-維修工具:備有扳手、扳手套、電焊機(jī)等,用于日常維護(hù)和緊急修理。
2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè):
-橫機(jī)速度:根據(jù)產(chǎn)品要求,預(yù)設(shè)合適的橫機(jī)速度,確保產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
-溫度控制:預(yù)設(shè)加熱區(qū)溫度,確保材料加工過(guò)程中的溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
-壓力設(shè)定:根據(jù)材料特性,設(shè)定合理的壓力,避免過(guò)度或不足。
3.環(huán)境技術(shù)條件:
-工作場(chǎng)所照明:確保工作場(chǎng)所光線充足,照度不低于300lx。
-空氣質(zhì)量:保持車間內(nèi)空氣質(zhì)量,有害物質(zhì)濃度低于國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
-溫濕度控制:保持車間內(nèi)溫度在18-28℃,相對(duì)濕度在40%-70%。
-噪音控制:降低車間噪音,使其不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的噪音標(biāo)準(zhǔn)。
三、技術(shù)操作順序
1.橫機(jī)啟動(dòng)與調(diào)試:
-檢查橫機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
-啟動(dòng)橫機(jī),進(jìn)行空載運(yùn)行,觀察電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)是否穩(wěn)定。
-調(diào)整橫機(jī)速度、溫度、壓力等參數(shù),確保符合生產(chǎn)要求。
2.技術(shù)作業(yè)實(shí)施:
-根據(jù)生產(chǎn)圖紙和工藝要求,設(shè)置橫機(jī)參數(shù)。
-加載原材料,確保材料平整無(wú)破損。
-啟動(dòng)橫機(jī),監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
-產(chǎn)品完成,進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
3.質(zhì)量要求:
-產(chǎn)品尺寸精確,公差在規(guī)定范圍內(nèi)。
-表面光滑,無(wú)瑕疵,顏色一致。
-產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢固,無(wú)斷裂、變形等情況。
4.技術(shù)故障排除:
-檢查電源、電機(jī)等電氣系統(tǒng),排除電氣故障。
-檢查機(jī)械部件,如齒輪、軸承等,排除機(jī)械故障。
-分析橫機(jī)控制系統(tǒng),排除軟件故障。
-對(duì)比工藝參數(shù),調(diào)整至合適范圍,排除參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。
-如故障持續(xù),及時(shí)上報(bào),尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.正常運(yùn)行參數(shù)范圍:
-橫機(jī)速度:在設(shè)定范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,無(wú)顯著波動(dòng)。
-溫度控制:加熱區(qū)溫度保持在預(yù)設(shè)值附近,波動(dòng)幅度不超過(guò)±5℃。
-壓力設(shè)定:根據(jù)材料特性,壓力保持恒定,波動(dòng)不超過(guò)±0.5kg/cm2。
-噪音水平:運(yùn)行時(shí)噪音不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。
-電流電壓:穩(wěn)定在正常工作范圍內(nèi),波動(dòng)幅度小。
2.異常波動(dòng)特征:
-橫機(jī)速度不穩(wěn)定,出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象。
-加熱區(qū)溫度波動(dòng)大,超出正常范圍。
-壓力波動(dòng)過(guò)大,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
-噪音異常增大,可能伴隨著機(jī)械部件的異常磨損或損壞。
-電流電壓波動(dòng),可能導(dǎo)致設(shè)備保護(hù)裝置動(dòng)作或設(shè)備損壞。
3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求:
-安裝監(jiān)測(cè)傳感器,實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。
-設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和分析,建立運(yùn)行檔案。
-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢和維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
-設(shè)備異常預(yù)警系統(tǒng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
-維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,確保設(shè)備按周期進(jìn)行必要的檢查和維修。
五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)
1.測(cè)試流程:
-準(zhǔn)備測(cè)試儀器,確保其功能正常。
-按照測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),對(duì)橫機(jī)進(jìn)行空載和負(fù)載測(cè)試。
-記錄測(cè)試數(shù)據(jù),包括速度、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。
-對(duì)比測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),分析數(shù)據(jù)是否符合要求。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):
-溫度:使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校準(zhǔn)加熱區(qū)溫度,誤差不超過(guò)±1℃。
-壓力:使用壓力表校準(zhǔn)壓力設(shè)定,誤差不超過(guò)±0.1kg/cm2。
-速度:使用秒表測(cè)量橫機(jī)速度,誤差不超過(guò)±2%。
-噪音:使用分貝計(jì)測(cè)量噪音水平,誤差不超過(guò)±3dB。
3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策:
-若測(cè)試數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn),繼續(xù)正常生產(chǎn)。
-若發(fā)現(xiàn)參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,立即停止生產(chǎn),進(jìn)行故障排查。
-對(duì)于輕微偏差,可調(diào)整參數(shù)至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),觀察生產(chǎn)效果。
-對(duì)于嚴(yán)重偏差,需進(jìn)行設(shè)備維修或更換零部件。
-所有測(cè)試和校準(zhǔn)記錄需詳細(xì)記錄,以便追溯和改進(jìn)。
六、技術(shù)操作姿勢(shì)
1.身體姿態(tài):
-操作員應(yīng)保持站立姿勢(shì),雙腳自然分開(kāi),與肩同寬,以保持平衡。
-背部挺直,避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn),減少腰背負(fù)擔(dān)。
-頭部保持中立,視線與操作臺(tái)面保持水平,減少頸部壓力。
-手臂自然下垂,肘部彎曲在90度左右,手腕放松,避免過(guò)度用力。
2.操作臺(tái)高度:
-操作臺(tái)高度應(yīng)調(diào)整至操作員站立時(shí)肘部與臺(tái)面平行,以減少手臂疲勞。
3.移動(dòng)方式:
-操作員應(yīng)避免頻繁大幅度移動(dòng),減少關(guān)節(jié)沖擊。
-在需要移動(dòng)時(shí),采用小步慢走,保持身體穩(wěn)定。
-使用工具時(shí),盡量靠近操作區(qū)域,減少不必要的伸臂和轉(zhuǎn)身。
4.休息與調(diào)整:
-每工作45-60分鐘后,應(yīng)休息5-10分鐘,進(jìn)行身體放松和姿勢(shì)調(diào)整。
-定期進(jìn)行眼部和頸部運(yùn)動(dòng),緩解長(zhǎng)時(shí)間注視和保持同一姿勢(shì)帶來(lái)的疲勞。
5.安全注意事項(xiàng):
-避免在操作過(guò)程中分心,確保操作安全。
-使用個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,防止意外傷害。
-保持工作區(qū)域清潔,防止滑倒或絆倒。
七、技術(shù)注意事項(xiàng)
1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng):
-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保每一步驟準(zhǔn)確無(wú)誤。
-定期檢查設(shè)備狀態(tài),預(yù)防潛在故障。
-嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,避免因原材料問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)故障。
-跟蹤生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù),確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
-及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況,防止問(wèn)題擴(kuò)大。
2.避免的技術(shù)誤區(qū):
-避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,以防疲勞導(dǎo)致操作失誤。
-不應(yīng)盲目調(diào)整設(shè)備參數(shù),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和測(cè)試結(jié)果進(jìn)行。
-避免在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作,以防意外傷害。
-不應(yīng)忽視個(gè)人防護(hù),如未佩戴防護(hù)眼鏡或手套進(jìn)行操作。
-避免在操作中分心,如接聽(tīng)電話、閱讀無(wú)關(guān)材料等,確保操作安全。
八、作業(yè)完成后技術(shù)處理
1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄:
-對(duì)作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù),如速度、溫度、壓力等進(jìn)行詳細(xì)記錄。
-記錄生產(chǎn)完成的數(shù)量、質(zhì)量檢查結(jié)果及任何異常情況。
-將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng),以便后續(xù)分析和追溯。
2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn):
-對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備是否正常運(yùn)行,無(wú)損壞或異常。
-檢查設(shè)備清潔狀況,確保無(wú)殘留物料。
-確認(rèn)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)泄漏,各部件緊固。
3.技術(shù)資料整理:
-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)文件,包括操作記錄、檢查報(bào)告、維修記錄等。
-將整理好的資料歸檔,便于日后查閱和備查。
-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新,確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。
九、技術(shù)故障處理
1.故障診斷方法:
-觀察故障現(xiàn)象,分析可能的原因。
-詢問(wèn)操作員,了解故障發(fā)生前的操作情況。
-檢查設(shè)備外觀,尋找明顯的損壞或異常。
-使用測(cè)試儀器檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù),確認(rèn)故障點(diǎn)。
-咨詢?cè)O(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員,獲取技術(shù)支持。
2.排除程序:
-根據(jù)診斷結(jié)果,制定故障排除計(jì)劃。
-逐步執(zhí)行排除計(jì)劃,從最可能的原因開(kāi)始排查。
-更換或調(diào)整故障部件,測(cè)試設(shè)備是否恢復(fù)正常。
-記錄故障排除過(guò)程,包括所用工具、更換部件及操作步驟。
-故障排除后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)遺留問(wèn)題。
-對(duì)操作員進(jìn)行故障分析及處理方法的培訓(xùn),提高
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