公司儀器儀表制造工設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司儀器儀表制造工設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于本公司儀器儀表制造過(guò)程中涉及到的設(shè)備技術(shù)管理，旨在規(guī)范設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作，確保生產(chǎn)設(shè)備的安全、可靠和高效運(yùn)行。規(guī)范目標(biāo)是通過(guò)制定明確的操作規(guī)程和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備使用壽命，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低故障率?；鶞?zhǔn)要求遵循國(guó)家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作

a.在設(shè)備操作前，應(yīng)確保所有檢測(cè)儀器和工具均經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)，且在有效期內(nèi)。

b.根據(jù)設(shè)備操作需求，準(zhǔn)備相應(yīng)的檢測(cè)儀器和工具，如示波器、萬(wàn)用表、顯微鏡、量具等。

c.對(duì)檢測(cè)儀器和工具進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)，功能正常。

d.對(duì)儀器進(jìn)行預(yù)熱，以達(dá)到最佳工作狀態(tài)。

e.對(duì)工具進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保操作過(guò)程中的精確度和穩(wěn)定性。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和設(shè)備性能，設(shè)定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，如精度、分辨率、靈敏度等。

b.確保預(yù)設(shè)的技術(shù)參數(shù)在設(shè)備操作范圍內(nèi)，避免因參數(shù)過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致設(shè)備損壞或誤差增大。

c.定期對(duì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保參數(shù)的準(zhǔn)確性。

d.在操作過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

3.環(huán)境條件的控制要求

a.設(shè)備操作環(huán)境應(yīng)保持清潔、通風(fēng)、干燥，避免塵埃、潮濕、腐蝕性氣體等對(duì)設(shè)備造成損害。

b.溫度和濕度應(yīng)控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)，避免因溫度波動(dòng)引起設(shè)備故障。

c.設(shè)備操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志，防止非操作人員誤入。

d.定期對(duì)操作環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，確保符合設(shè)備運(yùn)行要求。

4.操作人員培訓(xùn)

a.對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其掌握設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)和故障排除技能。

b.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

c.定期對(duì)操作人員進(jìn)行考核，確保其具備良好的操作能力。

5.文檔管理

a.對(duì)檢測(cè)儀器、工具、技術(shù)參數(shù)和環(huán)境條件等相關(guān)資料進(jìn)行歸檔，確保資料完整、準(zhǔn)確。

b.對(duì)操作過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、圖表等進(jìn)行記錄，便于分析和改進(jìn)。

c.定期對(duì)文檔進(jìn)行整理和更新，確保其時(shí)效性和實(shí)用性。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程

a.操作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，確認(rèn)操作人員具備操作資格。

b.設(shè)備啟動(dòng)：按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)程序，確保設(shè)備各部分正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

c.設(shè)備調(diào)試：根據(jù)預(yù)設(shè)技術(shù)參數(shù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求。

d.正式操作：按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

e.操作記錄：記錄操作過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)等。

f.設(shè)備停機(jī)：在完成生產(chǎn)任務(wù)或遇到緊急情況時(shí)，按照操作規(guī)程進(jìn)行停機(jī)操作。

g.操作總結(jié)：對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行總結(jié)，分析問題，提出改進(jìn)措施。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.特殊工藝流程：詳細(xì)說(shuō)明特殊工藝的操作步驟，包括材料準(zhǔn)備、工藝參數(shù)設(shè)置、設(shè)備調(diào)整等。

b.工藝參數(shù)控制：明確特殊工藝的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力、時(shí)間等，并設(shè)定允許偏差范圍。

c.質(zhì)量檢查：在特殊工藝完成后，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品符合技術(shù)要求。

d.故障處理：針對(duì)特殊工藝中可能出現(xiàn)的故障，制定相應(yīng)的處理流程和應(yīng)急措施。

3.設(shè)備故障的排除程序

a.故障識(shí)別：操作人員應(yīng)具備識(shí)別設(shè)備故障的基本能力，及時(shí)報(bào)告并停止設(shè)備運(yùn)行。

b.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、時(shí)間、位置、原因等，為后續(xù)分析提供依據(jù)。

c.故障分析：根據(jù)故障記錄和設(shè)備操作手冊(cè)，分析故障原因，確定排除方案。

d.故障排除：按照排除方案進(jìn)行操作，修復(fù)設(shè)備故障，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

e.故障總結(jié)：對(duì)故障原因和排除過(guò)程進(jìn)行總結(jié)，更新操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

f.故障預(yù)防：根據(jù)故障分析結(jié)果，采取預(yù)防措施，減少類似故障的再次發(fā)生。

4.操作安全注意事項(xiàng)

a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

b.操作過(guò)程中，遵守安全操作規(guī)程，避免危險(xiǎn)動(dòng)作。

c.定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

d.設(shè)備操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：包括功率、速度、溫度、壓力、流量等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。

b.標(biāo)準(zhǔn)范圍設(shè)定：根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)和產(chǎn)品技術(shù)要求，設(shè)定各技術(shù)參數(shù)的正常工作范圍。

c.范圍監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確保其穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

d.超限報(bào)警：當(dāng)參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，設(shè)備應(yīng)自動(dòng)報(bào)警，提醒操作人員采取措施。

2.異常波動(dòng)特征

a.異?，F(xiàn)象：分析設(shè)備運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，如振動(dòng)、噪音、泄漏等。

b.波動(dòng)特征：明確異?，F(xiàn)象的波動(dòng)特征，如頻率、幅度、周期等。

c.異常識(shí)別：通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，識(shí)別異常波動(dòng)特征，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范

a.檢測(cè)方法：采用目視檢查、儀器檢測(cè)、聲學(xué)檢測(cè)、振動(dòng)分析等多種方法進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)。

b.檢測(cè)周期：根據(jù)設(shè)備重要性和運(yùn)行情況，制定合理的檢測(cè)周期。

c.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：制定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

d.檢測(cè)記錄：詳細(xì)記錄檢測(cè)過(guò)程和結(jié)果，包括檢測(cè)日期、檢測(cè)人員、檢測(cè)部位、檢測(cè)數(shù)據(jù)等。

e.檢測(cè)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，預(yù)測(cè)潛在故障。

4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

a.預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用情況和檢測(cè)結(jié)果，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行保養(yǎng)。

b.保養(yǎng)內(nèi)容：包括潤(rùn)滑、清潔、緊固、調(diào)整等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

c.保養(yǎng)記錄：記錄每次保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、執(zhí)行人員等，便于跟蹤和評(píng)估保養(yǎng)效果。

d.保養(yǎng)效果評(píng)估：通過(guò)對(duì)比保養(yǎng)前后的技術(shù)參數(shù)和狀態(tài)，評(píng)估保養(yǎng)效果，調(diào)整保養(yǎng)策略。

5.故障分析報(bào)告

a.故障原因分析：對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行原因分析，找出故障根源，制定預(yù)防措施。

b.報(bào)告編制：編制故障分析報(bào)告，包括故障描述、原因分析、處理措施、預(yù)防建議等。

c.報(bào)告歸檔：將故障分析報(bào)告歸檔，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的參考。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程

a.準(zhǔn)備工作：確保檢測(cè)儀器和工具的準(zhǔn)確性和適用性，檢查環(huán)境條件是否符合檢測(cè)要求。

b.設(shè)備準(zhǔn)備：將設(shè)備調(diào)整至待測(cè)狀態(tài)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

c.參數(shù)設(shè)置：根據(jù)設(shè)備技術(shù)規(guī)格和產(chǎn)品要求，設(shè)置檢測(cè)參數(shù)。

d.檢測(cè)執(zhí)行：按照檢測(cè)規(guī)程進(jìn)行操作，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。

e.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估設(shè)備性能。

f.檢測(cè)報(bào)告：編制檢測(cè)報(bào)告，包括檢測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備型號(hào)、檢測(cè)人員、檢測(cè)結(jié)果等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)依據(jù)：依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)。

b.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備使用頻率和精度要求，確定校準(zhǔn)周期。

c.校準(zhǔn)方法：采用標(biāo)準(zhǔn)儀器或設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

d.校準(zhǔn)記錄：詳細(xì)記錄校準(zhǔn)過(guò)程，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)儀器、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)人員等。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策

a.正常結(jié)果：當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時(shí)，確認(rèn)設(shè)備性能符合要求，繼續(xù)正常運(yùn)行。

b.超限結(jié)果：當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，分析原因，采取以下措施：

i.短期超限：如不影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全，可進(jìn)行臨時(shí)調(diào)整，并加強(qiáng)監(jiān)控。

ii.長(zhǎng)期超限：需立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行維修或更換部件，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

c.異常結(jié)果：如檢測(cè)到設(shè)備故障或異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行故障排查和維修。

d.校準(zhǔn)結(jié)果：當(dāng)設(shè)備校準(zhǔn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)重新校準(zhǔn)或更換校準(zhǔn)儀器。

e.處理記錄：對(duì)處理過(guò)程進(jìn)行記錄，包括處理時(shí)間、處理措施、處理結(jié)果等，以便后續(xù)跟蹤和改進(jìn)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.坐姿：操作人員應(yīng)保持背部挺直，雙腳平放地面，椅子高度適宜，膝蓋與大腿成90度角。

b.站姿：站立時(shí)雙腳分開與肩同寬，身體自然挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間同一姿勢(shì)站立。

c.操作臺(tái)高度：操作臺(tái)高度應(yīng)適應(yīng)操作人員的身高，便于操作者自然伸展手臂。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

a.手臂：操作時(shí)應(yīng)使用手腕力量而非臂力，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度用力。

b.眼睛：保持適當(dāng)距離觀察屏幕或工件，避免眼睛疲勞，必要時(shí)使用防輻射眼鏡。

c.頭部：頭部保持中立，避免過(guò)度前傾或后仰。

d.腰部：操作過(guò)程中保持腰部自然彎曲，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

3.休息安排

a.工作間歇：每工作45-60分鐘后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，進(jìn)行眼保健操、伸展運(yùn)動(dòng)等。

b.定期休息：每工作2小時(shí)，應(yīng)安排一次較長(zhǎng)時(shí)間的休息，進(jìn)行全身活動(dòng)。

c.休息環(huán)境：休息時(shí)選擇舒適的環(huán)境，避免噪聲和強(qiáng)光干擾。

4.防護(hù)措施

a.使用護(hù)具：如需要，使用護(hù)腕、護(hù)膝等護(hù)具，減輕長(zhǎng)時(shí)間操作的疲勞。

b.防塵防毒：操作過(guò)程中，如涉及粉塵或有害物質(zhì)，應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

c.防輻射：對(duì)于電子設(shè)備操作，采取適當(dāng)?shù)姆垒椛浯胧?，減少輻射危害。

5.培訓(xùn)與指導(dǎo)

a.新員工培訓(xùn)：對(duì)新員工進(jìn)行操作姿勢(shì)培訓(xùn)，使其了解并掌握正確的操作方法。

b.定期檢查：定期對(duì)操作人員進(jìn)行姿勢(shì)檢查，糾正不良操作習(xí)慣。

c.作業(yè)效能評(píng)估：定期評(píng)估操作姿勢(shì)對(duì)作業(yè)效能的影響，調(diào)整培訓(xùn)內(nèi)容和操作環(huán)境。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)

a.設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉：嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

b.安全防護(hù)：始終佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。

c.環(huán)境安全：注意工作環(huán)境的安全，確保通風(fēng)良好，避免有害氣體或粉塵危害。

d.數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：確保檢測(cè)和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，避免因數(shù)據(jù)錯(cuò)誤導(dǎo)致決策失誤。

e.人員配合：操作過(guò)程中與同事保持良好溝通，確保工作協(xié)調(diào)一致。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.不擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置：未經(jīng)授權(quán)不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)品質(zhì)量。

b.避免長(zhǎng)時(shí)間單一操作：長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行重復(fù)性操作容易導(dǎo)致肌肉疲勞和身體損傷，應(yīng)適時(shí)更換操作內(nèi)容。

c.不使用非標(biāo)準(zhǔn)工具：使用非標(biāo)準(zhǔn)或損壞的工具可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

d.不忽視警告信號(hào)：設(shè)備發(fā)出的任何警告信號(hào)都應(yīng)引起重視，及時(shí)處理異常情況。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自省略步驟或違反操作規(guī)定。

b.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

c.記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄操作過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障和異常情況。

d.質(zhì)量控制：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

e.知識(shí)更新：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝，提升個(gè)人技術(shù)水平，適應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。

4.職業(yè)道德與保密

a.職業(yè)道德：遵守職業(yè)道德規(guī)范，誠(chéng)實(shí)守信，尊重同事和客戶。

b.保密規(guī)定：對(duì)涉及公司秘密的技術(shù)資料和操作流程進(jìn)行保密，防止信息泄露。

c.知識(shí)產(chǎn)權(quán)：尊重他人的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，不得侵犯他人的專利、商標(biāo)等權(quán)益。

5.應(yīng)急處理

a.緊急情況處理：了解并掌握應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、漏電、化學(xué)品泄漏等緊急情況的處理方法。

b.定期演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.完整記錄：作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)完整記錄所有技術(shù)數(shù)據(jù)，包括操作參數(shù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)、故障記錄等。

b.準(zhǔn)確性：確保記錄的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，避免因數(shù)據(jù)錯(cuò)誤導(dǎo)致后續(xù)分析或決策失誤。

c.及時(shí)性：在作業(yè)結(jié)束后立即記錄數(shù)據(jù)，避免因時(shí)間推移而遺忘重要信息。

d.歸檔：將記錄的數(shù)據(jù)按照時(shí)間、項(xiàng)目等進(jìn)行分類歸檔，便于查閱和管理。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.安全性：確認(rèn)設(shè)備無(wú)安全隱患，如漏電、漏油、異常振動(dòng)等。

b.穩(wěn)定性：設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

c.可靠性：設(shè)備性能符合技術(shù)要求，無(wú)故障發(fā)生。

d.環(huán)境適應(yīng)性：設(shè)備適應(yīng)作業(yè)環(huán)境，無(wú)過(guò)熱、過(guò)濕等情況。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.分類整理：將技術(shù)資料按照項(xiàng)目、設(shè)備、時(shí)間等進(jìn)行分類整理，便于查找。

b.文檔規(guī)范：確保技術(shù)資料格式規(guī)范，內(nèi)容完整，包括操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障分析報(bào)告等。

c.保密性：對(duì)涉及公司秘密的技術(shù)資料進(jìn)行加密或分類管理，防止信息泄露。

d.更新維護(hù)：定期檢查和更新技術(shù)資料，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

a.初步檢查：觀察設(shè)備外觀，檢查電源、連接線、開關(guān)等基礎(chǔ)部分是否正常。

b.功能測(cè)試：對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試，確定故障范圍和具體部位。

c.數(shù)據(jù)分析：分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，查找異常波動(dòng)和故障模式。

d.故障代碼：如設(shè)備有故障代碼提示，根據(jù)故障代碼進(jìn)行定位。

e.專家咨詢：對(duì)于復(fù)雜故障，可咨詢專業(yè)技術(shù)人員或設(shè)備制造商。

2.排除程序

a.確定故障點(diǎn)：根據(jù)診斷結(jié)果，確定故障的具體原因和位置。

b.制定排除計(jì)劃：制定詳細(xì)的排除步驟和所需工具、材料。

c.排除實(shí)施：按照排除計(jì)劃進(jìn)行操作，逐步解決問題。

d.測(cè)試驗(yàn)證：在排除故障后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證故障是否徹底解決。

e.后續(xù)監(jiān)控：故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行一段時(shí)間的監(jiān)控，確保無(wú)復(fù)發(fā)。

3.記錄要求

a.故障描述：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員等