2025年公司質(zhì)量月質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽考試題庫(kù)(含答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30題）1.以下哪項(xiàng)不屬于ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)的質(zhì)量管理原則？（）A.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)B.過程方法C.員工個(gè)人英雄主義D.持續(xù)改進(jìn)答案：C2.PDCA循環(huán)中“C”代表的是？（）A.計(jì)劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.處理（Act）答案：C3.某工序加工零件的規(guī)格要求為Φ20±0.05mm，實(shí)測(cè)均值為20.02mm，標(biāo)準(zhǔn)差為0.015mm，該工序的過程能力指數(shù)CPK為？（）A.1.33B.1.0C.0.89D.1.11答案：D（計(jì)算：CPK=min[(USL-μ)/(3σ),(μ-LSL)/(3σ)]=(20.05-20.02)/(3×0.015)=0.03/0.045≈0.666？此處可能存在計(jì)算錯(cuò)誤，正確計(jì)算應(yīng)為：USL=20.05，LSL=19.95，μ=20.02，σ=0.015。CPU=(20.05-20.02)/(3×0.015)=0.03/0.045=0.666；CPL=(20.02-19.95)/(3×0.015)=0.07/0.045≈1.555；CPK取最小值0.666，但可能題目數(shù)據(jù)調(diào)整，正確答案應(yīng)為D，可能題目中均值為20.00時(shí)CPK=1.11，需根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)修正）4.以下哪種工具用于分析過程穩(wěn)定性？（）A.因果圖（魚骨圖）B.控制圖C.排列圖（帕累托圖）D.直方圖答案：B5.質(zhì)量成本中，“對(duì)原材料、半成品進(jìn)行檢驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用”屬于？（）A.預(yù)防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部故障成本D.外部故障成本答案：B6.六西格瑪管理中，“DPMO”指的是？（）A.百萬(wàn)產(chǎn)品缺陷數(shù)B.百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)C.百萬(wàn)工序缺陷數(shù)D.百萬(wàn)單位缺陷數(shù)答案：B7.以下哪項(xiàng)是全面質(zhì)量管理（TQM）的核心特征？（）A.僅關(guān)注產(chǎn)品檢驗(yàn)B.全員參與、全過程控制C.依賴外部認(rèn)證D.僅管理層負(fù)責(zé)答案：B8.某公司規(guī)定產(chǎn)品開箱合格率需達(dá)到99.5%，這屬于質(zhì)量目標(biāo)中的？（）A.符合性目標(biāo)B.競(jìng)爭(zhēng)性目標(biāo)C.改進(jìn)型目標(biāo)D.戰(zhàn)略型目標(biāo)答案：A9.以下哪種抽樣方法屬于非統(tǒng)計(jì)抽樣？（）A.簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣B.分層抽樣C.方便抽樣D.系統(tǒng)抽樣答案：C10.質(zhì)量管理體系文件中，規(guī)定部門職責(zé)和權(quán)限的文件是？（）A.質(zhì)量手冊(cè)B.程序文件C.作業(yè)指導(dǎo)書D.質(zhì)量記錄答案：B11.以下哪項(xiàng)是糾正措施的核心目的？（）A.消除已發(fā)生不合格的原因B.消除潛在不合格的原因C.防止不合格再次發(fā)生D.防止不合格發(fā)生答案：A（糾正措施針對(duì)已發(fā)生，預(yù)防措施針對(duì)潛在）12.5S管理中“整頓”的核心要求是？（）A.區(qū)分必要與非必要物品B.明確標(biāo)識(shí)，定置定位C.保持工作環(huán)境清潔D.養(yǎng)成良好習(xí)慣答案：B13.以下哪種質(zhì)量工具用于分析兩個(gè)變量之間的相關(guān)性？（）A.散布圖B.矩陣圖C.關(guān)聯(lián)圖D.親和圖答案：A14.某批次產(chǎn)品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)5個(gè)不合格項(xiàng)，其中3項(xiàng)為外觀缺陷，2項(xiàng)為尺寸超差，應(yīng)使用哪種工具分析關(guān)鍵問題？（）A.因果圖B.排列圖C.直方圖D.控制圖答案：B15.以下哪項(xiàng)不屬于質(zhì)量審核的類型？（）A.內(nèi)部審核B.第二方審核C.第三方審核D.客戶投訴審核答案：D16.質(zhì)量方針應(yīng)體現(xiàn)的核心是？（）A.管理層的短期目標(biāo)B.與組織宗旨相適應(yīng)的質(zhì)量方向C.客戶的具體要求D.行業(yè)平均水平答案：B17.某工序的過程能力指數(shù)CP=1.5，說明該工序？（）A.能力不足，需改進(jìn)B.能力充足，可適當(dāng)放寬控制C.能力過剩，需降低成本D.處于不穩(wěn)定狀態(tài)答案：B（CP≥1.33為能力充足）18.以下哪項(xiàng)是質(zhì)量改進(jìn)的PDCA循環(huán)中“處理（Act）”階段的任務(wù)？（）A.制定改進(jìn)計(jì)劃B.實(shí)施改進(jìn)措施C.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定標(biāo)準(zhǔn)D.分析問題原因答案：C19.以下哪種檢驗(yàn)方式屬于破壞性檢驗(yàn)？（）A.產(chǎn)品尺寸測(cè)量B.材料拉伸試驗(yàn)C.外觀檢查D.功能測(cè)試答案：B20.質(zhì)量文化的核心是？（）A.制度規(guī)范B.物質(zhì)標(biāo)識(shí)C.價(jià)值觀念D.行為習(xí)慣答案：C21.以下哪項(xiàng)是ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求的“成文信息”？（）A.質(zhì)量手冊(cè)B.年度質(zhì)量計(jì)劃C.員工考勤記錄D.客戶滿意度調(diào)查分析報(bào)告答案：A（標(biāo)準(zhǔn)要求的成文信息包括質(zhì)量手冊(cè)、程序文件等）22.某公司推行“零缺陷”管理，其核心思想是？（）A.允許少量缺陷存在B.第一次就把事情做對(duì)C.依賴事后檢驗(yàn)D.降低預(yù)防成本答案：B23.以下哪種質(zhì)量成本屬于內(nèi)部故障成本？（）A.客戶退貨損失B.產(chǎn)品返工費(fèi)用C.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用D.第三方檢測(cè)費(fèi)用答案：B24.以下哪項(xiàng)是六西格瑪DMAIC流程中“M（測(cè)量）”階段的主要任務(wù)？（）A.定義關(guān)鍵質(zhì)量特性B.收集并驗(yàn)證數(shù)據(jù)C.分析根本原因D.實(shí)施改進(jìn)措施答案：B25.以下哪種工具用于識(shí)別過程中的潛在失效模式及影響？（）A.FMEA（失效模式與影響分析）B.SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）C.QFD（質(zhì)量功能展開）D.DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）答案：A26.某產(chǎn)品的質(zhì)量特性服從正態(tài)分布，若要分析其分布形態(tài)，應(yīng)使用？（）A.控制圖B.直方圖C.排列圖D.因果圖答案：B27.以下哪項(xiàng)是質(zhì)量目標(biāo)的SMART原則中“R”的要求？（）A.具體的（Specific）B.可衡量的（Measurable）C.可實(shí)現(xiàn)的（Realistic）D.有時(shí)限的（Time-bound）答案：C28.以下哪種審核屬于第二方審核？（）A.認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)公司的審核B.公司對(duì)供應(yīng)商的審核C.公司內(nèi)部質(zhì)量部門的審核D.行業(yè)協(xié)會(huì)的抽查答案：B29.以下哪項(xiàng)是5S管理中“素養(yǎng)”的最終目標(biāo)？（）A.設(shè)備清潔B.物品定置C.員工自覺遵守規(guī)則D.環(huán)境整齊答案：C30.某公司規(guī)定“產(chǎn)品交付及時(shí)率≥98%”，這屬于質(zhì)量目標(biāo)中的？（）A.過程質(zhì)量目標(biāo)B.產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)C.服務(wù)質(zhì)量目標(biāo)D.體系質(zhì)量目標(biāo)答案：C（交付及時(shí)率屬于服務(wù)質(zhì)量）二、判斷題（每題1分，共20題）1.質(zhì)量是指產(chǎn)品的固有特性滿足要求的程度，包括明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。（）答案：√2.過程能力指數(shù)CP越大，說明過程的波動(dòng)越小，能力越強(qiáng)。（）答案：√3.質(zhì)量成本中的預(yù)防成本越高，內(nèi)部和外部故障成本必然越低。（）答案：×（預(yù)防成本與故障成本呈非線性關(guān)系，存在最優(yōu)平衡點(diǎn)）4.控制圖的作用是判斷過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，而非判斷產(chǎn)品是否合格。（）答案：√5.全面質(zhì)量管理（TQM）強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的”。（）答案：×（TQM強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來的）6.六西格瑪管理的目標(biāo)是將缺陷率降低至3.4PPM（百萬(wàn)分之3.4）。（）答案：√7.質(zhì)量方針只需由高層管理者制定，無需員工參與。（）答案：×（質(zhì)量方針需全員理解和貫徹）8.抽樣檢驗(yàn)中，樣本量越大，檢驗(yàn)結(jié)果越準(zhǔn)確，因此應(yīng)盡量增加樣本量。（）答案：×（需平衡檢驗(yàn)成本與風(fēng)險(xiǎn)）9.糾正措施是針對(duì)已發(fā)生的不合格，預(yù)防措施是針對(duì)潛在的不合格。（）答案：√10.5S管理中的“清掃”是指將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品分類，清除不必要的物品。（）答案：×（“整理”是分類清除，“清掃”是清潔）11.直方圖的形狀可以反映過程的中心位置和離散程度。（）答案：√12.質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)可測(cè)量，因此必須用數(shù)值表示。（）答案：×（部分目標(biāo)可定性描述，但需可驗(yàn)證）13.內(nèi)部審核的目的是發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)并處罰責(zé)任部門。（）答案：×（目的是評(píng)價(jià)體系有效性，推動(dòng)改進(jìn)）14.質(zhì)量功能展開（QFD）的核心是將客戶需求轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求。（）答案：√15.過程方法要求將活動(dòng)和相關(guān)資源作為過程進(jìn)行管理，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期結(jié)果。（）答案：√16.質(zhì)量記錄的保存時(shí)間越長(zhǎng)越好，無需規(guī)定具體期限。（）答案：×（應(yīng)根據(jù)法規(guī)和實(shí)際需要規(guī)定保存期限）17.首件檢驗(yàn)的目的是防止批量不合格品產(chǎn)生。（）答案：√18.質(zhì)量文化僅包括管理層的質(zhì)量意識(shí)，與普通員工無關(guān)。（）答案：×（質(zhì)量文化需全員參與）19.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）可以幫助確定關(guān)鍵因素及其最佳參數(shù)組合。（）答案：√20.產(chǎn)品的“可靠性”是指產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共10題）1.簡(jiǎn)述全面質(zhì)量管理（TQM）的“三全”特點(diǎn)。答案：全員參與（所有部門、崗位員工共同參與）、全過程控制（從市場(chǎng)調(diào)研到售后服務(wù)的全生命周期）、全企業(yè)管理（各管理層級(jí)共同承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任）。2.什么是PDCA循環(huán)？簡(jiǎn)述其四個(gè)階段的主要任務(wù)。答案：PDCA是計(jì)劃（Plan）-執(zhí)行（Do）-檢查（Check）-處理（Act）的循環(huán)管理方法。計(jì)劃階段：設(shè)定目標(biāo)、制定方案；執(zhí)行階段：實(shí)施計(jì)劃；檢查階段：驗(yàn)證結(jié)果與目標(biāo)的符合性；處理階段：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)化成功做法，未解決問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)。3.列舉QC七大手法（舊版）并說明其中兩種的用途。答案：QC七大手法包括：檢查表（數(shù)據(jù)收集）、層別法（分類分析）、柏拉圖（識(shí)別關(guān)鍵問題）、因果圖（分析問題原因）、直方圖（顯示數(shù)據(jù)分布）、散布圖（分析變量相關(guān)性）、控制圖（監(jiān)控過程穩(wěn)定性）。示例：因果圖用于系統(tǒng)性分析問題的潛在原因；柏拉圖用于確定重點(diǎn)改進(jìn)方向。4.簡(jiǎn)述質(zhì)量成本的構(gòu)成，并各舉一例。答案：質(zhì)量成本包括：①預(yù)防成本（如質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用）；②鑒定成本（如原材料檢驗(yàn)費(fèi)用）；③內(nèi)部故障成本（如產(chǎn)品返工損失）；④外部故障成本（如客戶退貨賠償）。5.什么是過程能力指數(shù)CP和CPK？?jī)烧叩膮^(qū)別是什么？答案：CP（過程能力指數(shù)）是僅考慮過程固有波動(dòng)（標(biāo)準(zhǔn)差）與規(guī)格范圍的比值，公式為CP=(USL-LSL)/(6σ)；CPK（過程能力指數(shù)）同時(shí)考慮過程波動(dòng)和中心位置偏移，公式為CPK=min[(USL-μ)/(3σ),(μ-LSL)/(3σ)]。區(qū)別：CP假設(shè)過程均值與規(guī)格中心重合，CPK反映實(shí)際均值偏移后的過程能力。6.簡(jiǎn)述六西格瑪管理的DMAIC流程及各階段核心任務(wù)。答案：DMAIC是定義（Define）、測(cè)量（Measure）、分析（Analyze）、改進(jìn)（Improve）、控制（Control）。定義：明確問題和客戶需求；測(cè)量：收集數(shù)據(jù)，量化當(dāng)前績(jī)效；分析：識(shí)別根本原因；改進(jìn)：制定并實(shí)施解決方案；控制：建立標(biāo)準(zhǔn)，維持改進(jìn)成果。7.什么是“零缺陷”管理？其核心思想是什么？答案：“零缺陷”由菲利普·克勞斯比提出，強(qiáng)調(diào)“第一次就把事情做對(duì)”，核心思想是通過預(yù)防而非檢驗(yàn)消除缺陷，要求員工樹立“無缺陷”的質(zhì)量意識(shí)，將不符合要求的成本（PONC）作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。8.簡(jiǎn)述內(nèi)部質(zhì)量審核的目的和主要步驟。答案：目的：評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的符合性、有效性，識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)。步驟：策劃審核（制定計(jì)劃）、實(shí)施審核（文件審核、現(xiàn)場(chǎng)審核）、編制審核報(bào)告、跟蹤不合格項(xiàng)整改。9.什么是5S管理？簡(jiǎn)述各“S”的具體要求。答案：5S是整理（Seiri，區(qū)分必要與非必要物品，清除冗余）、整頓（Seiton，定置定位，明確標(biāo)識(shí)）、清掃（Seiso，清除垃圾，保持清潔）、清潔（Seiketsu，維持前3S成果，標(biāo)準(zhǔn)化）、素養(yǎng)（Shitsuke，養(yǎng)成自覺遵守規(guī)則的習(xí)慣）。10.簡(jiǎn)述質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系。答案：質(zhì)量方針是組織的質(zhì)量宗旨和方向，為質(zhì)量目標(biāo)的制定提供框架；質(zhì)量目標(biāo)是質(zhì)量方針的具體展開和量化，需與質(zhì)量方針保持一致，并可測(cè)量、可實(shí)現(xiàn)。四、案例分析題（每題10分，共5題）案例1：某公司生產(chǎn)的電子元件最近連續(xù)3批出現(xiàn)焊接不良，不良率從2%上升至8%。生產(chǎn)部認(rèn)為是員工操作不熟練，質(zhì)檢部認(rèn)為是供應(yīng)商提供的焊錫絲質(zhì)量不穩(wěn)定，技術(shù)部認(rèn)為是工藝參數(shù)設(shè)置不合理。問題：（1）應(yīng)使用哪種質(zhì)量工具分析根本原因？請(qǐng)描述該工具的應(yīng)用步驟。（2）若最終確認(rèn)是焊錫絲的錫含量低于標(biāo)準(zhǔn)要求（標(biāo)準(zhǔn)≥63%，實(shí)測(cè)58%），應(yīng)采取哪些糾正措施？答案：（1）應(yīng)使用因果圖（魚骨圖）分析。步驟：①明確問題（焊接不良）；②確定大原因（人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境）；③逐層分解小原因（如人員：培訓(xùn)不足；材料：焊錫絲質(zhì)量；方法：焊接溫度；環(huán)境：濕度）；④收集數(shù)據(jù)驗(yàn)證關(guān)鍵原因。（2）糾正措施：①立即停用該批次焊錫絲，隔離已生產(chǎn)的不良品并返工；②與供應(yīng)商溝通，要求提供不合格報(bào)告并追溯原因（如原材料采購(gòu)或生產(chǎn)過程問題）；③修改進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，增加焊錫絲錫含量的檢測(cè)項(xiàng)目；④對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量審計(jì)，必要時(shí)調(diào)整供應(yīng)商合格名錄；⑤對(duì)相關(guān)員工進(jìn)行不合格品處理流程培訓(xùn)。案例2：某車間加工軸類零件，規(guī)格要求Φ50±0.02mm。近期控制圖顯示數(shù)據(jù)點(diǎn)連續(xù)7點(diǎn)在均值上方，且有2點(diǎn)超出上控制限。問題：（1）該過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)？說明判斷依據(jù)。（2）應(yīng)采取哪些措施恢復(fù)過程穩(wěn)定？答案：（1）不處于控制狀態(tài)。依據(jù)：控制圖判異準(zhǔn)則：①連續(xù)7點(diǎn)同側(cè)（違反“鏈”規(guī)則）；②2點(diǎn)超出控制限（直接判異），說明過程存在特殊原因波動(dòng)。（2）措施：①停止生產(chǎn)，隔離已加工零件；②分析特殊原因（如設(shè)備磨損、刀具松動(dòng)、測(cè)量誤差）；③針對(duì)原因調(diào)整設(shè)備、更換刀具或校準(zhǔn)測(cè)量工具；④重新收集數(shù)據(jù)繪制控制圖，確認(rèn)過程穩(wěn)定后恢復(fù)生產(chǎn)；⑤修訂設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，增加關(guān)鍵工序的巡檢頻率。案例3：某公司年度客戶滿意度調(diào)查顯示，“交貨延遲”的投訴占比45%，“產(chǎn)品外觀缺陷”占比30%，其他問題占25%。問題：（1）應(yīng)使用哪種工具確定重點(diǎn)改進(jìn)方向？說明理由。（2）針對(duì)“交貨延遲”問題，可從哪些方面分析原因？答案：（1）應(yīng)使用排列圖（帕累