接受任務(wù)并制訂定方案活動(dòng)1零部件測(cè)繪與Inventor三維建模任務(wù)一

測(cè)繪減速器傳動(dòng)軸與三維建模01接受任務(wù)單單號(hào)：

開單部門：

開單人：

開單時(shí)間：

年

月

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時(shí)

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接單部門：

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組

任務(wù)概述客戶要求，批量生產(chǎn)減速器中的傳動(dòng)軸，因技術(shù)資料遺失，現(xiàn)提供減速器實(shí)物一臺(tái)，需測(cè)繪形成零件工程圖。

任務(wù)完成時(shí)間

接單人

年

月

日測(cè)繪任務(wù)單（簽名）02企業(yè)參觀企業(yè)參觀（1）機(jī)器的主要特征機(jī)器是由機(jī)構(gòu)組合而成的。組成機(jī)器的各部分實(shí)物之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，代替或輔助人類完成有用的機(jī)械功。（2）機(jī)構(gòu)的主要特征由兩個(gè)或兩個(gè)以上的構(gòu)件組合而成。各個(gè)構(gòu)件之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。（企業(yè)車間）企業(yè)參觀（3）機(jī)器的組成根據(jù)功能的不同，一部完整的機(jī)器由以下四部分組成：動(dòng)力部分：機(jī)器的動(dòng)力來源，把其他類型的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，以驅(qū)動(dòng)機(jī)器各部件運(yùn)動(dòng)。執(zhí)行部分：直接完成機(jī)器工作任務(wù)，處于整個(gè)傳動(dòng)裝置的終端，其結(jié)構(gòu)形式取決于機(jī)器的用途。傳動(dòng)部分：將原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給執(zhí)行部分的中間環(huán)節(jié)?？刂撇糠郑喊ㄗ詣?dòng)檢測(cè)部分和自動(dòng)控制部分，其作用是顯示和反映機(jī)器的運(yùn)行位置和狀態(tài)，控制機(jī)器正常運(yùn)行和工作。03減速器的功能與類型（1）減速器的功用減速器是把輸入端與輸出端連接起來，通過多級(jí)齒輪傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定傳動(dòng)比減速（或增速）的封閉式傳動(dòng)裝置。（2）減速器的類型（1）按傳動(dòng)類型可分為：齒輪減速器、蝸輪蝸桿減速器和

行星齒輪減速器等。（如下圖）一級(jí)圓柱齒輪減速器蝸輪蝸桿減速器行星齒輪減速器（2）減速器的功用（2）按傳動(dòng)級(jí)數(shù)可分為一級(jí)減速器和三級(jí)減速器（如下圖）一級(jí)圓柱齒輪減速器三級(jí)圓柱齒輪減速器（2）減速器的功用（3）按軸在空間的相對(duì)位置可分為臥式減速器和立式減速器（如下圖）錐齒輪減速器（臥式）三級(jí)圓柱齒輪減速器（2）減速器的功用（4）按傳動(dòng)布置方式可分為展開式減速器，分流式減速器和同軸式減速器等（如下圖）二級(jí)圓柱齒輪減速器（展開式）二級(jí)圓柱齒輪減速器（分流式）一級(jí)圓柱齒輪減速器（同軸式）活動(dòng)2拆裝減速器零部件測(cè)繪與Inventor三維建模任務(wù)一

測(cè)繪減速器傳動(dòng)軸與三維建模01減速器的組成減速器的組成減速器由箱體，軸，軸上零件，軸承部件，潤滑密封裝置及減速器附件等組成，下圖所示：通氣罩定位銷下箱體通氣罩定位銷油面指示器上箱體擋油圈軸承油塞02減速器各零部件的名稱和結(jié)構(gòu)輸入軸的裝配輸入軸軸承擋油圈密封毛氈端蓋輸入軸輸入軸輸出軸的裝配軸承套筒平鍵毛氈油封端蓋03減速器各零部件的作用箱體箱體主要起到支撐和承受軸上載荷，同時(shí)形成密閉的空間的作用。為裝拆方便，箱體常采用剖分式結(jié)構(gòu)，箱蓋和底座用螺栓連接成整體。

輸入軸輸入功率，承受一定的轉(zhuǎn)矩和彎矩，考慮到齒輪的強(qiáng)度、軸的強(qiáng)度和剛度，通常把齒輪和軸做成一成體。輸入軸為固定軸承在軸上的軸向位置并承受軸向載荷，軸承座孔兩端用軸承端蓋密封減速器工作時(shí)，箱體內(nèi)溫度升高，空氣膨脹，壓力增大，為使箱內(nèi)的空氣能自由排出，保持內(nèi)外壓力相等，不至于使?jié)櫥脱胤窒涿婊蚨松w處密封件等其它縫隙溢出。鍵槽實(shí)現(xiàn)周向定位臺(tái)階實(shí)現(xiàn)軸向定位輸出軸輸出軸輸出功率，承受較大的轉(zhuǎn)矩和彎矩，軸上的零件用平鍵和臺(tái)階實(shí)現(xiàn)周向和軸向定位。通氣罩端蓋請(qǐng)?zhí)鎿Q文字內(nèi)容

為保證在箱體拆裝時(shí)仍能保持軸承座孔制造加工時(shí)的精度，應(yīng)在精加工軸承座孔以前在上箱體和下箱體的聯(lián)接凸緣上配裝定位銷。定位銷通常為圓錐形。油面指示器

為檢查減速器內(nèi)油池油面的高度，保持油池內(nèi)有適量的潤滑油，一般在箱體便于觀察、油面較穩(wěn)定的部位設(shè)置油面指示器。油面指示器可以是帶透明玻璃的油孔或油標(biāo)尺定位銷減速器工作一定時(shí)間后需要更換潤滑油和清洗，為排放污油和清洗劑，在下箱體底部油池最低的位置開設(shè)排油孔，平時(shí)用螺塞將排油孔堵住。定位銷拆裝步驟拆卸上箱體拔除減速器箱體上的定位銷擰下軸承端蓋上的螺栓，取下軸承端蓋和墊片擰下上下箱體的聯(lián)接螺栓取下上箱體觀察減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)觀察軸的支撐結(jié)構(gòu)、齒輪齒面間的嚙合間隙、齒輪與箱體內(nèi)壁間的距離、軸承與箱體內(nèi)壁間的距離逐級(jí)拆卸軸上的軸承、齒輪等部件，觀察軸的結(jié)構(gòu)，了解軸的安裝、拆卸、固定方法觀察齒輪、軸承在軸上的定位方法了解減速器附件的用途、結(jié)構(gòu)和安裝位置的要求選定并測(cè)量一個(gè)軸系，繪制該軸系的裝配草圖拆卸、測(cè)量完畢，把減速器復(fù)原35%65%1.減速器主要有哪些類型，用于哪些場(chǎng)合？2.減速器的齒輪傳動(dòng)和軸承采用什么潤滑方式、潤滑裝置和密封裝置？3.箱體、箱蓋上為什么要設(shè)計(jì)筋板？筋板的作用是什么，如何布置？4.如果在箱體、箱蓋上不設(shè)計(jì)定位銷釘將會(huì)產(chǎn)生什么樣的嚴(yán)重后果？5.各級(jí)傳動(dòng)軸為什么要設(shè)計(jì)成階梯軸，不設(shè)計(jì)成光軸？設(shè)計(jì)階梯軸時(shí)應(yīng)考慮什么問題？4.采用直齒圓柱齒輪或斜齒圓柱齒傳動(dòng)時(shí)，各有什么特點(diǎn)？選擇軸承時(shí)應(yīng)考慮什么問題？思考題感謝你的觀看零部件測(cè)繪與Inventor三維建模繪制減速器傳動(dòng)軸任務(wù)3零部件測(cè)繪與Inventor三維建模任務(wù)一

測(cè)繪減速器傳動(dòng)軸與三維建模01認(rèn)識(shí)軸的零件圖齒輪軸齒輪軸是減速器中的一個(gè)零件嗎？零件是組成機(jī)器或部件的基本單位。

零件該如何表達(dá)呢？零件圖的作用與內(nèi)容零件圖是用來表示零件的結(jié)構(gòu)，大小及技術(shù)要求的圖樣，是直接指導(dǎo)制造和檢驗(yàn)零件的重要技術(shù)文件。如右圖所示，這是一份齒輪軸的零件圖。一張完整的零件圖應(yīng)該包含什么呢？標(biāo)題欄技術(shù)要求一組視圖全部尺寸國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)圖樣的基本規(guī)定圖幅圖框格式標(biāo)題欄比例字體圖線尺寸02制圖的基本規(guī)定圖紙幅面幅面代號(hào)A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297a25c105e2010基本幅面及圖框尺寸

mm圖框格式（1）需要裝訂的圖樣一般采用A4豎裝或A3橫裝，其圖框格式如下圖所示留裝訂邊圖框格式請(qǐng)?zhí)鎿Q文字內(nèi)容請(qǐng)?zhí)鎿Q文字內(nèi)容請(qǐng)?zhí)鎿Q文字內(nèi)容圖框格式（2）不需要裝訂的圖樣不留裝訂邊圖框格式注意：無論是否留有裝訂邊，都應(yīng)在圖幅內(nèi)畫出圖框。圖框用粗實(shí)線繪制。。比例系列種類比例系列一比例系列二原值比例1:1放大比例

2:15:11×10n:12×10n:15×10n:12.5:14:12.5×10n:14×10n:1縮小比例1:21:51:101:2×10n1:5×10n1:1×10n1:1.51:2.51:31:41:61:1.5×10n1:2.5×10n1:3×10n

1:4×10n1:6×10n比例系列表原值比例為1：1，2：1為放大比例，1：2為縮小比例字體

字體的字號(hào)規(guī)定了八種：字體的一般要求：

字體工整筆劃清楚間隔均勻排列整齊字體的具體規(guī)定：20，14，10，7，5，3.5，2.5，1.8。字體的號(hào)數(shù)即是字體高度。（1）漢字應(yīng)寫成長仿宋體字（2）字母和數(shù)字分斜體和直體兩種。圖線機(jī)械圖樣中使用的九種圖線有粗實(shí)線，細(xì)實(shí)線，細(xì)虛線，粗虛線，細(xì)點(diǎn)畫線，粗點(diǎn)畫線，雙點(diǎn)畫線，波浪線和雙折線。03幾何作圖例：若將已知線段AB五等分，其作圖方法和步聚如下:等分圓周圓周的三、六等分(1)用圓規(guī)作圓周的三，六等分三等分六等分等分圓周圓周的三、六等分(2)用丁字尺與30°～60°三角板作圓周出三、六等分：三等分六等分斜度

斜度是指一直線(或平面)對(duì)另一直線(或平面)的傾斜程度。斜度的大小用該兩直線夾角（或兩個(gè)平面夾角）的正切來表示，并把比值化為1：n的形式，加注斜度符號(hào)“∠”或“”。錐度

斜度是指一直線(或平面)對(duì)另一直線(或平面)的傾斜程度。

錐度是正圓錐的底圓直徑與錐高之比，即D:L，而正圓臺(tái)的錐度是兩端底圓直徑之差與兩底圓間距離之比，即(D-d):

。標(biāo)注時(shí)加注錐度的圖形符號(hào)。錐度的定義錐度圖形符號(hào)04用A4圖紙繪制吊鉤零件圖準(zhǔn)備圖板繪圖工具/儀器：

圖板，繪圖鉛筆，橡皮，三角板，圖紙，

膠帶紙，丁字尺0號(hào)：900mmX1200mm1號(hào)：600mmX900mm2號(hào)：450mmX600mm圖版的規(guī)格尺寸有：將圖紙固定在圖板上

圖板工作邊膠帶紙圖板圖紙圖板用來固定圖紙，一般用膠合板制作，四周鑲硬質(zhì)木條。

為方便作圖，應(yīng)將圖紙貼在靠圖板左下角一些。并用丁字尺校正底邊。準(zhǔn)備鉛筆軟硬軟硬適中…4H3H2HHHBB2B3B4B…畫底稿線寫字或加深細(xì)線加深粗線H鉛筆的作用是用于繪制細(xì)實(shí)線，虛線，點(diǎn)劃線，磨削成圓錐狀HB鉛筆的作用是用于寫字或沒有H筆時(shí)，繪制細(xì)實(shí)線，虛線，點(diǎn)劃線，磨削成圓錐狀2B鉛筆的作用是用于繪制粗實(shí)線，削成楔形端面形狀為長方形，短邊寬度削成粗實(shí)線的線寬。準(zhǔn)備鉛筆繪圖鉛筆的磨削形狀畫底稿、細(xì)實(shí)線及寫字的鉛筆形狀（圓錐形）（四棱柱形，其斷面成矩形）畫粗實(shí)線的鉛筆形狀

鉛筆應(yīng)從沒有標(biāo)記的一端開始使用，保留標(biāo)記易于識(shí)別繪制A4圖紙圖框，標(biāo)題欄圖形尺寸分析（1）尺寸基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)，稱為尺寸基準(zhǔn)。

分析尺寸時(shí)，首先要查找尺寸基準(zhǔn)。通常以圖形的對(duì)稱軸線、較大圓的中心線、圖形輪廓線作為尺寸基準(zhǔn)。一個(gè)平面圖形具有兩個(gè)坐標(biāo)方向的尺寸，每個(gè)方向至少要有一個(gè)尺寸基準(zhǔn)。尺寸基準(zhǔn)常常也是畫圖的基準(zhǔn)。畫圖時(shí)，要從尺寸基準(zhǔn)開始畫。圖形尺寸分析（2）尺寸分類

1)定形尺寸決定平面圖形形狀的尺寸。如：圓的直徑、圓弧半徑、多邊形邊長、角度大小等均屬定形尺寸。如圖中：20、Φ27、R32等。

圖形尺寸分析2)定位尺寸決定平面圖形中各組成部分與尺寸基準(zhǔn)之間相對(duì)位置的尺寸。如圓心、封閉線框、線段等在平面圖形中的位置尺寸。如圖6、10、60。注意：有的尺寸，既是定形尺寸，又是定位尺寸。選取繪圖比例

為了在圖樣上直接獲得實(shí)際機(jī)件大小的真實(shí)概念，應(yīng)盡量采用1：1的繪圖比例，如圖1-27b所示圖樣比例比例如果為1：1，那么圖1-27a繪圖比例為1：2（縮小），圖1-27c繪圖比例為2：1（縮大）。畫底稿線

按正確的作圖方法繪制底稿線，要求圖線細(xì)而淡，圖形底稿完成后應(yīng)檢查，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)修改，擦去多余的圖線。（1）畫基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線用細(xì)實(shí)線繪制，用H筆繪制。（2）畫已知線段半徑和圓心位置的兩個(gè)定位尺寸均為已知的圓弧，可根據(jù)圖中所注尺寸能直接畫出，此類線段為已知線段。畫中間線段對(duì)于已知半徑和圓心的一個(gè)定位尺寸的圓弧，需與其一端連接的線段畫出后，才能確定其圓心位置，如圖所示，此類線段為中間線段04基本視圖基本視圖1.

基本概念--在三視圖(主視圖、俯視圖、左視圖)基礎(chǔ)上增加:

右視圖

從右向左投影

仰視圖從下向上投影

后視圖從后向前投影主視圖

俯視圖后視圖左視圖

仰視圖右視圖添加標(biāo)題基本視圖請(qǐng)?jiān)趫Dc上填寫出各視圖的名稱添加標(biāo)題向視圖向視圖是一種可以自由配置的名稱繪制向視圖時(shí)，應(yīng)在視圖上方標(biāo)出視圖的名稱（如“B”“C”等），同時(shí)在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，并注明上相同的字母。添加標(biāo)題斜視圖機(jī)件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的視圖，稱為斜視圖添加標(biāo)題斜視圖

斜視圖只使用于表達(dá)機(jī)件傾斜部分的局部形狀。其余部分不必畫出，其斷裂邊界處用波浪線表示。

斜視圖通常按向視圖形式配置。必須在視圖上方標(biāo)出名稱“×”,用箭頭指明投影方向，并在箭頭旁水平注寫相同字母。在不引起誤解時(shí)允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)，但需在斜視圖上方注明。

斜視圖一般按投影關(guān)系配置，便于看圖。必要時(shí)也可配置在其它適當(dāng)位置。在不致引起誤解時(shí)，允許將傾斜圖形旋轉(zhuǎn)便于畫圖，旋轉(zhuǎn)后的斜視圖上應(yīng)加注旋轉(zhuǎn)符號(hào)。局部視圖只將機(jī)件的某一部分向基本投影面投射所得到的圖形稱為局部視圖。05斷面圖斷面圖的概念假想用剖切平面將機(jī)件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形稱為斷面圖剖切平面鍵槽注意：

斷面圖與剖視圖的區(qū)別剖視圖斷面圖斷面圖的種類一、斷面圖的種類1.移出斷面-斷面圖配置在視圖輪廓線之外⑴移出斷面圖的畫法移出斷面圖規(guī)定輪廓線用粗實(shí)線繪制。斷面上畫出剖切符號(hào)。移出斷面圖應(yīng)盡量配置在剖切平面的延長線上，必要時(shí)也可以畫在圖樣的適當(dāng)位置。斷面圖的種類一、斷面圖的種類（2）

移出斷面圖的標(biāo)注方法①配置在剖切符號(hào)的延長線上的不對(duì)稱移出斷面，可省略名稱（字母），若對(duì)稱可不標(biāo)注。②配置不在剖切符號(hào)的延長線上的對(duì)稱移出斷面，可省略箭頭。③其余情況必須全部標(biāo)注。斷面圖的種類一、斷面圖的種類2.重合斷面圖

重合斷面圖的輪廓用細(xì)實(shí)線繪制，當(dāng)視圖中的輪廓線與重合斷面的圖形重疊時(shí)，視圖中的輪廓仍需完整地畫出，不能間斷，重合斷面圖不標(biāo)注實(shí)物圖不對(duì)稱的重合斷面圖應(yīng)標(biāo)注剖切位置和投射方向?qū)ΨQ的重合斷面圖省略標(biāo)注06局部放大圖

將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形稱為局部放大圖。它用于機(jī)件上較小結(jié)構(gòu)的表達(dá)和尺寸標(biāo)注?？梢援嫵梢晥D、剖視、斷面等形式，與被放大部位的表達(dá)形式無關(guān)。圖形所用的放大比例應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要而定，與原圖比例無關(guān)，如圖被放大部位用細(xì)實(shí)線圈出，用指引線依次注上羅馬數(shù)字在局部放大圖的上方用分?jǐn)?shù)形式標(biāo)注07簡化畫法零件圖中的移出斷面圖，在不致引起誤解的前提下，允許省略剖面符號(hào)，但應(yīng)按前面講的移出斷面圖標(biāo)注方法進(jìn)行標(biāo)注第一種回轉(zhuǎn)體構(gòu)成的零件上的平面結(jié)構(gòu)，在圖形中不能充分表達(dá)時(shí)，可用兩條相交的細(xì)實(shí)線表示平面。第二種在不致引起誤解時(shí)，圖中的小圓角，45°小倒角或銳角邊的小倒角可省略不畫，但必須注明尺寸或技術(shù)要求中加以說明。第三種較長的零件（如軸，桿，型材等)沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，斷開后縮短繪制。第四種滾花結(jié)構(gòu)一般采用在輪廓線附近用細(xì)實(shí)線局部畫出的方法表示。第五種零件上較小的結(jié)構(gòu)及斜度已在一個(gè)圖形中表達(dá)清楚時(shí)，在其他圖形上應(yīng)當(dāng)簡化或省略。第六種感謝你的觀看零部件測(cè)繪與Inventor三維建模測(cè)量并標(biāo)注傳動(dòng)軸尺寸任務(wù)4任務(wù)一

測(cè)繪減速器傳動(dòng)軸與三維建模零部件測(cè)繪與Inventor三維建模01游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺的組成尺身刀口內(nèi)測(cè)量爪主標(biāo)尺制動(dòng)螺釘深度尺刀口外測(cè)量爪游標(biāo)尺游標(biāo)卡尺的使用測(cè)量工件寬度測(cè)量工件深度測(cè)量工件內(nèi)徑測(cè)量工件外徑游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理讀數(shù)準(zhǔn)確度有0.1mm，0.05mm和0.02mm三種游標(biāo)卡尺讀數(shù)原理如圖所示，當(dāng)主標(biāo)尺和游標(biāo)尺的卡腳合攏時(shí)，主標(biāo)尺上的零線對(duì)準(zhǔn)游標(biāo)尺上的零線，主標(biāo)尺上的每一小格為1mm，取主標(biāo)尺49mm長度在游標(biāo)尺上等分為50個(gè)格游標(biāo)卡尺的讀數(shù)根據(jù)游標(biāo)尺零線以右與主標(biāo)尺某一標(biāo)尺標(biāo)記對(duì)齊的讀數(shù)乘以該游標(biāo)卡尺的分度值（0.02mm），就得到讀數(shù)的小數(shù)部分根據(jù)游標(biāo)尺零線以左的主標(biāo)尺上最近的標(biāo)尺標(biāo)記讀出結(jié)果的整數(shù)部分將上面的整數(shù)和小數(shù)兩部分相加，即得總尺寸。該圖的讀數(shù)為36+16X0.02=36.32（mm)02外徑千分尺外徑千分尺的組成外徑千分尺的分度值是0.01mm，常用測(cè)量范圍有0~0.25mm，25~50mm，50~75mm等。硬質(zhì)合金測(cè)量測(cè)砧固定套筒鎖緊裝置微分筒刻度線尺架測(cè)力裝置外徑千分尺的刻線原理與讀數(shù)外徑千分尺的刻線原理及讀數(shù)示例外徑千分尺的讀數(shù)第一步：讀出固定套筒上露出刻線的毫米數(shù)和半毫米數(shù)；第二步：讀出活動(dòng)套筒上小于0.5mm的小數(shù)部份；第三步：將上面兩部份讀數(shù)相加即為總尺寸。如圖1-66中的讀數(shù)為：41.5＋17×0.01=41.67mm03標(biāo)注軸的基本尺寸尺寸圖形只能反映物體的結(jié)構(gòu)形狀

，物體的真實(shí)大小要靠圖形上所標(biāo)注尺寸來決定。標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則：（1）機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度

無

關(guān)。（2）圖樣中的尺寸以

毫米

為單位時(shí)，不必標(biāo)注計(jì)量單位的符號(hào)或名稱。標(biāo)注尺寸的要素：標(biāo)注尺寸的要素為：尺寸線、尺寸界線、尺寸標(biāo)注。尺寸界限尺寸界線用來限定尺寸度量的范圍尺寸線尺寸線用來表示所注尺寸的度量方向。d為粗實(shí)線線寬h為字高（a）

箭頭終端畫法（b）

斜線終端畫法尺寸數(shù)字（1）線性尺寸的數(shù)字角度數(shù)字①角度的數(shù)字一律寫成水平方向，即數(shù)字垂直向上。②角度的數(shù)字可注寫在尺寸線的中斷處，必要時(shí)也可注寫在尺寸線的附近或注寫在引出線的上方。（如圖所示）尺寸數(shù)字的書寫①尺寸數(shù)字要符合書寫規(guī)定，且要書寫準(zhǔn)確、清楚。②任何圖線都不得穿過尺寸數(shù)字。當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)將圖線斷開，以保證尺寸數(shù)字清晰。04基本體的尺寸標(biāo)注平面立體的尺寸標(biāo)注平面體一般應(yīng)標(biāo)注長、寬、高三個(gè)方向的尺寸。底面為正多邊形的棱柱和棱錐，其底面尺寸一般標(biāo)注外接圓直徑平面體的尺寸注法（a）（b）（d）（c）回轉(zhuǎn)體的尺寸標(biāo)注回轉(zhuǎn)體的尺寸注法通常將尺寸注在反映形體特征最明顯視圖上，只需一個(gè)視圖即可確定回轉(zhuǎn)體的形狀和大小。（a）

圓柱（a）

圓錐（a）

圓臺(tái)（a）

球切割體的尺寸標(biāo)注（a）（c）（b）（d）04零件圖的尺寸標(biāo)注基本要求基本要求：正確——要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。完整——標(biāo)注制造零件所需要的全部尺寸，不遺漏，不重復(fù)。清晰——尺寸布置要整齊、清晰，便于閱讀。

合理——尺寸符合設(shè)計(jì)要求，又滿足工藝要求，便于零件的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)。尺寸基準(zhǔn)的選定尺寸基準(zhǔn)的選定：

零件是一個(gè)空間形體，有長，寬，高三個(gè)方向的尺寸，每個(gè)方向至少要有一個(gè)基準(zhǔn)。尺寸分類定形尺寸：確定組合體中各基本幾何體形狀和大小的尺寸。

定位尺寸：確定組合體中各基本幾何體之間相對(duì)位置的尺寸。（如下圖）

總體尺寸——確定組合體總長、總寬、總高的外形尺寸，有時(shí)兼為定形尺寸或定位尺寸最大尺寸定位尺寸的標(biāo)注分析零件圖尺寸標(biāo)注分析下圖所示的軸類零件的尺寸標(biāo)注軸類零件尺寸標(biāo)注分析圖感謝你的觀看零部件測(cè)繪與Inventor三維建模用Inventor繪制傳動(dòng)軸零件圖任務(wù)5任務(wù)一

測(cè)繪減速器傳動(dòng)軸與三維建模零部件測(cè)繪與Inventor三維建模01AutodeskInventor軟件概述三維軟件定義三維軟件是在計(jì)算機(jī)上運(yùn)行，能以參數(shù)構(gòu)建三維形體并以平面屏幕顯示動(dòng)態(tài)形體的軟件。三維軟件相比平面兩個(gè)維度增加了第三個(gè)空間維度，它主要用于空間立體造型的設(shè)計(jì)。

廣義的三維軟件包含了所有三維造型設(shè)計(jì)及它們的衍生功能軟件。例如，藝術(shù)造型設(shè)計(jì)類有3DMax，Maya等，工程設(shè)計(jì)類有Inventor、CATIA、SolidWorks、Creo、NX等，后期動(dòng)畫與渲染類有Keyshot、犀牛等。參數(shù)化所謂參數(shù)，就是產(chǎn)品零部件尺寸參數(shù)、幾何約束及它們之間的函數(shù)關(guān)系。參數(shù)設(shè)計(jì)即是確定尺寸、幾何約束和它們之間函數(shù)關(guān)系的過程，是計(jì)算機(jī)的計(jì)算過程，計(jì)算完成后生成的模型作為設(shè)計(jì)結(jié)果呈現(xiàn)在電腦屏幕上。所以，設(shè)計(jì)結(jié)果合格與否，不能以屏幕表象為依據(jù)，而應(yīng)該以設(shè)計(jì)參數(shù)的合理性、邏輯性為判斷依據(jù)。參數(shù)化軟件的初學(xué)者一定要遵循這個(gè)原則。（如圖所示）參數(shù)化軟件基本組成模塊1.零件模塊→生成具有物理材料特性的零件模型，包括實(shí)體模型、鈑金模型。2.裝配模塊→由零件模型按指定的幾何約束條件組合成為部件或整機(jī)。其中機(jī)械設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)件和常用件因?yàn)榫邆錁?biāo)準(zhǔn)尺寸要求，分別可以通過調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件庫或結(jié)構(gòu)件生成器快速生成模型，而不需要從零開始建立零件模型。3.工程圖模塊→由零件模型或裝配體模型在平面圖樣上通過指定的投影法獲取視圖，并完成各項(xiàng)標(biāo)注及圖樣其余信息。4.動(dòng)畫與渲染→這是兩個(gè)不同的操作模塊，渲染用于將零部件放置于設(shè)定的環(huán)境內(nèi)獲取靜態(tài)圖片。動(dòng)畫包含反映部件工作過程的原理動(dòng)畫和反映工人對(duì)部件進(jìn)行拆卸和裝配的拆裝動(dòng)畫兩種。渲染相當(dāng)于產(chǎn)品宣傳海報(bào)圖片。動(dòng)畫是未有物理模型之前的虛擬立體展示，在手工設(shè)計(jì)階段則必須要通過拍攝物理模型或產(chǎn)品實(shí)型實(shí)現(xiàn)立體展示功能特征建模參數(shù)對(duì)特征最終結(jié)構(gòu)的影響，舉例說明如下：圖3-3、圖3-4所示長方體使用2個(gè)特征建模：拉伸、孔。拉伸特征先于孔特征生成生成。初始設(shè)計(jì)，在高=5時(shí)，孔深=8的和孔深度=貫通都生成了通孔。改變拉伸特征參數(shù)→高，使高=15后，孔深=8，8<15，通孔變不通孔。改變拉伸特征參數(shù)→高，使高=15后，孔深=貫通，意即無論高的值如何變化，通孔仍是通孔。圖3-4

孔深貫通，隨板厚增加，孔始終為通孔圖3-3

孔深8，修改板厚>8之后，通孔變?yōu)椴煌讌?shù)化軟件關(guān)聯(lián)文件的管理一套設(shè)備的設(shè)計(jì)包含不同類型、不同名稱的關(guān)聯(lián)文件若干，建立合適的文件夾歸納整理這些文件有利于規(guī)范工作。Inventor需要建立專門的管理文件，在開始工作之前，應(yīng)設(shè)定項(xiàng)目文件（.ipj），從ipj文件啟動(dòng)軟件將自動(dòng)進(jìn)入相關(guān)設(shè)備的文件夾。新建文檔時(shí)，軟件會(huì)進(jìn)行自動(dòng)命名，一般以相同的單詞加數(shù)字序號(hào)組成，當(dāng)這類文件歸檔后需要被重新調(diào)用時(shí)，搜索引擎將無法根據(jù)無意義的自動(dòng)序號(hào)為設(shè)計(jì)師快速定位文件。所以，在文檔建立之初對(duì)文件做出有辨識(shí)度的命名，可以方便文件關(guān)聯(lián)、檢索、整體管理，提高工作效率，特別是當(dāng)涉及的文件量很大時(shí)。以上兩項(xiàng)有助于初學(xué)者養(yǎng)成良好的文件管理習(xí)慣。同學(xué)們應(yīng)該予以重視。02計(jì)算機(jī)繪制傳動(dòng)軸零件圖準(zhǔn)備工作幫助文件是軟件公司官方編寫的權(quán)威文件，Autodesk公司在官方網(wǎng)站為學(xué)習(xí)者提供了Inventor軟件完整的離線幫助文件。如圖所示。項(xiàng)目文件Inventor軟件使用“項(xiàng)目”管理整套設(shè)備的所有相關(guān)文件，“項(xiàng)目是指用于組織和訪問與特定設(shè)計(jì)作業(yè)相關(guān)的所有文件的系統(tǒng)……項(xiàng)目中的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)通常包含您的公司所獨(dú)有的零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)零部件以及成品零部件（例如緊固件、配件或電氣零部件）庫?！彼械脑O(shè)計(jì)工作都在項(xiàng)目中進(jìn)行，每個(gè)項(xiàng)目都有獨(dú)立的文件管理系統(tǒng)，如果你沒有設(shè)置項(xiàng)目，系統(tǒng)也會(huì)生成一個(gè)默認(rèn)的項(xiàng)目開始你的工作。設(shè)置項(xiàng)目文件就是設(shè)計(jì)開始前的準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目文件設(shè)置界面模型與特征概述一般來說，模型是三維的概念，初學(xué)Inventor從零件、部件模型開始。將Inventor對(duì)模型的定義，歸納如下：模型零件模型由特征構(gòu)建的模型（6.2.3）標(biāo)準(zhǔn)件庫調(diào)用的模型部件中在位創(chuàng)建的零件模型部件模型由零件合并構(gòu)成的模型Inventor零件模型支持單實(shí)體、多實(shí)體兩種基本類型。多實(shí)體的每個(gè)實(shí)體都包括獨(dú)立的特征集或共享特征，可作為獨(dú)立零件導(dǎo)出到部件中。是高效的自上而下設(shè)計(jì)方法。零件中的特征特征是建模的基礎(chǔ)，Inventor將零件特征分為：定位特征、基于草圖的特征和基于特征的特征。歸納如下：特征定位特征沒有物理量的空間特殊幾何：工作面、工作軸、工作點(diǎn)基于草圖的特征以草圖為基礎(chǔ)構(gòu)建的零件最基本形狀也稱草圖特征、創(chuàng)建特征（菜單項(xiàng)）基本草圖特征有：拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃掠、放樣基于特征的特征零部件中在已有特征基礎(chǔ)上模擬的機(jī)加工形狀也稱放置特征、修改特征（菜單項(xiàng)）基本放置特征有：孔、倒角、圓角、抽殼零件中的特征（1）定位特征新建的零件模型文件默認(rèn)含有7個(gè)原始定位特征：3個(gè)工作平面、3條工作軸、1個(gè)坐標(biāo)原點(diǎn)。如圖所示。這7個(gè)原始的定位特征是零件所有特征的頂層父特征。任何一個(gè)現(xiàn)在開始創(chuàng)建的特征都要以它們中的幾個(gè)來定位。初學(xué)者應(yīng)重視定位特征的特殊性，充分發(fā)揮頂層父特征的作用，通常可將原始工作平面、工作軸用做零件的基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)軸等重要結(jié)構(gòu)。零件中的特征（2）草圖特征草圖特征是創(chuàng)建特征（基于草圖的特征）的基礎(chǔ)，除了新模型自帶的定位特征之外，所有零件模型都從草圖開始創(chuàng)建過程。Inventor有二維草圖和三維草圖，二維草圖在平面上創(chuàng)建，三維草圖在空間創(chuàng)建。本章只講解二維草圖，下文中的“草圖”均指二維草圖。草圖必須附著于平面，可以是模型自帶的定位特征平面，也可以創(chuàng)建新的平面，當(dāng)模型中已有特征時(shí)，特征表面上的任意平面也可以作為草圖平面。特征表面的草圖平面不受該表面的大小限制，即所有草圖平面都是無限大的。零件中的特征（3）創(chuàng)建特征基于草圖的特征啟動(dòng)命令位于“創(chuàng)建”面板，所以稱之為創(chuàng)建特征，也稱為“基于草圖的特征”。當(dāng)模型中至少包含有1個(gè)草圖特征時(shí)可以開始創(chuàng)建特征。常用的基礎(chǔ)創(chuàng)建特征有：拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃掠。當(dāng)從無到有創(chuàng)建特征時(shí)，繪圖員、設(shè)計(jì)員要先根據(jù)立體的形狀，選擇合適的特征創(chuàng)建方法。建模的過程是從點(diǎn)線到面，再到體，尋找立體成型的規(guī)律就是選擇特征創(chuàng)建方法的過程。最基本的創(chuàng)建特征的成型特點(diǎn)如表所列，如圖所示：特征名稱成型方法成型路徑草圖截面與路徑的關(guān)系拉伸草圖輪廓沿直線掃過空間形成的形體直線路徑⊥草圖輪廓旋轉(zhuǎn)草圖輪廓沿圓弧掃過空間形成的形體圓弧路徑⊥草圖輪廓；回轉(zhuǎn)軸線與草圖共面掃掠草圖輪廓沿空間曲線掃過形成的形體曲線，模型輪廓線路徑與草圖輪廓不共面、不平行零件中的特征（3）創(chuàng)建特征基于草圖的特征基于草圖的特征還有：螺旋掃掠、放樣。如圖所示。螺旋掃掠用于創(chuàng)建具有螺旋參數(shù)的特征，草圖包含螺旋截面和回轉(zhuǎn)軸，參數(shù)包含旋向、螺距等。通常用于建立彈簧、特殊牙型的螺紋。標(biāo)準(zhǔn)螺紋不使用螺旋掃掠創(chuàng)建。放樣特征多用于創(chuàng)建不規(guī)則特征，在多個(gè)截面輪廓間，放樣可按直線或光滑過渡的方式融合這些截面為空間特征。放樣特征通常用于曲面或是拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃掠無法生成的形狀。零件中的特征（4）修改特征基于特征的特征啟動(dòng)命令位于“修改”面板，稱為修改特征，幫助文檔稱之為“基于特征的特征”?；谔卣鞯奶卣靼▓A角、倒角、孔、螺紋、拔模和抽殼。圓角特征：在機(jī)械零件結(jié)構(gòu)中，圓角特征大多作為輔助特征→例如：鑄造圓角，減少應(yīng)力集中的圓角等。當(dāng)圓角作為獨(dú)立特征，而不是作為草圖內(nèi)的圓角時(shí)，它具有獨(dú)立的參數(shù)結(jié)構(gòu)，后期設(shè)計(jì)修改時(shí)將提高工作效率。利用圓角參數(shù)主體特征中類似圓角的結(jié)構(gòu)，建議也創(chuàng)建為圓角特征。零件中的特征（4）修改特征基于特征的特征抽殼特征：以指定壁厚生成空心零件，常用于鑄件和模具。但軟件的特征僅僅是行動(dòng)表述，只要符合平行內(nèi)外表面，且已知平行面距離→壁厚的結(jié)構(gòu)，都可以考慮選擇抽殼特征構(gòu)型。抽殼特征操作要點(diǎn)：開口面→不生成壁厚的面（此面開口）；自動(dòng)鏈選面→自動(dòng)將與選擇面相切的表面加入選擇集；特殊面厚度→指定不同于全局厚度的表面。孔特征：使用預(yù)設(shè)值快速放置孔，或者使用特性面板指定孔尺寸、孔底、終止方式和螺紋類型選項(xiàng)。符合圓柱空腔垂直于端面或平面的結(jié)構(gòu)，可以選擇孔特征構(gòu)型?？滋卣鞑僮饕c(diǎn)：以鉆孔工藝為引導(dǎo)，孔相關(guān)參數(shù)有→孔端面、孔軸線定位點(diǎn)、孔類型（光孔、沉孔、埋頭孔、螺紋孔）、孔徑向參數(shù)（孔直徑、螺紋規(guī)格）、孔軸向參數(shù)（孔深、螺紋深、沉臺(tái)深等）。零件中的特征（4）修改特征基于特征的特征螺紋孔特征1零件中的特征（4）修改特征基于特征的特征孔特征參數(shù)設(shè)計(jì)，應(yīng)從對(duì)話框頂部逐步向下進(jìn)行，即上方的參數(shù)選擇會(huì)影響下方展開的次級(jí)菜單，例如，選擇螺紋孔，下方螺紋菜單才會(huì)顯現(xiàn)孔特征參數(shù)設(shè)計(jì)，應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸盡量保持一致零件中的特征（4）修改特征基于特征的特征陣列特征：以規(guī)則的布局復(fù)制一個(gè)或多個(gè)特征組合。常用陣列方式有：矩形陣列、環(huán)形陣列。下圖是環(huán)形陣列示范。陣列特征操作要點(diǎn)：特征、實(shí)體均可陣列，矩形陣列可用正負(fù)距離值切換方向。零件中的特征（5）特征之間的父子關(guān)系特征間父子關(guān)系，是一個(gè)泛指的概念，它表達(dá)了按先后順序生成特征、參數(shù)之間的從屬關(guān)系，當(dāng)后續(xù)特征、參數(shù)、參考引用了先行的特征、參數(shù)、參考時(shí)，它們將受限于先行者，而成為先行者的子項(xiàng)。如圖所示。受父項(xiàng)影響的子特征在父項(xiàng)發(fā)生改變（如圖中父項(xiàng)被刪除）時(shí)，也會(huì)跟隨發(fā)生改變（子項(xiàng)跟隨父項(xiàng)一起被刪除）。零件中的特征（5）特征之間的父子關(guān)系要注意的是，不僅特征之間有父子關(guān)系，先后設(shè)置的參數(shù)關(guān)系也有父子關(guān)系，不可逾越。零件中的特征（6）傳動(dòng)軸零件建模操作細(xì)則零件中的特征（6）傳動(dòng)軸零件建模操作細(xì)則草圖布局及原點(diǎn)確定利用系統(tǒng)自帶的定位特征平面（XY平面）作為初始特征的定位參考，如圖中將傳動(dòng)軸零件左側(cè)軸端面圓心與坐標(biāo)原點(diǎn)重合，繪制傳動(dòng)軸的主要輪廓草圖。零件中的特征（6）傳動(dòng)軸零件建模操作細(xì)則創(chuàng)建傳動(dòng)軸基本體模型下圖是基于圖4-27繪制的草圖進(jìn)行的草圖旋轉(zhuǎn)創(chuàng)建軸體基本特征。使用“XZ平面”創(chuàng)建的草圖，用于繪制兩個(gè)鍵槽的軸向切割草圖。零件中的特征（6）傳動(dòng)軸零件建模操作細(xì)則下圖為兩處鍵槽特征拉伸創(chuàng)建操作，由于兩鍵槽的寬度不一致，所以需要使用上張圖進(jìn)行兩次拉伸切除，在完成第一次切除后草圖將被默認(rèn)“不可見”，需要在造型樹中右擊“草圖4”并打開“可性見”選項(xiàng)進(jìn)行草圖可見，然后再進(jìn)行第二次拉伸切除操作。零件中的特征（6）傳動(dòng)軸零件建模操作細(xì)則下圖是使用圓角命令，完成兩處鍵槽特征的補(bǔ)充創(chuàng)建。（a）生成半徑9圓角。單擊“圓角”命令，設(shè)置圓角大小為9，選中需要倒圓角的邊。（b）生成半徑7圓角。單擊“圓角”命令，設(shè)置圓角大小為7，選中需要倒圓角的邊。圓角創(chuàng)建倒角創(chuàng)建03創(chuàng)建工程圖Inve