高壓設(shè)備維護保養(yǎng)操作規(guī)程手冊第一章總則1.1目的為規(guī)范高壓設(shè)備的維護保養(yǎng)操作，保障設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，預防人身及設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，特制定本規(guī)程。本規(guī)程依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》《電力設(shè)備預防性試驗規(guī)程》等國家標準，結(jié)合高壓設(shè)備運行特性及實踐經(jīng)驗編制。1.2適用范圍本規(guī)程適用于額定電壓為1kV及以上高壓設(shè)備的維護保養(yǎng)操作，涵蓋電力系統(tǒng)、工業(yè)企業(yè)、軌道交通、新能源等領(lǐng)域的高壓變壓器、高壓斷路器、高壓隔離開關(guān)、高壓互感器、高壓避雷器、高壓電纜等設(shè)備的日常巡視、定期維護、故障處理等工作。1.3基本原則安全第一：嚴格執(zhí)行“兩票三制”（工作票、操作票；交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期試驗輪換制），落實停電、驗電、裝設(shè)接地線等安全措施。預防為主：以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，定期維護為手段，及時發(fā)覺并消除設(shè)備隱患，避免故障擴大。按章操作：遵循設(shè)備說明書及本規(guī)程要求，嚴禁違規(guī)操作、簡化流程。分工明確：運維人員需明確崗位職責，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及操作方法，保證維護工作有序開展。第二章高壓設(shè)備分類及結(jié)構(gòu)原理2.1高壓變壓器2.1.1分類按絕緣介質(zhì)：油浸式變壓器（包括敞開式、密封式）、干式變壓器（環(huán)氧樹脂澆注、氣體絕緣）。按用途：電力變壓器（升壓、降壓、聯(lián)絡(luò)）、配電變壓器、特種變壓器（整流、礦用、防雷）。2.1.2結(jié)構(gòu)原理油浸式變壓器：由鐵芯、繞組、油箱、冷卻裝置（散熱器、冷卻器）、保護裝置（壓力釋放閥、氣體繼電器、油位計）組成。鐵芯采用冷軋硅鋼片疊裝，繞組分為高壓繞組和低壓繞組，通過絕緣油絕緣和散熱。干式變壓器：鐵芯與繞組采用環(huán)氧樹脂澆注密封，無絕緣油，具有防火、防爆特性，適用于室內(nèi)及高重要場所。2.2高壓斷路器2.2.1分類按滅弧介質(zhì)：SF6斷路器（六氟化硫滅?。?、真空斷路器（真空滅弧）、油斷路器（少油、多油，逐步淘汰）。按操動機構(gòu)：彈簧操動機構(gòu)、液壓操動機構(gòu)、氣動操動機構(gòu)。2.2.2結(jié)構(gòu)原理SF6斷路器：由滅弧室、支柱絕緣子、操動機構(gòu)組成。滅弧室內(nèi)SF6氣體具有優(yōu)異的絕緣和滅弧功能，當觸頭分離時，SF6氣體使電弧迅速冷卻并熄滅。真空斷路器：滅弧室為真空密封結(jié)構(gòu)，觸頭在真空中分合閘，電弧在電流過零時熄滅，具有滅弧時間短、壽命長的特點。2.3高壓隔離開關(guān)2.3.1分類按安裝位置：戶內(nèi)式、戶外式；按絕緣支柱：單柱式、雙柱式、三柱式；按操作方式：手動、電動、氣動。2.3.2結(jié)構(gòu)原理由導電部分（動觸頭、靜觸頭）、絕緣支柱、底座及操動機構(gòu)組成。無滅弧能力，只能在斷路器分閘后進行分合操作，用于隔離電源、形成明顯斷點，保證檢修安全。2.4高壓互感器2.4.1分類電壓互感器（PT）：電磁式、電容式；電流互感器（CT）：干式、油浸式、SF6氣體絕緣。2.4.2結(jié)構(gòu)原理電壓互感器：將高電壓按比例轉(zhuǎn)換為低電壓（通常100V/√3V或100V），供測量儀表、保護裝置使用。電流互感器：將大電流按比例轉(zhuǎn)換為小電流（通常5A或1A），用于測量、計量及保護。2.5高壓避雷器2.5.1分類按結(jié)構(gòu)：閥式避雷器（碳化硅）、氧化鋅避雷器（無間隙、有間隙）、管式避雷器。2.5.2結(jié)構(gòu)原理用于限制雷電過電壓或操作過電壓，保護設(shè)備絕緣。氧化鋅避雷器采用氧化鋅非線性電阻片，在正常電壓下呈現(xiàn)高電阻，過電壓時迅速導通泄放電流，過電壓結(jié)束后恢復高電阻狀態(tài)。2.6高壓電纜2.6.1分類按絕緣材料：油浸紙絕緣電纜、塑料絕緣電纜（PVC、XLPE）、橡皮絕緣電纜；按敷設(shè)方式：直埋、電纜溝、隧道、排管。2.6.2結(jié)構(gòu)原理由導電線芯、絕緣層、屏蔽層、保護層（內(nèi)護套、鎧裝層、外護套）組成，用于傳輸電能，需具備良好的絕緣、機械防護及防腐蝕功能。第三章維護保養(yǎng)通用要求3.1環(huán)境要求設(shè)備周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥，無腐蝕性氣體、粉塵及導電性雜物。室內(nèi)設(shè)備環(huán)境溫度宜為-10℃~40℃，相對濕度不高于80%（無凝露）；戶外設(shè)備需考慮防雨、防雪、防潮措施。通道應(yīng)暢通，安全距離符合要求（如10kV設(shè)備最小安全距離為0.7m）。3.2工具與儀表準備3.2.1絕緣工具絕緣手套：每半年進行一次耐壓試驗，使用前檢查有無破損、漏氣。絕緣靴：定期檢查鞋底有無裂紋，每半年進行一次耐壓試驗。絕緣操作桿：長度根據(jù)電壓等級選擇（10kV不小于1.5m），每年進行一次耐壓試驗，使用前檢查表面有無臟污、裂紋。接地線：采用截面積不小于25mm2的軟銅線，連接部分接觸良好，定期檢查線纜有無斷股。3.2.2檢測儀表萬用表：選用高內(nèi)阻（≥10kV/V）數(shù)字萬用表，測量前校準檔位。兆歐表（搖表）：根據(jù)設(shè)備電壓等級選擇（10kV設(shè)備選用2500V兆歐表），測量前開路、短路校零。直流電阻測試儀：用于測量變壓器繞組、斷路器接觸電阻，精度不低于0.2級。SF6氣體微水測試儀、紅外熱像儀等專用儀器，需定期校驗。3.3安全防護措施作業(yè)前辦理工作票、操作票，明確工作內(nèi)容、安全措施、負責人及監(jiān)護人。停電后必須驗電，確認無電壓后立即裝設(shè)接地線（先接接地端，后接導體端，逐相）。作業(yè)人員穿戴合格的個人防護用品（安全帽、絕緣服、防護眼鏡），嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。高空作業(yè)（如戶外隔離開關(guān)檢修）需使用安全帶，檢查登高工具（梯子、腳扣）牢固性。第四章各類高壓設(shè)備維護保養(yǎng)細則4.1高壓變壓器維護保養(yǎng)4.1.1日常巡視（每日1次）外觀檢查：油位是否正常（油位計應(yīng)在正常油位線范圍內(nèi)），油色是否透明無雜質(zhì)；油箱有無滲漏油、變形、銹蝕。聲音監(jiān)測：運行聲音應(yīng)均勻“嗡嗡”聲，無異響（如放電聲、冒泡聲、金屬摩擦聲）。溫度檢查：上層油溫不超過85℃（溫升不超過55℃），溫度計指示正常，冷卻裝置運行無異響。套管檢查：瓷套管清潔無裂紋、破損，無放電痕跡（電暈、閃絡(luò)），法蘭處密封良好。附件檢查：氣體繼電器內(nèi)無氣體，壓力釋放閥無動作，油位計指示清晰。4.1.2定期維護每月維護：清掃變壓器外殼及附件積塵，檢查冷卻裝置風扇、油泵運行狀態(tài)，無異響、過熱。檢查分接開關(guān)位置指示正確，手動操作機構(gòu)靈活，定位銷到位。測量接地線接地電阻（不大于4Ω）。每半年維護：取油樣進行簡化試驗（擊穿電壓≥35kV，介質(zhì)損耗因數(shù)≤0.5%，酸值≤0.03mgKOH/g），不合格時濾油或更換。檢查冷卻系統(tǒng)控制回路，模擬冷卻裝置故障聯(lián)動試驗（如風扇故障自動切換備用）。緊固導電接頭螺栓（用0.05mm塞尺塞入深度不超過6mm）。每年維護：進行絕緣電阻、吸收比（R60/R15≥1.3）、介質(zhì)損耗因數(shù)（tanδ≤0.5%）測試，與歷史數(shù)據(jù)對比無異常。吊芯檢查（僅油浸式大修時）：檢查鐵芯接地良好（一點接地），繞組絕緣無老化、變形，壓緊裝置無松動。檢查有載分接開關(guān)切換動作，測量過渡電阻、切換時間，符合廠家要求。4.2高壓斷路器維護保養(yǎng)4.2.1日常巡視（每日1次）位置指示：分合閘位置指示器與實際狀態(tài)一致，機械位置指示清晰。操動機構(gòu)：彈簧機構(gòu)儲能正常（儲能電機運轉(zhuǎn)時間不超過30s），液壓機構(gòu)油壓正常（在額定范圍），無滲漏油。絕緣部分：瓷套管清潔無裂紋、放電痕跡，SF6氣體壓力在額定值（如0.6MPa）。導電部分：接頭無過熱（測溫不超過70℃），觸頭無燒蝕、變形。4.2.2定期維護每月維護：清掃斷路器本體及機構(gòu)箱積塵，檢查加熱器、防潮裝置運行正常（濕度不大于70%）。檢查二次接線端子緊固，無松動、銹蝕。測量合閘、分閘線圈絕緣電阻（不小于2MΩ）。每半年維護：機械特性測試：測量分合閘時間（SF6斷路器分閘時間≤30ms，合閘時間≤100ms）、分合閘速度、同期性（不同期≤2ms）。SF6氣體微水測試（不大于150μL/L），不合格時更換吸附劑或補氣。真空斷路器真空度測試（采用真空度測試儀，真空度不低于1.33×10?3Pa）。每年維護：主回路電阻測試（不大于1.5倍出廠值），檢查觸頭磨損情況（超行程符合廠家要求）。操動機構(gòu)解體檢查：潤滑軸承、連桿等部件，更換磨損的密封件（液壓機構(gòu)）。絕緣耐壓試驗（按預防性試驗規(guī)程，工頻耐壓或沖擊耐壓）。4.3高壓隔離開關(guān)維護保養(yǎng)4.3.1日常巡視（每日1次）分合狀態(tài)：動觸頭完全插入靜觸頭，接觸良好，無發(fā)熱、放電跡象。絕緣支柱：瓷瓶清潔無裂紋、破損，無閃絡(luò)放電痕跡。操動機構(gòu)：鎖緊裝置到位，無卡澀，分合閘位置指示正確。接地刀：與主刀聯(lián)鎖可靠，接地刀分合到位。4.3.2定期維護每月維護：清掃絕緣子及傳動機構(gòu)積塵，檢查傳動部件（齒輪、連桿）潤滑情況（涂抹鋰基脂）。檢查觸頭接觸壓力（用彈簧秤測量，符合廠家要求），接觸面無氧化（用0.05mm塞尺檢查）。每半年維護：操作機構(gòu)分合閘試驗，確認動作靈活，無卡澀，限位裝置可靠。測量主回路電阻（不大于1.2倍出廠值）。每年維護：絕緣子耐壓試驗（按預防性試驗規(guī)程）。檢查接地刀與主刀的機械聯(lián)鎖、電氣聯(lián)鎖，保證操作順序正確（先合接地刀，后分主刀；先合主刀，后分接地刀）。4.4高壓互感器維護保養(yǎng)4.4.1日常巡視（每日1次）油位/氣壓：油浸式互感器油位正常，無滲漏；SF6互感器氣體壓力在額定值。聲音：無異常聲響（如放電聲、電磁聲）。絕緣部分：瓷套管清潔無裂紋、放電痕跡，油位計指示清晰。二次端子：接線牢固，無松動、過熱。4.4.2定期維護每月維護：清掃互感器外殼及套管積塵，檢查呼吸器（油浸式）硅膠顏色（藍色不變色）。測量二次回路絕緣電阻（不小于1MΩ）。每半年維護：油浸式互感器取油樣試驗（擊穿電壓≥30kV，微水≤20μL/L）。SF6互感器微水測試（不大于150μL/L）。每年維護：絕緣電阻、介質(zhì)損耗因數(shù)測試（tanδ≤0.8%）。變比、極性試驗，與銘牌數(shù)據(jù)一致。4.5高壓避雷器維護保養(yǎng)4.5.1日常巡視（每日1次）外觀檢查：瓷套管清潔無裂紋、破損，無放電痕跡（電暈、閃絡(luò)）。動作計數(shù)器：指示清晰，無卡澀，動作次數(shù)記錄準確。在線監(jiān)測儀：泄漏電流指示在正常范圍（氧化鋅避雷器全電流≤20μA）。接地引下線：連接牢固，無銹蝕、斷股。4.5.2定期維護每月維護：清掃避雷器積塵，檢查計數(shù)器密封情況（防止潮氣進入）。測量接地引下線接地電阻（不大于10Ω）。每半年維護：拆卸計數(shù)器，測試動作可靠性（施加沖擊電流計數(shù)應(yīng)準確）。檢查在線監(jiān)測儀工作狀態(tài)，校準泄漏電流顯示值。每年維護：絕緣電阻測試（不低于2500MΩ，用2500V兆歐表）。直流1mA參考電壓及0.75倍該電壓下泄漏電流測試（與歷史數(shù)據(jù)對比，變化不大于±5%）。4.6高壓電纜維護保養(yǎng)4.6.1日常巡視（每周1次）路徑檢查：電纜路徑無開挖、塌陷，無機械損傷隱患（如重物碾壓、尖銳物擠壓）。終端頭：終端頭無滲漏油（油浸式）、無放電痕跡，絕緣套管清潔。接地系統(tǒng)：接地線連接牢固，無銹蝕，接地電阻符合要求（不大于10Ω）。標識標志：電纜標識樁、警示牌清晰無缺失。4.6.2定期維護每半年維護：測量電纜主絕緣電阻（不低于1000MΩ·km）及外護套絕緣電阻（不低于0.5MΩ·km）。檢查電纜終端頭絕緣套管有無裂紋、放電，填充膠（或絕緣膠）有無塌陷、開裂。檢查交叉互聯(lián)系統(tǒng)（多芯電纜）連接片接觸良好，無銹蝕。每年維護：電纜外護層耐壓試驗（10kV電纜施加8.7kV電壓，1分鐘不擊穿）。電纜線路相位核對（保證與系統(tǒng)相位一致）。電纜隧道/電纜溝通風、排水系統(tǒng)檢查，保證無積水、雜物堆積。第五章維護保養(yǎng)操作流程5.1操作前準備任務(wù)接收：運維人員接到維護任務(wù)后，明確設(shè)備名稱、編號、維護內(nèi)容、時間及安全措施。資料查閱：查閱設(shè)備臺賬、歷史維護記錄、缺陷記錄，知曉設(shè)備運行狀況及注意事項。工器具準備：根據(jù)維護項目準備絕緣工具、檢測儀表、備品備件（如密封圈、觸頭），檢查工器具合格并在有效期內(nèi)。人員分工：明確操作人、監(jiān)護人、負責人，交代安全措施及危險點（如觸電、高空墜落、機械傷害）。5.2停電隔離停電操作：按操作票順序斷開設(shè)備電源（先斷負荷側(cè)開關(guān)，后斷電源側(cè)開關(guān)），確認開關(guān)在分閘位置。驗電：使用相應(yīng)電壓等級的合格驗電器，在設(shè)備進出線兩側(cè)分別驗電，確認無電壓。裝設(shè)接地線：先接接地端（接地極），后接導體端（逐相），接地線連接可靠，接觸良好。懸掛標識牌：在操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標識牌，在設(shè)備周圍設(shè)置安全圍欄。5.3維護操作外觀檢查：按設(shè)備維護細則要求，檢查設(shè)備外觀、附件狀態(tài)，記錄異常情況（如滲漏油、放電痕跡）。功能測試：使用專用儀器測試設(shè)備功能參數(shù)（如斷路器機械特性、變壓器絕緣電阻），測試數(shù)據(jù)記錄準確。部件維護：對需潤滑、緊固、更換的部件進行操作（如隔離開關(guān)觸頭打磨、斷路器機構(gòu)潤滑），操作規(guī)范，符合工藝要求。缺陷處理：發(fā)覺缺陷時，立即停止操作，匯報負責人，制定處理方案（如更換密封件、調(diào)整觸頭壓力），處理完成后測試驗證。5.4恢復送電清理現(xiàn)場：拆除安全圍欄、標識牌，清點工具、人員，確認設(shè)備上無遺留物。拆除接地線：先拆導體端，后拆接地端，接地線妥善保管。送電操作：按操作票順序合上電源側(cè)開關(guān)、負荷側(cè)開關(guān)，確認設(shè)備運行正常（指示燈、儀表、聲音正常）。記錄歸檔：填寫維護記錄（維護內(nèi)容、測試數(shù)據(jù)、缺陷處理、人員簽字），錄入設(shè)備管理系統(tǒng)，更新臺賬。第六章安全管理與風險控制6.1風險點識別觸電風險：誤帶電操作、驗電不徹底、接地線裝設(shè)不規(guī)范。電弧灼傷風險：誤合隔離開關(guān)、帶負荷拉合刀閘、設(shè)備短路故障。高空墜落風險：戶外設(shè)備檢修登高作業(yè)、安全帶使用不當。機械傷害風險：操動機構(gòu)動作、部件拆卸安裝。環(huán)境污染風險：SF6氣體泄漏（窒息風險）、變壓器油泄漏（土壤污染）。6.2控制措施作業(yè)許可管理：嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度，高風險作業(yè)（如變壓器吊芯、電纜頭制作）辦理“動火作業(yè)許可證”“有限空間作業(yè)許可證”。安全交底：作業(yè)前由負責人向作業(yè)人員交底，明確危險點、控制措施、應(yīng)急處置方法，全員簽字確認。過程監(jiān)護：監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場，監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)程操作，及時制止違章行為。氣體管理：SF6設(shè)備檢修前進行氣體回收，通風15分鐘以上，檢測氧氣含量（≥18%）；SF6氣體回收裝置需定期校驗。應(yīng)急裝備：現(xiàn)場配備急救箱、滅火器（CO?、干粉）、應(yīng)急照明，定期檢查有效性。第七章故障診斷與應(yīng)急處理7.1常見故障診斷7.1.1變壓器故障現(xiàn)象：油溫異常升高（超過85℃）、油位下降、氣體繼電器動作（輕瓦斯發(fā)信，重瓦斯跳閘）。診斷步驟：檢查冷卻系統(tǒng)（風扇、油泵是否故障，通風口是否堵塞）。測量負荷電流，是否過負荷。取油樣進行色譜分析（判斷是否有內(nèi)部放電、過熱故障）。停運后測量繞組直流電阻、絕緣電阻，檢查鐵芯接地。7.1.2斷路器故障現(xiàn)象：拒動（分閘或合閘不動作）、誤動（無故跳閘）、SF6氣體壓力低報警。診斷步驟：拒動：檢查控制電源電壓、合閘/分閘線圈電阻、操動機構(gòu)卡澀原因。誤動：檢查二次回路絕緣（是否受潮）、保護裝置定值是否正確。SF6壓力低：檢查壓力表、充氣閥、管路是否泄漏，進行氣密性試驗。7.1.3電纜故障現(xiàn)象：終端頭放電、擊穿，絕緣電阻降低，線路跳閘。診斷步驟：采用故障測距儀（閃測法、脈沖法）確定故障點位置。挖出故障點，檢查外護套破損、進水情況，測量主絕緣電阻。故障性質(zhì)判斷：低阻故障（絕緣電阻＜10kΩ）、高阻故障（絕緣電阻＞10kΩ）、斷線故障。7.2應(yīng)急處理流程報警：發(fā)覺故障后，立即向運行負責人匯報，啟動應(yīng)急預案。隔離：斷開故障設(shè)備電源，拉開相關(guān)隔離開關(guān)，懸掛標識牌，防止誤送電。疏散：故障區(qū)域設(shè)置警戒線，疏散無關(guān)人員，防止觸電、爆炸等二次傷害。搶修：組織專業(yè)搶修人員，根據(jù)故障類型準備備品備件、工具，制定搶修方案?；謴停汗收吓懦螅瑴y試設(shè)備正常，按程序恢復送電，記錄故障處理過程。第八章維護保養(yǎng)記錄與檔案管理