演講人：日期:冶金煤氣培訓(xùn)知識(shí)目錄CATALOGUE01冶金煤氣基礎(chǔ)知識(shí)02安全操作規(guī)范03生產(chǎn)與處理流程04設(shè)備使用與維護(hù)05應(yīng)急處理措施06培訓(xùn)考核評(píng)估PART01冶金煤氣基礎(chǔ)知識(shí)定義與分類010203冶金煤氣的定義冶金煤氣是指在冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中，通過焦化、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼等工藝產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，主要成分為一氧化碳、氫氣、甲烷等，是冶金企業(yè)重要的二次能源。按來源分類冶金煤氣可分為高爐煤氣（BFG）、轉(zhuǎn)爐煤氣（LDG）、焦?fàn)t煤氣（COG）等，不同來源的煤氣成分、熱值和用途差異顯著。按用途分類冶金煤氣可用于發(fā)電、加熱爐燃料、化工原料等領(lǐng)域，其高效利用對(duì)降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染至關(guān)重要。主要成分分析冶金煤氣具有易燃易爆性，與空氣混合后爆炸極限范圍寬（如高爐煤氣為35%-74%），需嚴(yán)格管控輸送和儲(chǔ)存條件；部分煤氣含硫化物、粉塵等雜質(zhì)，需凈化處理后使用。物理化學(xué)特性環(huán)保與安全特性煤氣中的一氧化碳具有劇毒性，需防范泄漏風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，煤氣燃燒可能產(chǎn)生氮氧化物、二氧化硫等污染物，需配套脫硫脫硝設(shè)施。高爐煤氣以一氧化碳（20%-30%）和氮?dú)猓?0%-55%）為主，熱值較低；焦?fàn)t煤氣富含氫氣（50%-60%）和甲烷（20%-30%），熱值較高；轉(zhuǎn)爐煤氣以一氧化碳（60%-70%）為主，具有較高回收價(jià)值。成分與特性應(yīng)用領(lǐng)域概述鋼鐵企業(yè)內(nèi)部循環(huán)利用冶金煤氣優(yōu)先用于鋼廠自備電廠發(fā)電、軋鋼加熱爐供熱、焦?fàn)t烘烤等，實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用，綜合能效提升可達(dá)80%以上。01化工原料轉(zhuǎn)化焦?fàn)t煤氣可通過甲烷化、合成氨等工藝生產(chǎn)甲醇、液化天然氣（LNG）等高附加值產(chǎn)品，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條。02城市燃?xì)庋a(bǔ)充經(jīng)深度凈化后的焦?fàn)t煤氣可并入城市燃?xì)夤芫W(wǎng)，作為居民或工業(yè)用氣的補(bǔ)充來源，但需符合GB/T13612-2020等標(biāo)準(zhǔn)要求。03碳捕集與封存（CCUS）應(yīng)用針對(duì)高爐煤氣等高二氧化碳含量煤氣，可結(jié)合碳捕集技術(shù)實(shí)現(xiàn)減排，推動(dòng)冶金行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型。04PART02安全操作規(guī)范作業(yè)人員必須穿戴防靜電工作服、耐高溫手套、防毒面具及安全鞋，確保身體與有害氣體或高溫環(huán)境隔離。個(gè)人防護(hù)措施佩戴專業(yè)防護(hù)裝備使用前需確認(rèn)過濾罐有效性，確保面具密封性良好，防止煤氣泄漏導(dǎo)致中毒風(fēng)險(xiǎn)。定期檢查呼吸防護(hù)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)域一氧化碳、氫氣等可燃?xì)怏w濃度，超標(biāo)時(shí)立即撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。攜帶便攜式氣體檢測(cè)儀作業(yè)環(huán)境安全要求通風(fēng)系統(tǒng)強(qiáng)制運(yùn)行密閉空間作業(yè)時(shí)需啟動(dòng)防爆型通風(fēng)設(shè)備，保持空氣流通，避免煤氣積聚引發(fā)爆炸或窒息事故。設(shè)備防爆等級(jí)達(dá)標(biāo)安全標(biāo)識(shí)與隔離措施所有電氣設(shè)備需符合ATEX標(biāo)準(zhǔn)，杜絕火花產(chǎn)生，管道法蘭需加裝靜電跨接裝置消除靜電隱患。煤氣區(qū)域設(shè)置醒目警示牌，危險(xiǎn)半徑內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入，檢修時(shí)需雙人監(jiān)護(hù)并掛牌上鎖。123涉及明火作業(yè)需提前檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，開具動(dòng)火證并配備滅火器材及應(yīng)急水源。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉上下游閥門，使用專業(yè)堵漏工具處理，嚴(yán)禁盲目使用非防爆工具操作。煤氣管道泄漏處置預(yù)案模擬煤氣中毒、火災(zāi)等場(chǎng)景，培訓(xùn)員工掌握心肺復(fù)蘇、滅火器使用及逃生路線等關(guān)鍵技能。定期開展應(yīng)急演練事故預(yù)防要點(diǎn)PART03生產(chǎn)與處理流程原料與制備方法焦炭與煤粉混合氣化通過高溫氣化工藝將焦炭與煤粉混合，在特定反應(yīng)器中生成粗煤氣，過程中需控制碳氧比以優(yōu)化產(chǎn)氣效率。生物質(zhì)輔助氣化引入秸稈、木屑等生物質(zhì)原料作為補(bǔ)充燃料，降低碳排放并提高資源利用率，但需預(yù)處理去除水分和灰分。富氧空氣噴吹技術(shù)采用富氧空氣作為氣化劑，提升煤氣熱值并減少雜質(zhì)生成，同時(shí)需配備安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)防止回火風(fēng)險(xiǎn)。利用堿性溶液（如氨水）吸收煤氣中的硫化氫，生成硫化物沉淀，后續(xù)需處理廢液以避免二次污染。濕法脫硫工藝通過高壓電場(chǎng)去除粉塵顆粒，再經(jīng)低溫冷凝分離焦油和苯類物質(zhì)，確保煤氣純凈度符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。靜電除塵與冷凝分離凈化后的煤氣壓縮至高壓儲(chǔ)罐，通過減壓閥和流量計(jì)接入廠區(qū)管網(wǎng)，需定期檢測(cè)密封性防止泄漏。高壓儲(chǔ)罐與管網(wǎng)調(diào)配凈化與儲(chǔ)存步驟熱值波動(dòng)范圍控制要求煤氣低位熱值穩(wěn)定在指定區(qū)間（如12-16MJ/m3），通過在線熱值儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整氣化參數(shù)。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)雜質(zhì)含量限值硫化氫、氮氧化物等有害成分需低于行業(yè)規(guī)定閾值，采用氣相色譜儀進(jìn)行周期性抽樣分析。壓力與溫度穩(wěn)定性輸送過程中壓力波動(dòng)不得超過±5%，溫度需維持在防爆安全范圍內(nèi)，避免管道材料疲勞或腐蝕。PART04設(shè)備使用與維護(hù)關(guān)鍵設(shè)備功能煤氣發(fā)生爐核心功能通過高溫反應(yīng)將固體燃料轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w，需精確控制溫度、壓力及進(jìn)料速度，確保氣化效率與穩(wěn)定性。凈化系統(tǒng)作用采用旋風(fēng)除塵、濕法洗滌等技術(shù)去除煤氣中的焦油、粉塵及有害成分，保障后續(xù)管道與設(shè)備的安全運(yùn)行。加壓風(fēng)機(jī)性能要求提供穩(wěn)定氣流輸送動(dòng)力，需具備防爆、耐腐蝕特性，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)壓與流量參數(shù)。熱交換器熱回收功能利用余熱預(yù)熱空氣或水，提升能源利用率，降低系統(tǒng)整體能耗。日常檢查程序煤氣泄漏檢測(cè)安全聯(lián)鎖測(cè)試設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控電氣系統(tǒng)絕緣檢測(cè)使用便攜式氣體檢測(cè)儀對(duì)管道法蘭、閥門密封點(diǎn)進(jìn)行周期性巡檢，記錄一氧化碳、氫氣等濃度數(shù)據(jù)。檢查電機(jī)振動(dòng)、軸承溫度、潤(rùn)滑系統(tǒng)油位等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異常需立即停機(jī)排查。驗(yàn)證緊急切斷閥、泄壓裝置的響應(yīng)速度與可靠性，確保突發(fā)情況下設(shè)備自動(dòng)保護(hù)功能生效。定期測(cè)量電纜、控制柜的絕緣電阻，防止因潮濕或老化引發(fā)短路事故。維護(hù)保養(yǎng)指南煤氣管道防腐處理內(nèi)壁噴涂耐酸涂層，外壁采用陰極保護(hù)技術(shù)，定期清理積灰與腐蝕產(chǎn)物以延長(zhǎng)使用壽命。傳動(dòng)部件潤(rùn)滑管理根據(jù)設(shè)備負(fù)荷選擇高溫潤(rùn)滑脂或合成油，建立潤(rùn)滑點(diǎn)臺(tái)賬并按周期補(bǔ)充或更換。耐火材料檢修規(guī)程檢查發(fā)生爐內(nèi)襯裂紋、剝落情況，使用專用修補(bǔ)料進(jìn)行局部修復(fù)，避免高溫氣體泄漏。自動(dòng)化系統(tǒng)校準(zhǔn)對(duì)壓力變送器、流量計(jì)等儀表進(jìn)行零點(diǎn)漂移校正，確?？刂菩盘?hào)的準(zhǔn)確性與實(shí)時(shí)性。PART05應(yīng)急處理措施泄漏應(yīng)急處置立即切斷氣源發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門或設(shè)備，切斷泄漏源，防止煤氣繼續(xù)擴(kuò)散，避免形成爆炸性混合氣體。01通風(fēng)與檢測(cè)在確保安全的前提下，開啟通風(fēng)設(shè)備或自然通風(fēng)，降低煤氣濃度。使用專業(yè)檢測(cè)儀器監(jiān)測(cè)煤氣濃度，確保環(huán)境安全后方可進(jìn)行后續(xù)處理。人員防護(hù)與撤離處理泄漏時(shí)，操作人員必須佩戴防毒面具、防護(hù)服等專業(yè)裝備，非必要人員應(yīng)立即撤離泄漏區(qū)域，避免吸入有毒氣體。泄漏點(diǎn)排查與修復(fù)在泄漏得到控制后，需對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)排查，找出泄漏原因并進(jìn)行修復(fù)，確保設(shè)備或管道恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。020304火災(zāi)應(yīng)對(duì)方案初期火災(zāi)撲救若火災(zāi)處于初期階段，可使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器等專用設(shè)備進(jìn)行撲救，嚴(yán)禁使用水或泡沫滅火器，以免加劇火勢(shì)或引發(fā)爆炸。火災(zāi)后處理火災(zāi)撲滅后，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底檢查，防止復(fù)燃。同時(shí)評(píng)估設(shè)備損壞情況，制定修復(fù)或更換計(jì)劃，確保安全生產(chǎn)。火勢(shì)控制與隔離若火勢(shì)較大，應(yīng)立即啟動(dòng)消防系統(tǒng)，同時(shí)對(duì)周邊設(shè)備進(jìn)行隔離，防止火勢(shì)蔓延。必要時(shí)可引入惰性氣體（如氮?dú)猓┻M(jìn)行滅火。人員疏散與報(bào)警火災(zāi)發(fā)生時(shí)，迅速組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并立即報(bào)警，通知專業(yè)消防隊(duì)伍到場(chǎng)處置。確保疏散通道暢通，避免踩踏事故。急救與疏散策略中毒急救措施發(fā)現(xiàn)煤氣中毒人員時(shí)，應(yīng)立即將其轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)保持呼吸通暢。若呼吸停止，需立即進(jìn)行人工呼吸和心肺復(fù)蘇，并盡快送醫(yī)治療。燒傷處理對(duì)于火災(zāi)中燒傷的人員，應(yīng)迅速用冷水沖洗傷處，避免使用藥物或油脂涂抹。用干凈紗布覆蓋傷口，防止感染，并盡快送醫(yī)。疏散路線規(guī)劃企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的疏散路線圖，并定期組織演練，確保所有員工熟悉疏散路徑和集合地點(diǎn)。疏散路線需避開危險(xiǎn)區(qū)域，確?？焖侔踩冯x。應(yīng)急通訊與協(xié)調(diào)建立高效的應(yīng)急通訊系統(tǒng)，確保事故發(fā)生時(shí)能迅速通知相關(guān)人員。同時(shí)與當(dāng)?shù)叵馈⑨t(yī)療等部門保持緊密聯(lián)系，確保外部支援及時(shí)到位。PART06培訓(xùn)考核評(píng)估煤氣特性與危害認(rèn)知考核學(xué)員對(duì)煤氣區(qū)域作業(yè)許可制度、防護(hù)裝備使用標(biāo)準(zhǔn)、緊急避險(xiǎn)流程等安全規(guī)程的熟悉度，強(qiáng)化理論指導(dǎo)實(shí)踐的能力。安全防護(hù)規(guī)范事故案例分析通過典型煤氣泄漏、中毒或爆炸案例的書面分析題，評(píng)估學(xué)員對(duì)事故原因、處置措施及預(yù)防策略的邏輯推導(dǎo)能力。測(cè)試學(xué)員對(duì)冶金煤氣的物理化學(xué)性質(zhì)、爆炸極限、毒性等級(jí)等基礎(chǔ)理論的掌握程度，確保其理解煤氣作業(yè)的高風(fēng)險(xiǎn)性。知識(shí)測(cè)試要點(diǎn)實(shí)操演練標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作規(guī)范性要求學(xué)員在模擬環(huán)境中完成煤氣閥門啟閉、壓力監(jiān)測(cè)儀校準(zhǔn)、泄漏檢測(cè)儀使用等操作，重點(diǎn)觀察動(dòng)作是否符合安全作業(yè)手冊(cè)的步驟要求。應(yīng)急響應(yīng)能力設(shè)置突發(fā)煤氣泄漏場(chǎng)景，考核學(xué)員能否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成報(bào)警、疏散、佩戴呼吸器及啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)等關(guān)鍵應(yīng)急操作。團(tuán)隊(duì)協(xié)作流程通過分組演練評(píng)估學(xué)員在煤氣作業(yè)中的溝通協(xié)調(diào)能力，包括任務(wù)分工、信號(hào)傳遞及突發(fā)情況下的互助配合效率。評(píng)估結(jié)果反饋分項(xiàng)評(píng)分與短板分析針對(duì)理論