ICS47.020.90

CCSU54

EJCCCSE

團體標準

T/EJCCCSEXXXX—XXXX

船舶貨艙通風筒

Ventilationpipeforship'scargohold

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國商業(yè)股份制企業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會發(fā)布

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船舶貨艙通風筒

1范圍

本文件規(guī)定了船舶貨艙通風筒的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于船舶貨艙通風筒的生產(chǎn)和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T712船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和

全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

GB/T9440可鍛鑄鐵件

GB/T14647氯丁二烯橡膠CR121、CR122

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示。

說明：

1——通風筒；

3——風帽；

8——標識；

9——螺桿；

18——第二旋轉(zhuǎn)桿；

20——指針。

圖1結(jié)構(gòu)示意圖

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說明：

1——通風筒；

3——風帽；

7——監(jiān)測機構(gòu)；

9——螺桿；

10——聯(lián)動槽；

11——導桿；

12——蓋板。

圖2剖視圖

5技術(shù)要求

5.1材料

產(chǎn)品主要零部件材料見表1。

表1主要零部件材料

材料

零件名稱

名稱牌號標準號

船體用結(jié)構(gòu)鋼A級GB/T712

風筒、風帽、風雨密蓋

碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235BGB/T700

防護網(wǎng)不銹鋼冷軋鋼板GB/T3280

06Cr19Ni10

螺桿、指示棒不銹鋼棒GB/T1220

手輪軸碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235BGB/T700

可鍛鑄鐵件KHT300-06GB/T9440

手輪

碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235BGB/T700

傘齒輪優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼氯丁橡膠GB/T699

密封填料氯丁二烯橡膠CR121、CR12245GB/T14647

5.2外觀

5.2.1產(chǎn)品表面應(yīng)無扭曲、歪斜現(xiàn)象。

5.2.2產(chǎn)品焊縫表面應(yīng)無裂紋、夾渣、燒穿、未溶合等缺陷。

5.2.3產(chǎn)品的風帽、手輪等部件不應(yīng)有毛刺、銳邊。

5.3公差

產(chǎn)品的風筒內(nèi)徑偏差應(yīng)不大于2mm，風帽外徑偏差應(yīng)不大于2mm。

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5.4重量

產(chǎn)品的重量正偏差應(yīng)不超過理論重量的4%。

5.5防銹

產(chǎn)品鋼質(zhì)零件的表面除銹應(yīng)達到GB/T8923.1規(guī)定的Sa2.5級或St3級，然后涂兩道防銹底漆，

漆膜厚度為50μm。

5.6靈活性

產(chǎn)品風雨密蓋的啟閉應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象，活動部分應(yīng)涂中性潤滑油脂。

5.7密封

產(chǎn)品風雨密蓋關(guān)閉后應(yīng)具有風雨密性能。經(jīng)沖水試驗后，應(yīng)無滲漏。

6試驗方法

6.1材料

核查產(chǎn)品制造材料及其材質(zhì)合格證書。

6.2外觀

在自然光線，以目測、手觸檢驗。

6.3公差

用標準的通用量具進行測量。

6.4重量

用稱重的方法稱產(chǎn)品的重量。

6.5防銹

用照片（屏片）對照的方法檢查除銹質(zhì)量，用測厚儀測量漆膜厚度。

6.6靈活性

轉(zhuǎn)動手輪進行“開啟一關(guān)閉一開啟”操作三次，檢查靈活性。

6.7密封

用內(nèi)徑不小于12mm的噴嘴，噴嘴出口處的壓力不小于0.2MPa，在距通風筒不超過1.5m處進

行沖沖水時間3min。試驗后檢查滲漏情況。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2出廠檢驗

7.2.1每個產(chǎn)品在出廠前應(yīng)進行出廠檢驗。

7.2.2出廠檢驗項目為外觀、公差、重量、防銹、靈活性。

7.2.3判定規(guī)則

全部檢驗項目符合要求的產(chǎn)品判定出廠檢驗合格。若有不符合要求的項目，允許修整后進行復驗。

若復驗符合要求，仍判定產(chǎn)品出廠檢驗合格；若復驗仍不符合要求，則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗不合格。

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7.3型式檢驗

7.3.1型式檢驗項目為第五章的所有項目。

7.3.2產(chǎn)品每一規(guī)格的型式檢驗樣品數(shù)量為一個。

7.3.3有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；

b)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

c)產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后恢復生產(chǎn)；

e)出廠檢驗或抽樣檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求。

7.3.4判定規(guī)則

所有樣品全部檢驗項目符合要求，判定為型式檢驗合格。若有不符合要求的項目，應(yīng)加倍取樣復驗。

若復驗符合要求，則仍判定產(chǎn)品的型式檢驗合格；若仍有不符合要求的項目，則判定產(chǎn)品的型式檢驗不

合格。

8標志、包裝、運輸和貯存

8.1標志

在產(chǎn)品明顯部位應(yīng)標明下列標志：

a)制造廠名或商標；

b)產(chǎn)品名稱；

c)產(chǎn)品規(guī)格；

d)制造日期或生產(chǎn)批號；

e)檢驗合格印章。

8.2包裝

產(chǎn)品包裝應(yīng)保證產(chǎn)品不受損傷，應(yīng)