油脂廠壓榨車間防塵制度適用范圍本制度適用于油脂廠壓榨車間全體員工，包括但不限于車間管理人員、操作人員、維修人員、保潔人員等。同時，也適用于進(jìn)入壓榨車間的客戶、供應(yīng)商及其他外來人員，確保其在車間內(nèi)活動時符合防塵安全要求。一、總則為有效預(yù)防和控制壓榨車間粉塵污染，保障員工職業(yè)健康安全，符合國家《職業(yè)病防治法》《工礦企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)要求，結(jié)合油脂廠行業(yè)特點(diǎn)及企業(yè)文化，制定本制度。壓榨車間作為油脂生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，涉及大量籽料破碎、壓榨、榨渣處理等環(huán)節(jié)，粉塵濃度較高，存在職業(yè)健康風(fēng)險。因此，必須嚴(yán)格落實(shí)防塵措施，實(shí)現(xiàn)“零容忍”管理。二、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)1.車間防塵管理小組-組長：車間主任-副組長：安全主管、設(shè)備主管-成員：各班組班長、專職安全員-職責(zé)：負(fù)責(zé)車間防塵工作的組織、監(jiān)督、檢查及改進(jìn)，制定年度防塵計劃，定期分析粉塵數(shù)據(jù)，提出改進(jìn)措施。2.各級人員職責(zé)-車間主任：全面負(fù)責(zé)車間防塵工作，確保制度落實(shí)到位，對員工進(jìn)行防塵培訓(xùn)，定期組織應(yīng)急演練。-安全主管：制定防塵技術(shù)方案，監(jiān)督設(shè)備防塵設(shè)施運(yùn)行，開展粉塵檢測，審核防塵投入預(yù)算。-設(shè)備主管：負(fù)責(zé)防塵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保除塵系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時更換損壞部件。-班組長：每日檢查班內(nèi)防塵措施，監(jiān)督員工佩戴防護(hù)用品，及時上報異常情況。-操作人員：嚴(yán)格遵守防塵操作規(guī)程，正確使用除塵設(shè)備，保持作業(yè)區(qū)域清潔。-維修人員：在設(shè)備維修時采取塵源控制措施，如濕式作業(yè)、局部通風(fēng)等。三、防塵措施1.工程技術(shù)控制-密閉化改造-對籽料破碎、壓榨、榨渣輸送等產(chǎn)塵環(huán)節(jié)進(jìn)行密閉改造，采用負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)，防止粉塵外泄。-密閉設(shè)備應(yīng)設(shè)置觀察窗及防塵過濾網(wǎng)，定期清理積塵。-除塵系統(tǒng)建設(shè)-安裝高效布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器，處理壓榨、排渣過程中的粉塵，確保除塵效率≥98%。-定期檢查除塵器運(yùn)行參數(shù)（如風(fēng)量、壓差、濾袋阻力），及時清理積灰，防止堵塞。-通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化-車間設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，保證每小時換氣次數(shù)≥6次，空氣潔凈度符合《機(jī)械通風(fēng)設(shè)計規(guī)范》要求。-在籽料接收、暫存區(qū)域增設(shè)吸塵風(fēng)口，減少粉塵擴(kuò)散。2.個體防護(hù)管理-防護(hù)用品配備-為員工配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18664）的防塵口罩、防塵服、防塵鞋，并定期檢測防護(hù)用品性能。-高粉塵區(qū)域（如破碎機(jī)、榨膛附近）強(qiáng)制佩戴KN95及以上防護(hù)口罩，并設(shè)置佩戴檢查點(diǎn)。-使用規(guī)范-員工進(jìn)入粉塵作業(yè)區(qū)必須全程佩戴防護(hù)用品，禁止隨意取下或替換。-離開作業(yè)區(qū)前需在清潔區(qū)更換衣物，防止粉塵交叉污染。-定期體檢-每年組織員工進(jìn)行職業(yè)健康體檢，重點(diǎn)檢查呼吸系統(tǒng)，建立健康檔案，對疑似塵肺病患者及時調(diào)離崗位。3.清潔管理-濕式作業(yè)-對地面、設(shè)備表面、皮帶輸送機(jī)等采取濕式清掃，禁止干式掃除或空壓氣吹灰。-配備高壓沖洗裝置，定期對車間地面、設(shè)備進(jìn)行沖洗，減少粉塵二次揚(yáng)塵。-物料管理-進(jìn)廠籽料需進(jìn)行除塵預(yù)處理，避免露天堆放產(chǎn)生揚(yáng)塵。-采用封閉式輸送系統(tǒng)（如氣力輸送），減少皮帶、斗式提升機(jī)等環(huán)節(jié)的粉塵散落。四、安全操作規(guī)程1.籽料破碎環(huán)節(jié)-啟動破碎機(jī)前檢查除塵風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止設(shè)備帶病作業(yè)。-禁止用手直接添加籽料，使用自動上料系統(tǒng)或封閉加料斗。-破碎機(jī)腔體定期清理積渣，采取濕式清理或密閉抽吸方式。2.壓榨環(huán)節(jié)-壓榨機(jī)榨膛、濾布更換時，需佩戴防護(hù)眼鏡、防塵手套，并在密閉環(huán)境中操作。-排渣口安裝防塵罩，采用自動排渣裝置，減少人工接觸粉塵。-壓榨車間地面設(shè)置防滑防塵涂層，防止粉塵附著。3.榨渣處理環(huán)節(jié)-榨渣打包前需進(jìn)行除塵預(yù)處理，禁止粉塵隨榨渣外運(yùn)。-榨渣暫存?zhèn)}采用密閉式結(jié)構(gòu)，頂部安裝吸塵罩，防止粉塵溢散。五、監(jiān)測與檢測1.粉塵濃度監(jiān)測-每月委托第三方機(jī)構(gòu)對車間空氣粉塵濃度進(jìn)行檢測，重點(diǎn)區(qū)域（破碎、壓榨、排渣）檢測頻次增加至每周一次。-自購粉塵檢測儀，由安全員每日巡檢關(guān)鍵崗位粉塵濃度，超標(biāo)立即停工整改。2.設(shè)備檢測-每季度對除塵系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行性能測試，確保運(yùn)行參數(shù)達(dá)標(biāo)。-設(shè)備運(yùn)行記錄專人管理，異常數(shù)據(jù)及時上報維修部門。六、應(yīng)急預(yù)案1.粉塵爆炸應(yīng)急預(yù)案-制定粉塵爆炸專項預(yù)案，明確疏散路線、滅火器材配置（如ABC干粉滅火器、防爆水炮），每季度組織演練。-禁止在車間內(nèi)使用明火，電氣設(shè)備采用防爆型。2.職業(yè)中毒應(yīng)急預(yù)案-發(fā)現(xiàn)員工出現(xiàn)咳嗽、呼吸困難等癥狀，立即啟動醫(yī)療救助程序，送至廠醫(yī)務(wù)室或附近醫(yī)院。-配備應(yīng)急急救箱（含氧氣瓶、支氣管擴(kuò)張劑等），班組長必須掌握急救知識。七、培訓(xùn)與宣傳1.入職培訓(xùn)-新員工必須接受防塵知識培訓(xùn)（含粉塵危害、防護(hù)用品使用、應(yīng)急處置等），考核合格后方可上崗。2.定期培訓(xùn)-每季度組織防塵知識復(fù)訓(xùn)，結(jié)合案例講解，提高員工意識。3.宣傳標(biāo)識-車間設(shè)置醒目防塵警示標(biāo)識（如“必須佩戴防護(hù)口罩”“禁止吸煙”等），張貼防塵知識海報。八、績效考核1.納入考核指標(biāo)-將車間粉塵濃度、員工防護(hù)用品佩戴率、設(shè)備運(yùn)行率等納入班組及個人績效考核，占比不低于15%。2.獎懲措施-每月評選“防塵先進(jìn)班組”，給予獎金獎勵；對違反制度者，視情節(jié)輕重進(jìn)行罰款或調(diào)崗處理。九、社會責(zé)任與經(jīng)濟(jì)效益1.社會責(zé)任-通過防塵措施減少環(huán)境污染，保障員工健康，體現(xiàn)企業(yè)人文關(guān)懷，樹立行業(yè)標(biāo)桿。-積極參與環(huán)保公益活動，如植樹造林、社區(qū)環(huán)保講座等，提升企業(yè)形象。2.經(jīng)濟(jì)效益-降低職業(yè)病發(fā)病率，減少醫(yī)療支出及工傷賠償；提高生產(chǎn)效率，因粉塵污染導(dǎo)致的停機(jī)損