隧道人通車通施工綜合實(shí)施方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本隧道工程位于XX山脈中段，設(shè)計(jì)為雙向四車道分離式隧道，左線長(zhǎng)1280m，右線長(zhǎng)1320m，最大埋深260m。隧道凈空尺寸為10.25m（寬）×5.0m（高），設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h，采用新奧法施工。項(xiàng)目地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，穿越地層主要為中風(fēng)化砂巖夾頁巖，局部存在斷層破碎帶，地下水以基巖裂隙水為主，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.2施工總體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%，杜絕重大質(zhì)量事故，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)"零死亡、零重傷"，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地進(jìn)度目標(biāo)：總工期480日歷天，其中隧道貫通節(jié)點(diǎn)工期360天，通車目標(biāo)工期450天環(huán)保目標(biāo)：施工期噪聲≤70dB，揚(yáng)塵排放≤1.5mg/m3，生產(chǎn)廢水處理率100%排放達(dá)標(biāo)二、施工總體部署2.1施工平面布置采用"洞口集中布置，分區(qū)管理"原則，在進(jìn)出口分別設(shè)置：生產(chǎn)區(qū)：包含拌合站（HZS90型攪拌站2套）、鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)（劃分8個(gè)功能分區(qū)）辦公區(qū)：三層活動(dòng)板房（建筑面積860㎡），配備信息化管理中心、安全培訓(xùn)室、監(jiān)理辦公室等生活區(qū)：采用集裝箱式臨建（200人容量），設(shè)置洗衣房、淋浴室、醫(yī)務(wù)室等生活設(shè)施棄渣場(chǎng)：選址于進(jìn)口右側(cè)1.2km處，占地面積15畝，擋渣墻高度5m，設(shè)置三級(jí)沉淀池2.2施工隊(duì)伍配置組建專業(yè)化施工團(tuán)隊(duì)：隧道一隊(duì)：負(fù)責(zé)左線隧道施工，配置鉆爆工25人、支護(hù)工18人、掘進(jìn)工22人隧道二隊(duì)：負(fù)責(zé)右線隧道施工，人員配置與一隊(duì)相同機(jī)電安裝隊(duì)：負(fù)責(zé)洞內(nèi)供電、通風(fēng)、排水系統(tǒng)安裝維護(hù)，配置電工12人、焊工8人綜合保障隊(duì)：負(fù)責(zé)混凝土供應(yīng)、材料運(yùn)輸、設(shè)備維修等輔助工作，配備各類技術(shù)工人35人2.3主要機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)三臂鑿巖臺(tái)車山特維克BoomerXE3C2臺(tái)鉆孔直徑45-102mm，工作范圍11m×5.5m液壓仰拱棧橋YGZ-122套跨度12m，承載能力50t濕噴機(jī)械手施維英PM50002臺(tái)噴射能力20m3/h，工作半徑18m通風(fēng)機(jī)SDF(C)-No114臺(tái)風(fēng)量2200m3/min，風(fēng)壓3500Pa裝載機(jī)臨工LG953N4臺(tái)額定斗容3m3，額定功率162kW自卸汽車紅巖CQ3256HTG42415輛載重25t，箱容18m3三、主要施工方法3.1洞口工程施工3.1.1洞口邊仰坡防護(hù)采用"截排水+坡面防護(hù)"綜合治理方案：施工截水溝（C20混凝土，斷面50cm×60cm），設(shè)置急流槽與洞口排水溝連接坡面采用噴射C25混凝土防護(hù)（厚度10cm），配合Φ22砂漿錨桿（長(zhǎng)3.5m，間距1.5m×1.5m）坡頂2m范圍采用掛網(wǎng)噴護(hù)（Φ8鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距20cm×20cm）+截水溝聯(lián)合防護(hù)3.1.2洞門施工采用"先墻后拱"施工順序：明挖段采用放坡開挖（坡率1:0.75），噴射混凝土臨時(shí)支護(hù)端墻基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土（厚度1.2m），設(shè)置Φ25錨桿（長(zhǎng)4m）與山體錨固洞門拱部采用定型鋼模板（厚度12mm），一次澆筑成型，采用Φ50振搗棒分層振搗3.2隧道開挖作業(yè)3.2.1鉆爆施工根據(jù)地質(zhì)條件采用分級(jí)開挖：Ⅱ類圍巖段（約320m）：采用CRD工法，分4個(gè)導(dǎo)洞開挖，循環(huán)進(jìn)尺0.8mⅢ類圍巖段（約650m）：采用臺(tái)階法施工，上臺(tái)階高度3.5m，循環(huán)進(jìn)尺2.5mⅣ類圍巖段（約1630m）：全斷面開挖，循環(huán)進(jìn)尺3.5m鉆爆參數(shù)設(shè)計(jì)：掏槽方式：采用楔形掏槽，掏槽眼深度4.0m，裝藥量1.2kg/孔周邊眼間距45cm，抵抗線60cm，采用Φ25乳化炸藥，間隔裝藥結(jié)構(gòu)底板眼超挖控制在15cm以內(nèi)，采用空氣間隔裝藥減少對(duì)底板擾動(dòng)采用非電毫秒雷管起爆，周邊眼采用導(dǎo)爆索起爆，實(shí)現(xiàn)光面爆破效果3.2.2出渣運(yùn)輸采用"無軌運(yùn)輸"系統(tǒng)：裝渣設(shè)備：CAT336D挖掘機(jī)（斗容1.6m3）配合ZL50裝載機(jī)運(yùn)輸路線：洞內(nèi)設(shè)置錯(cuò)車道（每200m一處），路面采用20cm厚C25混凝土硬化運(yùn)輸組織：右線進(jìn)尺時(shí)左線作為出渣通道，實(shí)行"單行道"循環(huán)運(yùn)輸出渣量控制：Ⅲ類圍巖段日平均出渣量≥450m3，Ⅳ類圍巖段≥600m33.3初期支護(hù)施工3.3.1噴射混凝土施工采用"濕噴工藝"：材料配合比：水泥:砂:碎石:水=1:2.2:2.8:0.45，摻加8%速凝劑施工參數(shù)：工作風(fēng)壓0.4-0.6MPa，噴射距離1.5-2.0m，噴射角度75°-90°分層噴射：第一層厚度4-5cm，第二層6-7cm，兩層間隔時(shí)間≥15min養(yǎng)護(hù)措施：噴射完成后2h開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d3.3.2錨桿施工根據(jù)圍巖類別選擇錨桿類型：系統(tǒng)錨桿：Ⅱ類圍巖采用Φ25中空注漿錨桿（長(zhǎng)5m，間距1.0m×1.0m）鎖腳錨桿：臺(tái)階法施工時(shí)設(shè)置Φ22砂漿錨桿（長(zhǎng)4m，每臺(tái)階4根）施工工藝：采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，注漿壓力0.5-1.0MPa，注漿飽滿度≥95%3.3.3鋼拱架安裝鋼拱架型號(hào)：Ⅱ類圍巖采用I20b工字鋼，Ⅲ類采用I18工字鋼，間距分別為0.8m和1.2m安裝工藝：測(cè)量放樣，設(shè)置鋼拱架定位樁（Φ20鋼筋，埋深50cm）采用液壓臺(tái)車安裝，拱架間采用Φ22縱向連接筋（間距1.0m）拱架與圍巖間隙采用C25混凝土墊塊填塞，確保受力均勻3.4二次襯砌施工3.4.1襯砌模板采用"液壓整體式襯砌臺(tái)車"：臺(tái)車參數(shù)：長(zhǎng)度12m，模板厚度10mm，液壓系統(tǒng)工作壓力16MPa模板驗(yàn)收：每循環(huán)檢查模板標(biāo)高（允許偏差±5mm）、中線偏差（±10mm）、接縫平整度（≤2mm）脫模時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到8MPa以上，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d3.4.2混凝土施工配合比設(shè)計(jì)：C35混凝土，坍落度160-180mm，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑澆筑工藝：從臺(tái)車兩側(cè)對(duì)稱澆筑，分層厚度≤30cm，采用Φ50和Φ30振搗棒聯(lián)合振搗拱頂設(shè)置注漿管，混凝土初凝后進(jìn)行回填注漿（壓力0.3-0.5MPa）施工縫處理：采用鑿毛+界面劑+止水條三重防水措施3.5防排水施工3.5.1防水層施工采用"全包防水"體系：基面處理：噴射混凝土表面平整度≤5cm/2m，采用砂漿找平防水層結(jié)構(gòu)：1.5mm厚EVA防水板（幅寬2m）+400g/m2無紡布緩沖層鋪設(shè)工藝：采用無釘鋪設(shè)法，環(huán)向搭接寬度10cm，縱向搭接寬度15cm，熱風(fēng)焊接（溫度180-200℃）3.5.2排水系統(tǒng)環(huán)向排水盲管：Φ100mm透水管，間距5-10m，設(shè)置在防水層與初期支護(hù)之間縱向排水盲管：雙側(cè)設(shè)置Φ150mm雙壁波紋管，坡度與線路坡度一致橫向?qū)埽害?00mm鍍鋅鋼管，間距30m，將水引入邊溝中央排水溝：矩形斷面（40cm×50cm），采用C25混凝土澆筑，內(nèi)置Φ200mm排水管四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵線路計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃：480日歷天（含缺陷責(zé)任期）月進(jìn)度計(jì)劃：每月25日編制下月計(jì)劃，明確各分項(xiàng)工程工程量周滾動(dòng)計(jì)劃：每周五編制下周計(jì)劃，細(xì)化至每日作業(yè)內(nèi)容專項(xiàng)計(jì)劃：針對(duì)斷層破碎帶等特殊段編制專項(xiàng)施工方案4.2主要節(jié)點(diǎn)控制節(jié)點(diǎn)名稱計(jì)劃工期控制措施洞口工程完成45天多作業(yè)面平行施工，增加機(jī)械設(shè)備投入左線隧道貫通350天優(yōu)化鉆爆參數(shù)，增加循環(huán)作業(yè)班次右線隧道貫通360天加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，提前處理不良地質(zhì)二次襯砌完成420天投入2套襯砌臺(tái)車，實(shí)現(xiàn)平行作業(yè)機(jī)電安裝完成440天分區(qū)域同步施工，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)管理通車驗(yàn)收450天提前30天完成竣工資料編制4.3進(jìn)度保障措施資源保障：建立材料儲(chǔ)備庫（鋼材300t、水泥500t），確保連續(xù)施工技術(shù)保障：成立專家顧問組，針對(duì)斷層段采用管棚支護(hù)等特殊工法制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度，延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制應(yīng)急保障：儲(chǔ)備2套備用設(shè)備（發(fā)電機(jī)、通風(fēng)機(jī)），應(yīng)對(duì)突發(fā)情況五、質(zhì)量安全保證體系5.1質(zhì)量管理措施5.1.1質(zhì)量控制體系建立"三檢制+第三方檢測(cè)"質(zhì)量管控模式：自檢：施工班組每道工序自檢，填寫自檢記錄表互檢：工序交接實(shí)行上下班組互檢，簽署交接驗(yàn)收單專檢：質(zhì)檢工程師對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行100%檢查驗(yàn)收第三方檢測(cè)：委托第三方機(jī)構(gòu)對(duì)混凝土強(qiáng)度、錨桿拉拔力等進(jìn)行檢測(cè)5.1.2關(guān)鍵工序控制混凝土質(zhì)量控制：實(shí)行"開盤鑒定"制度，每50m3制作3組試塊采用回彈法+鉆芯法雙重檢測(cè)混凝土強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)試驗(yàn)每200m3不少于1組防水層質(zhì)量控制：焊接質(zhì)量采用氣壓檢測(cè)（壓力0.2MPa，保持30min）每100m2抽查1處進(jìn)行剝離試驗(yàn)（粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa）5.2安全管理措施5.2.1安全防護(hù)體系三級(jí)安全教育：崗前培訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)，特種作業(yè)人員持證上崗安全技術(shù)交底：每道工序施工前進(jìn)行針對(duì)性安全交底，留存影像資料隱患排查：實(shí)行"班組日查、項(xiàng)目部周查、公司月查"三級(jí)排查制度5.2.2專項(xiàng)安全措施爆破作業(yè)安全：爆破警戒半徑300m，設(shè)置聲光報(bào)警系統(tǒng)爆破器材實(shí)行"雙人雙鎖"管理，建立領(lǐng)用登記臺(tái)賬瞎炮處理由專業(yè)爆破工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮瓦斯防治：配備便攜式瓦斯檢測(cè)儀（報(bào)警濃度0.5%）洞內(nèi)設(shè)置防爆型電氣設(shè)備，通風(fēng)風(fēng)量≥3m3/min·人防火防爆：洞內(nèi)每50m設(shè)置消防水栓，配備ABC型滅火器油庫與生活區(qū)保持50m安全距離，設(shè)置防爆墻六、施工輔助系統(tǒng)6.1通風(fēng)排煙系統(tǒng)采用"壓抽結(jié)合"通風(fēng)方式：進(jìn)口設(shè)置2臺(tái)SDF(C)-No11軸流風(fēng)機(jī)（功率55kW），通過Φ1.8m風(fēng)筒向洞內(nèi)壓風(fēng)掌子面后50m處設(shè)置1臺(tái)抽出式風(fēng)機(jī)，形成循環(huán)風(fēng)流風(fēng)筒采用高強(qiáng)度PVC材料，每100m設(shè)置風(fēng)筒傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)量6.2供電照明系統(tǒng)雙回路供電：從地方電網(wǎng)引入10kV高壓線路，設(shè)置2臺(tái)500kVA變壓器洞內(nèi)供電：采用三相五線制，設(shè)置三級(jí)配電箱，漏電保護(hù)動(dòng)作電流≤30mA照明系統(tǒng)：掌子面前方30m采用LED投光燈（2000W），后方采用LED隧道燈（間隔5m）6.3排水系統(tǒng)掌子面排水：設(shè)置集水井（1.5m×1.5m×2.0m），配備2臺(tái)Φ150mm污水泵（一用一備）洞內(nèi)排水：邊溝排水與中央排水溝結(jié)合，坡度≥0.5%排水能力：按最大涌水量300m3/h設(shè)計(jì)，配備備用泵組（總功率150kW）6.4監(jiān)控量測(cè)系統(tǒng)建立"三量測(cè)"監(jiān)控體系：必測(cè)項(xiàng)目：洞內(nèi)外觀察、周邊位移（JSS30A型收斂?jī)x）、拱頂下沉（水準(zhǔn)儀+鋼尺）選測(cè)項(xiàng)目：圍巖體內(nèi)位移（多點(diǎn)位移計(jì)）、錨桿軸力（應(yīng)力計(jì)）、襯砌應(yīng)力（應(yīng)變計(jì)）數(shù)據(jù)處理：采用隧道監(jiān)控量測(cè)管理系統(tǒng)，自動(dòng)生成位移-時(shí)間曲線，當(dāng)位移速率>5mm/d時(shí)啟動(dòng)預(yù)警七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工便道：采用20cm厚C20混凝土硬化，每500m設(shè)置洗車平臺(tái)拌合站：設(shè)置封閉式攪拌樓，粉料倉安裝袋式除塵器（效率≥99%）出渣運(yùn)輸：自卸汽車必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎（水壓≥8MPa）爆破作業(yè)：采用濕法鉆眼，爆破后30min灑水降塵7.2噪聲控制設(shè)備降噪：破碎機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩，空壓機(jī)設(shè)置消聲器時(shí)間控制：夜間22:00至次日6:00停止高噪聲作業(yè)距離控制：高噪聲設(shè)備遠(yuǎn)離居民區(qū)布置，距離≥200m監(jiān)測(cè)措施：每3天監(jiān)測(cè)一次噪聲，超標(biāo)時(shí)增加隔音屏障7.3水土保持沉淀池：在拌合站、洗車平臺(tái)等處設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）棄渣場(chǎng)：擋渣墻采用M7.5漿砌片石砌筑，坡面種植紫花苜蓿固坡表土保護(hù)：剝離表土單獨(dú)堆放（厚度50cm），用于后期植被恢復(fù)排水系統(tǒng)：棄渣場(chǎng)周邊設(shè)置截水溝（梯形斷面，底寬40cm）八、應(yīng)急預(yù)案8.1突水突泥應(yīng)急處置預(yù)警機(jī)制：超前地質(zhì)預(yù)報(bào)發(fā)現(xiàn)富水地層時(shí)，立即啟動(dòng)黃色預(yù)警應(yīng)急響應(yīng)：立即停止作業(yè)，人員沿逃生通道撤離至安全區(qū)域啟動(dòng)備用排水系統(tǒng)，增加水泵數(shù)量（備用泵6臺(tái)）采用速凝混凝土封閉掌子面，必要時(shí)施作止?jié){墻物資儲(chǔ)備：儲(chǔ)備水泥200t、速凝劑50t、Φ200mm排水管100m8.2坍塌事故應(yīng)急處置初期處置：立即啟動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，切斷洞內(nèi)電源采用生命探測(cè)儀確定被困人員位置小斷面快速掘進(jìn)救援通道（尺寸1.2m×1.5m）支護(hù)加固：采用管棚+鋼拱架聯(lián)合支護(hù)，管棚長(zhǎng)度15m（Φ108mm鋼管）醫(yī)療救護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療點(diǎn)配備擔(dān)架、氧氣瓶、急救箱等設(shè)備，與就近醫(yī)院建立綠色通道8.3火災(zāi)事故應(yīng)急處置滅火措施：立即切斷著火區(qū)域電源，組織人員疏散初期火災(zāi)采用ABC干粉滅火器撲救，油類火災(zāi)使用泡沫滅火器電氣火災(zāi)必須先切斷電源，嚴(yán)禁用水直接撲救排煙措施：?jiǎn)?dòng)備用通風(fēng)機(jī)，逆轉(zhuǎn)風(fēng)流排煙應(yīng)急疏散：按照"左行右立"原則，沿逃生通道有序撤離，每季度組織1次應(yīng)急演練九、驗(yàn)收準(zhǔn)備工作9.1竣工資料編制資料分類：按基建文件、監(jiān)理資料、施工資料、竣工圖四大類整理編制要求：采用A4紙張，手寫簽名必須清晰，復(fù)印件加蓋公章組卷標(biāo)準(zhǔn)：每卷厚度≤40mm，填寫卷內(nèi)目錄、備考表，采用三孔一線裝訂9.2功能性檢測(cè)結(jié)構(gòu)檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行襯砌厚度、強(qiáng)度、鋼筋間距檢測(cè)防水檢測(cè)：進(jìn)行二次襯砌抗?jié)B試驗(yàn)，隧