(QC小組活動(dòng)專(zhuān)業(yè)能力)中級(jí)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)能力考試題庫(kù)及答案(2025年貴州)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.下列關(guān)于QC小組的描述中，正確的是（）。A.QC小組是企業(yè)行政班組的補(bǔ)充，必須由管理層直接任命組長(zhǎng)B.QC小組活動(dòng)以解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題為核心，成員需涵蓋與問(wèn)題相關(guān)的跨部門(mén)人員C.QC小組的活動(dòng)周期必須嚴(yán)格控制在3個(gè)月內(nèi)，否則視為無(wú)效D.QC小組僅適用于制造業(yè)，服務(wù)業(yè)無(wú)法開(kāi)展類(lèi)似活動(dòng)答案：B解析：QC小組強(qiáng)調(diào)自愿參與、上下結(jié)合，成員可跨部門(mén)；活動(dòng)周期根據(jù)課題難度靈活調(diào)整；服務(wù)業(yè)同樣可通過(guò)QC小組解決服務(wù)質(zhì)量問(wèn)題。2.PDCA循環(huán)中“C”階段的核心任務(wù)是（）。A.制定對(duì)策計(jì)劃B.實(shí)施對(duì)策并記錄數(shù)據(jù)C.對(duì)比目標(biāo)驗(yàn)證效果D.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并標(biāo)準(zhǔn)化答案：C解析：PDCA中“C”為Check（檢查），重點(diǎn)是通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比驗(yàn)證對(duì)策實(shí)施后的效果是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。3.使用因果圖分析質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，“人機(jī)料法環(huán)”屬于（）。A.主干B.大枝C.中枝D.小枝答案：B解析：因果圖中，大枝通常對(duì)應(yīng)影響質(zhì)量的主要因素類(lèi)別（如人、機(jī)、料、法、環(huán)），中枝為大枝的子因素，小枝為更具體的原因。4.某QC小組在分析某零件尺寸超差問(wèn)題時(shí)，收集了100個(gè)數(shù)據(jù)，若需直觀展示數(shù)據(jù)分布形態(tài)，應(yīng)優(yōu)先選擇（）。A.排列圖B.直方圖C.控制圖D.散布圖答案：B解析：直方圖用于展示數(shù)據(jù)的分布特征（如正態(tài)分布、偏態(tài)分布），適合分析連續(xù)型數(shù)據(jù)的集中與離散趨勢(shì)；排列圖側(cè)重找出主要問(wèn)題，控制圖用于過(guò)程穩(wěn)定性判斷，散布圖分析變量間相關(guān)性。5.下列關(guān)于QC小組課題選擇的原則，錯(cuò)誤的是（）。A.選擇企業(yè)或部門(mén)迫切需要解決的問(wèn)題B.選擇小組成員能力范圍內(nèi)可解決的問(wèn)題C.選擇技術(shù)難度極高、需外部專(zhuān)家介入的問(wèn)題D.選擇有明確目標(biāo)值、可量化考核的問(wèn)題答案：C解析：QC小組課題應(yīng)遵循“小、實(shí)、活、新”原則，優(yōu)先選擇小組成員通過(guò)自身能力可解決的問(wèn)題，避免過(guò)度依賴(lài)外部資源。6.在QC小組活動(dòng)成果評(píng)價(jià)中，“活動(dòng)過(guò)程的規(guī)范性”主要考察（）。A.課題目標(biāo)是否達(dá)成B.工具應(yīng)用是否恰當(dāng)、數(shù)據(jù)是否真實(shí)C.經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算是否準(zhǔn)確D.成果推廣價(jià)值是否顯著答案：B解析：過(guò)程規(guī)范性重點(diǎn)關(guān)注活動(dòng)程序是否符合PDCA循環(huán)，工具選擇是否與問(wèn)題匹配，數(shù)據(jù)收集與分析是否真實(shí)可靠。7.某小組使用頭腦風(fēng)暴法討論“產(chǎn)品包裝破損”原因時(shí)，下列做法正確的是（）。A.組長(zhǎng)提前設(shè)定討論范圍，限制成員提出無(wú)關(guān)想法B.對(duì)成員提出的“運(yùn)輸顛簸”“包裝材料薄”等觀點(diǎn)立即進(jìn)行可行性評(píng)價(jià)C.鼓勵(lì)成員自由聯(lián)想，即使想法看似荒謬也不打斷D.要求每個(gè)成員必須提出至少5個(gè)原因，否則重新討論答案：C解析：頭腦風(fēng)暴法強(qiáng)調(diào)“自由暢想、延遲評(píng)判、以量求質(zhì)、綜合改善”，需避免過(guò)早評(píng)價(jià)或限制思維。8.排列圖中“累計(jì)頻率0-80%”對(duì)應(yīng)的因素屬于（）。A.主要因素（A類(lèi)）B.次要因素（B類(lèi)）C.一般因素（C類(lèi)）D.無(wú)關(guān)因素答案：A解析：排列圖遵循“二八原則”，累計(jì)頻率0-80%為A類(lèi)（主要因素），80-90%為B類(lèi)（次要），90-100%為C類(lèi)（一般）。9.下列不屬于QC小組活動(dòng)成果報(bào)告內(nèi)容的是（）。A.小組概況與課題選擇理由B.對(duì)策實(shí)施過(guò)程中的具體數(shù)據(jù)記錄C.企業(yè)年度財(cái)務(wù)報(bào)表D.鞏固措施與今后計(jì)劃答案：C解析：成果報(bào)告需包含小組基本信息、課題背景、現(xiàn)狀調(diào)查、目標(biāo)設(shè)定、原因分析、對(duì)策實(shí)施、效果驗(yàn)證、鞏固措施等，企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表與QC活動(dòng)無(wú)直接關(guān)聯(lián)。10.某QC小組在“降低某工序不良率”課題中，目標(biāo)值設(shè)定為“不良率從8%降至3%”，其依據(jù)應(yīng)來(lái)自（）。A.小組成員的主觀期望B.企業(yè)歷史最優(yōu)水平（2.5%）與當(dāng)前實(shí)際（8%）的差距C.行業(yè)平均水平（5%）D.上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指令答案：B解析：目標(biāo)值設(shè)定需基于現(xiàn)狀數(shù)據(jù)、企業(yè)歷史最佳水平、行業(yè)標(biāo)桿或客戶(hù)要求，需具備可實(shí)現(xiàn)性和數(shù)據(jù)支撐。二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分）1.QC小組的特點(diǎn)包括（）。A.自主性B.群眾性C.科學(xué)性D.行政性答案：ABC解析：QC小組強(qiáng)調(diào)自愿參與（自主性）、廣泛參與（群眾性）、運(yùn)用科學(xué)方法（科學(xué)性），區(qū)別于行政班組的強(qiáng)制性（排除D）。2.下列屬于QC小組活動(dòng)程序的階段有（）。A.課題選擇B.現(xiàn)狀調(diào)查C.效果確認(rèn)D.人員考核答案：ABC解析：標(biāo)準(zhǔn)QC活動(dòng)程序包括：選擇課題→現(xiàn)狀調(diào)查→目標(biāo)設(shè)定→原因分析→確定主要原因→制定對(duì)策→對(duì)策實(shí)施→效果檢查→鞏固措施→總結(jié)與展望（排除D）。3.常用的QC工具中，屬于“老七種工具”的有（）。A.因果圖B.關(guān)聯(lián)圖C.直方圖D.親和圖答案：AC解析：老七種工具：因果圖、排列圖、直方圖、檢查表、分層法、散布圖、控制圖；新七種工具（關(guān)聯(lián)圖、親和圖等）為補(bǔ)充工具（排除B、D）。4.QC小組活動(dòng)中，“現(xiàn)狀調(diào)查”的主要目的是（）。A.明確問(wèn)題的嚴(yán)重程度B.為目標(biāo)設(shè)定提供數(shù)據(jù)依據(jù)C.確定問(wèn)題的責(zé)任部門(mén)D.找出問(wèn)題的關(guān)鍵影響點(diǎn)答案：ABD解析：現(xiàn)狀調(diào)查需通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)明確問(wèn)題的現(xiàn)狀（如不良率、缺陷數(shù)）、關(guān)鍵問(wèn)題點(diǎn)（如主要缺陷類(lèi)型），為目標(biāo)設(shè)定和原因分析提供基礎(chǔ)（排除C，責(zé)任部門(mén)非現(xiàn)狀調(diào)查重點(diǎn)）。5.下列關(guān)于QC小組成果推廣的說(shuō)法，正確的有（）。A.推廣前需確認(rèn)成果的有效性和可復(fù)制性B.推廣范圍應(yīng)從本部門(mén)擴(kuò)展至全企業(yè)，再到行業(yè)C.推廣過(guò)程中需保留原小組繼續(xù)跟蹤效果D.推廣后無(wú)需調(diào)整，直接作為長(zhǎng)期標(biāo)準(zhǔn)答案：AB解析：成果推廣需先驗(yàn)證有效性（A正確）；推廣應(yīng)循序漸進(jìn)（B正確）；原小組可參與但非必須（C錯(cuò)誤）；推廣后需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)（D錯(cuò)誤）。三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述QC小組活動(dòng)與傳統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)的主要區(qū)別。答案：（1）參與主體不同：QC小組強(qiáng)調(diào)員工自愿參與、跨部門(mén)協(xié)作；傳統(tǒng)質(zhì)量改進(jìn)多由管理層或?qū)I(yè)質(zhì)量部門(mén)主導(dǎo)。（2）方法應(yīng)用不同：QC小組系統(tǒng)運(yùn)用PDCA循環(huán)和統(tǒng)計(jì)工具（如因果圖、直方圖）；傳統(tǒng)改進(jìn)可能依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)判斷。（3）目標(biāo)導(dǎo)向不同：QC小組聚焦“小、實(shí)、活、新”的具體問(wèn)題；傳統(tǒng)改進(jìn)可能側(cè)重宏觀戰(zhàn)略或重大技術(shù)問(wèn)題。（4）成果形式不同：QC小組注重過(guò)程規(guī)范和員工能力提升；傳統(tǒng)改進(jìn)更關(guān)注最終質(zhì)量指標(biāo)的提升。2.請(qǐng)說(shuō)明在“原因分析”階段，如何確保分析的全面性和有效性。答案：（1）全員參與：組織小組成員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員、技術(shù)人員共同討論，避免遺漏現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際因素。（2）工具運(yùn)用：使用因果圖（魚(yú)骨刺圖）或系統(tǒng)圖，按“人機(jī)料法環(huán)測(cè)”分類(lèi)展開(kāi)，逐層深挖至可采取對(duì)策的具體原因。（3）數(shù)據(jù)驗(yàn)證：對(duì)初步分析的原因進(jìn)行數(shù)據(jù)收集（如設(shè)備停機(jī)時(shí)間、材料批次合格率），通過(guò)分層法或散布圖驗(yàn)證相關(guān)性，排除非關(guān)鍵原因。（4）現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：對(duì)“操作不規(guī)范”“環(huán)境溫度波動(dòng)”等原因，需到現(xiàn)場(chǎng)觀察或測(cè)量，確保分析與實(shí)際一致。3.某QC小組在“降低產(chǎn)品包裝破損率”課題中，對(duì)策實(shí)施后破損率從12%降至4%，但3個(gè)月后回升至8%。請(qǐng)分析可能的原因及應(yīng)對(duì)措施。答案：可能原因：（1）鞏固措施未落實(shí)：未將有效對(duì)策納入作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP），員工操作回歸舊習(xí)慣。（2）過(guò)程控制缺失：未對(duì)包裝材料驗(yàn)收、設(shè)備調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)建立監(jiān)控點(diǎn)，導(dǎo)致異常波動(dòng)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。（3）培訓(xùn)不到位：新員工未接受對(duì)策相關(guān)培訓(xùn)，操作不達(dá)標(biāo)。應(yīng)對(duì)措施：（1）完善標(biāo)準(zhǔn)化：將“使用加厚包裝紙”“包裝機(jī)壓力調(diào)整至1.2MPa”等對(duì)策寫(xiě)入SOP，經(jīng)技術(shù)部門(mén)審核后發(fā)布。（2）建立監(jiān)控機(jī)制：在包裝工序設(shè)置巡檢表，記錄材料批次、設(shè)備參數(shù)，每周分析數(shù)據(jù)。（3）強(qiáng)化培訓(xùn)：針對(duì)操作員工開(kāi)展SOP培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，每月進(jìn)行復(fù)訓(xùn)。4.簡(jiǎn)述排列圖的繪制步驟及關(guān)鍵注意事項(xiàng)。答案：繪制步驟：（1）收集數(shù)據(jù)：統(tǒng)計(jì)一定時(shí)間內(nèi)各缺陷類(lèi)型的發(fā)生次數(shù)（如劃傷、變形、臟污）。（2）排序：按缺陷次數(shù)從高到低排列，“其他”項(xiàng)放最后。（3）計(jì)算頻率與累計(jì)頻率：?jiǎn)雾?xiàng)頻率=（該缺陷數(shù)/總?cè)毕輸?shù)）×100%；累計(jì)頻率逐項(xiàng)累加。（4）繪制坐標(biāo)：左縱軸為缺陷數(shù)，右縱軸為累計(jì)頻率（0-100%）；橫軸為缺陷類(lèi)型。（5）繪制直條圖與累計(jì)折線：直條高度對(duì)應(yīng)缺陷數(shù)，折線連接累計(jì)頻率點(diǎn)。關(guān)鍵注意事項(xiàng)：（1）數(shù)據(jù)需來(lái)自同一時(shí)間段、同一對(duì)象，確保可比性；（2）“其他”項(xiàng)占比應(yīng)≤10%，否則需進(jìn)一步細(xì)分；（3）重點(diǎn)分析累計(jì)頻率0-80%的A類(lèi)因素，作為改進(jìn)重點(diǎn)。5.請(qǐng)結(jié)合實(shí)例說(shuō)明如何運(yùn)用散布圖分析兩個(gè)變量的相關(guān)性。答案：實(shí)例：某小組分析“注塑溫度（X）”與“產(chǎn)品收縮率（Y）”的關(guān)系。步驟：（1）收集數(shù)據(jù)：在正常生產(chǎn)中，記錄20組不同溫度（如180℃、190℃…270℃）對(duì)應(yīng)的收縮率（如0.8%、0.6%…1.2%）。（2）繪制散布圖：以X軸為溫度，Y軸為收縮率，將每組數(shù)據(jù)用點(diǎn)標(biāo)在圖中。（3）判斷相關(guān)性：若點(diǎn)呈從左下到右上的趨勢(shì)（正相關(guān)），說(shuō)明溫度升高，收縮率增大；若呈從左上到右下（負(fù)相關(guān)），則溫度升高，收縮率降低；若點(diǎn)無(wú)規(guī)律（無(wú)關(guān)），則需尋找其他影響因素。結(jié)論：若散布圖顯示強(qiáng)正相關(guān)，小組可通過(guò)控制注塑溫度（如設(shè)定范圍220-250℃）來(lái)降低收縮率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。四、案例分析題（共25分）背景資料：貴州某白酒生產(chǎn)企業(yè)（簡(jiǎn)稱(chēng)“黔酒公司”）2024年Q3成品酒漏酒率為1.8%，高于行業(yè)平均1.2%。公司成立QC小組，課題為“降低成品酒漏酒率”，小組成員包括包裝車(chē)間班長(zhǎng)、工藝員、質(zhì)檢員、設(shè)備維修工?，F(xiàn)狀調(diào)查：小組收集了1000瓶漏酒樣本，分類(lèi)統(tǒng)計(jì)如下：瓶蓋密封不嚴(yán)420瓶，瓶身裂縫180瓶，標(biāo)簽覆蓋瓶口50瓶，其他350瓶（含運(yùn)輸顛簸、操作失誤等）。目標(biāo)設(shè)定：將漏酒率從1.8%降至1.0%（行業(yè)標(biāo)桿為0.9%）。原因分析：通過(guò)因果圖分析，確定主要原因：（1）瓶蓋供應(yīng)商來(lái)料合格率僅85%（標(biāo)準(zhǔn)≥95%）；（2）封蓋機(jī)壓力參數(shù)不穩(wěn)定（設(shè)定值0.5MPa，實(shí)際波動(dòng)0.3-0.7MPa）；（3）包裝工操作時(shí)未檢查瓶口是否有殘液（導(dǎo)致密封膠粘合不牢）。問(wèn)題：1.計(jì)算現(xiàn)狀調(diào)查中“瓶蓋密封不嚴(yán)”的頻率及累計(jì)頻率，判斷其是否為主要因素（A類(lèi)）。（5分）2.針對(duì)主要原因，設(shè)計(jì)具體的對(duì)策及實(shí)施步驟。（10分）3.簡(jiǎn)述效果驗(yàn)證的主要內(nèi)容及方法。（10分）答案：1.頻率計(jì)算：總漏酒數(shù)=1000瓶，瓶蓋密封不嚴(yán)=420瓶。頻率=（420/1000）×100%=42%。累計(jì)頻率（按從高到低排序）：假設(shè)排序?yàn)槠可w密封不嚴(yán)（42%）、其他（35%）、瓶身裂縫（18%）、標(biāo)簽覆蓋（5%）。則瓶蓋密封不嚴(yán)的累計(jì)頻率為42%（≤80%），屬于A類(lèi)主要因素。2.對(duì)策設(shè)計(jì)及實(shí)施步驟：（1）針對(duì)“瓶蓋供應(yīng)商來(lái)料合格率低”：對(duì)策：與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，要求來(lái)料合格率≥95%；增加入廠全檢（每批抽檢500個(gè)，漏檢率＞2%則整批退貨）。實(shí)施步驟：①2024年10月與供應(yīng)商談判，11月簽訂協(xié)議；②12月起，質(zhì)檢員每日記錄瓶蓋抽檢數(shù)據(jù)，每周反饋供應(yīng)商；③2025年1月起，對(duì)連續(xù)3批合格的供應(yīng)商給予付款優(yōu)惠。（2）針對(duì)“封蓋機(jī)壓力不穩(wěn)定”：對(duì)策：對(duì)封蓋機(jī)進(jìn)行改造，增加壓力傳感器和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，確保壓力穩(wěn)定在0.5±0.05MPa。實(shí)施步驟：①2024年10月聯(lián)系設(shè)備廠家，11月完成設(shè)備改造；②12月調(diào)試設(shè)備，記錄100組壓力數(shù)據(jù)驗(yàn)證穩(wěn)定性；③2025年1月起，設(shè)備維修工每日檢查傳感器狀態(tài)，每月校準(zhǔn)一次。（3）針對(duì)“包裝工未檢查瓶口殘液”：對(duì)策：在包裝工序增加“瓶口清潔”操作，配備專(zhuān)用清潔布，將檢查步驟寫(xiě)入SOP。實(shí)施步驟：①2024年10月修訂SOP，增加“清潔瓶口→檢查殘液→封蓋”流程；②11月對(duì)包裝工進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格上崗；③12月起，質(zhì)檢員每2小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查，記錄違規(guī)操作次數(shù)。3.效果驗(yàn)證的主要內(nèi)容及方法：（1）目標(biāo)達(dá)成情況：內(nèi)容：漏酒率是否從1.8%降至1.0%以下。方法：統(tǒng)計(jì)2025年1-3月成品酒總數(shù)（假設(shè)為50000瓶）及漏酒數(shù)（假設(shè)為450瓶），計(jì)算漏酒率=450/50000=0.9%，低于目標(biāo)值1.0%。（2）對(duì)策有效性驗(yàn)證：內(nèi)容：各對(duì)策是否解決對(duì)應(yīng)原因。方法：①瓶蓋來(lái)料合格率：統(tǒng)計(jì)2025年1-3月抽檢數(shù)據(jù)（假設(shè)合格率97%），達(dá)標(biāo)；②封蓋機(jī)壓力