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文檔簡介

城市道路停車位規(guī)范化施工實施方案一、工程概況本項目為城市道路停車位規(guī)范化施工作業(yè),涉及主城區(qū)3條主干道、8條次干道及12條支路的停車位改造工程,總施工面積約28600平方米,劃設(shè)標(biāo)準(zhǔn)小型車位1026個,無障礙車位48個,新能源車輛專用車位96個。工程采用熱熔型反光標(biāo)線涂料施工工藝,同步實施車位編號、導(dǎo)向箭頭、禁停黃線等交通設(shè)施完善工程,預(yù)計總工期45個日歷天。(一)施工范圍道路類型道路名稱施工長度(米)單側(cè)寬度(米)車位數(shù)量(個)主干道濱河大道18002.5144主干道科技路22002.5176次干道文化路15002.2136支路幸福巷8002.272(其他道路略)(二)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)車位尺寸:標(biāo)準(zhǔn)小型車位2.5m×5.3m,無障礙車位3.8m×6.0m,新能源車位3.0m×6.0m標(biāo)線厚度:1.8-2.2mm(熱熔型涂料)反光系數(shù):雨夜逆反射系數(shù)≥100mcd·m?2·lx?1抗滑值:≥45BPN(擺式儀測定)附著力:劃圈法測試≥4級二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)團隊進行三級圖紙會審,重點復(fù)核以下內(nèi)容:車位布局與道路紅線的安全距離(≥0.5m)交叉口視距三角形范圍內(nèi)的禁劃區(qū)域公交站臺、消防栓周邊3m禁停區(qū)劃定檢查井、雨水口等構(gòu)筑物與車位邊緣的安全距離(≥0.3m)測量放線:采用全站儀進行坐標(biāo)定位,使用50m鋼卷尺(經(jīng)計量檢定合格)進行尺寸復(fù)核,設(shè)置臨時控制樁(每50m設(shè)置1個),采用白灰線進行現(xiàn)場放樣,放樣誤差控制在±5mm以內(nèi)。(二)材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量存放要求熱熔型標(biāo)線涂料HX-2000軟化點≥120℃,密度1.8-2.3g/cm3噸86.5室內(nèi)干燥存放,堆高≤3層玻璃微珠1.0-0.85mm折射率≥1.5噸5.2防潮密封保存底油J-1型粘度(25℃)80-120s升3200遠離火源,通風(fēng)存儲反光道釘塑料突起型抗壓強度≥160kN個2560原包裝存放,避免擠壓(三)設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機械:熱熔釜(200L,帶攪拌溫控系統(tǒng))2臺自行式標(biāo)線機(帶震蕩功能)3臺路面吹風(fēng)機(1800W)4臺路面銑刨機(250mm寬)2臺劃線斗(50mm、100mm、150mm寬)各6套檢測設(shè)備:標(biāo)線厚度測定儀(精度±0.01mm)1臺逆反射系數(shù)測定儀(符合JT/T612標(biāo)準(zhǔn))1臺擺式摩擦系數(shù)測定儀1臺附著力劃圈儀1臺(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備交通導(dǎo)改:編制專項交通組織方案,辦理《占道施工許可證》,設(shè)置三級交通安全設(shè)施:警告區(qū):設(shè)置施工預(yù)告標(biāo)志(距作業(yè)區(qū)150m)上游過渡區(qū):設(shè)置車道縮減標(biāo)志、橡膠減速帶(2條,間距5m)緩沖區(qū):設(shè)置防撞桶(間隔3m)、LED爆閃燈作業(yè)區(qū):設(shè)置圍擋(高度1.8m,反光條間距0.3m)下游過渡區(qū)及終止區(qū):設(shè)置解除限速標(biāo)志路面預(yù)處理:采用路面檢測車進行平整度檢測(標(biāo)準(zhǔn)差≤2.5mm/3m)對裂縫寬度≥3mm的路面進行灌縫處理油污區(qū)域采用環(huán)保型除油劑(pH值7-8)進行3次清洗松散路面采用銑刨機處理,深度控制在3-5mm三、主要施工工序(一)路面清理(關(guān)鍵工序)機械清理:使用路面吹風(fēng)機(風(fēng)壓≥0.7MPa)沿行車方向進行3遍清理,確保路面無粒徑≥2mm的顆粒物人工精掃:采用竹掃帚進行"之"字形清掃,重點清理路緣石邊角、井蓋周邊等機械清理盲區(qū)油污處理:對檢測出的油污點(采用酚酞試紙檢測)使用乳化劑進行處理:噴灑濃度15%的環(huán)保除油劑采用鋼絲刷進行圓周打磨(轉(zhuǎn)速300r/min)清水沖洗后用吸水機吸干水分自然晾干≥4小時(或熱風(fēng)烘干至含水率≤5%)(二)底漆涂布材料配比:底油與稀釋劑按1:0.8比例混合(根據(jù)氣溫調(diào)整,溫度每降低5℃增加稀釋劑5%)涂布工藝:使用無氣噴涂機(工作壓力12-15MPa)均勻涂布涂布量控制在0.15-0.20kg/m2縱向搭接寬度10-15mm干燥時間≥30分鐘(25℃環(huán)境下)(三)熱熔標(biāo)線施工(核心工序)涂料加熱:熱熔釜分三階段控溫:進料區(qū)160-180℃,熔融區(qū)180-200℃,出料區(qū)190-210℃攪拌速率40r/min,連續(xù)攪拌時間≤4小時每小時檢測一次涂料溫度,記錄《熱熔涂料溫度監(jiān)測表》劃線作業(yè):劃線斗預(yù)熱至100℃以上,與路面保持30°夾角行駛速度控制在3-5km/h,勻速前進玻璃微珠分兩次撒布:底料60%(熔融狀態(tài)下),面撒40%(初凝階段)撒布量0.3-0.5kg/m2,均勻度≥90%特殊標(biāo)線施工:震蕩標(biāo)線:采用100mm寬特殊劃線斗,設(shè)置5mm高突起塊(間距15cm)彩色防滑標(biāo)線(新能源車位):①噴涂紅色底漆(干膜厚度50μm)②熱熔涂料中摻入3%氧化鐵紅顏料③面撒彩色陶瓷顆粒(粒徑1.2mm,撒布量0.8kg/m2)(四)附屬設(shè)施施工車位編號:采用反光號碼牌(300mm×200mm),字體為黑體,字高150mm,采用環(huán)氧樹脂粘貼(粘結(jié)強度≥2.5MPa)導(dǎo)向箭頭:采用3m×4.5m標(biāo)準(zhǔn)箭頭,箭頭部分厚度增加至2.5mm,反光珠撒布量提高20%禁停黃線:采用雙黃實線(線寬150mm,間距200mm),涂料中摻入3%熒光黃顏料無障礙車位:設(shè)置國際通用無障礙標(biāo)識(直徑1200mm),采用黃色熱熔涂料,配套設(shè)置輪椅通道(寬度≥1.2m)四、質(zhì)量控制(一)過程檢驗首件驗收:每條道路選取200m作為試驗段,檢驗項目包括:標(biāo)線外觀:無氣泡、裂紋、剝落,邊緣整齊(±1mm)厚度檢測:每50m取3點,使用磁性測厚儀檢測尺寸偏差:車位長寬偏差≤±50mm,對角線差≤±80mm反光性能:采用逆反射系數(shù)測定儀,每200m檢測1點巡檢制度:實行"三檢制"質(zhì)量控制:班組自檢:每完成500m2進行一次全面自檢技術(shù)員復(fù)檢:重點檢查標(biāo)線連續(xù)性、銜接平順度質(zhì)檢員專檢:每日隨機抽取3個檢驗批進行全項檢測(二)質(zhì)量通病防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法標(biāo)線起泡路面含水率>5%施工前檢測路面含水率,雨天后晾曬≥24h鏟除重劃,基層采用熱風(fēng)烘干夜間反光不均玻璃珠撒布不均采用雙撒布器同步撒布,控制車速穩(wěn)定性局部補撒玻璃珠(需加熱至120℃)邊緣毛糙劃線斗溫度不足劃線斗預(yù)熱至150℃,與路面間隙控制在3mm冷切機修整邊緣,寬度≤5mm附著力不足底油涂布不均采用濕膜測厚儀控制涂布量,確保全覆蓋劃定隔離區(qū),機械銑刨后重涂五、安全文明施工(一)安全防護個人防護:施工人員配備"五件套"防護用品:反光背心(符合EN471標(biāo)準(zhǔn))、安全帽(V型沖擊吸收性能≤5000N)、防高溫手套(耐溫≥200℃)、護目鏡、防滑工作鞋機械操作人員持證上崗,每日進行設(shè)備"十字作業(yè)"檢查(清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐)用電安全:采用TN-S接零保護系統(tǒng),設(shè)置三級配電箱(含漏電保護器,動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)電纜架空高度≥2.5m,過路處穿鋼管保護(埋深≥0.5m)(二)文明施工揚塵控制:路面銑刨采用濕法作業(yè)(灑水率1.5L/m2)廢料及時裝袋(采用防滲漏編織袋),日產(chǎn)日清運輸車輛必須覆蓋篷布(覆蓋率100%),出場前沖洗輪胎(沖洗時間≥30s)噪音控制:晝間施工噪音≤70dB(距施工點50m處)夜間(22:00-6:00)禁止使用銑刨機等強噪音設(shè)備設(shè)置隔音圍擋(降噪量≥25dB),在居民區(qū)側(cè)設(shè)置噪音監(jiān)測點(每2小時記錄一次)六、施工進度計劃(一)橫道圖計劃(關(guān)鍵線路)施工準(zhǔn)備階段:第1-5天(含材料進場檢驗、交通導(dǎo)改)主干道施工:第6-15天(濱河大道→科技路→創(chuàng)業(yè)大道)次干道施工:第12-25天(與主干道施工搭接5天)支路施工:第20-35天(分三個作業(yè)面平行施工)附屬設(shè)施施工:第30-40天驗收整改階段:第41-45天(二)資源配置計劃人力資源:管理人員:項目經(jīng)理1人,技術(shù)負責(zé)人1人,安全員2人,質(zhì)檢員2人作業(yè)人員:劃線工12人,普工24人,機械操作工8人,交通疏導(dǎo)員16人高峰期總投入人力63人機械配置:主要施工機械實行"兩班制",確保設(shè)備利用率≥75%配備2臺備用熱熔釜,應(yīng)對設(shè)備故障建立機械維修保養(yǎng)臺賬,實行"三定"制度(定人、定機、定崗)七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗收項目及標(biāo)準(zhǔn)驗收項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率標(biāo)線厚度±0.2mm磁性測厚儀每500m23點車位尺寸±50mm鋼卷尺每20個車位1個反光系數(shù)≥100mcd·m?2·lx?1逆反射系數(shù)測定儀每1km1點抗滑性能≥45BPN擺式儀每2km1點附著力≥4級劃圈法每1000m21處(二)驗收流程施工單位自檢:完成全部工程量后,提交《竣工自檢報告》及以下資料:原材料出廠合格證及進場檢驗報告施工記錄(含溫度、濕度、涂布量等參數(shù))分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄隱蔽工程驗收記錄(若有)監(jiān)理驗收:監(jiān)理工程師組織進行平行檢驗,重點核查:標(biāo)線外觀質(zhì)量(連續(xù)3km無明顯缺陷)實測項目合格率(≥95%)安全設(shè)施完整性(交通導(dǎo)改設(shè)施恢復(fù)情況)竣工驗收:由建設(shè)單位組織,邀請交警、市政等部門參加,進行現(xiàn)場實測實量及資料審查,簽署《竣工驗收證書》。八、成品保護與保修(一)成品保護措施養(yǎng)護期管理:熱熔標(biāo)線施工后2小時內(nèi)嚴(yán)禁車輛碾壓設(shè)置禁行警示帶(寬度≥1.5m),配備專人值守養(yǎng)護期間(常溫下≥4小時)禁止在周邊進行明火作業(yè)后期維護:建立"二維碼"電子檔案,每個車位設(shè)置唯一標(biāo)識配備應(yīng)急維修小組(2人+1臺小型劃線機),24小時響應(yīng)雨季前進行反光性能檢測,及時補撒玻璃珠(二)保修服務(wù)保修期:自竣工驗收合格之日起12個月保修范圍:標(biāo)線剝落面積超過5%/年反光系數(shù)低于80mcd·m?2·lx?1出現(xiàn)2mm以上寬度的裂紋響應(yīng)時間:市區(qū)范圍內(nèi)2小時到達現(xiàn)場,24小時內(nèi)出具維修方案九、應(yīng)急預(yù)案(一)天氣應(yīng)對措施雨天施工:配備移動防雨棚(6m×3m)2套,可覆蓋3個車位施工區(qū)域小雨(降雨量<5mm/h)時,采用"快涂快干"工藝,提高涂料溫度至210℃中雨以上(降雨量≥5mm/h)立即停工,已施工區(qū)域采用防雨布覆蓋高溫天氣:當(dāng)路面溫度≥60℃時,調(diào)整作業(yè)時間為5:00-10:00、16:00-20:00配備防暑藥品(藿香正氣水、清涼油等),每2小時進行一次體溫檢測熱熔釜增加遮陽棚,涂料溫度降低10-15℃控制(二)突發(fā)事件處置交通事故:現(xiàn)場配備急救箱(含止血帶、繃帶、消毒用品等)立即啟動

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