巷道洞口永久性封堵施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與目標(biāo)本工程為XX礦區(qū)廢棄巷道洞口封堵工程，旨在通過永久性結(jié)構(gòu)封閉消除巷道存在的安全隱患，防止地表水倒灌、人員誤入及有毒氣體泄漏。工程涉及5個(gè)不規(guī)則巷道洞口，主要分布于礦區(qū)西北部山體坡麓地帶，單個(gè)洞口最大截面尺寸為10m×6m（寬×高），最小為5m×4m，洞口縱深延伸均超過30m。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，洞口周邊巖體以中風(fēng)化砂巖為主，局部存在節(jié)理裂隙發(fā)育區(qū)，需采取針對(duì)性加固措施。1.2主要技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架+土石回填復(fù)合結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35P8抗?jié)B混凝土（框架結(jié)構(gòu)）、C25毛石混凝土（回填層）鋼筋配置：主筋HRB400EΦ25@200mm，箍筋HPB300Φ10@300mm防水等級(jí)：一級(jí)（迎水面抗?jié)B壓力≥1.2MPa）設(shè)計(jì)使用年限：50年1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)地形復(fù)雜：3個(gè)洞口位于35°以上陡坡，大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)困難結(jié)構(gòu)異形：洞口截面呈不規(guī)則馬蹄形，模板支護(hù)難度大地質(zhì)特殊：K3洞口存在涌水現(xiàn)象（涌水量約5m3/h），需先治水后施工環(huán)保要求高：施工區(qū)域毗鄰飲用水源保護(hù)區(qū)，需采取嚴(yán)格防污染措施二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核，重點(diǎn)確認(rèn)鋼筋排布、混凝土澆筑順序及防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，形成《圖紙會(huì)審記錄》測(cè)量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，每個(gè)洞口布設(shè)4個(gè)永久控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)封堵結(jié)構(gòu)輪廓線并標(biāo)注高程控制點(diǎn)（±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高125.6m）專項(xiàng)方案編制：針對(duì)涌水處理、高陡邊坡作業(yè)等特殊工況，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施并組織專家論證2.2資源配置計(jì)劃2.2.1勞動(dòng)力計(jì)劃（單位：人）工種基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)階段回填階段備注測(cè)量工322持證上崗鋼筋工0150含3名焊工模板工0120需熟悉異形模板工藝混凝土工5108含2名試驗(yàn)工架子工684持證上崗普工101520安全員222全過程旁站2.2.2主要材料計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間質(zhì)量要求鋼筋HRB400EΦ2586.5t開工前7天屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%商品混凝土C35P8385m3結(jié)構(gòu)施工階段28d抗壓強(qiáng)度≥35MPa，抗?jié)B等級(jí)P8防水卷材1.5mm厚SBS改性680㎡結(jié)構(gòu)施工前3天耐熱度≥90℃，拉力≥800N/50mm阻水膨脹條20×30mm120m模板安裝階段膨脹倍率≥250%毛石300-500mm粒徑1200m3回填階段飽和抗壓強(qiáng)度≥30MPa，含泥量≤3%2.2.3主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間挖掘機(jī)PC200-82臺(tái)清渣、土方開挖開工前3天混凝土輸送泵HBT60C1臺(tái)混凝土澆筑結(jié)構(gòu)施工前2天柴油發(fā)電機(jī)150kW1臺(tái)備用電源開工前1天注漿機(jī)ZJB-31臺(tái)涌水處理、錨桿注漿開工前2天模板體系18mm厚酚醛覆膜板500㎡異形結(jié)構(gòu)模板結(jié)構(gòu)施工前5天張拉設(shè)備YCW2501套錨索施工基礎(chǔ)處理階段2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清理洞口周邊5m范圍內(nèi)雜物，修建臨時(shí)施工便道（寬度4.5m，最大縱坡12%）臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)鋼筋加工棚（30m2）、材料倉(cāng)庫(kù)（60m2）及現(xiàn)場(chǎng)辦公室（20m2），設(shè)置消防沙池（2m3）及滅火器（8kg干粉滅火器6組）排水系統(tǒng)：在洞口周邊設(shè)置截水溝（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm），配置2臺(tái)Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥20m）三、主要施工方法3.1預(yù)處理工程3.1.1洞口清理與加固危巖處理：采用液壓破碎錘清除洞口上方危巖，對(duì)穩(wěn)定性較差的巖體采用Φ25中空注漿錨桿加固（錨桿長(zhǎng)度4.5m，間距1.2m×1.2m，梅花形布置）清淤排水：人工清除洞內(nèi)3m范圍內(nèi)淤積物，K3洞口設(shè)置Φ150mm排水盲管（外包透水土工布），連接至集水井抽排基面處理：對(duì)巖壁進(jìn)行鑿毛處理（鑿毛深度≥5mm，每㎡鑿點(diǎn)≥20個(gè)），用高壓風(fēng)清除粉塵后涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型）3.1.2涌水處理（K3洞口專項(xiàng)措施）管井降水：在洞口內(nèi)側(cè)5m處設(shè)置2口Φ200mm管井（井深15m），配置深井泵持續(xù)抽水化學(xué)注漿：采用水泥-水玻璃雙液注漿（水灰比1:1，水玻璃濃度35Be'），注漿壓力控制在0.5-0.8MPa，注漿孔間距1.5m，形成止水帷幕3.2鋼筋混凝土框架施工3.2.1鋼筋工程加工制作：鋼筋在加工棚集中制作，主筋采用閃光對(duì)焊連接（接頭錯(cuò)開率50%），箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d安裝工藝：底層鋼筋設(shè)置C35混凝土墊塊（厚度50mm，間距1m）采用"井"字形鋼筋支架固定上層鋼筋（支架間距1.5m×1.5m）預(yù)埋件（觀測(cè)標(biāo)、檢查孔）位置偏差控制在±10mm內(nèi)質(zhì)量控制：每批鋼筋焊接接頭進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)（300個(gè)接頭為一批），鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差+10mm/-5mm3.2.2模板工程體系設(shè)計(jì)：采用"滿堂腳手架+定型鋼模板+木模找形"復(fù)合體系，立桿間距600×600mm，水平桿步距1.2m，設(shè)置雙向剪刀撐安裝要點(diǎn)：模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，外用雙組份密封膠封嚴(yán)對(duì)拉螺栓采用Φ14穿墻螺栓（間距600×600mm），中間設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板）模板垂直度偏差控制在≤3mm/m，軸線位移≤5mm拆除要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除側(cè)模（常溫下不少于7天），底模需達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度3.2.3混凝土工程配合比優(yōu)化：摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系減水劑（摻量1.2%），初凝時(shí)間控制在6-8h澆筑工藝：采用分層澆筑（分層厚度500mm），使用Φ50插入式振搗棒振搗（振搗時(shí)間15-30s）混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)設(shè)置串筒，防止離析連續(xù)澆筑，澆筑間隔時(shí)間≤2h，施工縫留在受力較小部位養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，混凝土內(nèi)部最高溫升控制在≤50℃3.3防水與回填施工3.3.1復(fù)合防水施工柔性防水層：在混凝土結(jié)構(gòu)迎水面鋪貼SBS防水卷材（滿粘法施工），卷材搭接寬度100mm，陰陽(yáng)角處增設(shè)500mm寬附加層剛性防水層：涂刷2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，分3遍施工，每遍干燥時(shí)間≥4h排水構(gòu)造：在防水層外側(cè)設(shè)置100mm厚碎石排水層，安裝Φ100mmHDPE透水管3.3.2土石回填分層回填：采用土石混合回填（土石比3:7），分層厚度500mm，用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓（碾壓遍數(shù)≥6遍）壓實(shí)控制：每層碾壓后檢測(cè)壓實(shí)度（要求≥93%），采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)植被恢復(fù)：回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，覆蓋500mm厚種植土，播撒本地草灌植物種子四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼筋、防水材料等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試（鋼筋每60t為一批，防水卷材每1000㎡為一批）材料存儲(chǔ)：鋼材架空堆放（離地≥300mm），防水卷材存放于陰涼通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)（溫度≤35℃），水泥存儲(chǔ)期不超過3個(gè)月不合格處理：建立不合格材料臺(tái)賬，嚴(yán)禁不合格材料用于工程實(shí)體，已使用的立即返工并追溯處理4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.2.1鋼筋工程質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率受力鋼筋間距±10mm鋼尺量測(cè)（連續(xù)3檔取平均值）每檢驗(yàn)批≥3處保護(hù)層厚度+10mm/-5mm專用測(cè)厚儀每檢驗(yàn)批≥10點(diǎn)焊接接頭長(zhǎng)度+5mm/-0mm卡尺量測(cè)每批抽查3%4.2.2混凝土工程質(zhì)量控制試塊留置：每100m3混凝土留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，另留1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗裂控制：混凝土入模溫度控制在5-30℃，夏季施工采取骨料預(yù)冷、輸送管遮陽(yáng)等措施缺陷修復(fù)：表面蜂窩麻面面積≤0.5%，深度≤5mm，采用高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土修補(bǔ)4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)驗(yàn)收：基礎(chǔ)工程、結(jié)構(gòu)工程、防水工程等按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）進(jìn)行驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋、預(yù)埋件、防水層等隱蔽部位施工完畢后，組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收并簽署記錄竣工驗(yàn)收：工程完工后進(jìn)行外觀檢查、強(qiáng)度檢測(cè)（回彈法）、防水性能試驗(yàn)（閉水試驗(yàn)24h無滲漏）五、安全生產(chǎn)管理5.1安全管理體系組織機(jī)構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員責(zé)任制度：簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)，實(shí)行"一崗雙責(zé)"培訓(xùn)教育：特種作業(yè)人員持證上崗，施工前進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)）5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高邊坡作業(yè)安全設(shè)置雙層防護(hù)欄桿（高度1.2m和0.6m），張掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（承載能力≥15kN）每日開工前進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性觀測(cè)，雨后停工24h并重新檢查5.2.2臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)（總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱）潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓，電動(dòng)工具裝設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電纜線路架空敷設(shè)（高度≥2.5m），穿越道路處加設(shè)防護(hù)套管5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制觸電、坍塌、高處墜落等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等）應(yīng)急演練：每月組織1次應(yīng)急演練，重點(diǎn)演練高邊坡坍塌救援和觸電事故處置醫(yī)療保障：與就近醫(yī)院（距離15km）簽訂急救協(xié)議，現(xiàn)場(chǎng)配備AED自動(dòng)除顫儀六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路計(jì)劃準(zhǔn)備階段（15天）：圖紙會(huì)審→測(cè)量放線→場(chǎng)地平整→臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)預(yù)處理階段（20天）：危巖處理→清淤排水→錨桿施工→涌水處理結(jié)構(gòu)施工階段（45天）：鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)防水回填階段（30天）：防水層施工→土石回填→植被恢復(fù)驗(yàn)收階段（10天）：分部分項(xiàng)驗(yàn)收→竣工清理→竣工驗(yàn)收6.2進(jìn)度保證措施資源保障：儲(chǔ)備3天用量的主要材料，高峰期增加作業(yè)班組（實(shí)行兩班制）技術(shù)優(yōu)化：采用早強(qiáng)混凝土（3天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)70%），縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度，延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制七、環(huán)境保護(hù)措施7.1水污染控制設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放（SS≤100mg/L）油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（防滲系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后用于農(nóng)田灌溉，嚴(yán)禁直接排入水體7.2揚(yáng)塵治理施工便道每日灑水3次（早中晚各1次），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+沉淀池）易揚(yáng)塵材料（水泥、粉煤灰）采用密閉罐車運(yùn)輸，堆場(chǎng)設(shè)置防塵網(wǎng)（2000目）爆破作業(yè)采用濕法降塵，爆破后30分鐘內(nèi)不得進(jìn)行其他作業(yè)7.3噪聲控制高噪聲設(shè)備（破碎機(jī)、空壓機(jī)）設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），夜間（22:00-6:00）禁止施工合理安排施工順序，將噪聲大的工序集中在白天（8:00-18:00）進(jìn)行場(chǎng)界噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB（采用聲級(jí)計(jì)每3天監(jiān)測(cè)1次）八、驗(yàn)收與監(jiān)測(cè)8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行